专利名称：旋风尘土分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空吸尘器。更具体地讲，本发明涉及从吸入空气离心地分离灰尘的旋风除尘器。
背景技术：
一般地，旋风除尘器包括带有旋风室的旋风器主体；以及灰尘室。采用上述结构，离心力将吸入旋风器主体内的充满灰尘的空气在旋风室内分成干净空气和灰尘，而从充满灰尘的空气分离出的灰尘被收集在灰尘室内。
在旋风器主体内，该旋风室和灰尘室可以以串行方式垂直设置或以并行方式布置。
韩国专利No.2001-009957(LG Electronics Co.，Ltd申请)公开了一种代表性的旋风除尘器真空吸尘器，其中灰尘室以串行方式被设置在旋风器主体下。日本专利No.2001-029289公开了一种带有圆筒灰尘收集器和可移动灰尘室的旋风除尘器，该灰尘室被装配在灰尘收集器周围部分上。
特别地，当旋风室和灰尘室被并行设置时，旋风除尘器的高度可被减小，而相应地增强了该旋风除尘器应用于小型家用真空吸尘器的适用性。然而，在此种旋风室和灰尘室并行设置的结构中，灰尘从旋风室经形成在其间的连接通路移动到灰尘室。因此，需要防止所收集灰尘从灰尘室向旋风室的逆向流动。
发明内容
本发明的一个方面将至少解决上述问题与/或缺点，并至少提供下面描述的优点。因此，本发明一方面提供了一种具有小型尺寸的旋风除尘器，该旋风除尘器可以有效防止所收集灰尘的逆向流动。
为了实现本发明的上述方面，本发明提供了一种旋风除尘器，包括包括旋风室的旋风器主体；连接通路；和灰尘室，其中旋风室和灰尘室平行布置；被连接到旋风器主体的上部且带有外部空气流过其中的吸入通路的盖单元；以及防逆向流动部件，该防逆向流动部件被设置在灰尘室的一个侧壁处以防止所收集的灰尘流到旋风室。
该防逆向流动部件为灰尘室和连接通路之间的隔离物，被安装在灰尘室的右壁处。该防逆向流动部件约覆盖灰尘室的顶部区域或面积的30到50％(百分比)。
该防逆向流动部件向灰尘室的底部倾斜，并且具有实质上弧形截面。
该防逆向流动部件的第一长度和灰尘室的第二长度之比实质上为0.8∶1到0.9∶1，而该防逆向流动部件的第一宽度和灰尘室的第二宽度之比实质上为0.4∶1到0.5∶1。
通过参照附图详细描述典型实施例，本发明的上述方面和其它特征将更加明显，其中图1为根据本发明的一个实施例的带有旋风除尘器的真空吸尘器的透视图；图2为图1的旋风除尘器的分解透视图；图3为图2的旋风器主体的透视图；和图4是沿图3中的直线IV-IV的旋风室的横断面视图。
具体实施例方式
以下将参照附图详细描述本发明的实施例。
在下述描述中，即使在不同附图中，同样的附图标号用于同样的部件。在描述中所说明的内容，例如详细结构和部件，仅用于辅助全面理解本发明。因此，很明显，本发明在没有这些限定的内容的情况下也可以实现。此外，由于对已知功能或结构进行不必要的详细描述会使本发明不清楚，所以未对其进行详细描述。
图1显示了根据本发明的一个实施例的采用旋风除尘器300的真空吸尘器200。该真空吸尘器200包括吸尘器主体250；用于吸入正在清洁的表面上的灰尘的吸尘刷210；用于操作真空吸尘器200的操作部分230；连接吸尘刷210和操作部分230的延伸管220；连接操作部分230和吸尘器主体250的可弯曲或柔性软管240；以及旋风除尘器300。
用于提供吸力的驱动电机(未示出)安装在吸尘器主体250内。因此，吸尘器主体250包括用于安装驱动电机(未示出)的驱动室(未示出)；以及与驱动室(未示出)连接的灰尘室251。在灰尘室251内，旋风除尘器300被可拆卸地安装以从吸入空气离心地分离出灰尘。
参照图2，该旋风除尘器300包括盖单元330；门单元350；以及旋风器主体310。
盖单元330可拆卸地安装在旋风器主体310的上部。当盖单元330被安装在旋风器主体310的上部时，灰尘运动通路318自然地形成在旋风室313和灰尘室315之间。经过灰尘运动通路318，在旋风室313内从含尘空气分离出的灰尘运动进入灰尘室315。
当盖单元330与旋风器主体310分离时，使用者就可以接近旋风室313和灰尘室315以进行清洁和修理。
吸入通路331形成在盖单元330的中间。吸入通路331与可弯曲软管240(图1)流体连通。
门单元350与旋风器主体310的下部铰链连接在一起，以相对于铰链351沿箭头G方向开启而沿箭头G’方向关闭。通过开启门单元350，连接通路311(图3)和灰尘室315的底表面被打开，而相应地，连接通路311(图3)和灰尘室315内所收集的灰尘落下以被排出。
为了开启门单元350，按下形成在把手319处的按钮319a，从而压下与门单元350的一侧连接的钩(未示出)。因此，门单元350和钩(未示出)之间的连接被松开，从而随着门单元350的另一侧相对于铰链351旋转，门单元350被开启。
为了关闭门单元350，使用者必须沿G’方向相对于铰链351用力旋转门单元350，以便门单元350的所述一侧与钩(未示出)扣紧。
参照图3，该旋风器主体310包括把手319；连接通路311；旋风室313；以及灰尘室315。
把手319实质上具有平的U形，而被安装在旋风器主体310的前面，以便当旋风器主体310从吸尘器主体250分离时使用者抓住。把手319包括用于开启其下部处的门单元350的按钮319a；以及用于连接按钮319a和其中的钩(未示出)的连接部件(未示出)。
连接通路311形成在旋风器主体310的中间，且与吸入通路331(图2)流体连通，以便将吸入通路331(图2)吸入的含尘空气导向旋风室313。在连接通路311中，形成有网孔311a以安装能够过滤灰尘的网式过滤器M。经网式过滤器M，连接通路311与驱动电机(未示出)流体连通。随着开启门单元350，连接通路311的底部被开启，从而排出连接通路311底部上收集的灰尘。
参照图2，旋风室313相对于旋风器主体310内的连接通路311被设置在右侧，以从含尘空气离心地分离出灰尘。
在旋风室313的底表面上，形成有进入通路313a和排出通路314。经吸入通路331(图2)和连接通路311而被吸入的空气，经进入通路313a，流入旋风室313，而离心空气经排出通路314被排出。
用于排出离心空气的排出通路314具有实质上圆形的截面，并具有自旋风室313内的中间底部的预定高度。排出通路314可以与旋风室313整体形成或分开形成。
排出通路314具有用于减小当空气经排出通路314排出时所产生噪声和压力损失的4条肋317。
灰尘室315相对于连接通路311被设置在旋风器主体310内的左侧，以收集在旋风室313处分离出的灰尘。
通过开启门单元350，灰尘室315的底部被开启，从而可以排出在灰尘室315的底部收集的灰尘。
参照图3和图4，逆向流动防止部件400被安装在灰尘室315内，以防止被分离和收集的灰尘X流回到旋风室313。
逆向流动防止部件400具有实质上弧形或曲线形的截面。逆向流动防止部件400由与旋风器主体310相同的材料制成，如透明丙烯，其长度为L1，宽度为W1，而厚度为t1。
逆向流动防止部件400的长度L1和宽度为W1被适当地确定，以便防止在灰尘室315内收集的灰尘流回到旋风室313。
逆向流动防止部件的长度L1和灰尘室的长度L2实质上成0.8∶1到0.9∶1的比例。逆向流动防止部件的宽度W1和灰尘室的宽度W2实质上成0.4∶1到0.5∶1的比例。
采用上述构造的长度L1和宽度W1，逆向流动防止部件400会覆盖灰尘室315的顶部区域315d的大约30～50％。
此外，通过焊接或粘合剂，逆向流动防止部件400被附加或连接在灰尘室315的右壁315b和后壁315c上，向灰尘室315的底部315a倾斜角度θ。
在这里，用于安装逆向流动防止部件400的高度H1和灰尘室315的高度H2优选地以0.8∶1到0.9∶1的比例。
角度θ近似为20°到25°，以便随着沿箭头方向F3流入灰尘室315，灰尘可以克服与逆向流动防止部件400的上表面401的摩擦，而落到灰尘室315的底部315a。
以下，将描述具有如图1到4所示结构的真空吸尘器的操作。
参照图1和图2，由于驱动电机(未示出)产生吸力，经旋风除尘器300，吸力被传送到吸尘刷210。吸尘刷210吸入正在清洁的表面上的含灰尘空气。经吸尘刷210、延伸管220和柔性软管240，吸入空气沿箭头方向F进入盖单元330的吸入通路331。
参照图3，吸入空气的一部分沿箭头方向F1经过连接通路311中设置在网孔311a内的网式过滤器M，并沿箭头方向F7，经形成在旋风器主体310的后侧的排放过滤器500，而被排出旋风除尘器300。沿箭头方向F2，吸入空气的剩余部分流入旋风室313的进入通路313a。
当旋转时，吸入空气从旋风室313的底部上升到盖单元330的上部(未示出)。在此期间，通过离心力，灰尘沿箭头方向F3冲向在旋风器主体310左侧形成的灰尘室315。
分离出灰尘的空气碰撞到盖单元330的上部(未示出)，而沿箭头方向F5下降，并从旋风室313的中间形成的排放通路314排出。
沿箭头方向F6，经过在旋风器主体310后侧形成的排放过滤器500，从排放通路314排出的空气被排出到旋风除尘器300的外部。
同时，在真空吸尘器开始驱动时，进入连接通路311的空气大部分经安装在网孔311a内的网式过滤器M被排出。然而，当网式过滤器M被灰尘或异物阻塞时，由于诸如空气的流体容易移动到具有相对较低阻力的一侧，多数空气会流到旋风室313的进入通路313a。由于存在网式过滤器M，当真空吸尘器被最初驱动时，压力损失可被减小。
参照图3和图4，沿箭头方向F3，冲向灰尘室315的灰尘沿灰尘运动通路318和逆向流动防止部件400的上表面401运动，而落在灰尘室315的底部315a上。
沿箭头方向F4，分离出灰尘的空气沿逆向流动防止部件400的下表面402和上表面401运动，而进入旋风室313。此时，在灰尘室315中所收集的灰尘可能会流回到旋风室313。
这是因为与串行布置相比，旋风室313和灰尘室315由于并行布置而相互间较接近。
并且，由于灰尘室315的容量相对较小，灰尘容易充满灰尘室315，堆积接近旋风室313。
灰尘的逆向流动会频繁发生，尤其是当灰尘室315充满灰尘时。
然而，利用安装在灰尘室315内的逆向流动防止部件400，可以防止灰尘室315内的灰尘流回到旋风室313。
更具体地讲，沿箭头方向F4流回旋风室313的灰尘会与逆向流动防止部件400的下表面402碰撞。
在此期间由于与下表面402的碰撞，灰尘会沿箭头方向P落下，从而被重新收集在灰尘室315内。因此，可以抑制灰尘从灰尘室315向旋风室313的逆向流动。
通过对根据本发明实施例的旋风除尘器和带有此种旋风除尘器的真空吸尘器的上述描述，可以理解虽然灰尘室315与旋风室313相互并行设置，逆向流动防止部件400可以抑制所收集灰尘回流到旋风室313。因此，可以防止由于阻塞排放通路314和排放过滤器500的灰尘引起的吸入效率的恶化。
虽然参照特定实施例已示出并描述了本发明，本领域所属技术人员会知道在不背离所附权利要求确定的本发明的精神和范围的情况下，本发明可进行多种形式和细节的变动。
权利要求
1.一种旋风除尘器，包括包括旋风室、连接通路以及灰尘室的旋风器主体，其中所述旋风室和所述灰尘室并行或并联布置；与旋风器主体的上部连接且带有外部空气流过其中的吸入通路的盖单元；以及防逆向流动部件，所述防逆向流动部件被设置在灰尘室的一个侧壁处以防止所收集的灰尘流到旋风室。
2.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其中所述防逆向流动部件被安装在作为灰尘室和连接通路之间的隔离物的灰尘室的右壁处。
3.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其中所述防逆向流动部件约覆盖灰尘室顶部面积或区域的30到50％。
4.根据权利要求3所述的旋风除尘器，其中所述逆向流动防止部件具有实质上弧形或曲线形的截面。
5.根据权利要求4所述的旋风除尘器，其中所述防逆向流动部件向所述灰尘室的底部倾斜。
6.根据权利要求5所述的旋风除尘器，其中所述防逆向流动部件具有第一长度而所述灰尘室具有第二长度，所述第一长度和第二长度之比实质上为0.8∶1到0.9∶1，而其中所述防逆向流动部件具有第一宽度而所述灰尘室具有第二宽度，所述第一和第二宽度之比实质上为0.4∶1到0.5∶1。
7.一种真空吸尘器，包括具有上部的旋风室；与所述旋风室并行或并联布置的灰尘室；具有外部空气吸入通路的盖单元，所述盖单元被连接到上部；和防逆向流动部件，所述防逆向流动部件被设置在灰尘室的侧壁处以防止灰尘室中所收集的灰尘流到旋风室。
8.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述防逆向流动部件约覆盖灰尘室的顶部面积或区域的30到50％。
9.根据权利要求7所述的真空吸尘器，所述逆向流动防止部件具有实质上弧形或曲线形的截面。
10.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述防逆向流动部件向所述灰尘室的底部倾斜。
11.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述防逆向流动部件具有第一长度而所述灰尘室具有第二长度，所述第一和第二长度之比实质上为0.8∶1到0.9∶1。
12.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述防逆向流动部件具有第一宽度而所述灰尘室具有第二宽度，所述第一和第二宽度之比实质上为0.4∶1到0.5∶1。
13.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述防逆向流动部件向所述灰尘室的底部倾斜大约20°到25°角度。
全文摘要
一种旋风除尘器包括包括旋风室的旋风器主体；连接通路和灰尘室，其中所述旋风室和所述灰尘室并行布置；与旋风器主体的上部连接且带有外部空气流过其中的吸入通路的盖单元；以及防逆向流动部件，该防逆向流动部件被设置在灰尘室的一个侧壁处以防止所收集的灰尘流到旋风室。
文档编号A47L9/16GK1759796SQ200510054798
公开日2006年4月19日 申请日期2005年3月16日 优先权日2004年10月14日
发明者李弦柱, 宋化圭, 林钟国 申请人:三星光州电子株式会社