专利名称：吸入式吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及吸入式吸尘器，特别涉及其吸入口部的结构。
背景技术：
在吸入式吸尘器中，从吸入口一起吸入通过电动送风机的运转而产生气流以及灰尘，并将吸入的气流导入到集尘装置中来收集灰尘。由于一般家庭都使用地毯，所以吸入式吸尘器大多使用的是在吸入口处设置有从地毯中搅出灰尘的搅拌器的吸入式吸尘器。在特开昭61-191329号公报及特开平8-164095号公报中可以看见具有搅拌器的吸入式吸尘器的例子。此外，在特开平6-154134号公报中可以看见进行搅拌器的驱动/停止的切换的装置的例子。
但是，在电动吸尘器的吸入口处设置搅拌器的吸尘器并不一定适合所有种类的地面，若在由地板或者油毡等构成的地面的基础上使搅拌器动作，则有损伤地面的危险。此外，因为设置了搅拌器的吸入口很难接近墙壁、或家具与地面形成的角部，因此不可能在这种地方施加强的吸引力。
发明内容
在本发明中的电动吸尘器中，从吸入口体的吸入口一起吸入通过电动送风机的运转产生的气流以及灰尘，将吸入的气流导入到集尘装置内来收集灰尘，其中，在所述吸入口体上设置有包括第1吸入口的多个吸入口，在所述第1吸入口上配置搅拌器，而且，设置有切换使用所述多个吸入口的吸入口切换装置，从所述第1吸入口进行吸入时驱动所述搅拌器。根据该构成，可以根据与应该使用搅拌器的地面特别是地毯上等以及不宜使用搅拌器的地面而区分使用吸入口。此外，由于若选择第1吸入口则可以驱动搅拌器，若不选择第1吸入口则不能驱动搅拌器，所以当选择了没有搅拌器的吸入口时不会驱动搅拌器。
在所述构成的电动吸尘器中，所述搅拌器是通过与所述电动送风机不同的动力源而驱动的。根据该构成，能简化对向第1吸入口的切换和搅拌器的驱动进行连动的机构，连动也变得容易。
在所述构成的电动吸尘器中，向所述搅拌器传递动力的机构包括与所述搅拌器一体旋转的驱动带轮、可与所述搅拌器独立地旋转的惰轮、以及通过带挂换装置在所述驱动带轮和惰轮之间进行挂换的带。根据该构成，可以将带挂在惰轮上而使搅拌器停止。此外，可以廉价地构成搅拌器的驱动结构以便利用带从电动送风机取出动力。
在所述构成的电动吸尘器中，所述吸入口切换装置和带挂换装置的一个被配置在所述吸入口体的左右一方的一侧，另一个被配置在与吸入口体相反的一侧，两者通过连动机构连结，使吸入口切换动作和带挂换动作连动。根据该构成，可以有效活用吸入口体的内部空间。特别是，若构成为通过呈“コ”字形的吸入口体夹持吸尘器主体、在该吸入口体的一方的一侧配置吸入口切换装置、在另一方的一侧配置带挂换装置，则可以将吸入口切换装置和带挂换装置的一定部分重叠地配置在吸尘器主体的左右，可以缩短吸入口体的尺寸，特别是前后方向的尺寸。
在所述构成的电动吸尘器中，若操作所述吸入口切换装置和带挂换装置的任一个，则也与之连动地操作另一个。根据该构成，没有必要为了选择了第1吸入口并选择搅拌器的驱动而对吸入口切换装置和带挂换装置双方进行单独操作，使用方便。
在所述构成的电动吸尘器中，可以与所述吸入口切换装置非连动地操作所述带挂换装置。根据该构成，无需驱动搅拌器就能够使用第1吸入口。由此，易于对薄地毯等想要在大范围内产生比较弱的吸引力的地面进行扫除。
在所述构成的电动吸尘器中，在所述吸入口体上可转动地连结有吸尘器主体，并与该吸尘器主体取保管时的姿势动作连动地使所述搅拌器的驱动停止。根据该构成，若吸尘器主体处于保管时的姿势，则必须停止搅拌器。从而，不会产生因在一个部位连续旋转搅拌器而产生的地面的损伤(若是地毯的情况会发生拔毛)。搅拌器本身也不损耗。
在所述构成的电动吸尘器中，在所述吸入口切换装置中的切换阀的阀轴上一体地形成有杆，该杆是所述连动机构的一构成要素。根据该构成，增强了连动机构的结构的牢固性，使连动动作可靠。
在所述构成的电动吸尘器中，开口面积小于所述第1吸入口的第2吸入口被设置在第1吸入口的附近。根据该构成，可以从第2吸入口吸入高速气流来进行扫除。因此，在不需要通过搅拌器搅出灰尘的硬质的地面上只要使用第2吸入口即可，不必担心因搅拌器而对地面产生损伤。
图1是本发明第1实施方式的吸入式吸尘器的外观立体图。
图2是所述吸入式吸尘器的垂直剖视图。
图3是所述吸入式吸尘器的吸尘器主体的局部水平剖视图。
图4是所述吸入式吸尘器的侧视图，是吸入口体的局部剖视图。
图5是与图4不同情况下的吸入口体的局部放大剖视图。
图6是吸入口切换装置的立体图。
图7是吸入口切换装置的分解立体图。
图8是吸入口体的内部机构的立体图。
图9同样是吸入口体的内部机构的局部立体图，从与图8不同的方向观察所得。
图10是本发明第2实施方式的与图8一样的吸入口体的内部机构的立体图。
图11同样是该第2实施方式的吸入口体的内部机构的局部立体图，从与图10不同的方向观察所得。
图12是本发明第3实施方式的吸入口体的外壳部分的底面图。
图13是本发明第3实施方式的吸入口体的内部机构的动作说明图，是使吸入口切换装置一侧的动作和带挂换装置一侧的动作相关连而示的图。
图14是与图13相同的动作说明图，表示不同的动作状态。
图15是本发明第4实施方式的、与图4相同的侧视图。
图16是本发明第5实施方式的电动吸尘器的立体图。
图17是第5实施方式的吸入口切换装置的立体图。
图18是第5实施方式的部分电气电路图。
图19是本发明第6实施方式的电动吸尘器的立体图。
图20是本发明第7实施方式的吸入口体的顶视图。
图21是第7实施方式的吸入口体的局部垂直剖视图。
图22是该第7实施方式的吸入口体的局部垂直剖视图，在与图21成直角的方向上剖视所得。
图23是本发明的第8实施方式的吸入口体的底板的局部立体图。
图24是第8实施方式的吸入口体的局部垂直剖视图。
图25是第8实施方式的吸入口体的底板的局部垂直剖视图，在与图24成直角的方向上剖视所得。
图26是本发明第9实施方式的、与图24相同的吸入口体的局部垂直剖视图。
图27是本发明第10实施方式的、与图24相同的吸入口体的局部垂直剖视图。
图28是第10实施方式的吸入口体的底面图。
图29是本发明第11实施方式的、与图28相同的底面图。
图30是本发明第12实施方式的、与图28相同的底面图。
具体实施例方式
下面，基于图1～图9对本发明第1实施方式的吸入式吸尘器1的结构进行说明。另外，在对吸入式吸尘器1的结构进行说明时，按照吸入式吸尘器1放置在前面、使用者站立在其后面来操作吸入式吸尘器1的形式，将使用者站立的一侧定义为吸入式吸尘器1的后方一侧，将与其相反的一侧定义为吸入式吸尘器1的前方一侧(正面一侧)。对于左右来说，当从前方(正面)看吸入式吸尘器1时，将观察者左手一侧定义为吸入式吸尘器1的左侧，将与其相反的一侧定义为吸入式吸尘器1的右侧。
吸入式吸尘器1是直立式的，其大致分为两个部分。其中一部分为吸尘器主体10，另一部分为吸入口体70。形成吸入口体70的外壳(例如由合成树脂成形品构成)具有下述结构。首先，在中央具有平箱状的中央外壳71，在其左右设置有侧部外壳72、73的一部分。侧部外壳72、73的后部比中央外壳71更向后方突出，形成了后方突出部74、75。吸入口体70整体具有コ字形的平面形状，在后方突出部74、75间收纳有吸尘器主体10。
吸尘器主体10由两个外壳部分形成。其中一部分是圆筒形的送风机外壳11，另一部分是从送风机外壳11突出的集尘装置保持部12。在送风机外壳11的内部配置电动送风机13(参照图2)。电动送风机13的轴线与送风机外壳11的轴线大致平行，都处于大致水平状态。
送风机外壳11使轴线处于大致水平状态地配置在吸入口体70的后方突出部74、75之间，使该轴线上配置的支轴被嵌入到后方突出部74、75上。在后方突出部74一侧，从送风机外壳11的端面突出的支轴14被轴支承在设于后方突出部74上的轴承部76上。在后方突出部75的一侧，作为电动送风机13的马达轴的延长部分的驱动轴15进入到后方突出部75中。包围该驱动轴15的筒状支轴(省略图示)从送风机外壳11的端面突出，该筒状支轴被轴支承在设于后方突出部75的轴承部77上。通过这些左右的支轴，送风机外壳11以能够围绕水平轴线转动的方式连结在吸入口体70上。
集尘装置保持部12为中空，整体细长，即、成为具有长度方向的形状，其长度方向处于与送风机外壳11的轴线大致成直角的状态。集尘装置保持部12的突出位置并不位于送风机外壳11的中央，而是向左或向右偏置。在第1实施方式中，集尘装置保持部12从送风机外壳11的左侧突出。
在集尘装置保持部12的一侧设置支撑后述的集尘装置底部及顶部的台座部16和悬伸部17。台座部16被设置成从送风机外壳11立起的形式，悬伸部17形设在集尘装置保持部12的侧面上。台座部16和悬伸部17在送风机外壳11的上方空间占据了位置。即，被位于集尘装置保持部12的右侧。在台座部16和悬伸部17之间设置有后部支承壁18(参照图3)。后部支承壁18形设在集尘装置保持部12的侧面上。
在集尘装置保持部12上保持有集尘装置20。集尘装置20在细长的圆筒形尘杯21中使气流高速旋转并通过旋风方式来收集灰尘。如图2所示，尘杯21的内部通过水平隔壁22而被划分为上下两室。下方被划分为离心分离室23，上方被划分为排气室24。
在离心分离室23的一侧设置流入口25。对流入口25进行位置和角度的设定，使得沿着离心分离室23的内周壁生成旋转气流。
在离心分离室23的中心配置有排气筒26。排气筒26是下表面封闭、上表面开口的圆筒形笼状部件，在形设于水平隔壁22的中心的通气口27上与上表面开口部接合，以从水平隔壁22下垂的形式被支承。在排气筒26的外周面上粘贴有由尼龙等合成纤维织成的细网眼的过滤器28。
在排气筒26的下端安装有稳定器29。稳定器29将四枚翼片组合成放射状并使其水平剖面呈十字形，其前端接近到尘杯21的底面。稳定器29促进灰尘从气流分离，此外，还起到抑制滞留在尘杯21底部的灰尘运动的作用。
在排气室24上设置有流出口30。如图3所示，流入口25和流出口30被设置在面对集尘装置20的集尘装置保持部12一侧的侧面上。流入口25和流出口30朝向相同的方向，即大到向左。
相对集尘装置20的流入口25设置有第1通气路31，相对流出口30设置有第2通气路32。第1通气路31与吸入口体70的吸入口(在后面详细叙述)连通，将从吸入口吸入的气流导入到流入口25中。第2通气路32与电动送风机13的吸入口连通，将从流出口30出来的气流导入到电动送风机13中。
第1通气路31的主要部分由柔性软管33构成。柔性软管33的一端被固定在水平地设于集尘装置保持部12上的连接管34(参照图3)的一端。连接管34的另一端是第1通气路31的出口35，在这里连接集尘装置20的流入口25。为了保持流入口25连接时的气密性，在出口35上安装有密封环36。柔性软管33的另一端装卸自如地与突出于吸入口体70的侧部外壳72的上表面上的连接管78嵌合。连接管78与后述的吸入口连通。
另外，第1通气路31的主要部分也可以由柔性软管以外的管状体构成。例如，也可以用伸缩自如地连接了多根硬质管的管状体进行替换。总而言之，只要是可以吸收使吸尘器主体10直立时和放倒时的连接管34与连接管78间的距离变动，即使内部压力低于大气压也不会破的管状体即可。
第2通气路32由集尘装置保持部12的中空部自身构成。该中空部的上部通过隔壁12a(参照图2)而被划分，因此第2通气路32不与悬伸部17连通。在集尘装置保持部12的侧面上，在与集尘装置20的流出口30相对应的位置上，形设有第2通气路32的入口37。为了保持流出口30连接时的气密性，在入口37上安装有密封环38。
如图2所示，第2通气路32的下端到达送风机外壳11的底部。在该第2通气路32的下端的侧壁上设置有出口39。电动送风机13的吸入口13a通过兼用作气密保持的防振缓冲件40而与出口39直接连接。
集尘装置20以使其长度方向与集尘装置保持部12的长度方向一致的形式通过推压在集尘装置保持部12上的动作，实现向集尘装置保持部12的安装。更具体地讲，通过将集尘装置20插入到由台座部16和悬伸部17与后部支承壁18围成的空间中的动作而进行安装。
在集尘装置20的右侧面的上端安装有滑动式的闩43。闩43总是由未图示的弹簧压向上方，在集尘装置20的插入的最后阶段与悬伸部17的边缘卡合。于是，克服上述未图示的弹簧力而向下压闩43，只要不从悬伸部17脱离，就不能从集尘装置保持部12上卸下集尘装置20。
台座部16的内部与电动送风机13进行排气的排气空间50连通。在过滤室46的上部插入有过滤器51。过滤器51用于收集通过了集尘装置20的过滤器28的细小灰尘，要求其过滤性能高于过滤器28。能够使用例如HEPA(高效空气粒子)过滤器作为过滤器51。
由过滤器51收集了灰尘的气流从形设在台座部16的正面上的排气口54(参照图1)返回到室内。排气口54是沿上下方向排列配置了多个水平的狭槽的形式的排气口。
在悬伸部17的内部配置有控制部60(参照图2)。控制部60和电动送风机13通过导线而连接。控制部60用于控制吸入式吸尘器1整体的动作。悬伸部17的上表面前部是排列有各种开关按钮的操作面板部61。因为在悬伸部17上设置了操作面板部61而使得操作简单。
在集尘装置保持部12的前端固定有另外成形的把手62。从送风机外壳11的下面后部倾向下突出有支架63，在其上安装轮子64(参照图4)。轮子64在送风机外壳11的左右两端各设置一个。在轮子64的前方也左右分别形设有一个支承脚65。若集尘装置保持部12垂直挺立，则吸尘器主体10通过轮子64和支承脚65而被四点支承在地面上。
接着对吸入口体70的构造进行说明。如前所述，吸入口体70在水平箱状的中央外壳71的左右设置有侧部外壳72、73的一部分，侧部外壳72、73的后部作为后方突出部74、75。中央外壳71和侧部外壳72、73通过例如合成树脂而一体成形。
中央外壳71和侧部外壳72、73的下表面成为开口，底板80(参照图4、图5)关闭该开口。在底板80的前方部分80a上形设有多个吸入口。底板80的后方部分是越向后越高的斜面。
在第1实施方式中，在底板80的前方部分上前后排列地设置有两个吸入口。第1吸入口81左右细长，具有与除去后述带驱动部的吸入口体70的宽度大致相等的宽度。第2吸入口82与第1吸入口81平行，并形设得位于第1吸入口81的前方。第2吸入口82的开口面积比第1吸入口81的开口面积小很多。
相对于第1吸入口81及第2吸入口82，设置各自独立的吸入通路。相对于第1吸入口81的吸入通路83形成在中央外壳71一侧的下表面上(参照图4)。吸入通路83呈漏斗形，从正面看在偏向左侧的位置上设有流出口84。
相对于第2吸入口82的吸入通路85被重叠地配置在吸入通路83的上方。吸入通路85形成在中央外壳71的上表面一侧和与其具有一定间隔地配置的可装卸的盖86之间。盖86的前端搭在中央外壳71上，后端通过螺钉或者闩86a而与中央外壳71连结从而保持安装状态。盖86由透明或者半透明材料成形，可以从外部观察到吸入通路85中的状态。吸入通路85的流出口87被设置在吸入通路85的后部中央附近。
在侧部外壳72的后方突出部74的内部配置有吸入口切换装置90。吸入口切换装置90在其阀箱91的前表面上具有上下两个的流入口92、93。下流入口92与吸入通路83的流出口84连接。如图4所示，通过将流出口84与流入口92直接连结，气流的通路结构变得简单，从而提高流通效率。上流入口93经由未图示的软管而与吸入通路85的流出口87连接。
虽然在阀箱91的上表面上设置有与流入口92、93共用的流出口，但在第1实施方式的情况下，该流出口本身就成为构成第1通气路31的始点的连接管78。
在阀箱91中配置有在垂直面内转动的切换阀95。切换阀95安装在阀轴96上，随着阀轴96的转动而转动。切换阀95通过转动而选择性地关闭流入口92、93的一个而打开另一个。关于吸入口切换装置90的详细结构在后面进行说明。为了保证在切换阀95的两面上关闭了流入口92、93时的良好气密性而安装有由软质橡胶等成形的密封部件(未图示)。
在吸入口体70的底面上设置有第1及第2接地支承部。第1接地支承部101由设置位于第2吸入口82的附近、此时、由设置成位于第2吸入口82两端的轮子构成。
第2接地支承部102由形设在底板80上的左右一对突起构成。第2接地支承部102被设置在第1吸入口81的后方。该场所是底板80的后方部分的开始倾斜处。使集尘装置保持部12直立时如图4所示，第2接地支承部102支承吸入口体70，第1接地支承部101从地面升起。
导向部103从吸入口体70的前端突出。导向部103位于第2吸入口82的前方，其具有的宽度几乎等于吸入口体70的整个宽度。导向部103的下表面成为朝着第2吸入口82而逐渐变低的斜面104(参照图5)。斜面104的前端比第2吸入口82的入口高3mm左右。
在第1吸入口81上设置有搅拌器110。作为搅拌器110，一般使用的都是在圆筒形旋转体的周围植入多条具有规定斜交角的刚毛的列的产品，也可以使用安装有橡胶或者软质合成树脂薄片的产品来代替刚毛的列。搅拌器110的轴线方向与第1吸入口81的横向宽度方向相同，以外周部的一部分从第1吸入口81向外部突出的形式被轴支承在吸入口体70的内部。
搅拌器110的旋转动力源是电动送风机13的驱动轴15，从这里经由下述的动力传送机构而将动力传递至搅拌器110。如图2所示，在驱动轴15上固定有主动带轮111，在该主动带轮111和以与搅拌器110一起旋转的方式固定在搅拌器110轴上的的驱动带轮(后述)上卷挂着带113。主动带轮111及带113位于侧部外壳73的内部。另外，因为在驱动轴15上没有固定其他的主动带轮111，所以带113可以直接卷挂在驱动轴15上。
为了能够在电动送风机13的运转中停止搅拌器110的转动，而将可与搅拌器独立地旋转的惰轮与驱动带轮排列地配置。在带113卷挂在惰轮的状态下只使惰轮进行空转，不向搅拌器110传送动力。用于进行带113挂换的带挂换装置120被设置在侧部外壳73的内部，其构造在后面进行详细说明。
下面，基于图6及图7对吸入口切换装置90的详细结构进行说明。吸入口切换装置90的阀箱91的左侧面开口，使用盖131将该开口关闭。盖131被螺纹固定在阀箱91上。为了保持气密性，在阀箱91的开口部的口边缘上贴接有密封部件91a。
在阀轴96上一体成形了切换阀95和杆132。作为成形方法，阀轴96、切换阀95及杆132三者可以通过合成树脂或金属的注射成形等而一体成形，或者也可以将分别成型的部件进行组装而固定。
阀轴96的右端成为小直径部96a，该部分从在阀箱91上设置的轴孔(未图示)向阀箱91的右侧面突出。小直径部96a的左侧部分以被形设于阀箱91的内表面上的剖面半圆形的凹部91b和形设于盖131上的半圆形的切口131a夹持的形式得到轴支承。即，凹部91b和切口131a合起来构成一个轴承部。另外，凹部91b位于流入口92、93之间，位于阀箱91内部的气流的上游一侧。象这样配置在气流的上游一侧是为了不使阀轴96上缠粘上灰尘而影响切换阀95的动作。
杆132一体成形在阀轴96从切口131a伸出的部位上。杆132是使吸入口切换装置90和带挂换装置120连动的连动机构的一构成要素。因为这样除了切换阀95之外还与杆132一体成形，所以，阀轴96使用的是工程塑料等级的合成树脂或者金属等具有规定强度的材料。
杆132呈现从阀轴96使两个臂132a、132b向相互相反的方向突出的形状。在较长一方的臂132a的前端形设有槽132c。槽132c的长度方向与较长一方的臂132a的长度方向一致。在较短一方的臂132b和盖131之间配置有扭簧133。
扭簧133由螺旋弹簧构成，一端卡合在较短一方的臂132b的前端，另一端卡合在形设于盖131外表面上的中空轴毂131b上。较短一方的臂132b和中空轴毂131b最接近的阀轴96的角度位置是变异点，扭簧133以该点为界给予切换阀95以关闭流入口92的弹簧力或者关闭流入口93的弹簧力。
在阀轴96的左端安装有用于进行切换阀95切换操作的踏板134(参照图1)。踏板134被配置在形设于吸入口体70的后方突出部74的左上角的凹部74a上。踏板134以安装到阀轴96上的安装部为中心，前后部分互相之间形成角度，从侧面看呈“ㄑ”字形。通过踩下在踏板134的前后部分中升起的一方，踏板134如波浪一样运动而使阀轴96转动。
下面，基于图8及图9对带挂换装置120的详细结构进行说明。带挂换装置120是以细长框架141为中心组装的。框架141以长度方向朝着吸入口体70的前后方向的方式被固定在侧部外壳73的内部。带113穿过框架141的下部。带113卷挂在驱动带轮112和惰轮114之间。驱动带轮112被固定在搅拌器110的轴110a上，以与搅拌器110一体转动。惰轮114位于驱动带轮112的右侧，相对搅拌器110可以独立转动。
框架141支承沿前后方向延伸的支轴142。支轴142的轴线与带113的延长方向平行。支轴142转动自在地支承用于使带113动作的叉架150。叉架150是由金属制成的主体151和合成树脂制成的轴支承部152互相不能旋转地组合而成。叉架150的主体151和轴支承部152通过插入成形、螺纹固定、凿密等而被固定。因为轴支承部152由合成树脂制成，所以当相对支轴142转动时，不怎么产生噪音。
叉架150的主体151以其长度方向与支轴142及带113的延伸方向平行的形式延伸至轴支承部152的前方。主体151利用其前端的一对平行壁部151a夹持带113。平行壁部151a与主体151平行地延伸，而且壁部彼此间也保持平行。平行壁部151a从轴支承部152隔开规定以上距离。
在轴支承部152的上部突出设置有旋钮形状的操作部152a。操作部152a从形设于吸入口体70的后方突出部75上的窗口75a向外部突出。操作部152a与设于窗口75a的一端的突出部分碰抵的部位成为轴支承部152的一个转动界限，操作部152a与设于窗口75a的另一端的突出部分碰抵的部位成为轴支承部152的另一个转动界限。即，通过操作部152a和窗口75a构成了确定叉架150的转动界限的止动器机构153。另外，关于窗口75a处的碰抵，可以是操作部152a与侧部外壳73碰抵，或者是与框架141碰抵。
轴支承部152和框架支承141之间配置有未图示的扭簧。该扭簧与扭簧133一样由螺旋线圈弹簧构成，一端卡合在轴支承部152上，另一端卡合在框架141上，良好地进行轴支承部152的角度变换。
从轴支承部152的左侧面沿着放射方向突出有杆154。在框架141的左侧面上，杆155通过支轴156以在垂直面内能够转动的方式被支承。设置在杆155的一个臂上的狭槽155a与杆154卡合。杆155的另一个臂也具有狭槽155b。狭槽155a及狭槽155b的长度方向与杆155本身的延伸方向一致。
吸入口切换装置90和带挂换装置120通过连动机构160连结。形成连动机构160的主要部的是钢棒或者钢管弯曲成大致呈“コ”字形的曲柄161。曲柄161通过左右一对的轴承部162被轴支承在吸入口体70的内部，以可以围绕水平轴转动。曲柄161的一个端部161a与吸入口切换装置90一侧的杆132的狭槽132c卡合，曲柄161的另一个端部161b与带挂换装置120一侧的杆155的狭槽155b卡合。与杆132一样，杆155也是连动机构160的一构成要素。
利用如上所述地形成了“コ”字形的吸入口体70夹持吸尘器主体10，在该吸入口体70的一侧上配置有吸入口切换装置90，在另一侧上配置带挂换装置120，通过这种结构，可将吸入口切换装置90和带挂换装置120的一定部分与吸尘器主体10的左右重叠地配置，可以缩短吸入口体70的尺寸，尤其是前后方向的尺寸。
下面对电动吸尘器1的动作进行说明。在不使用时，即在保管时的电动吸尘器1如图4所示，集尘装置保持部12处于直立状态，吸尘器主体10通过分别为两个的轮子64和支承脚65而被四点支承在地面上。在吸入口体70中，第2接地支承部102形成对吸入口体70的支承，第1接地支承部101从地面升起。搅拌器10也不与地面接触。
当使用电动吸尘器1时，伸出未图示的软线并连接到电源插座上，用一只手握住把手62，如图15那样倾斜集尘装置保持部12，姿势变换为清扫作业状态。然后，吸尘器主体10如杠杆般地作用。即，把手62是杠杆的施力点，轮子64是杠杆的支点，支轴14及驱动轴15(驱动轴15的外侧的筒状支轴)是杠杆的作用点，支轴14及驱动轴15(驱动轴15的外侧的筒状支轴)抬起吸入口体70的后部。支承脚65离开地面。
若倾斜吸尘器主体10，直至把手62的高度与地面相距60至80cm左右，则第2接地支承部102离开地面，具有第1吸入口81及第2吸入口82的底板80的前方部分与地面基本平行。然后，第1接地支承部101及搅拌器110与地面接触(参照图5)。所说的60～80厘米是平均体态的成年人为了进行清扫作业而推拉电动吸尘器1时的把手62的高度。
在该状态下，调节并设定第1接地支承部101的突出度使得第2吸入口82的入口离地面的高度(图5的H1)是0.8～2mm。第2吸入口82接近到地面该距离(0.8～2毫米)，但是该时刻第1接地支承部101碰抵地面，从而不再继续接近。
在此，操作操作面板部61的规定的开关，从而驱动电动送风机13。电动送风机13将吸引力从吸入口13a穿过第2通气路32、集尘装置20、第1通气路31，波及到吸入口体70。
如果吸入口切换装置90成为选择了第1吸入口81的状态，则从第1吸入口81吸入气流。如果吸入口切换装置90成为选择了第2吸入口82的状态，则从第2吸入口82吸入气流。在选择了第1吸入口81的状态下，带挂换装置120将带113挂在驱动带轮112上。因此通过电动送风机13的驱动来驱动搅拌器110。
以下，对作为通过吸入口切换装置90而选择的第1吸入口81的方式继续进行说明。旋转的搅拌器110从地面或铺在地面上的覆盖物中搅出灰尘。在软质的地面材料(例如毛足长度为4～20毫米的地毯)上使搅拌器110旋转时，第1接地支承部101陷入软质地面材料中。因此，搅拌器110及第1吸入口81接近软质地面材料，力度强劲地进行灰尘的搅出及吸引。如果对从第1接地支承部101的正面观看的宽度加以限制(例如使第1接地支承部101的合计正面宽度为第1吸入口81的宽度的一半以下或使接地支承部101的各个宽度为10～20毫米)，则第1接地支承部101可靠地陷入软质地面材料中。
如上所述，在地毯上，第1接地支承部101陷入地毯的毛足中，底板80的前方部分支承吸入口体70。因此，确保在地毯上的操作性。如果预先使搅拌器110的外周和第1吸入口81的后缘间的间隔(图5的G1)为5～10毫米，则可以同时使操作性和吸入性能优良。
另外，由于从地面到导向部103的前端的高度(图5的H2)比从地面到第2吸入口82的入口的高度(图5的H1)高3毫米(可以为3～4.5毫米左右)左右，所以即使在底板80的前方部分80a碰抵于地毯的状态下也不排除地毯上的灰尘。如果是米粒大的垃圾，则导向部103越过其上方，而将其导入第1吸入口81中。为了确保越过垃圾的性能，斜面104相对于水平面的倾斜以不超过40～50°为宜。
搅拌器110搅起的灰尘和从第1吸入口81流入的气流一起进入吸入口切换装置90的流入口92，并从吸入口切换装置90中穿过连接管78而进入第1通气路31。通过了第1通气路31的气流从集尘装置20的流入口25进入离心分离室23。
从流入口25流入的气流在排气筒26的周围高速旋转。气流中的灰尘由于离心力而从气流分离，滞留在尘杯21的底部。分离了灰尘的旋转气流被吸入排气筒26中，并排出到排气室24中。未离心分离的灰尘由过滤器28过滤。排出到排气室24中的气流从流出口30流出。
在离心分离室23中旋转的气流不仅在排气筒26周围旋转，在稳定器29的周围也旋转。此时，如果气流和稳定器29的翼片撞击，则气流中的灰尘从气流中分离而落入尘杯21的底部。如果继续灰尘的吸引则灰尘的团从尘杯21的底部长大，但是稳定器29抑制该灰尘团的运动，发挥着防止灰尘再次扬起的作用。
从集尘装置20出来的气流进入第2通气路32。第2通气路32以大致同一平面连接到与电动送风机13的吸入口13a处，气流不会受到任何遮挡或影响而直接进入吸入口13a中。由于集尘装置保持部12的中空部自身构成第2通气路32，所以可以作出大面积的通气路，在这一点上也可以提高气流的流通效率。
吸入到电动送风机13中的气流从排气空间50吐出，进入到台座部16中。用过滤器51过滤没有被过滤器28过滤掉的细小灰尘。其后，气流从排气口54被排出。
在电动送风机13被驱动的期间，带113走行。并不能完全防止走行的带113与叉架150接触。然而，与带113所接触的是金属制造的主体151的平行壁部151a。因此，尽管主体151不能避免因摩擦热而温度上升，但是与合成树脂成形品不同，不会过热而损伤。也耐摩耗。此外，因为平行壁部151a与轴支承部152相隔有规定以上的距离，所以利用位于平行壁部151a和轴支承部152之间的主体151的部分进行放热，过度的摩擦热不会从平行壁部151a传递到合成树脂成形品的轴支承部152上。
当对房间的角落进行清扫时，操作踏板134，将吸入口切换装置90切换到第2吸入口82一侧。即，切换阀95从至此一直打开流入口92、关闭流入口93变为打开流入口93、关闭流入口92。此时，阀轴96在图8中沿逆时针方向(箭头A方向)转动。从而杆132抬起曲柄161的端部161a，曲柄161整体在轴承部162中沿顺时针方向(箭头B方向)转动。伴随该动作，曲柄161的另一端部161b抬起杆155的前部。杆155的后部反向下降，向下推杆154。由此，叉架150围绕支轴142的轴线转动。其旋转方向从正面看是逆时针方向(箭头C方向)。
若叉架150从正面看沿逆时针方向旋转，则平行壁部151a画着以距支轴121的中心的距离为半径的弧地从左向右移动。伴随该动作，带113从驱动带轮112向惰轮114进行挂换。叉架150围绕与带113的延伸方向平行的轴线转动，因为其并不是在前端的平行壁部151a处放大振动的机构，所以带113的移动一直稳定。此外，由于通过止动器机构153来确定叉架150的旋转界限，所以将带113规矩地定位在规定的位置上。
此外，无论使轴支承部152转动多少，平行壁部151a都保持与带113的延伸方向的平行。因此，很少有带113的变形(扭转、撬起)。这就意味着无论是平行壁部151a还是带113都很少产生损伤。
虽然在电动送风机13停止、驱动轴15不转动的状态下，挂换不是完全的挂换，但电动送风机13一旦开始驱动则带113完全转移到惰轮114上。可以说将带113从惰轮114挂换到驱动带轮上112时也相同。
也可以通过操作部152a的操作而从第1吸入口81切换到第2吸入口82。即，在使用第1吸入口81的状态下，操作部152a位于窗口75a的右端。若操作部152a移动到窗口75a的左端，则从正面看，叉架150沿逆时针方向移动，带113从驱动带轮112向惰轮114上挂换。同时杆154下降，下压杆155的后部。杆155的前部上升，抬起曲柄161的端部161b。曲柄161整体在轴承部162中向箭头B的反方向转动，曲柄161的另一端部161a抬起杆132的较长一方的臂。因此，阀轴96向箭头A的反方向转动，切换阀95向打开流入口93、关闭流入口92的位置移动。
当使用第2吸入口82进行吸尘时，在硬质地面上第1接地支承部101将第2吸入口82的入口和地面之间的间隔稳定地保持在规定值(0.8～2毫米)。因此，在第2吸入口82和地面之间确保了灰尘的通道。第2吸入口82的开口面积小于第1吸入口81的开口面积，吸引力集中在狭小的场所。因此，在第2吸入口82的入口产生高速的吸入气流，从而给灰尘带来比伴随搅拌器的旋转的吸入方式更强大的吸引力。通过设定0.8～2mm的间隙，可以有效地吸入沙尘或者粉状灰尘。
在使用第2吸入口82时，吸入的气流通过透明或半透明的盖86的下方。因此，直接目视即可确认灰尘的吸入状况。在第2吸入通路85中堵塞了垃圾的情况下，取下盖86就可以去除造成堵塞的垃圾。
在灰尘的吸入中不仅可以使用第1吸入口81和第2吸入口82。也可以利用柔性软管33。如果从连接管78拔下柔性软管33，然后将间隙喷嘴或家具用刷子等吸入工具安装于柔性软管33的前端，则可以进行吸入口体70难以到达的狭小场所或较高的场所的清扫。
清扫作业结束后，将电动吸尘器1搬送到不使用时的保管场所，并使吸尘器主体10取保管时的姿势，即，使集尘装置保持部12直立。这样，吸入口体70的后部降低，第2接地支承部102与地面碰抵，成为吸入口体70的支承，第1接地支承部101从地面升起。搅拌器110的外周也从地面升起。因此，此时即使电动送风机13还处于驱动状态，搅拌器110也不会摩擦并损伤地面。
只要使集尘装置保持部12直立，搅拌器110的外周就不会接触地面。因此，即使长时间一直这样放置，植入搅拌器110的刚毛(或者，橡胶或软质合成树脂的薄片)也不会变形。
在集尘装置20上蓄积了大量的灰尘后，取下闩43，拔出集尘装置20，扔掉内部的灰尘。如有必要也可清扫过滤器28。然后将集尘装置20放回原位。如前所述，如果由透明或半透明的材料使尘杯21成形，则容易确认灰尘的蓄积状况。
可以尽可能地拓宽第2吸入口82及吸入通路85的宽度。即，拓宽第2吸入口82和吸入通路85(其入口部)的宽度，直到仅剩下吸入口体70的左右侧壁的壁厚的位置。尽管吸入口体70的强度稍微下降，但是第2吸入口82的吸入宽度扩大，从而进一步提高了吸引力。
本发明电动吸尘器的第2实施方式如图10及图11所示。该第2实施方式对带挂换装置120的结构加以改变，其它则与第1实施方式相同。因此，为了避免重复的说明，对于与第1实施方式共用的构成要素赋予与说明第1实施方式时相同的标记，省略其说明。同样地，在第3实施方式以后的实施方式的说明中，对于已出现的构成要素赋予之前使用过的标记，省略其说明。
在第2实施方式中，与叉架150的轴支承部152同轴地配置转动操作体152b。通过将转动操作体152b轴支承在支轴142上来实现叉架150的轴支承部152和转动操作体152b同轴地配置。转动操作体152b的位置位于轴支承部152的后方。操作部152a及杆154设于转动操作体152b一侧。在转动探作体152b和框架141之间配置有图未示出的扭簧，使得能够良好地进行转动操作体152b的角度变换。
在转动操作体152b和轴支承部152之间设置有卡合机构170。卡合机构170由从转动操作体152b向轴支承部152的外侧伸出的突起171和从轴支承部152的外周突出的突起172所构成。拉伸螺旋弹簧174(参照图11)张架在轴支承部152和框架141之间，向轴支承部152施加维持突起172和突起171的卡合的方向的弹力。
从轴支承部152的外周突出有与突起172隔开一定角度间隔的另一个突起173。突起173在形设于框架141上的窗口141a中移动。突起173与窗口141a上下边缘碰抵的部位是轴支承部152的转动界限。
杆176从轴支承部152朝着送风机外壳11的方向突出。杆176将头伸出吸入口体70外，进入设于送风机外壳11的端面上的弧状槽177中。弧状槽177描画以驱动轴15为中心的圆弧。杆176和弧状槽177构成了叉架150的强制转动机构175。
下面对第2实施方式的电动吸尘器1的作用进行说明。若吸尘器主体10从保管时的状态向清洁作业时的状态倾斜，则连带着弧状槽177也转动，弧状槽177的端部从杆176脱离，杆176可以在不被弧状槽177影响的情况下转动。
这里，若选择第1吸入口81，则转动操作体152b处于操作部152a碰抵于窗口75a的右端的突出部分的角度(图11的“转动开”角度)。叉架150也因为拉伸螺旋弹簧174的弹力而追随转动操作体152b地转动，处于使带113定向驱动带轮112的角度。因此，若驱动电动送风机13，则经由驱动带113而驱动搅拌器110。
轴支承部152通过拉伸螺旋弹簧174施加的弹力而得到带113挂换所需的动力。因此，当驱动轴15不旋转时，可依赖于拉伸螺旋弹簧174的伸长，而不强迫带113靠近驱动带轮112一方。若驱动带轮115开始转动则因为拉伸螺旋弹簧174的弹力使得带113无强迫地向驱动带112一方挂换。
对操作部152a进行操作，或者操作踏板134，若处于选择了第2吸入口82的状态，则转动操作体152b改变方向为操作部152a碰抵窗口75a左端的突出部分的角度(图11的“转动关”的角度)。与此同时，用突起171来推压突起172，轴支承部152克服拉伸螺旋弹簧174的弹力，从正面看去沿逆时针方向转动。由此，平行壁部151a移动到使带113定向于惰轮114的位置，带113被卷挂在惰轮114上。因此，即使驱动电动送风机13也不会使搅拌器110驱动，从而保持停止状态。
在选择了第1吸入口81时，如果吸尘器主体10取保管时的姿势(待机姿势)，强制转动机构175起作用。即，随着集尘装置保持部12接近直立状态，弧状槽177的端部接近杆176。最后，弧状槽177的端部抓住杆176，使得其与吸尘器主体10一起转动。转动操作体152b保持着以前的角度，突起172从突起171离开。
在集尘装置保持部12直立的状态下，轴支承部152的平行壁部151a位移到使带113定向在惰轮114的角度。此时，即使电动送风机13继续驱动，那么带113也只使惰轮114转动，而搅拌器110并不转动。因此，不会在某一场所因为搅拌器110继续转动而引起地面的损伤(若是地毯的情况会发生拔毛)。搅拌器110本身也没有摩擦损耗。
在清扫中，因为搅拌器110只在吸尘器主体10处于保管姿势(待机姿势)时停止，所以没有必要操作开关使搅拌器110停止。若吸尘器主体10处于清扫作业姿势，则轴支承部152固拉伸螺旋弹簧174的弹力而返回到原来的角度，再次开始驱动搅拌器110。
如上所述，叉架150能够从与吸入口切换装置90连动的转动操作体152b上分离地动作。即，可以仅单独地进行带113的挂换操作。即，带挂换装置120和吸入口切换装置90是非连动的。可以利用该特征来进行下面的动作。
即，将吸尘器主体10设置为清扫作业态势，当从第1吸入口81进行吸尘时，推压杆176，将带113挂换在惰轮114上。然后，继续吸入来自第1吸入口81的气流，使得搅拌器110处于停止状态。这样，无需使用搅拌器110摩擦地面就能够从第1吸入口81进行吸尘。在薄的地毯等、希望将较弱的吸引力作用于较大的范围的地面的情况下，适合这种使用方法。另外，还可以设置适当的锁定装置，使得即使手指从杆176离开，杆176也不会返回到原来的位置。
图12～图14所示的是本发明电动吸尘器的第3实施方式。第3实施方式对给予吸入口切换装置90及带挂换装置120动作力的机构进行了变更。即，虽然在第1实施方式及第2实施方式中，相对于吸入口切换装置90设置踏板134，相对于带切换装置120设置操作部152a，但设于带挂换装置120一侧的踏板180使这些部件一元化。
在吸入口体70的后方突出部75的内部固定有安装配件181，在该安装配件181上安装踏板180。踏板180的侧面形状呈大致T字形，其T字形的纵棒部通过支轴182与安装配件181连结，并被支承为可在垂直面内转动。臂183从该T字的纵棒部突出。臂183的前端与连杆184的一端连结。连杆184的另一端与设于曲柄161的一端上的臂161c连结。
对于第3实施方式的曲柄161，轴支承在轴承部162上的中央部分的截面是圆形的，两端的弯曲部分被压平。然后，在带挂换装置120一侧，焊接由端部161b和臂161c构成的单独的配件，作出如图所示的形状。另外，以下的构成在强度上是优选的不折弯压平的部位，而是保持圆形截面地折弯，将其端部压平。
图13表示选择了第1吸入口81时的连动装置160的状态。踏板180处于前部抬起的姿势，连杆184将曲柄161的臂161c推向前方。曲柄161的端部161a向下推压杆132的前部。由此，切换阀95处于打开流入口92且关闭流入口93的位置。端部161b向下推压杆155的前部，与之相伴，杆155的后部抬起。若杆155的后部抬起，则如第1实施方式或者第2实施方式的说明中所述那样，产生下述动作向上推压杆154，叉架150转动到使带113定向于驱动带轮112的角度。另外，扭簧只设置在带挂换装置120一侧。
图14表示选择了第2吸入口82时的连动装置160的状态。这次踏板180处于后部抬起的姿势，连杆184将曲柄161的臂161c拉向后方。曲柄161的端部161a向上推压杆132的前部，从而切换阀95移动到打开流入口93且关闭流入口92的位置。端部161b向上推杆155的前端，与之相伴，向下推压杆155的后部。若杆155的后部下降，则如第1实施方式或者第2实施方式的说明中所述那样，产生下述动作杆154被拉下、叉架150转动到使带113定向于惰轮114的角度。
本发明的电动吸尘器的第4实施方式如图15所示。第4实施方式的电动吸尘器1a具有的特色在于柔性软管33从吸入口体70的导出角度。在第1实施方式的电动吸尘器1中，连接柔性软管33的连接管78大致朝着正上方突出。在第4实施方式的电动吸尘器1a中连接管78a被设置成向后方倾斜。
连接管78a的倾斜角度在使集尘装置保持部12倾斜成为清扫作业姿势时，即在使把手62下降到距离地面60～80厘米的高度时，从侧面看，从吸入口体70到集尘装置保持部12之间的柔性软管33的空间内配置呈大致直线状的角度。换句话说，从侧面观看时，连接管78a为指向连接管34的角度。
通过如上所述地设定柔性软管33从吸入口体70的导出角度，吸引灰尘时的第1通气路31的形状变得更直，从而气流的流通效率得到提高。
本发明电动吸尘器的第5实施方式如图16～图18所示。其中所示的电动吸尘器1b的特征是搅拌器110通过与电动送风机13不同的动力源来驱动。使用小型马达190作为动力源。马达190被配置在侧部外壳73中，其轴上固定的主动带轮191上卷挂有带113。
在第5实施方式中并不是通过带113的挂换来选择搅拌器110的驱动/停止，而是通过马达190的驱动/停止来选择。因此，没有第1实施方式中的惰轮114及带挂换装置120。图18所示的是与马达190相关部分的电气电路图。马达190在串联连接了常开型的开关192的状态下与电源193连接。
开关192的实体配置如图17所示。开关192是微型开关，安装在吸入口切换装置90的阀箱91的右侧面上。开关192的促动器193向下突出，安装于阀轴96上的臂194推压该促动器193。
臂194是两个臂的复合体。其中一个是固定在阀轴96上的第1臂195，另一个是旋转自如地被阀轴96支承的第2臂196。在第1臂195和第2臂196之间张架有拉伸螺旋弹簧197，第2臂196被拉向第1臂195一方，直至形设于其侧面的突起196a碰抵于第1臂195的地方。只有第2臂196一方的前端到达开关192的促动器193。此外，在第2臂196的前端上形设有朝着吸尘器主体10的方向突出的被推压部198。对应该被推压部198，在送风机外壳11的侧面上形设有突起状的推压部199。
图17表示吸尘器主体10处于清洁作业姿势，且选择了第1吸入口81的状态。送风机外壳11的侧面的推压部199从第2臂196的被推压部198离开。切换阀95打开流入口92、关闭流入口93。臂194用第2臂196来推压开关192的促动器193。
第2臂196在阀轴96和第1臂195即将达到转动界限之前碰抵于促动器193。以后，拉伸螺旋弹簧197伸长，吸收第1臂195和第2臂196之间所产生的角度差。
由于推压促动器193，开关192的常开接点关闭。因此马达190内流过电流，马达190转动，从而驱动搅拌器110。
若使吸入口切换装置90处于选择了第2吸入口82的状态，即，使切换阀95移动到流入口93打开、流入口92关闭的角度，则第1臂195与阀轴96一起旋转。第2臂196通过使用第1臂195来推压突起196a，从而与第1臂195一起旋转，臂194从开关192离开。因此，打开关闭的常开接点，开关192处于断开状态。因此，马达190停止，搅拌器110的驱动也停止。
当选择了第1吸入口81时，若吸尘器主体10处于保管时的姿势，即，若集尘装置保持部12直立，则推压部199推压第2臂195的被推压部198。于是，尽管阀轴96不改变角度，但仍只有第2臂196转动，从开关192离开。由此，打开开关192的常开接点，停止马达190。也停止搅拌器110。
若吸入式吸尘器10处于清扫作业姿势，则第2臂196返回到原来的位置，关闭开关192的常开接点。因此，再次开始驱动搅拌器110。推压部199恰好起到第2实施方式的强制转动机构175那样的作用。
本发明的电动吸尘器的第6实施方式如图19所示。其中所示的电动吸尘器1c的特征在于搅拌器110也通过与电动送风机13不同的动力源来驱动。这次使用通过吸入气流使之转动的涡轮作为动力源。在第6实施方式中，搅拌器110的端部上安装有涡轮叶轮200。然后，通过图未示出的喷嘴，吸入气流的一部分被高速地吹向涡轮叶轮200，使得涡轮叶轮200连同搅拌器110一起转动。在该结构中，不需要带和马达。
在上述喷嘴上设置吹出的空气的截断机构或者吹出方向变更机构，也能够选择搅拌器110的驱动/停止。此外，也可以兼用第5实施方式的构成和第6实施方式的构成。
本发明电动吸尘器的第7实施方式如图20～图22所示。该实施方式具有的特征在于吸入口体70的外壳结构。即，在目前为止介绍的实施方式中，例如如图1所示，吸入通路85的盖86覆盖着比较宽的宽度。在第7实施方式中，稍稍减小了吸入通路85及盖86的宽度，更明确地显现侧部外壳72、73一直延续到吸入口体70的前端的形状。通过这种侧面外壳72、73的构造，提高吸入口体70的前表面一侧的撞击强度。
在侧面外壳72、73的内部顶面上形设有多条沿前后方向延伸的加强肋79(参照图22)。加强肋79的前端一直到达侧部外壳72、73的前方的角部。因此，进一步提高吸入口体70的撞击强度。
虽然如上所述，吸入通路85的宽度变窄了，但是不想使第2吸入口82的宽度变窄。因此，如图22所示，从吸入通路85的端部开始到第2吸入口82的端部，用末端较宽的导引壁82a连接。由此，尽管吸入通路85的宽度变窄，但仍能够确保第2吸入口82的宽度与在此之前的实施方式中的宽度相同。
此外，在第7实施方式中，从吸入口体70的前表面到左右两侧面上安装有由软质合成树脂形成的缓冲器210。在该缓冲器210的下方形设有具有用于翻越垃圾的斜面104的导向部103。
因为从地面到导向部103的前端的高度(图5的H2)比从地面到第2吸入口82的入口的高度(图5的H1)高3mm左右(可以是3～4.5mm左右)，所以即使在底板80的前方部分碰抵于地毯的状态下也不排除地毯上的灰尘。若是米粒大的垃圾，则导向部103越过其上，将其引入到第1吸入口81中。为了确保越过垃圾的性能，斜面104的倾斜以相对水平面不超过40～50°为宜。
图23以下所示的实施方式是关于用于维持或者提高第2吸入口82的吸尘力的结构。这些结构可以适用于以上已说明过的各实施方式的任一种。
本发明的电动吸尘器的第8实施方式如图23～图25所示。在第8实施方式中，以向下的槽的形式在底板80上形设第2吸入口82，在其顶部设有通向吸入通路85的通气口220。由此，可以使对第2吸入口82所要求的宽度和吸入口85的宽度匹配。
因为通气口220是多个小孔横排成一条直线构成的，所以大的垃圾被吸引到这里，不会使吸入通路85堵塞。而且，即使某一个小孔被垃圾塞住，因为从其他小孔进入气流，所以不必担心电动送风机13产生过热。
本发明的电动吸尘器的第9实施方式如图26所示。在第9实施方式中，从第2吸入口82的端部到通气口220的端部通过倾斜的导向壁221相连。由此，从第2吸入口82的端部吸入的气流被平稳地导向通气口220。
本发明的电动吸尘器的第10实施方式如图27及图28所示。在第10实施方式中，将第1接地支承部101的配置部位转移到靠近第2吸入口82的中央，并且在第2吸入口82的端部形设了朝着吸入口体70的侧面开口的连通槽222。此外，如图28所示，朝着吸入口体70的前表面开口的连通槽223设置在第2吸入口82的各处。通过这些连通槽222、223的存在，可以从吸入口体70的侧表面和前表面有效地吸入壁边的灰尘。
本发明的电动吸尘器的第11实施方式如图29所示。第11实施方式是第10实施方式的变形。即，第1接地支承部101如前所述地配置在吸入口体70的底面的前方角部，以在其后方旋入的形式设置了连通槽222。通过该构成可以得到和第10实施方式相同的效果，可以从前表面有效地吸入灰尘。
本发明的电动吸尘器的第12实施方式如图30所示。第12实施方式与第11实施方式一样是第10实施方式的变形。这次是第1接地支承部101的位置向后方转移，使连通槽222穿过第1接地支承部101的前方。在该构成中，因为连通槽222直线地与第2吸入口82连接，所以吸尘效率比第11实施方式高。
以上，虽然对本发明的各种实施方式进行了说明，但到此为止所叙述的都是本发明的构成例示，本发明的范围并不只局限于此，在不脱离本发明主要内容的范围内可以进一步追加并实施各种变形。例如，虽然在吸入口切换装置90中通过板状的切换阀95进行流入口92、93的开闭，但阀的形式并不只局限于此。可以使用球阀或者节流阀等、用于切断流体的各种形式的阀。此外，也可以不是使用连杆机构从踏板等的操作部向阀传递操作力，而是使用马达或者螺线管直接使阀动作。
此外，虽然吸入口切换装置90起到的作用为使第1吸入口81和第2吸入口82的一个完全打开，使另一个完全关闭，但也可以使第2吸入口82完全打开或者半开地，同时可打开第1吸入口81。由此，可以从第1吸入口81和第2吸入口82的双方吸入更多的灰尘。若第2吸入口82的开口面积小，则吸尘效率没有大的变化。
此外，虽然以将本发明适用于吸入口体可转动地连结在吸尘器主体上的直立型的电动吸尘器中作为实施方式，但是本专利申请的权利要求书中的、不以吸尘器主体和吸入口体的连结作为构成要件的权利要求的发明也可适用于由软管连结吸尘器主体和吸入口体的罐型的电动吸尘器。
工业上的可利用性如以上说明所述，本发明是下述吸入式吸尘器，其中，在吸入口体上设置多个吸入口，使其中一个吸入口具有搅拌器，可以选择地使用没有安装搅拌器的吸入口和带有搅拌器的吸入口，在维持舒适的空间这一点上极其有用。
权利要求
1.一种电动吸尘器，从吸入口体的吸入口一起吸入通过电动送风机的运转产生的气流以及灰尘，将吸入的气流导入到集尘装置中来收集灰尘，其中，在所述吸入口体上设置有包括第1吸入口的多个吸入口，在所述第1吸入口上配置有搅拌器，且，设置有切换使用所述多个吸入口的吸入口切换装置，从所述第1吸入口进行吸入时驱动所述搅拌器。
2.如权利要求1所述的电动吸尘器，所述搅拌器是通过与所述电动送风机不同的动力源而驱动的。
3.如权利要求1所述的电动吸尘器，向所述搅拌器传递动力的机构包括与所述搅拌器一体旋转的驱动带轮、可与所述搅拌器独立地旋转的惰轮、通过带挂换装置在所述驱动带轮和惰轮之间进行挂换的带。
4.如权利要求3所述的电动吸尘器，所述吸入口切换装置和带切换装置的一个被配置在所述吸入口体的左右一方的一侧，另一个被配置在与吸入口体相反的一侧，两者通过连动机构连结，使吸入口切换动作和带挂换动作连动。
5.如权利要求4所述的电动吸尘器，若操作所述吸入口切换装置和带挂换装置的任一个，则也与其连动地操作另一个。
6.如权利要求4所述的电动吸尘器，可以与所述吸入口切换装置非连动地来操作所述带挂换装置。
7.如权利要求2所述的电动吸尘器，在所述吸入口体上可以转动地连结有吸尘器主体，并与该吸尘器主体取保管时的姿势的动作连动地停止所述搅拌器的驱动。
8.如权利要求4所述的电动吸尘器，在所述吸入口切换装置中的切换阀的阀轴上一体地成形有杆，以该杆作为所述连动机构的一构成要素。
9.如权利要求1～权利要求8任一项所述的电动吸尘器，开口面积小于所述第1吸入口的第2吸入口设置在第1吸入口的附近。
全文摘要
本发明的吸入式吸尘器从吸入口体的吸入口一起吸入通过电动送风机的运转产生的气流及灰尘，将吸入的气流导入到集尘装置内来收集灰尘。吸入口体具有第1吸入口及第2吸入口。在第1吸入口上配置搅拌器。当通过吸入口切换装置选择第1吸入口、并从第1吸入口进行吸入时，驱动搅拌器。向搅拌器传递动力的机构包括与搅拌器一体旋转的驱动带轮、相对搅拌器能够独立旋转的惰轮、通过带挂换装置在驱动带轮和惰轮之间进行挂换的带。
文档编号A47L5/22GK1642466SQ0282239
公开日2005年7月20日 申请日期2002年11月8日 优先权日2001年11月12日
发明者吉村宏, 西中旭, 滨田进 申请人:夏普株式会社