胡椒粒碾磨器的制作方法

文档序号:1406655阅读:614来源:国知局
专利名称:胡椒粒碾磨器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及碾磨器,尤其涉及一种胡椒粒碾磨器。
这种设计的缺点主要是它的操作靠使用者用力去旋转顶盖,因而较花气力,不适合老弱人士使用。再者,这设计必须用双手操作,对伤残人士使用者构成极不方便甚或不能使用。
因此,人们希望改进胡椒碾磨器,可以改用单手上下按压式操作来碾磨胡椒。同时,当人们仍习惯地按传统方式用力转动顶盖时也不致使顶盖和压筒之间的连接断开而损坏胡椒碾磨器。
实用新型概述因此,鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种胡椒粒碾磨器,其既可以用双手操作,也可以放在台上用单手操作。此外,这种胡椒粒碾磨器使使用者只须往复轻轻按下顶盖,便能碾磨胡椒粒,从而达到省力的效果。
本实用新型的另一目的在于提供一种省力的上下按压式胡椒碾磨器,其顶盖可有级空转而不致损坏胡椒碾磨器。
为实现上述目的,本实用新型提供一种胡椒粒碾磨器,其特征在于包括一筒身,所述筒身顶部具有一筒盖,底部可拆卸地连接有一筒底;一设置在筒身内的L形开槽圆筒,其侧边形成有一L形开槽,其底部形成有一台阶孔;一顶盖,其连接有一可在L形开槽圆筒内滑动的压筒,该压筒具有由一隔板隔开的一上部空间和一下部空间,该下部空间由一盖板封住,隔板和盖板具有同轴的中央通孔,该压筒侧面具有一凸起,可在L形开槽圆筒的L形开槽中被导向,并且当该凸起随该压筒转动而进入L形开槽的横边槽中时,可将压筒保持在位;一设置在压筒下部空间内可在压筒和盖板的通孔中转动的∞字形开口长管,该∞字形开口长管具有突缘,可在压筒下部空间内上下移动,当其抵靠压筒的隔板时,由设在突缘的上表面与隔板的下表面之间的制动装置限制其转动;一可转动地安装在所述L形开槽圆筒的台阶孔中的螺旋形长轴组件,该螺旋形长轴组件一端的螺旋形长轴与所述∞字形开口长管的内螺纹啮合,当该∞字形开口长管随压筒向下移动时,可使所述螺旋形长轴向一个方向转动,当该∞字形开口长管随压筒向上移动时,可使∞字形开口长管绕螺旋形长轴反向转动,该螺旋形长轴组件的另一端设有一小齿轮;一设置在所述L形开槽圆筒底座与所述压筒底部之间的压缩弹簧,对压筒施加向上返回的偏压力;一设置在所述筒身内位于所述L形开槽圆筒下方的齿轮-齿环减速传动装置,与所述螺旋形长轴组件的小齿轮可传动地相连接,以获得高扭矩的传动力;一设置在所述筒底的碾磨板组件,与所述齿轮-齿环传动装置传动连接,可由其驱动而在一个方向上转动,用于对胡椒粒进行碾磨。
在上述的胡椒粒粒磨器中,最好在所述顶盖与所述压筒之间设置有一可使顶盖相对于压筒进行带制动性的有级空转转动的顶盖连接结构。
图6是L形开槽圆筒的侧视图;图7是螺旋形长轴的正面图;图8是筒身的剖视图;图9是沿


图1中线9-9的剖视图,示出齿轮-齿环的减速传动装置;
图10是齿环的俯视图;
图11是碾磨板组件的分解立体示意图;
图12是齿形磨盘的俯视图;
图13是螺旋纹压轮的俯视图;
图14是螺旋纹压轮的侧视图;
图15是筒底的剖视图。
图16是本实用新型的可有级空转的顶盖连接结构的一种实施例的剖视图;
图17是顶盖连接结构的下盖件的俯视图;
图18是测
图17的线18-18的剖视图;
图19是与顶盖连接结构相连接的压筒的纵向剖视图;图20是
图19的压筒的俯视图;图21是用于顶盖连接结构的制动连接轮一种实施例的平面图;图22是沿图21的线22-22的剖视图。
图3示出压筒2的剖视图,其具有由隔板21隔开的下部空间22和上部空间23,隔板21开有孔24,让∞形开口长管7由底部穿过孔24后放置在下部空间22内,并且由盖板25保持在下部空间22内,盖板25具有与孔24同轴的孔26。该隔板21的底表面上设有凸肋27。压筒2底部的外周侧面具有一凸起28。再参看图4,∞形开口长管7的近底部有突缘71,凸缘71的上表面上设有可与压筒2的下部空间22上的凸肋27相配合的凹槽72,当∞形开口长管7被装进压筒2的下部空间22后,在∞形开口长管7上的突缘71可在该下部空间22内上下活动,当突缘71压靠下部空间22中的隔板25的底面时,凸肋27与凹槽72相互啮合,限制∞形开口长管7的转动。∞形开口长管7具有∞形开口73。
参见图5和图6,L形开槽圆筒9的一边有L形开槽的竖槽91和下横槽92。在这L形开槽圆筒9的内部底部有一凹座93,供放置压缩弹簧5。此外,L形开槽圆筒9的底部中央有一台阶圆孔94。当螺旋形长轴组件8(参看图7)的长轴81穿过这台阶圆孔94后,其尾部的连接座82的突缘83刚好放置在台阶圆孔94的台阶孔95上,该连接座82一端的小齿轮84露出L形开槽圆筒9底面之外。
在这个已套了弹簧5和螺旋形长轴组件8的L形开槽圆筒9上便可以安装压筒2。只要将穿过L形开槽圆筒9的螺旋形长轴组件8的长轴81插进∞形开口长管7的∞形开口73中(参看图4),加上,将压筒2底部的一块凸起28沿L形开槽圆筒9的L形开槽的竖槽91套下去。这样当压下顶盖1时压筒2会沿着L形开槽圆筒9上下移动而不会转动。至于开槽91的下横槽92的作用是,当压筒2压下后并使凸起28横向转入下横槽92时,可以在不使用胡椒粒碾磨器时把顶盖1及压筒2锁住在压下位置,以节省占地空间。
图8示出筒身3的剖视图,其中空筒形部分31是让组装后的L形开槽圆筒9放进去。在筒身3的中空筒形部分31底部放置齿环101(
图10),该齿环101底部的两只定位销102插进筒身3底部的两个小孔32内,藉以将齿环101固定于筒身3上使之不能转动。而齿环101中央的圆孔103与筒身3上的圆孔33同轴。筒身3具有弯弧形的外周面34。
图9为沿
图1中线9-9的剖视图。图中示出齿轮-齿环减速传动装置10。其中包括一齿环101和一可转动地安装在齿环101的内周的转盘104,该转盘104一侧的圆柱形长管105可转动地设在上述齿环101的中央圆孔103及筒身3底部的圆孔33中,圆柱形长管105设有正方形内孔106。
在转盘104的与圆柱形长管105相反的另一侧面上可转动地装有三个小齿轮107,在转盘104上的三个小齿轮107的齿分别与齿环101的内齿啮合。该三个小齿轮107与插置在转盘104的中心位置的螺旋形长轴组件8的小齿轮84同时啮合。上面说明了整个胡椒粒碾磨器的齿轮传动结构。
再参看
图1,筒身3的下部部分32与装有碾磨板组件13的筒底4相连。将筒身3抬起时,可将胡椒粒放在碾磨板组件13上。
参看
图11,图中示出碾磨板组件13是由正方形轴心柱15,三块车叶形铁片16。小弹簧17有对称缺口的齿形磨盘18,螺旋纹压轮19及锁钮20所组成。碾磨板组件13的装配是先将小弹簧17套上正方形轴心柱15,然后将正方形轴心柱15穿过三块车叶形铁片16中央的圆孔,再把螺纹压轮19放进有对称缺口的齿形磨盘18中。跟着将正方形轴心柱15的螺纹端头151通过螺旋纹压轮19的正方形孔191,最后将锁钮20拧进螺纹端头151上,防止螺旋纹压轮19掉出来。完成组装碾磨板组件13后,便可以将它安装在筒底4的台阶孔41中(参看
图15)。在底筒4的底部中央两边各有一螺钉孔42。当碾磨板13放进底筒4的台阶孔41中后,为了防止碾磨板13掉下来,可用螺钉21穿过L形铁片22的开孔后再旋进底筒4两侧的螺钉孔42内将L形铁片22固定住。而L形铁片22中央的小凹槽221用于支承正方形轴心柱15的螺旋纹头151,从而固定了碾磨板组件13,不会在旋转时四边移动影响碾磨效果。至此,整个齿轮传动结构部分和碾磨板结构部分已组装完成。
在使用时,只要打开筒身3与筒底4相连的部分,然后把胡椒粒放在碾压板13上,再将两部分相结合。当压下顶盖1时,压筒2借助其凸起28沿L形开槽圆筒9的L形开槽的竖槽91的导向而向下移动,并且挤压压缩弹簧5,同时,装在压筒2内的∞形开口长管7便会因推压螺旋形长轴8而使∞形开口长管7的突缘71向上移动而抵靠压筒2的隔板21的下表面,从而限制了∞形开口长管7的转动,因此随着压筒继续向下压时可带动螺旋形长轴8转动。在转动时,使螺旋形长轴组件8一端的小齿轮81也转动,正如前述,该小齿轮81与三个小齿轮107同时啮合,因而带动三个小齿轮107及转盘104沿齿环101的内壁转动。
这三个小齿轮107通过转盘104使带正方形内孔106的长管105转动,并驱动正方形轴心柱15旋转,从而使胡椒粒掉进有对称缺口的齿轮磨盘18和螺旋纹压轮19的夹缝中,随着螺旋纹压轮19的旋转而被压碎,达到碾磨胡椒粒的效果。当顶盖1被压至底端之后,松开手,该压筒2在压缩弹簧5的反作用力的作用下被向上推压,这时,∞形开口长管7的突缘71脱离压筒的隔板21的制动作用而可绕螺旋形长轴81在相反方向上转动,从而使压筒2向上返回原位。接着重复进行以上的动作,便可实现碾磨胡椒粒。
上面已经描述了本实用新型的一种按压式胡椒碾磨器的实施例的结构。在
图1所示的结构中,顶盖1与压筒2之间是固定连接在一起的,顶盖1不能相对压筒2转动。如果强制转动顶盖1,就会造成顶盖1与压筒2的连接部分被扭断,或者造成胡椒碾磨器的内部构件的损坏。
图16至22示出了本实用新型的一种使顶盖可相对压筒进行有级空转的顶盖连接结构的实施例。参见
图16,顶盖100由上盖件101和下盖件102构成,二者沿着外周边互相扣紧或用粘接剂粘接在一起。压筒200可转动地穿入下盖件102后与制动连接轮300固定连接,籍助制动连接轮300与下盖件102的配合连接,使顶盖100可实现相对于压筒200的有制动地有级空转。下面详细说明各构件的细节。
图17和18示出顶盖100的下盖件102的纵向俯视图和剖视图。下盖件102的底部具有圆孔103,在下盖件102的底部的底面设有与圆孔103同轴的台阶孔104,在下盖件102的底部的内侧面105上形成有与圆孔103同轴的制动环106。在制动环106的内周面107上设有多个沿着圆周等距离分布的小凹槽108,如
图17中所示,在本实施例中示出例如为9个凹槽,但本实用新型并不限于该数目,各凹槽108之间的内周面部分107的截面形状可以是圆弧形的,但最好是一条直线形,以增大制动效果。制动环106具有一顶面109。
图19和20分别示出与
图16所示的顶盖连接结构相连接的压筒200的纵剖视图和俯视图。压筒200的靠近筒身201的顶部位置具有一突缘202,压筒200的顶部设有三个沿圆周等距离分布的向上伸出的圆柱销203。在突缘202的上部形成一圆环204,在圆环204的上面延伸出其外周面205的直径比圆环204稍小的小圆环206,该小圆环206具有顶面207。当压筒200从下盖件102的底部穿入圆孔103时,压筒200的突缘202顶靠在下盖件102的台阶孔104中,该圆环204可与下盖件102的圆孔103转动配合,圆环204的上表面208与下盖件102的底部内侧面105平齐,小圆环206的上顶面207与下盖的制动环106的顶面109平齐。
图21和22分别示出制动连接轮300的平面图和横剖视图。在圆板状的连接轮300上设有三个等圆周分布的安装孔301,其适于与压筒200上的三个圆柱销203配合。在平板状的连接轮300的底面302上设置有至少一个弓形凸柱303,在本实施例中示出为三个弓形凸柱303,沿圆周等距离分布在每两个安装孔301之间。弓形凸柱303具有中心长孔304,其内侧的圆弧边305与连接轮300的底面302连成一体,外侧的圆弧边306与连接轮300的底面302分开,以增大该外侧圆弧边306的弹性作用。外侧圆弧边306适于在下盖件102的制动环106的内周面107配合转动,在外侧圆弧边306上形成一突起307,可卡扣在该制动环106内的小凹槽108上。
下面再参阅
图16说明顶盖连接结构的装配情况。压筒200从下盖件102的底部穿入圆孔103,压筒200的突缘202抵靠下盖件102的台阶孔104,压筒200的圆环204的上表面208与下盖件102的底部内侧面105平齐。制动连接轮300的底面302朝下地插置在下盖件102上,使压筒200的圆柱销203插入连接轮300的相应安装孔301中,连接轮300的弓形凸柱303安置在下盖件102的制动环106的内周面107与压筒200的小圆环206的外周面205之间形成的空间内,使连接轮300的底面302紧紧压靠在下盖件102的制动环106的顶面109上。如此装配之后,将下盖件102、压筒200和制动连接轮300连接在一起。下盖件102可相对压筒200和连接轮300转动。由于连接轮300的弓形凸柱303的弹性的外侧圆弧边306及其上的突起307卡扣在下盖件102的制动环106内的小凹槽108上,对下盖件102与压筒200的相对转动起一定制动作用,但是在外力强制作用下则可进行有级的空转转动。这样,既可防止顶盖相对压筒任意不断地空转而妨碍胡椒粒的碾磨操作,又可防止因无意的转动而造成的损坏。
权利要求1.一种胡椒粒碾磨器,其特征在于包括一筒身,所述筒身顶部具有一筒盖,底部可拆卸地连接有一筒底;一设置在筒身内的L形开槽圆筒,其侧边形成有一L形开槽,其底部形成有一台阶孔;一顶盖;一连接在顶盖上的可在L形开槽圆筒内滑动的压筒,该压筒具有由一隔板隔开的一上部空间和一下部空间,该下部空间由一盖板封住,隔板和盖板具有同轴的中央通孔,该压筒底部的外周侧面具有一凸起,可在L形开槽圆筒的L形开槽中被导向,并且当该凸起随该压筒转动而进入L形开槽的下横槽中时,可将压筒保持在位;一设置在压筒下部空间内可在压筒和盖板的通孔中转动的∞字形开口长管,该∞字形开口长管具有突缘,可在压筒下部空间内上下移动,当其抵靠压筒的隔板时,由设在突缘的上表面与隔板的下表面之间的制动装置限制其转动;一可转动地安装在所述L形开槽圆筒的台阶孔中的螺旋形长轴组件,该螺旋形长轴组件一端的螺旋形长轴与所述∞字形开口长管的内螺纹啮合,当该∞字形开口长管随压筒向下移动时,可使所述螺旋形长轴向一个方向转动,当该∞字形开口长管随压筒向上移动时,可使∞字形开口长管绕螺旋形长轴反向转动,该螺旋形长轴组件的另一端设有一小齿轮;一设置在所述L形开槽圆筒底座与所述压筒底部之间的压缩弹簧,对压筒施加向上返回的偏压力;一设置在所述筒身内位于所述L形开槽圆筒下方的齿轮-齿环减速传动装置,与所述螺旋形长轴组件的小齿轮可传动地相连接,以获得高扭矩的传动力;一设置在所述筒底的碾磨板组件,与所述齿轮-齿环传动装置传动连接,可由其驱动而在一个方向上转动,用于对胡椒粒进行碾磨。
2.根据权利要求1所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,所述碾磨板组件包含一正方形轴心柱、一三块车叶形铁片、一小弹簧、一有对称缺口的齿形磨盘,一螺旋纹压轮及一锁钮,所述正方形轴心柱插置在所述转盘的长管的正方形内孔中,使所述螺旋纹压轮与所述齿形磨盘座相对转动。
3.根据权利要求1或2所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,所述齿轮-齿环减速传动装置包含一不可转动地固定在筒身上的齿环,一可转动地安装在该齿环内周的转盘,以及三个可转动地安装在该转盘一侧面的外周上的与该齿环的内齿相啮合的小齿轮,该三个小齿轮可同时与所述螺旋形长轴组件上的小齿轮啮合,所述转盘的另一侧面上具有带正方形内孔的长管可转动地穿过齿环的中心孔。
4.根据权利要求3所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,所述筒身的下部具有透明壁面。
5.根据权利要求3所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,所述筒身具有便于用手握持的弯弧形外表面。
6.根据权利要求1所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,在所述顶盖与所述压筒之间设置有一可使顶盖相对于压筒进行带制动性的有级空转转动的顶盖连接结构。
7.根据权利要求6所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,所述顶盖由一上盖件和一下盖件互相扣合连接而构成,所述下盖件包含一设在下盖件底部的圆孔;一设在下盖件底部的底面的与所述圆孔同轴的台阶孔;一设在下盖件底部的内侧面的与所述圆孔同轴的制动环,在该制动环的内周面设有多个沿着圆周等距离分布的小凹槽,在各凹槽之间的内周面部分的截面形状是一条连接相应两小凹槽的近似直线连接线,所述制动环具有一顶面。
8.根据权利要求7所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,所述压筒包含一设置在靠近压筒筒身顶部的突缘,其适于顶靠在所述下盖件的底部的台阶孔中;一形成在所述突缘上部的圆环,所述圆环具有一上表面,所述圆环适于可转动地装在所述下盖件的底部圆孔中,并使圆环上表面与下盖件的底部内侧面平齐;三个由压筒顶部向上伸出的沿着圆周等距离分布的圆柱销;一从所述圆环的上表面向上延伸的直径稍小的小圆环。
9.根据权利要求8所述的胡椒粒碾磨器,其特征在于,所述顶盖连接结构还包括一设置在顶盖的下盖件与压筒之间的制动连接轮,所述制动连接轮包含三个设置在平板状连接轮上的沿着圆周等距离分布的安装孔,其适于与所述压筒上的三个圆柱销配合,将连接轮与压筒固定成一体,并可使所述下盖件在连接轮与压筒之间绕所述压筒的所述圆环转动;三个设置在所述平板状连接轮的底面上的弓形凸柱,沿着圆周等距离分布在所述安装孔之间,所述弓形凸柱具有中心长孔,其内侧的圆弧边与连接轮的底面连成一体,其外侧圆弧边与连接轮的底面分开,所述外侧圆弧边适于在下盖件的制动环的内周面内配合而转动,所述外侧圆弧边上形成有一突起,适于借助外侧圆弧边的弹性作用而卡扣在所述下盖件的制动环内的小凹槽上。
专利摘要一种胡椒粒碾磨器,包括一筒身;一设在筒身内的L形开槽圆筒;一顶盖,其连接一可在L形开槽圆筒内滑动的压筒;一设在压筒下部空间内可转动的∞字形开口长管,和一可转动地安装在L形开槽圆筒的螺旋形长轴组件相互啮合,当∞字形开口长管随压筒向下移动时可使螺旋形长轴向一个方向转动,该螺旋形长轴组件的另一端设有一小齿轮;一设置在L形开槽圆筒底座与压筒底部之间的压缩弹簧;一设置在L形开槽圆筒下方的齿轮-齿环减速传动装置;一设置在筒底的碾磨板组件,可由齿轮-齿环传动装置驱动而在一个方向上转动,用于对胡椒粒进行碾磨。这种胡椒粒碾磨器,可用双手操作,也可放在台上用单手操作,只须轻按下顶盖,便能碾磨胡椒粒。并且顶盖可相对压筒进行带制动性的有级空转而不妨碍正常的操作。
文档编号A47J42/04GK2584091SQ0225255
公开日2003年11月5日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年1月28日
发明者汪恩光, 杨维国, 杨孝维 申请人:汪恩光, 杨维国, 杨孝维
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1