专利名称：餐具清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过对餐具等被清洗物喷射清洗水将其加以清洗的餐具清洗机。
背景技术：
在现有的餐具清洗机中，一般是一边使清洗剂溶解，一边向餐具等被清洗物喷射清洗水，将其加以清洗，其中的一例在日本专利公报特开2003-210378中就已经公开。图3中示出了这种餐具清洗机的截面图。下面，对于其构成进行说明。
餐具清洗机的机体内部设有清洗槽41，供水部件(进水阀)42向清洗槽41内供给常温水或者热水。这里，通过水位检测部43进行水位检测，当加入的清洗水达到适当的水位时，进水部件42将自动地停止供水。清洗槽41的底部设有排水孔44。清洗泵(下面简称“泵”)45与排水孔44相连通，由电机(图中未示出)加以驱动。泵45使清洗水在清洗槽41的内部发生循环。另外，排水孔44上设有用于捕集剩菜的滤网46。
下面对具有上述构成的餐具清洗机中的操作情况进行说明。供给到清洗槽41中的清洗水穿过滤网46后，被泵45吸入，再由泵45供给到设在清洗槽41内的底部上的喷嘴即清洗部件47中。清洗水从清洗部件47中射出，对餐具等被清洗物48进行清洗，然后再次返回到排水孔44中。清洗水沿上述路径不断发生循环。同时，从被清洗物48上脱落下来的剩菜等物与清洗水一起流入滤网46中，由尺寸大得穿不过过滤器46的剩菜则被滤网46捕捉/收集起来。
另外，在清洗部件47和清洗槽41的底面之间设有用于将清洗水进行加热的加热部件49，清洗部件47的上方设有餐具筐50，以便高效率地进行清洗。被清洗物48整齐地排列在餐具筐50中后，清洗部件47就可以有效地将清洗水喷射到被清洗物48上。
但是，采用这样的现有构成的话，餐具清洗机也并不是能将所有的污垢都清洗干净。特别是，对于直接加热、带有焦痕的菜肴污垢如奶汁烤菜、茶碗蒸蛋等的烹调污垢而言，清洗效果不能令人满意。
作为这一问题的解决方法，是在进行正式的清洗操作之前先进行一个前处理操作，即，使浓度比正常使用时的清洗剂浓度高的清洗剂溶液发生雾化，使之附着在被清洗物48中，再放置一段时间。然后，再在高温下进行清洗，可使清洗性能大幅度提高。这样一来，靠现有的餐具清洗机清洗不掉的菜肴污垢也能被清洗干净。
另外，通过延长产生雾的操作时间，能够增加高浓度清洗剂溶液的雾化量，提高其在被清洗物上的附着量。这样，可以使污垢更容易洗掉，使清洗性能得到飞跃的提高。
但是，在所有的工作模式中都延长产生雾的操作时间的话，各种模式下的工作时间都将延长，耗能也会增大。
发明内容
本发明的餐具清洗机中设有清洗槽、清洗部件、雾发生部分和控制单元。要清洗的餐具被装到清洗槽中。清洗部件设置在清洗槽内，向被清洗物喷射出清洗水。雾发生部分使由加到清洗槽内的清洗剂和水调制成的清洗剂溶液发生雾化。控制单元中设有至少2个模式，对清洗部件和雾发生部分的驱动进行控制。在这2个模式中，控制单元在对雾发生部分进行驱动后，再通过清洗部件将被清洗物加以清洗。另外，这2个模式中的雾发生部分的驱动时间互不相同。这样，用户可以根据污垢的种类、操作时间及耗能等希望的使用条件来选择操作模式，从而使使用方便性得到大幅度的提高。
图1为本发明的一个实施例中的餐具清洗机的纵截面图。
图2为图1中所示的餐具清洗机中的重要构成部分经放大后的截面图。
图3为现有餐具清洗机的纵截面图。
具体实施例方式
图1为本发明的一个实施例中的餐具清洗机的纵截面图，图2为其中的雾发生部分的纵截面图(重要构成部分经放大后的截面图)。
具体来说，餐具清洗机机体内部设有供被清洗物8装入的清洗槽1，进水部件(进水阀)2向清洗槽1内供给常温水或者热水。清洗水的供给利用水位检测部3来进行，当达到适当的水位后，进水部件2则自动地停止加水。清洗槽1的底部设有排水孔4。清洗泵(下面称泵)5与排水孔4相连通，由电动机(图中未示出)加以驱动。泵5使清洗水在清洗槽1的内部发生循环，并使清洗水被送入到设在清洗槽1内的底部的清洗喷嘴亦即清洗部件7中。
清洗部件7和清洗槽1的底部之间装有用于对清洗水进行加热的加热部件9。清洗部件7的上方设置有餐具筐10，使被清洗物8整齐地排列在餐具筐10中，从而可以使清洗部件7将清洗水有效地效果地喷射到被清洗物8上，实现高效率的清洗。排水泵11用于将清洗水排到机外。控制单元26对进水部件2、泵5及加热部件9等电气部件进行驱动、控制。另外，控制单元26还与水位检测部3相连接。
清洗剂溶液调制装置(下面简称为调制装置)13设在靠近清洗槽1的机门24一侧即前面板一侧的位置上，与清洗槽1之间由隔断壁14加以隔开。机门24上设有操作显示部分25，供用户通过操作按钮来选择操作模式(清洗方式)。控制单元26中至少设有以下4种操作模式。用户通过对操作显示部分25进行操作，可以选择这些模式中的任何一种。
第1模式驱动雾发生部分15进行前处理操作的时间为8分钟，在其后进行的由清洗部件7对被清洗物8进行清洗的清洗操作中的清洗水温度约为60℃；第2模式前处理操作的时间为15分钟，其后的清洗操作中的清洗水温度约为80℃；第3模式不进行前处理操作，在洗涤过程中不驱动雾发生部分15；第4模式在前处理操作之后进行排水和进水，由清洗部件7对被清洗物8进行漂洗、执行漂洗操作。
如图2中所示，调制装置13通过隔断壁14上的缺口14A与清洗槽2相连通，调制装置13的内部设置有雾发生部分15，雾发生部分15用于使由加到清洗槽1内的清洗剂和水在调制装置13内调制成的清洗剂溶液发生雾化。雾发生部分15的底面上设置有用于产生雾的振荡器亦即超声波振荡器(下面简称为振荡器)16，振荡器16的振动面的上方设有封装有液体17的容器18。采用这样的构成之后，当与容器18中的振荡器16面对着的面亦即雾发生面19发生振动时，其振动将在由液体17和容器18构成的振动传递物质中发生传播，使调制装置13内的清洗剂溶液发生雾化。
调制装置13的上方设有盖板部分20，盖板部分20中设有从上方覆盖住雾发生面19的遮盖部分21、和用于将清洗剂导入到调制装置13中的倾斜部分22。遮盖部分21上设有用于让雾化后的清洗剂溶液飞散出去的孔23。
下面，对于具有上述构成的餐具清洗机中的操作情况和作用进行描述。餐具清洗机开始操作后，控制单元26将进水部件2打开，加入规定量的清洗水。供给到清洗槽1中的清洗水被泵5吸入，并由泵5供给到清洗部件7中。从清洗部件7喷射出的清洗水对餐具等被清洗物8进行清洗操作，然后再次返回到排水孔4中。清洗水以这样的路径进行循环。
另一方面，规定量的清洗剂被投放到倾斜部分22上，这些清洗剂沿着倾斜部分被导入到调制装置13内。此时，清洗水会从清洗槽1穿过设在隔断壁14上的缺口14A进入到调制装置13中，清洗剂中的一部分将会溶解在清洗水中。
当水位检测部3检测到水位已达到规定水位时，控制单元26将进水部件2关闭，进水即停止，使水位固定下来。这时的水位被设定成处于比加热部件9的上端面还靠上方。此时，控制单元26驱动振荡器16开始操作，其振动沿液体17和容器18进行传播，使雾发生面19发生振动。雾发生面19的位置最好设置在能使振荡器16的振动幅度达到最大的位置上，这样可以使雾发生面19发生很大的振动。
这样的振动使处于更上方的清洗水也发生振动，使清洗水发生雾化。同时，投入到调制装置13中的清洗剂也不断发生溶解，从而可使高浓度的清洗剂溶液穿过通孔23在清洗槽1内发生飞散。此外，加热部件9还对清洗水进行加热，使清洗槽1内发生空气对流，从而使高浓度的清洗剂溶液雾在清洗槽1内也发生对流。这样一来，可以使高浓度的清洗剂溶液有效地附着到被清洗物8上。
在正式的清洗操作之前进行的前处理操作中，首先，雾发生部分15如上所述使高浓度的清洗剂溶液飞散到清洗槽1内，从而使这样的高浓度清洗剂溶液附着到被清洗物8上。然后，在这一状态下放置一段时间，高浓度的清洗剂溶液会使附着在被清洗物8上的污垢发生化学分解。在前处理操作之后进行的正式清洗操作中，对于在前处理操作已经由高浓度的清洗剂溶液对特定的污垢进行过分解的污垢，采用与现有的餐具清洗机中相同的方法进行清洗。
被清洗物8上的污垢的种类很多，有口红及茶渍等油脂及色素类污垢，也有奶汁烤菜及茶碗蒸蛋等板结在被清洗物上的、很难清洗掉的污垢。对于油脂及色素类污垢，通过上述的前处理操作可以有效地使其分解。因此，前面提到过的第1模式能够发生很好的效果。另外，对于板结性污垢，通过强化上述的前处理操作，同时提高清洗水的温度、增强从清洗部件7喷射出的清洗水的冲力来提高机械力量的话，可以产生非常好的效果。亦即，采用雾发生部分15的驱动时间比第1模式长的第2模式是非常有效的。
第2模式中的前处理操作时间为15分钟，为第1模式中的约1.9倍。实际上，只要设定在1.5倍或1.5倍以上～3倍或3倍以下的话，对于板结污垢就能产生很好的效果。另外，第2模式的前处理操作中的清洗水温度虽然设为80℃，但只要在65℃或以上就能对板结污垢就能产生很好的效果。另外，超过80℃之后，效果也并没有什么不一样，因此，从节能的角度出发，温度最好设定在80℃或80℃以下。第1模式中的清洗水温度虽然设为60℃，但只要是50℃或50℃以上就能对油脂及色素类污垢产生很好的效果。另外，超过65℃之后，效果也不会有太大的变化，因此从节能的角度出发最好设置在65℃或65℃以下。通过上面那样对时间、温度进行设定，不但可以抑制工作时间及所消耗的能量，而且现有的清洗方法难于洗掉的那些污垢而言，也可以有效地提高清洗效果。
另外，在污垢的程度很轻的场合下，有时通过前处理操作就能基本上使发生分解，然后通过漂洗操作就能将其洗掉。这一场合下，使用第4模式非常适宜。第4模式中的前处理操作使用的水量非常少，节水、节能的效果非常好。
此外，在实际的使用条件中，有的时候污垢比较轻，用户也可能事先用水对污垢进行过冲洗。在这样的场合下，就没必要一定执行前处理操作，此时可以选用第3模式。第3模式中没有设置前处理操作，在希望缩短工作时间、节约能源的场合下可以采用这一模式，使用时的方便程度也可得到提高。
在使用本实施例中的餐具清洗机时，用户通过操作显示部分25可以自由地选择操作模式，可以根据污垢的种类、操作时间及消耗的能源等因素选用适当的操作模式。这样，就可以实现一种不但清洗性能得到大幅度提高、同时使用方便性也得到了提高的餐具清洗机。
综上所述，本发明中的餐具清洗机可以从雾发生部分15的操作时间各不相同的多个模式中选择一个后再进行操作。因此，用户可以根据污垢的种类、工作时间及消耗的能量等条件选用适当的操作模式。这样，清洗性能和使用方便性都可以得到大幅度提高，因此本发明在通过对餐具等被清洗物喷射清洗水将其加以清洗的餐具清洗机中是非常有用的。另外，在上面的详细描述中，控制单元26中虽然设置了第1～第4模式等4种模式，但是，只设置第1模式和第2模式也是可以的。
权利要求
1.一种餐具清洗机，其特征在于装有被清洗物的清洗槽；设置在所述清洗槽内、用于向所述被清洗物喷射清洗水的清洗部件；使由加到所述清洗槽内的清洗剂和水调制成的清洗剂溶液发生雾化的雾发生部分；以及控制单元，该控制单元中设置有先驱动所述雾发生部分工作、然后再由所述清洗部件对所述被清洗物进行清洗的第1模式；和先在比所述第1模式长的时间内驱动所述雾发生部分工作、然后由所述清洗部件对所述被清洗物进行清洗的第2模式，所述控制单元至少对所述清洗部件和所述雾发生部分的驱动进行控制。
2.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于在所述的第2模式中，所述雾发生部分的驱动时间为所述第1模式的1.5倍或1.5倍以上～3倍或3倍以下。
3.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于还设有对所述清洗水进行加热的加热部件，所述控制单元在所述第1模式中通过所述加热部件使所述清洗水的温度达到50℃或50℃以上～65℃或65℃以下。
4.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于还设有对所述清洗水进行加热的加热部件，所述控制单元在所述第2模式中通过所述加热部件使所述清洗水的温度达到65℃或65℃以上～80℃或80℃以下。
5.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于所述控制单元中还设有在不驱动所述雾发生部分的情况下通过所述清洗部件对所述被清洗物进行清洗的第3模式。
6.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于所述控制单元中还设有先驱动所述雾发生部分工作、然后通过所述清洗部件对所述被清洗物进行冲洗的第4模式。
全文摘要
本发明的餐具清洗机中设有清洗槽、清洗部件、雾发生部分和控制单元。要清洗的餐具被装到清洗槽中。清洗部件设置在清洗槽内，向被清洗物喷射出清洗水。雾发生部分使由加到清洗槽内的清洗剂和水调制成的清洗剂溶液发生雾化。控制单元中设有至少2个对清洗部件和雾发生部分的驱动进行控制的操作模式。在这2个模式中，控制单元在对雾发生部分进行驱动后，再通过清洗部件将被清洗物加以清洗。另外，这2个模式中的雾发生部分的驱动时间各不相同。
文档编号A47L15/46GK1706337SQ20051007427
公开日2005年12月14日 申请日期2005年6月2日 优先权日2004年6月7日
发明者田中淳裕, 角谷胜彦, 谷口裕 申请人:松下电器产业株式会社