专利名称：吸尘器的地板刷条成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器的地板刷的加工装置。
现有技术中，吸尘器的地板刷由注塑成型的刷板上植毛而成，这种方式的植毛操作速度慢，地板刷受注塑成型后的刷板的限制多，无法进行形状的变化。
本实用新型的目的在于提供一种可进行形状变化的吸尘器的地板刷条成型装置。
本实用新型的技术方案是一种吸尘器的地板刷条成型装置，它包括第一挤压轮、第二挤压轮、顶压轮，所述的第一挤压轮与第二挤压轮的转动轴分别为纵向的相互平行设置，所述的顶压轮的转动轴为水平方向设置，所述的第一挤压轮与第二挤压轮的圆周边缘之间形成一个挤压通道，所述的顶压轮的下圆周边缘部插在所述的挤压通道内，所述的顶压轮的转动轴的轴心线位于第一挤压轮和第二挤压轮的转动轴的轴心线的后方；所述的挤压通道的后部设有刷毛输送通道。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点通过第一挤压轮、第二挤压轮可把进入两轮之间间隙的金属夹条进行挤压，可夹紧输入该金属夹条内的刷毛，由于顶压轮可把压紧铁丝压入刷毛的中部并嵌入金属夹条的开口内，因此挤压轮之间的金属夹条固定有刷毛，可任意按需要弯曲加工好的刷条，以适应不同要求的地板刷。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为本实用新型的结构俯视图；附图2为附
图1的E-E方向剖视图；附图3为本实用新型的主视图；附图4为附
图1的A-A方向剖视图； 其中[1]、第一矫直挡块；[2]、第二矫直挡块；[3]、矫直滚轮； [4]、第三矫直挡块[5]、第四矫直挡块；[6]、第一挤压轮；[7]、第二挤压轮；[8]、支架；[9]、顶压轮；[10]、刷毛输送通道；[11]、后调节孔；[12]、后调节螺钉；[13]、偏心轮手柄；[14]、后矫直通道；[15]、基板[161、前矫直通道；[17]、第一调整螺钉；[18]、第二调整螺钉；[19]、顶压轮槽[20]、挤压通道[21]、斜面；[22]、第一挤压轮轴；[23]、刷毛槽板；[24]、前调节孔；[25]、前调节螺钉；[26]、顶压轮转轴；[27]、偏心轴；实施例参见附
图1至附图4，一种吸尘器的地板刷条成型装置，它包括第一挤压轮[6]、第二挤压轮[7]、顶压轮[9]，所述的第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]的转动轴分别为纵向的相互平行设置，所述的顶压轮[9]的转动轴为水平方向设置，所述的第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]的圆周边缘之间形成一个挤压通道[20]，该挤压通道[20]用于对金属条进行挤压使得金属条通够夹紧刷毛。所述的顶压轮[9]的下圆周边缘都插在所述的挤压通道[20]内，顶压轮[9]上的压紧铁丝压在刷毛上后可以嵌入金属夹紧条的开口内，使得刷毛不易掉出。
所述的顶压轮[9]的转动轴的轴心线位于第一挤压轮[6]和第二挤压轮[7]的转动轴的轴心线的后方；所述的挤压通道[20]的后部设有刷毛输送通道[10]。
所述的顶压轮[9]的圆周边缘部设有绕该轮圆周一周的顶压轮槽[19]，压紧铁丝压在该顶压轮槽[19]内，并由顶压轮[9]把压紧铁丝及刷毛强行压入金属夹紧条的开口内，便于在挤压通过[20]内进行挤压固定刷毛。
所述的挤压通道[20]的前方设有由第三矫直挡块[4]、第四矫直挡块[5]之间的间隙所形成的后矫直通道[14]。用于对挤出的刷条进行左右方向的矫直。
而所述的后矫直通道[14]的前方设有位于通道下方的矫直滚轮[3]，所述的矫直滚轮[3]的圆周边缘部顶端位于所述的通道的底部。纵向矫直所述的刷条，不允许挤出的刷条向下方弯曲。
所述的矫直滚轮[3]的前方设有由第一矫直挡块[1]、第二矫直挡块[2]之间的间隙所构成的前矫直通道[16]。该前矫直通道[16]进一步矫直了输出的刷条，使其不会扭曲。
所述的第一矫直挡块[1]、第二矫直挡块[2]上分别设有位置调节机构，该位置调节机构如附图2所示，是第一调整螺钉[17]、第二调整螺钉[18]；所述的刷毛输送通道[10]参见附
图1，由左、右设置的刷毛槽板[23]之间的间隙所构成，所述的刷毛槽板[23]与其下方的基板[15]之间设有位置调节装置。所述的位置调节装置是刷毛槽板[23]上开有前调节孔[24]、后调节孔[11]，前调节螺钉[25]和后调节螺钉[12]分别插在该前调节孔[24]和后调节孔[11]内并与基板[15]相螺纹连接。
所述的第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]的转动轴与动力传动机构相连接，例如动力传动机构为减速齿轮箱的输出轴。
所述的顶压轮[9]的转动轴顶压轮转轴[26]的偏心位置设有偏心轴[27]，该偏心轴[27]上连接有偏心轮手柄[13]，所述的偏心轴[27]支架[8]上。正常情况下，顶压轮[9]绕顶压轮转轴[26]转动，当需要调正顶压轮的高度时，握住手柄[13]使顶压轮转轴[26]绕偏心轴[27]转动，则可调节顶压轮[9]嵌入挤压通道[20]内的深度。参见附图4，所述的挤压通道[20]由于第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]上分别设有斜面[21]，因此该斜面处的挤压通道[20]的口部间距小，内部间距大，该斜面[21]为对金属夹紧条进行挤压的部位。
权利要求1.一种吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于它包括第一挤压轮[6]、第二挤压轮[7]、顶压轮[9]，所述的第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]的转动轴分别为纵向的相互平行设置，所述的顶压轮[9]的转动轴为水平方向设置，所述的第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]的圆周边缘之间形成一个挤压通道[20]，所述的顶压轮[9]的下圆周边缘部插在所述的挤压通道[20]内，所述的顶压轮[9]的转动轴的轴心线位于第一挤压轮[6]和第二挤压轮[7]的转动轴的轴心线的后方；所述的挤压通道[20]的后部设有刷毛输送通道[10]。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的顶压轮[9]的圆周边缘部设有绕该轮圆周一周的顶压轮槽[19]。
3.根据权利要求1所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的挤压通道[20]的前方设有由第三矫直挡块[4]、第四矫直挡块[5]之间的间隙所形成的后矫直通道[14]。
4.根据权利要求3所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的后矫直通道[14]的前方设有位于通道下方的矫直滚轮[3]，所述的矫直滚轮[3]的圆周边缘部顶端位于所述的通道的底部。
5.根据权利要求4所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的矫直滚轮[3]的前方设有由第一矫直挡块[1]、第二矫直挡块[2]之间的间隙所构成的前矫直通道[16]。
6.根据权利要求5所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的第一矫直挡块[1]、第二矫直挡块[2]上分别设有位置调节机构。
7.根据权利要求1所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的刷毛输送通道[10]由左、右设置的刷毛槽板[23]之间的间隙所构成，所述的刷毛槽板[23]与其下方的基板[15]之间设有位置调节装置。
8.根据权利要求1所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]的转动轴与动力传动机构相连接。
9.根据权利要求1所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的顶压轮[9]的转动轴顶压轮转轴[26]的偏心位置设有偏心轴[27]，该偏心轴[27]上连接有偏心轮手柄[13]，所述的偏心轴[27]支架[8]上。
10.根据权利要求1所述的吸尘器的地板刷条成型装置，其特征在于所述的挤压通道[20]的口部间距小，内部间距大。
专利摘要一种吸尘器的地板刷条成型装置,其特征在于:它包括第一挤压轮[6]、第二挤压轮[7]、顶压轮[9],所述的第一挤压轮[6]与第二挤压轮[7]的圆周边缘之间形成一个挤压通道[20],所述的顶压轮[9]的下圆周边缘部插在所述的挤压通道[20]内;所述的挤压通道[20]的后部设有刷毛输送通道[10]。通过第一挤压轮、第二挤压轮可把进入两轮之间间隙的金属夹条进行挤压,可夹紧输入该金属夹条内的刷毛,可任意按需要弯曲刷条以适应不同形状要求的地板刷。
文档编号A46D3/04GK2479901SQ0123824
公开日2002年3月6日 申请日期2001年6月10日 优先权日2001年6月10日
发明者王伟峰 申请人:王伟峰