专利名称：一种窗帘杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗帘配件，特别是一种悬挂窗帘布的窗帘杆。
日常生活中，窗帘布都是用挂圈挂在窗帘杆上利于收放的，窗帘杆主要由杆体组成，杆体可以是空心或实心的一根横杆，如果以滑轮形式收放窗帘布的，则杆体上还有一道安装滑轮用的槽。如果能有一根外形美观的窗帘杆，将使室内增色不少。但市场上的窗帘杆，其外形都比较简单，偏向实用性，缺乏观赏性，没有各种各样艺术造型的窗帘杆。采用现有技术虽然也可以做出一些艺术造型的窗帘杆，但由于窗帘杆一般都是用木材、铝合金、不锈钢等制成，但受材质特性和加工方法限制，想利用这些材料做出各种艺术造型，则有其不同缺点，如木材，市场上的原木窗帘杆，造型一般都极简单，而要想造型精美则加工成本很高；不锈钢等虽然工艺简单，生产周期短，但由于其生产工艺的限制，只能生产造型简单的窗帘杆，外观基本没装饰效果，外观复杂些的，则工艺困难且成本高，还有铝合金，即使做成圆形或方形，并喷涂其他色彩，但仍缺少观赏性。因此要做出各种复杂艺术造型的窗帘杆，使用现有技术都会有工艺复杂、成本高的缺点，难以满足人们对其装饰效果的需要。
本实用新型的目的是为克服上述缺点而提供一种既能节约成本，又能简便地获得各种艺术造型复杂而且美观的窗帘杆。
本实用新型的目的可实现如下该窗帘杆主要由杆体组成，其特征在于所述杆体的内层为金属骨架，而其外层为热固性树脂，即杆体由热固性树脂包金属骨架而成。
本实用新型窗帘杆的杆体的外层为热固性树脂而内层为金属骨架，利用热固性树脂固化成型的特点，将热固性树脂和固化剂搅匀后，倒进已放置好金属骨架的模具中，经静置固化后，热固性树脂包金属骨架成一体，就可得到模具中所设计的窗帘杆外观的艺术造型，利用不同设计造型的模具，可得到各种美观的窗帘杆艺术外观。所需的模具制作容易，可用软质橡胶材料或其它硬质材料制得，可多次循环使用，脱模容易，常温常压下即可完成生产过程，因此其生产工艺简单，效率高，成本低，容易制造。同时，利用了金属作窗帘杆的骨架，保证了窗帘杆所需的抗弯折强度，既利用热固性树脂代替大部分金属材料等，节省成本，又能简便地得到艺术造型美观又坚固实用的窗帘杆。因此，能满足装饰效果的需要，特别适合在现代家居和办公室中安装使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详述
图1为本实用新型窗帘杆带凹槽的结构示意图；图2为本实用新型窗帘杆的带另一种凹槽的截面视图。
在
图1中，杆体1的内层为金属骨架3，外层为热固性树脂2，金属骨架被包在热固性树脂内。杆体1为一直杆，沿杆体的方向金属骨架有带开口的凹槽，在该凹槽开口处，金属骨架两边还有水平横档部分，供滑轮压在其上行走，这样金属骨架在这里就兼有作轨道的功能，通过用滑轮带动窗帘布的收放，可提高其速度且省力。凹槽的截面可以是方形的，也可以是如图2所示呈圆孤形或其他形状。另外，杆体1可以是实心或空心的，且不设轨道，这时没有了凹槽，只能通过挂圈来挂窗帘布，利用挂圈在杆体1表面上滑动来完成窗帘布的收放。金属骨架被包在热固性树脂内可理解为金属骨架是被密封地包在热固性树脂内，或金属骨架有部分裸露在热固性树脂外。该金属骨架可以用铁、铜、各种合金或不锈钢等根据杆体的需要做成实心或空心的合适形状，能保证杆体有足够支承力和强度即可。
生产时，把金属骨架固定在预先做好的模具中，将热固性树脂和固化剂搅匀后，倒进已放置好金属骨架的模具中，经静置固化后，热固性树脂包金属骨架成一体，就可得到模具中所设计的杆体的艺术造型。
另外，为了达到更加美观的效果，可以在成型的杆体表面进行涂装，如油漆或电镀等，使它们外观仿铜或仿金的颜色或变成其它颜色，增加其装饰效果。
权利要求1.一种窗帘杆，主要由杆体(1)组成，其特征在于所述杆体的内层为金属骨架，而其外层为热固性树脂，即杆体由热固性树脂(2)包金属骨架(3)而成。
专利摘要本实用新型涉及一种窗帘杆，主要由杆体组成，杆体由热固性树脂包金属骨架而成，即它们的内层为金属骨架而外层为热固性树脂。利用热固性树脂加固化剂后常温常压下在模具中能固化成型的特点，可按不同需要设计出各种艺术造型，以获得各种美观的窗帘杆外观，其模具可用软质橡胶材料或硬质材料制成，容易获得，其生产工艺简单，容易制造，效率高，成本低，通过金属作窗帘杆的骨架，保证了窗帘杆所需的强度，达到美观又实用的目的，因此，能满足对其装饰效果的需要，特别适合在现代家居和办公室中安装使用。
文档编号A47H1/00GK2553691SQ0227154
公开日2003年6月4日 申请日期2002年7月5日 优先权日2002年7月5日
发明者曾桂林 申请人:曾桂林