旋风式真空吸尘器的过滤器清洁装置的制作方法

文档序号:1327850阅读:158来源:国知局
专利名称:旋风式真空吸尘器的过滤器清洁装置的制作方法
技术领域
本发明总的来说涉及真空吸尘器的旋风式集尘装置,本发明尤其涉及用于清洁设置在旋风集尘装置中的过滤器的装置,所述过滤器用于在大颗粒灰尘被离心力从空气中分离出来后,过滤出细小的灰尘颗粒。
背景技术
设置在真空吸尘器的旋风式集尘装置中的过滤器通常在空气朝向清洁器主体排放时过滤出细小灰尘颗粒。然而,由于细小灰尘颗粒逐渐地堆积在过滤器的外表面上,因此不方便之处在于,过滤器必须被定期清洁。因此,已提出了各种与打开和关闭旋风式集尘装置的集尘器的动作相关的过滤器清洁装置,以便从过滤器的外表面上除去灰尘。
图1和3的侧剖面图分别示出了具有上述传统过滤器清洁装置之一的旋风式集尘装置。图1示出了日本公开No.2002-315701所公开的内容,图3示出了EP 1136028 A2所公开的内容。参照图1,旋风式集尘装置100包括具有抽吸口111和排放口121的旋风体110、可拆卸地安装在旋风体110上的集尘器103、安装在旋风体110的排放口121处并位于集尘器103内侧的过滤器130。
参照图1和图2,安装在旋风式集尘装置100中的传统过滤器清洁装置150包括设置在过滤器130外周附近的除尘圈151、设置为向下弹性地压除尘圈151的弹簧155、滑动件161和用于将除尘圈151可靠地定位于过滤器130上部的锁定杠杆171。用于引导滑动件161垂直滑动的引导凹陷157位于旋风体110的连接管113和集尘器103之间。
滑动件161从除尘圈151的外表面向下弯曲和延伸,并被容纳在引导凹陷157中以便沿着垂直方向滑动。滑动件161具有安装在集尘器103的凹陷(未示出)中的突出162。由于突出162和凹陷的配合,集尘器103和滑动件161一起一体地滑动。滑动件161还具有一对沿着滑动件161的长度凹陷并且彼此间隔预定距离的锁定凹陷165,166。
同时,锁定杠杆171具有对应于滑动件161的锁定凹陷165,166的锁扣装置172和用于用户操作的操作部分174。锁定杠杆171绕着设置在引导凹陷157中的旋转轴176旋转,从而将锁扣装置172啮合在锁定凹陷165,166中。为此,锁定杠杆171的外部设置有锁扣装置弹簧181,用于朝向锁定凹陷165,166弹性地压锁扣装置172。
在具有如上构造的传统过滤器清洁装置150的旋风式集尘装置100中,通过压锁定杠杆171的操作部分174将集尘器103分离。此时,过滤器清洁装置150与集尘器103一起操作。也就是说,当通过压操作部分174使锁定杠杆171绕着旋转轴176旋转时,锁扣装置172向外从滑动件161的锁定凹陷165,166中分离。被压缩的弹簧155扩张以使除尘圈151和滑动件161向下滑动,从而分离集尘器103。
除尘圈151在向下滑动时刷过滤器130外表面上的灰层,从而灰尘向下落到集尘器103中并被收集在那里。用户将滑动件161的突出162从集尘器103上分离并从集尘器103中除去污物和灰尘。同时,通过向上压将除去灰尘的空集尘器103与旋风体110重新连接。
然而,传统过滤器清洁装置100具有复杂结构,包括用于沿着过滤器130外表面移动除尘圈151的滑动件161、弹性弹簧155以及锁定杠杆171。并且,用于引导滑动件161的滑动并且容纳被用户操作的锁定杠杆171的位于旋风体110和集尘器103之间的引导凹陷157使得制造很困难,并使制造成本增加。此外,由于不便于连接/分离集尘器103与旋风体110,因此过滤器清洁装置100不便于使用。
同时,图3示出了另一种传统过滤器清洁装置200。过滤器清洁装置200包括设置在过滤器130外表面周围的除尘圈201、暴露到外侧以便于用户操作的操作钮209以及介于除尘圈201和操作钮209之间的杆207。杆207的一端连接到除尘圈201的凸缘202上,杆207的另一端穿过旋风体110的上凸缘部分109而连接到操作钮209。旋风体110设置有狭口211以便沿着上下方向引导操作钮209的移动。并且,弹性弹簧205设置在杆207的外表面上并介于操作钮209和上凸缘部分109之间。
根据上述结构,由于弹性弹簧205的恢复力,将操作钮209推到狭口211的上部。因此,通过杆207连接有操作钮209的除尘圈201也被设置到如图3所示的过滤器130的上部。如果灰尘收集在过滤器130的外表面上,用户沿着狭口211向下压操作钮209。除尘圈201沿着过滤器130的外表面向下移动,除去收集在外表面上的灰尘。
然而,上述的旋风式集尘装置100的过滤器清洁装置200具有缺点。即,用于沿着过滤器的外表面移动除尘圈201的操作钮209和杆207的结构和连接不稳定。例如,如果收集在过滤器130外表面上的灰尘达到相当大的量,则很难向下压操作钮209和移动除尘圈201。特别是,当在操作钮209上施加了过大的力时,操作钮209易于损坏。因此,为了避免折断部件,用户不使用操作钮209,而是将集尘器103从旋风体110上拆下来然后用手工除去收集在过滤器外表面上的灰尘。

发明内容
为了解决上述现有技术的问题开发了本发明。因此,本发明的一个方面是提供一种具有简化构造但耐用性改善的过滤器清洁装置,它能够容易地和清洁地除去收集在设置在旋风式集尘装置中的过滤器外表面上的细小灰尘颗粒。
本发明的另一方面是提供一种用于旋风式集尘装置的过滤器组件,所述过滤器组件具有简化的构造,需要减小的制造成本,并易于组装和拆卸。
上述方面通过提供一种旋风式真空吸尘器的过滤器清洁装置来实现,所述旋风式真空吸尘器包括具有抽吸口和排放口的旋风体、连接到旋风体以便收集从通过抽吸口吸入的空气中分离的灰尘的集尘器、以及连接到排放口并且位于集尘器内部的过滤器。所述过滤器清洁装置包括设置在过滤器外表面周围并沿着轴向移动的除尘圈;设置在过滤器下方以便靠近过滤器和从过滤器回退的操作部件;介于操作部件和除尘圈之间的连接件,用于随着操作部件的靠近和回退动作移动除尘圈;介于过滤器和操作部件之间的弹性弹簧,用于驱动操作部件从过滤器回退;以及从集尘器的底部向上突出的操作杆,当其靠近过滤器时用于压操作部件。
当集尘器连接到旋风体时,操作杆在靠近过滤器时压操作部件,并且,当集尘器从旋风体上拆下来时,操作部件在弹性弹簧的恢复力的作用下从过滤器回退。因此,除尘圈沿着过滤器的外表面移动。
优选的是,操作部件包括用于与操作杆的端部啮合的啮合凹陷和沿径向从啮合凹陷向下延伸的杆引导部分。优选的是,设置在过滤器下方的套筒部分连接到操作部件的杆引导部分。
此外,所述连接件包括设置在操作凹陷的啮合凹陷中的连接孔部分,以便用螺钉固定到操作凹陷上;以及多个连接部分,所述连接部分沿径向从连接孔突出,并向上弯曲以穿过杆引导部分和过滤器的套筒部分,每个连接部分具有连接到除尘圈的连接端部。
优选的是,操作部件和过滤器分别设置有用于牢固地定位弹性弹簧的弹簧固定部分。


通过以下参照附图对优选实施例的描述,本发明的上述和/或其它方面将变得更加明显。
图1是具有传统过滤器清洁装置的旋风式集尘装置的剖面图;图2是图1的过滤器清洁装置的放大透视图;图3是具有另一种传统过滤器清洁装置的旋风式集尘装置的剖面图;图4是具有根据本发明优选实施例的过滤器清洁装置的旋风式集尘装置的剖面图;图5是图1的主要部件的放大透视图,所述主要部件为用于除去收集在过滤器和过滤器外表面上的灰尘的过滤器清洁装置;图6是图5的后侧透视图;和图7和图8是分别示出本发明的设置在旋风式集尘装置中的过滤器清洁装置的剖面图,用于说明其操作。
具体实施例方式
以下将参照附图更具体地描述本发明。
图4的剖面图部分地示出安装有本发明的过滤器清洁装置的旋风式集尘装置。如图4所示,旋风式集尘装置1包括旋风体10,所述旋风体具有抽吸口13和排放口23;可拆卸地安装在旋风体10上的集尘器31;安装在旋风体10的排放口23处并位于集尘器31内部的过滤器40;以及用于除去收集在过滤器40的外表面上的灰尘的过滤器清洁装置50。
旋风体10包括设置有排放口23的上主体21和设置有抽吸口13的下主体11。上主体21和下主体11通过多个螺钉41彼此固定在一起。朝向排放侧的连接管25从排放口23向上延伸,所述排放口具有在上主体21中形成的朝上的开口。在连接管25的排放侧连接有柔性管47,柔性管47连接到真空吸尘器的吸尘器主体(未示出)。
下主体11具有带有朝下开口的抽吸口13和与抽吸口13平行的带有朝下开口的圆柱形连接部分17。朝向抽吸侧的连接管15从抽吸口13向下延伸。在连接管15的抽吸侧是具有真空吸尘器的吸尘部分(未示出)的抽吸管49。圆柱形连接部分17设置有在其外表面上形成的连接凸缘32,用于容纳集尘器31的连接边缘33。连接凸缘32设置有通过沿水平方向切除连接凸缘32的一部分而形成的连接槽34。
集尘器31的形状为带有朝上开口的圆柱形,并包括简化的结构,即,没有用于滑动件的引导凹陷157和用于容纳突出的凹陷(参照图1和3),这一点不同于传统的集尘器103(参照图1和3)。集尘器31具有在其开口的边缘形成的连接边缘33,用于容纳连接凸缘32,并且,突出35形成于连接边缘33中,用于装配到连接槽34中。当集尘器31沿着一个方向旋转而连接边缘33容纳在圆柱形连接部分17的连接凸缘32中时,突出35装配到连接槽34中。因此,集尘器31可拆卸地连接到旋风体10上。
同时,在旋风体10的上主体21和下主体11之间,插入污物回流挡板38。污物回流挡板38具有锥形形状并包括在其中心部分中形成的排放孔(未示出)。旋风体10的上主体21和下主体11分别具有从它们突出的固定凸缘28和18,用于支撑污物回流挡板38。污物回流挡板38将旋风体内部的空间分为上部空间和下部空间。
在污物回流挡板38的排放孔处设置有过滤器固定管39,过滤器40连接到过滤器固定管39的下部。可以有各种修改以便过滤器40可直接连接到污物回流挡板38的排放孔而不需要过滤器固定管39,或者可以直接连接到上主体21的排放口23而不需要过滤器固定管39和污物回流挡板38。
如图5所示,过滤器40为具有朝上开口和设置在其外周上的格栅部分41的圆柱形形状。格栅部分41可包括多个过滤装置,以便从空气本身中过滤细小颗粒。为了更有效的过滤,优选的是,格栅部分41构造有多个开口和覆盖在开口周围的网状过滤件45。过滤器40的朝上开口形成与排放口23流体连通的排放开43,以便排放通过格栅部分41过滤后的空气。
同时,图5是图4的主要部件的放大的分解透视图,图6是图5的后视图,更详细地示出了用于除去收集在过滤器40上和过滤器40外表面上的过滤器清洁装置50。如图5和图6所示,过滤器清洁装置50包括设置在过滤器40外表面周围的除尘圈51、用于沿着过滤器40外表面垂直移动除尘圈51的操作部件61以及设置在集尘器31中用于操作操作部件61的操作杆81(参照图4)。过滤器清洁装置50还包括介于操作部件61和过滤器40之间的弹性弹簧71以及用于在操作部件61和除尘圈51之间起媒介作用的连接件73。
象如图1至3所示的传统除尘圈一样,除尘圈51设置在过滤40的外表面周围,并沿着轴向上升和下降。优选的是,刷53环绕除尘圈51的内周设置。刷53与除尘圈51一起移动以便刷和除去过滤器40外表面上的灰尘。
操作部件61形为半球形并设置在过滤器40之下预定的距离处。操作部件61包括限定在操作部件61的凹形内表面的中心部分中的啮合凹陷63和沿径向从啮合凹陷63向下延伸的杆引导部分65。啮合凹陷63中容纳操作杆81的端部83,而杆引导部分65将操作杆81的端部83引导到啮合凹陷63。在啮合凹陷63的中心内限定连接凹陷。
操作部件61具有与过滤器40相对的凸表面67以便包括到达过滤器40的途径。过滤器40具有套筒部分,用于部分地覆盖操作部件61。套筒部分47从过滤器40的下边缘向外突出,并朝向操作部件61延伸。套筒部分47不仅用于覆盖操作部件61,而且用于防止除尘圈51过多下降。
同时,连接件73包括连接到操作部件61的连接孔部分74、从连接孔部分74朝向除尘圈51分出的三个连接部分76以及连接到除尘圈51的连接部分76的连接端部75。连接孔部分74设置在操作部件61的啮合凹陷63中,并具有在其中心部分形成的与操作部件61的连接凹陷相对应的贯穿孔。连接孔部分74用螺钉79(见图7)固定到操作部件61上,所述螺钉79紧固到形成于操作部件61的啮合凹陷63中的连接凹陷中,向上穿过贯穿孔。
连接部分76沿径向从连接孔部分74延伸,以便穿过操作部件61的杆引导部分65和过滤器40的套筒部分47。操作部件61设置有在其凹形内表面中形成的三个槽69,用于牢固地定位连接件73的各个连接部分76。连接部分76的连接端部75连接到除尘圈51上,从而操作部件61和除尘圈51彼此一体地移动。
同时,弹性弹簧71在过滤器40的套筒部分47中介于操作部件61和过滤器40之间。操作部件61设置有朝向过滤器40从其凸形外表面突出的弹簧固定部分91。过滤器固定部分93设置在过滤器40的下部凹进部分中。弹簧固定部分91和过滤器固定部分93与弹性弹簧71的两端固定地连接。操作部件61利用弹性弹簧71的恢复力从过滤器40分离。
如图7和图8所示,操作杆81沿轴向从集尘器31的底部向上突出。操作杆81通过注模与集尘器31一体地成形,或者单独形成然后与集尘器31组装在一起。操作杆81具有由操作部件61的杆引导部分65引导并且容纳和啮合在啮合凹陷63中的一端83。
当操作杆81被朝上压时,操作部件61靠近过滤器40。同时,除尘圈51沿着过滤器40的外表面向上移动,以便定位在过滤器40的上部。同时,当操作杆81上的压力被释放时,操作部件61在弹性弹簧71的恢复力的作用下从过滤器40分离。这时,除尘圈51沿着过滤器40的外表面向下移动,以便定位在过滤器40的下部。通过上述的除尘圈51的移动,除去收集在过滤器40外表面上的灰尘。
在包括具有上述构造的过滤器清洁装置50的旋风式集尘装置1中,包括吸入抽吸管49的灰尘和污物的空气沿切线方向流过抽吸口13。被吸入的空气在过滤器40周围形成漩涡,产生旋风。在此处,污物和大尺寸灰尘颗粒在形成漩涡的空气的离心力作用下从空气中被分离。然而,即使在污物由离心力除去后,空气中仍然含有细小灰尘颗粒。这样的细小灰尘颗粒在过滤器40中被过滤掉,从而只有“洁净”空气通过排放口23排出。
同时,通过从旋风体10拆除集尘器31本身并倒空它,以除去由离心力分离并收集在集尘器31中的污物和灰尘。如上所述,当集尘器31沿一个方向旋转时,它易于从旋风体10上拆卸,从而,从突出35和连接槽34之间的连接中被脱开。同时,操作部件61在弹性弹簧71的恢复力的作用下从过滤器40分离。通过连接件73连接的除尘圈51沿着过滤器40的外表面向下移动。
这时,处于向下运动中的除尘圈51除去收集在过滤器40外表面上的灰尘。灰尘被环绕除尘圈51的内周设置的刷53有效地除去。由除尘圈51除去的灰尘收集在集尘器31上,并且,通过倒空集尘器31易于除去。
在将集尘器31重新连接到旋风体10上时,操作杆81由操作部件61的杆引导部分65引导并被连接到啮合凹陷63中。用户向上压集尘器31。操作部件61受压从而靠近过滤器40。除尘圈51沿着过滤器40的外表面向上移动以便被定位在过滤器的上部。这时,通过将集尘器31的突出35装配到连接槽34中,使真空吸尘器处于清洁模式中。
根据本实施例,过滤器清洁装置50具有简化的构造和改善的耐用性,并且,它易于除去收集在过滤器40外表面上的细小灰尘颗粒。简化的构造能够使制造成本减小,并使拆装简单。
应当强调的是,本发明的上述实施例,特别是任何“优选的”实施例,仅仅是可能的实施例子,仅仅是为了使本发明的原理易于理解而进行了阐述。在不偏离本发明的原理和实质的情况下可以对这些实施例进行许多变化和修改。所有这些变化和修改在此意图被包括在所公开的范围内和本发明的范围内,并被附后的权利要求所保护。
权利要求
1.一种旋风式真空吸尘器的过滤器清洁装置,所述旋风式真空吸尘器包括具有抽吸口和排放口的旋风体、连接到旋风体以便收集从通过抽吸口吸入的空气中分离的灰尘的集尘器、以及连接到排放口并且位于集尘器内部的过滤器,所述过滤器清洁装置包括设置在过滤器外表面周围并沿着轴向移动的除尘圈;设置在过滤器下方以便靠近过滤器和从过滤器回退的操作部件;介于操作部件和除尘圈之间的连接件,用于随着操作部件的靠近和回退动作移动除尘圈;介于过滤器和操作部件之间的弹性弹簧,用于驱动操作部件从过滤器回退;以及从集尘器的底部向上突出的操作杆,用于朝向过滤器压操作部件。
2.根据权利要求1所述的过滤器清洁装置,其特征在于,当集尘器连接到旋风体时,操作杆朝向过滤器压操作部件,并且,当集尘器从旋风体上拆下来时,操作部件在弹性弹簧的恢复力的作用下从过滤器回退
3.根据权利要求1所述的过滤器清洁装置,其特征在于,操作部件包括与操作杆的端部啮合的啮合凹陷和沿径向从啮合凹陷向下延伸的杆引导部分;和设置在过滤器下方的套筒部分,所述套筒部分连接到操作部件的杆引导部分。
4.根据权利要求2所述的过滤器清洁装置,其特征在于,所述操作部件包括与操作杆的端部啮合的啮合凹陷和沿径向从啮合凹陷向下延伸的杆引导部分;和设置在过滤器下方的套筒部分,所述套筒部分连接到操作部件的杆引导部分。
5.根据权利要求3所述的过滤器清洁装置,其特征在于,所述连接件包括设置在操作凹陷的啮合凹陷中的连接孔部分,所述连接孔部分用螺钉固定到操作凹陷上;以及多个连接部分,所述多个连接部分沿径向从连接孔突出,并向上弯曲以穿过杆引导部分和过滤器的套筒部分,每个连接部分具有连接到除尘圈的连接端部。
6.根据权利要求1所述的过滤器清洁装置,其特征在于,操作部件和过滤器分别设置有用于牢固地定位弹性弹簧的弹簧固定部分。
全文摘要
一种旋风式真空吸尘器的过滤器清洁装置,所述旋风式真空吸尘器包括具有抽吸口和排放口的旋风体、连接到旋风体以便收集从通过抽吸口吸入的空气中分离的灰尘的集尘器以及连接到排放口并且位于集尘器内部的过滤器。所述过滤器清洁装置包括设置在过滤器下方以便靠近过滤器和从过滤器回退的操作部件;介于操作部件和除尘圈之间的连接件,用于随着操作部件的靠近和回退动作移动除尘圈;介于过滤器和操作部件之间的弹性弹簧,用于驱动操作部件从过滤器回退。
文档编号A47L9/20GK1533737SQ20031010478
公开日2004年10月6日 申请日期2003年11月3日 优先权日2003年3月31日
发明者陈炯种, 吴长根 申请人:三星光州电子株式会社
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