具有清理回位功能的整平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种机构简单、可完成布条清理后回位的整平机。
【背景技术】
[0002]金属横切工艺之前，为了方便金属的运输和控制传输速度，一般料带会先收成卷状。金属料带从卷状变成平面带状需要经过整平步骤，即让料带通过上下两排交错辊组之间的空隙，料带经过多次转折后两侧的应力差缩小，使料带修正成平板或平行薄片。
[0003]由于金属，特别如铝这种材料，在经过整平辊之间时由于磨损会掉落金属肩，积累在整平辊表面就容易划伤后来的金属带，因此需要定期清理。但是通常的停机清理极不方便，耗时耗力。因此本公司开发了一种设于整平机上的辅助清理装置，其通过凸轮驱动布条在整平辊转动的情况下平移起到擦拭清理的作用。凸轮上的凸轮槽通常的结构原本是单螺旋形的，布条固定在一滑套上，滑套内具有收纳于凸轮槽内的凸子，凸轮转动后，凸子就能沿着凸轮槽移动，以此达到布条平移的目的。
[0004]然而当凸子到达凸轮槽末端后，凸轮就无法继续绕原来的方向旋转，但为了使清理能够重复进行，布条必须能回位，因此以往做法只能通过凸轮反向旋转来让滑套返回初始位置。这样凸轮驱动的机构会较为复杂，设备成本就会增加。
[0005]因此，有必要提供一种新的装置结构来解决以上问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种机构简单、可完成布条清理后回位的整平机。
[0007]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种具有清理回位功能的整平机，包括设有若干整平辊的机架、设于所述机架上的一对凸轮座、枢接于所述一对凸轮座之间的凸轮和套设于所述凸轮上的滑套，所述凸轮轴线平行于整平辊轴线，所述凸轮上设有螺旋槽，所述螺旋槽分为两个反向螺旋的螺旋槽段，两个所述螺旋槽段相交且两端衔接，所述滑套内侧设有收容于所述螺旋槽内的凸子。
[0008]具体的，所述凸子呈椭圆形或腰形，所述凸子枢接于所述滑套内。
[0009]具体的，所述凸轮座与凸轮之间通过轴承承接。
[0010]具体的，所述滑套由第一部分和第二部分拼合而成，所述第一部分和第二部分均设有截面为半圆形的半孔，所述两个半孔能拼合成一个用于穿设所述凸轮的圆形通孔。
[0011]进一步的，所述第一部分外侧固定有夹持座，所述夹持座具有一夹槽，所述夹槽内夹持一布条。
[0012]进一步的，所述布条为棉质。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0014]1、凸轮旋转方向不更改就能完成滑套的回位，驱动方便，简化了机构；
[0015]2、采用轴承可以减小摩擦力，提高清理速度，减小摩擦噪音；
[0016]3、滑套为第一部分和第二部分拼装的结构，方便加工和安装；
[0017]4、棉质布条能够贴合整平辊表面，起到擦拭作用，而且不易损伤整平辊表面；
[0018]5、布条能够从夹持座上拆卸更换，更换不用影响滑套在凸轮上的安放。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型具有清理回位功能的整平机的主视图；
[0020]图2为图1中A位置的局部放大图；
[0021]图3为滑套的主视图。
[0022]图中数字表示:
[0023]1-机架，11-整平辊；
[0024]21-凸轮座，21a-轴承，22-凸轮，221-螺旋槽，221a-第一螺旋槽段，221b-第二螺旋槽段，23-滑套，23a-半孔，231-第一部分，2311-夹持座，23111-夹槽，232-第二部分，233-凸子；
[0025]3-布条。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]如图1至图3所示，本实用新型的一种整平机，包括设有若干整平辊11的机架1、设于机架1上的一对凸轮座21、枢接于一对凸轮座21之间的凸轮22、套设于凸轮22上的滑套23以及固定于滑套23上的棉质布条3，凸轮22轴线平行于整平辊11轴线，凸轮22上设有螺旋槽221，滑套23内侧设有收容于螺旋槽221内的凸子233。清理时，布条3放到上下整平辊11之间，整平辊11按照工作时的动作将布条3压紧，由于棉质的布条3较为柔软，因此能够贴合在整平辊11之间，而且不易损伤整平辊11表面。整平辊11压紧布条3后按照正常的输送状态转动，由于布条3 —端是固定于滑套23上的，因此整平辊11的转动一方面能将布条3拉紧并相对运动，这样布条3就能起到擦拭作用，另一方面整平辊11转动中辊面上各个位置都能接触到布条3，这样就满足了全面清理的要求。布条3本身的宽度是小于整平辊11宽度的，为了使布条3能够扫过整平辊11宽度方向的每个位置，布条3通过凸轮22和滑套23配合进行平动。其原理为:凸轮22在外力作用下绕平行于整平辊11的转轴转动，由于布条3被拉紧的同时滑套23难以转动，因此凸轮22上的螺旋槽221会作用于滑套23上的凸子233，令滑套23平动，也带动布条3 —起平动，起到横向擦拭整平辊11的作用。清理结束后，整平辊11分开，布条3离开工作区域，设备即可继续进行机加工。本清理装置结构简单，配合设备工作时的动作即可完成清理，操作方便，清理速度快。
[0028]如图1和图2所示，凸轮座21与凸轮22之间通过轴承21a承接。采用轴承21a可以减小摩擦力，提高清理速度，减小摩擦噪音。
[0029]如图2所示，螺旋槽221分为两个反向螺旋的第一螺旋槽段221a和第二螺纹槽段221b，两个螺旋槽段221a、221b相交且两端衔接；凸子2321呈椭圆形或腰形，凸子233枢接于滑套23内。凸轮22转动时转动受限的凸子233会沿着螺旋槽221进行平动，这样就转化为滑套23的平动。螺旋槽221成为两个首尾相接的第一螺旋槽段221a和第二螺纹槽段221b，凸子233就能实现返回功能，不需要凸轮22反向旋转来达到滑套23移动和返回的目的，简化了机构。其具体原理为:凸子233先沿第一螺旋槽段221a内滑动，由于第一螺旋槽段221a和第二螺纹槽段221b在两端平滑过渡，在不改变凸轮22转向的条件下，凸子233到达第一螺旋槽段221a末端时自动进入第二螺纹槽段221b，因为凸子2321通过枢接固定，因此能适应螺旋方向的变化，然后沿第二螺纹槽段221b继续运动而返回初始位置；椭圆形或腰形的凸子233结构都具有一个方向长于其垂直方向的特点，因此在第一螺旋槽段221a和第二螺纹槽段221b的其他非平滑相交位置，凸子233不会串路，而只会在螺旋槽段的末端衔接处换向。
[0030]如图2和图3所不，滑套23由第一部分231和第二部分232拼合而成，第一部分231和第二部分232均设有截面为半圆形的半孔23a，两个半孔23a能拼合成一个用于穿设凸轮22的圆形通孔。这种结构方便加工和安装。
[0031]如图1和图3所示，第一部分231外侧固定有夹持座2311，夹持座2311上设有一个用于夹持布条3的夹槽23111。布条3能够从夹持座2311上拆卸更换，更换不用影响滑套23在凸轮22上的安放。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有清理回位功能的整平机，包括设有若干整平辊的机架、设于所述机架上的一对凸轮座、枢接于所述一对凸轮座之间的凸轮和套设于所述凸轮上的滑套，其特征在于:所述凸轮轴线平行于整平辊轴线，所述凸轮上设有螺旋槽，所述螺旋槽分为两个反向螺旋的螺旋槽段，两个所述螺旋槽段相交且两端衔接，所述滑套内侧设有收容于所述螺旋槽内的凸子。2.根据权利要求1所述的具有清理回位功能的整平机，其特征在于:所述凸子呈椭圆形或腰形，所述凸子枢接于所述滑套内。3.根据权利要求1所述的具有清理回位功能的整平机，其特征在于:所述凸轮座与凸轮之间通过轴承承接。4.根据权利要求1所述的具有清理回位功能的整平机，其特征在于:所述滑套由第一部分和第二部分拼合而成，所述第一部分和第二部分均设有截面为半圆形的半孔，所述两个半孔能拼合成一个用于穿设所述凸轮的圆形通孔。5.根据权利要求4所述的具有清理回位功能的整平机，其特征在于:所述第一部分外侧固定有夹持座，所述夹持座具有一夹槽，所述夹槽内夹持一布条。6.根据权利要求5所述的具有清理回位功能的整平机，其特征在于:所述布条为棉质。
【专利摘要】本实用新型属于金属加工设备技术领域，涉及一种具有清理回位功能的整平机，包括设有若干整平辊的机架、设于所述机架上的一对凸轮座、枢接于所述一对凸轮座之间的凸轮和套设于所述凸轮上的滑套，所述凸轮轴线平行于整平辊轴线，所述凸轮上设有螺旋槽，所述螺旋槽分为两个反向螺旋的螺旋槽段，两个所述螺旋槽段相交且两端衔接，所述滑套内侧设有收容于所述螺旋槽内的凸子。本实用新型通过螺旋槽的特殊造型，使凸轮旋转方向不更改就能完成滑套的回位，驱动方便，简化了机构。
【IPC分类】B08B1/02, B21D1/02
【公开号】CN205085175
【申请号】CN201520727397
【发明人】钟益平
【申请人】苏州胜禹材料科技股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月18日