杆式连接器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及杆式连接器。
【背景技术】
[0002]专利文献I中所记载的杆式连接器具备能够相互嵌合的一对雌雄壳体和杆。杆整体形成为门型，由操作部和从操作部的两端相互平行地突出的一对凸轮板部构成。而且，杆以跨越雌壳体的方式安装，设为能够在嵌合开始位置与嵌合完成位置之间转动。在两凸轮板部设有临时卡定片。另一方面，雌壳体具有临时卡定突部。另外，雄壳体具有解除突部。
[0003]在此，杆的临时卡定片弹性地卡定于雌壳体的临时卡定突部，从而将杆保持于嵌合开始位置。当两壳体较浅地嵌合时，雄壳体的解除突部与临时卡定片干涉而使临时卡定片向解除与临时卡定突部的卡定的方向烧曲变形。由此，杆成为能够朝向嵌合完成位置转动的状态。之后，当转动杆时，在杆与雄壳体之间凸轮作用起作用，两壳体以低嵌合力嵌合。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2003-22874号公报
【发明内容】
[0007]在上述以往的杆式连接器的情况下，由于嵌合开始位置的临时卡定片与临时卡定突部之间的卡定部位在一块凸轮板部仅有一处，因此例如当外部异物与临时卡定片干涉时，存在临时卡定片与临时卡定突部的卡定不慎解除的隐患。鉴于此问题，也可以形成为在一块凸轮板部设置多处临时卡定片与临时卡定突部的卡定部位来提高嵌合开始位置的杆的保持力的结构。但是，若与设于凸轮板部的多个临时卡定片相对应地也在雄壳体设置多个解除突部，则存在整体的结构变得复杂而并不优选的情况。
[0008]本发明是基于上述那样的情况而完成的，其目的在于防止结构变得过度复杂，并提高嵌合开始位置的杆的保持力。
[0009]本发明的杆式连接器的特征在于，具备:第二壳体，具有解除部；第一壳体，能够嵌合于上述第二壳体，具有临时卡定承受部和辅助卡定承受部；以及杆，具有以覆盖上述第一壳体的侧面的方式配置的侧板，上述侧板支承于上述第一壳体的侧面并能够在嵌合开始位置与嵌合完成位置之间转动，在上述嵌合开始位置上述侧板在与上述第二壳体卡合的状态下转动，从而能够进行上述第一壳体与上述第二壳体的嵌合，在上述侧板设有临时卡定部和辅助卡定部，上述临时卡定部在上述嵌合开始位置卡定于上述临时卡定承受部，在上述第一壳体与上述第二壳体的嵌合开始时，被上述解除部按压而向解除与上述临时卡定承受部的卡定的方向挠曲变形，上述辅助卡定部在上述嵌合开始位置卡定于上述辅助卡定承受部，与上述临时卡定部一起限制上述杆向上述嵌合完成位置的转动，在上述第一壳体与上述第二壳体的嵌合开始时，由于与上述临时卡定部挠曲变形相伴地上述侧板扩开，而向解除与上述辅助卡定承受部的卡定的方向位移，允许上述杆向上述嵌合完成位置的转动。
[0010]发明效果
[0011]当杆处于嵌合开始位置时，除了杆的临时卡定部卡定于第一壳体的临时卡定承受部之外，杆的辅助卡定部也卡定于第一壳体的辅助卡定承受部。因此，嵌合开始位置的杆的保持力提尚。
[0012]并且，在第一壳体与第二壳体的嵌合开始时，临时卡定部被解除部按压而向解除与临时卡定承受部之间的卡定的方向挠曲变形，与此相伴地，侧板扩开，从而使辅助卡定部向解除与辅助卡定承受部之间的卡定的方向位移。因此，即使是在杆设有辅助卡定部的情况下，也无需在第二壳体设置用于解除辅助卡定部与辅助卡定承受部的卡定的专用的解除结构，而能够防止结构变得过度复杂。
【附图说明】
[0013]图1是表不在本发明的实施例的杆式连接器中杆处于嵌合开始位置时第一壳体与第二壳体较浅地嵌合的状态的侧视图。
[0014]图2是表示杆处于嵌合开始位置的状态的第一壳体的主视方向的剖视图。
[0015]图3是表示在杆处于嵌合开始位置时第一壳体与第二壳体较浅地嵌合的状态的第一壳体的主视方向的剖视图。
[0016]图4是表示杆到达嵌合完成位置而第一壳体与第二壳体标准嵌合的状态的第一壳体的主视图。
[0017]图5是第一壳体的侧视方向的剖视图。
[0018]图6是杆处于嵌合完成位置时的第一壳体的侧视图。
[0019]图7是图6的A-A线剖视图。
[0020]图8是杆的侧视图。
[0021]图9是第一壳体的侧视图。
【具体实施方式】
[0022]以下示出本发明优选的实施方式。
[0023]上述辅助卡定承受部具有在上述杆向上述嵌合完成位置转动的方向上与上述辅助卡定部抵接的第一限制承受面和在上述杆从上述嵌合完成位置向相反方向转动的方向上与上述辅助卡定部抵接的第二限制承受面。利用辅助卡定承受部的第二限制承受面，也能够抑制杆从嵌合完成位置向相反方向转动。特别是由于第一限制承受面与第二限制承受面集中设置于辅助卡定承受部，因此不会导致结构的复杂化。
[0024]上述辅助卡定承受部具有在上述杆向上述嵌合完成位置转动的方向上与上述辅助卡定部抵接的第一限制承受面，该第一限制承受面以在上述侧板扩开的方向上也与上述辅助卡定部抵接的方式形成为倒锥状。由于在侧板扩开的方向上辅助卡定承受部的第一限制承受面也与辅助卡定部抵接，因此防止侧板因与外部异物等的干涉而扩开。其结果，更加可靠地防止杆不慎向嵌合完成位置转动。
[0025]上述侧板在从上述嵌合开始位置到达上述嵌合完成位置的过程中，从扩开状态弹性地恢复成原来的自然状态。在嵌合完成位置，侧板恢复成自然状态，因此能够防止侧板从第一壳体脱落。
[0026]<实施例>
[0027]利用图1?图9说明本发明的实施例。本实施例的杆式连接器具备能够相互嵌合的第一壳体10、第二壳体60以及以能够转动的方式安装于第一壳体10的杆80。此外，在以下的说明中，关于前后方向，将第一壳体10、第二壳体60在嵌合开始时相互对置的面侧设为前侧。另外，关于上下方向，以各图为基准。而且，在以下的说明中，宽度方向与图2?图4以及图7的左右方向意义相同。
[0028]第二壳体60为合成树脂制，虽详细内容未图示，但是如图1以及图3所示，具有大致方块状的壳体主体61。如图3所示，在壳体主体61，以沿前后延伸的方式设有多个第二孔穴62。在各第二孔穴62内，从后方插入并保持有雌端子配件65 (参照图5)。雌端子配件65连接于电线63的终端部。而且，雌端子配件65在前端部具有筒状的箱部64。
[0029]如图3所示，在壳体主体61的两侧面(宽度方向两端面)，突出地设有一对凸轮从动件66。凸轮从动件66呈大致圆柱状。另外，在壳体主体61的两侧面，突出地设有一对解除部67。解除部67呈小肋状，且沿与前后方向交叉的方向的剖面形成为大致梯形状。
[0030]第一壳体10为合成树脂制，如图5以及图9所示，具有大致方块状的端子收容部11以及从端子收容部11的前端外周向前方突出的筒状的罩部12。如图5所示，在端子收容部11，以沿前后延伸的方式设有多个第一孔穴13。在各第一孔穴13内，从后方插入并保持有雄端子配件15。雄端子配件15连接于电线14的终端部。在雄端子配件15的前端部设有向前方突出的接头部16。在雄端子配件15标准地插入第一孔穴13时，接头部16以向罩部12内突出的方式配置。另外，在第一壳体10与第二壳体60的标准嵌合时，接头部16插入并连接于在第二壳体60安装的雌端子配件65的箱部64(参照图5)。
[0031]如图9所示，在罩部12的前端部，从上壁19到两侧壁20 (宽度方向上的两侧壁)的上端部，以向前方开放的方式设有切口部17。在罩部12的两侧壁20的外表面突出地设有一对支轴18。支轴18呈大致圆柱状，配置于靠近端子收容部11的位置。另外，在罩部12的两侧壁20设有一对主卡定承受部21。主卡定承受部21形成为沿前后延伸且向罩部12的前缘开口的槽状的形态。该主卡定承受部21配置于与支轴18几乎相同的高度位置。如图2、图4以及图7所示，