一种自清洁并联过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于具有危险性、有毒性或特殊物质过滤系统，具体是一种自清洁并联过滤系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中对于具有危险性、有毒性或爆炸、自燃、腐蚀等特殊物质的过滤系统，存在以下的技术难点:首先必须要在一个密闭性较好的环境下才能避免危害的发生，其次大部分这类特殊物质在生产过滤过程中，都会面临过滤器饱和堵塞或拆卸的问题，在饱和堵塞或拆卸的操作过程中，非常容易发生泄漏，并且对操作和设备要求较苛刻，操作复杂，时间周期长，费时费力，此类具有危险性、有毒性或特殊物质过滤过程一般是非常危险的操作，一旦过滤器饱和或堵塞，就必须要停止过滤，而且在处理更换已经饱和堵塞的过滤器也是非常危险的，从而造成资源浪费，效率大大地降低，操作的安全性也无法得到保证。
[0003]同时，现有技术中的清洁过程往往是在过滤结束后，再重新接入清洁用设备，操作繁琐，很有可能发生不必要的泄漏，影响安全性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自清洁并联过滤系统，实现过滤器饱和堵塞情况下切换至备用过滤器，进行不间断过滤，同时保证过滤和自清洁过程一体化，不发生泄漏污染，提高安全性，节约能源和成本。
[0005]本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
[0006]—种自清洁并联过滤系统，包括清洁剂罐、过滤器、备用过滤器和废液接收罐，其中，所述过滤器和备用过滤器两侧均分别设有物料输入管和物料输出管，所述有物料输入管上设有第一阀门，所述过滤器和备用过滤器的物料输入管一端相连，并连接有物料输入总管，所述物料输入总管具有物料入口，所述物料输入总管由物料入口向物料输入管方向，依次设有第二阀门、清洁剂流通管和第一备用管，所述清洁剂流通管一端与清洁剂罐相连，所述清洁剂流通管上设有第三阀门，所述第一备用管上设有第四阀门；
[0007]所述物料输出管上设有第五阀门，所述过滤器和备用过滤器的物料输出管一端相连，并连接有物料输出总管，所述物料输出总管具有物料出口，所述物料输出总管由物料出口向物料输出管方向，依次设有第六阀门、废液流通管和第二备用管，所述废液流通管一端与废液接收罐相连，所述废液流通管上设有第七阀门，所述第二备用管上设有第八阀门，所述物料输入总管和物料输出总管均连接有测压管，所述测压管上设有第九阀门，所述测压管连接有压力表。
[0008]上述一种自清洁并联过滤系统，其中，所述清洁剂罐上设有增压栗。
[0009]上述一种自清洁并联过滤系统，其中，所述第一备用管或第二备用管连接有抽气栗O
[0010]本实用新型的有益效果为:[0011 ]本实用新型采用压力差作为动力，保证需过滤的物料和清洁剂在压力作用下进行流通，适用于过滤具有危险性、有毒性或爆炸、自燃、腐蚀等特殊物质，采用过滤器和备用过滤器并联的结构设计，当过滤过程中过滤器发生饱和堵塞，可通过阀门控制，使用备用过滤器进行连续过滤。
[0012]本实用新型采用第一至第九阀门，这种独立的阀门控制各管路，便于形成独立的控制单元，使回路密封性好，不易产生泄露，同时方便调换清洁剂罐和废液接收罐的位置，以便对于定管路限制下，接入口压力不同引起的装置调整，提高使用便利性。
[0013]本实用新型过滤结束后，可通过控制第三阀门的开启，使清洗剂流入物料输入总管，进行回路清洗，同时通过抽气栗可以抽气置换清除管路阀门和过滤器中残留的清洁剂或空气。
[0014]综上，本实用新型实现了过滤器饱和堵塞情况下切换至备用过滤器，进行不间断过滤，同时保证过滤和自清洁过程一体化，不发生泄漏污染，提高安全性，节约能源和成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0017]—种自清洁并联过滤系统，包括清洁剂罐1、过滤器2、备用过滤器3和废液接收罐4，其中，所述过滤器2和备用过滤器3两侧均分别设有物料输入管5和物料输出管6，所述有物料输入管5上设有第一阀门7，所述过滤器2和备用过滤器3的物料输入管5—端相连，并连接有物料输入总管8，所述物料输入总管8具有物料入口 9，所述物料输入总管8由物料入口 9向物料输入管5方向，依次设有第二阀门11、清洁剂流通管12和第一备用管13，所述清洁剂流通管12—端与清洁剂罐I相连，所述清洁剂罐I上设有增压栗14，所述清洁剂流通管12上设有第三阀门15，所述第一备用管13上设有第四阀门16;
[0018]所述物料输出管6上设有第五阀门17，所述过滤器2和备用过滤器3的物料输出管6一端相连，并连接有物料输出总管18，所述物料输出总管18具有物料出口 19，所述物料输出总管18由物料出口 19向物料输出管6方向，依次设有第六阀门20、废液流通管21和第二备用管22，所述废液流通管21—端与废液接收罐4相连，所述废液流通管21上设有第七阀门23，所述第二备用管22上设有第八阀门24，所述第一备用管13或第二备用管22连接有抽气栗25，所述物料输入总管8和物料输出总管18均连接有测压管26，所述测压管26上设有第九阀门27，所述测压管26连接有压力表28。
[0019]本实用新型的工作方式为:
[0020]正常过滤过程:将需要过滤的物料入口管路和出口管路分别接上，开启第九阀门27，通过观察压力表28，慢慢开启阀门第二阀门11、过滤器2的第一阀门7和第五阀门17、第六阀门20，待过滤的物料利用两端压力差，从物料入口 9进入，途径第二阀门11至第一阀门7，经过过滤器2过滤后，途径第五阀门17至第六阀门20，过滤后的物料经物料出口 19排出。
[0021]备用过滤过程:过滤器2在饱和或堵塞的情况下，关闭过滤器2的第一阀门7和第五阀门17，慢慢开启备用过滤器3的第一阀门7和第五阀门17，启用备用过滤器3;通过观察压力表28，待过滤的物料利用两端压力差，从物料入口 9进入，途径第二阀门11至第一阀门7，经过备用过滤器3过滤后，途径第五阀门17至第六阀门20，过滤后的物料经物料出口 19排出。
[0022]清洁过程:在此次过滤过程完成后，首先对过滤器2进行清洗更换处理:关闭第二阀门11、备用过滤器3的第一阀门7和第五阀门17、第六阀门20，打开第三阀门15、过滤器2的第一阀门7和第五阀门17、第七阀门23，通过观察压力表28，清洁剂利用两端压力差，从清洁剂罐I流入，途径第三阀门15至第一阀门7，经过过滤器2过滤后，途径第五阀门17至第七阀门23，清洁后的清洁剂和物料混合物排入废液接收罐D。拆卸过滤器2，更换处理新过滤器2;必要时通过抽气栗25抽气置换清除管路第一阀门7、第五阀门17和过滤器2中残留的清洁剂和空气。此时，过滤器2和备用过滤器3功能对调，S卩2为过滤器，3为备用过滤器。
[0023]过滤过程可以再次正常进行，直至备用过滤器3饱和或堵塞，启用过滤器2 ο重复备用过滤过程和清洗过程后，再次进入正常过滤过程。管路接口可以根据特殊接口进行转接，操作过程中只需要保证管路、接口和清洗的容器中处于密封状态即可，过滤器饱2和堵塞情况下切换至备用过滤器3上不间断过滤，同时也保证了过滤和自清洁过程一体化不发生泄漏污染，节约能源和成本。
[0024]需要强调的是，以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自清洁并联过滤系统，包括清洁剂罐、过滤器、备用过滤器和废液接收罐，其特征为，所述过滤器和备用过滤器两侧均分别设有物料输入管和物料输出管，所述有物料输入管上设有第一阀门，所述过滤器和备用过滤器的物料输入管一端相连，并连接有物料输入总管，所述物料输入总管具有物料入口，所述物料输入总管由物料入口向物料输入管方向，依次设有第二阀门、清洁剂流通管和第一备用管，所述清洁剂流通管一端与清洁剂罐相连，所述清洁剂流通管上设有第三阀门，所述第一备用管上设有第四阀门； 所述物料输出管上设有第五阀门，所述过滤器和备用过滤器的物料输出管一端相连，并连接有物料输出总管，所述物料输出总管具有物料出口，所述物料输出总管由物料出口向物料输出管方向，依次设有第六阀门、废液流通管和第二备用管，所述废液流通管一端与废液接收罐相连，所述废液流通管上设有第七阀门，所述第二备用管上设有第八阀门，所述物料输入总管和物料输出总管均连接有测压管，所述测压管上设有第九阀门，所述测压管连接有压力表。2.如权利要求1所述的一种自清洁并联过滤系统，其特征为，所述清洁剂罐上设有增压栗O3.如权利要求1所述的一种自清洁并联过滤系统，其特征为，所述第一备用管或第二备用管连接有抽气栗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自清洁并联过滤系统，包括清洁剂罐、过滤器、备用过滤器和废液接收罐，过滤器和备用过滤器两侧均分别设有物料输入管和物料输出管，过滤器和备用过滤器的物料输入管一端相连，并连接有物料输入总管，物料输入总管上设有第二阀门、清洁剂流通管和第一备用管，过滤器和备用过滤器的物料输出管一端相连，并连接有物料输出总管，物料输出总管上设有第六阀门、废液流通管和第二备用管，物料输入总管和物料输出总管均连接有测压管；本实用新型实现了过滤器饱和堵塞情况下切换至备用过滤器，进行不间断过滤，同时保证过滤和自清洁过程一体化，不发生泄漏污染，提高安全性，节约能源和成本。
【IPC分类】B01D35/12
【公开号】CN205360792
【申请号】CN201521102122
【发明人】陶弦, 沈应中, 张力, 汤清云, 沈克成
【申请人】江苏爱姆欧光电材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月28日