专利名称：一种用于袋装饮料的刺袋机构和袋装饮料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮料机，更具体地说，涉及一种用于袋装饮料的刺袋机构和具有这种刺袋机构的袋装饮料机。
背景技术：
近几年来，由于桶装水连续出现质量等问题，在市面上出现了用于替代桶装水的袋装水，同时为了配合袋装水的使用也设计出了刺袋机构，如CN2449614Y和CN2513921Y分别公开的“袋装水饮水机”和“大规格袋包装饮料机”中的刺袋机构。上述两专利中的袋装水饮水机均包括一桶装水饮水机的机座和一设在机座顶部的袋装水连接器，其中连接器包括有通过中隔板支撑的用于容置一袋装水的空间，在中隔板下方设置一刺袋机构，刺袋机构与机座内部的一水箱或一输水管密封连接，刺袋机构具有一拨叉机构，按动一下拨叉机构的手柄，在拨叉机构的拔动下可驱动刺袋机构的刺袋管作上下移动，从而刺破包装袋，并使包装袋内的水通过刺袋管顶部的孔进入刺袋管内，进一步通过刺袋管进入帆座内。虽然利用这种饮水机可以达到使用袋装水的目的，但在使用过程中仍存在问题。由于刺袋管不能完全缩回，其尖端仍然从中隔板的孔中向上露出，在将一袋装水放入中隔板上方的容置袋装水的空间后，按动拨叉机构的手柄将包装袋刺破前，露出在中隔板上方的刺袋管的尖端有可能将包装袋划破，出现漏水现象。
发明内容
本实用新型要解决现有技术的刺袋机构的刺袋管不能完全缩回的技术问题，提供一种用于袋装饮料的改进的刺袋机构和具有这种刺袋机构的袋装饮料机。
本实用新型的用于袋装饮料的刺袋机构，包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，其特征在于，还包括一导向套、一弹跳滑套、一开口压环、一弹簧和两根滑钩弹簧，导向套的壁上对称地设有两通槽，在与两通槽的中心连线垂直的方向对称地设有两通孔，弹跳滑套具有用于支承刺袋管的上部分防止其向下移动的的通孔，外壁上具有可伸入导向套两通槽内的侧板，在与两侧板的连线垂直方向对称地设有两纵切面，在每一纵切面上设有可使滑钩弹簧作相对单向循环移动的 形滑槽，开口压环支承在侧板下端的开口上，弹簧的下端支承在开口压环上。
形滑槽包括有第一高点、第一最低点、第二高点及第二低点，在第一高点与第—低点之间由槽段a相连通，在第—低点与第二高点之间由槽段c相连通，在第二高点与第二低点之间由槽段d连通，在第二低点与第一高点之间由槽段b连通。
槽段a、b、c、d之间具有不同的深度，其中槽段a与槽段b的连接处，槽段a深于槽段b，槽段a与槽段c的连接处，槽段c深于槽段a，槽段c与槽段d的连接处，槽段d深于槽段c，槽段d与槽段b的连接处，槽段b深于槽段d，但在各连接处均呈光滑过渡。
本实用新型的袋装饮料机，包括一内部安装有对饮料进行冷却和/或加热的装置的饮料机座，一安装在袋装饮料机座顶部的连接器，其特征在于，还包括一安装在连接器内的刺袋机构，刺袋机构包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，还包括一导向套、一弹跳滑套、一开口压环、一弹簧和两根滑钩弹簧，导向套的壁上对称地设有两通槽，在与两通槽的中心连线垂直的方向对称地设有两通孔，弹跳滑套具有用于支承刺袋管的上部分防止其向下移动的的通孔，外壁上具有可伸入导向套两通槽内的侧板，在与两侧板的连线垂直方向对称地设有两纵切面，在每一纵切面上设有可使滑钩弹簧单向循环移动的 形滑槽，开口压环支承在侧板下端的开口上，弹簧的下端支承在开口压环上。
本实用新型的用于袋装饮料的刺袋机构与现有技术的刺袋机构相比，由于采用弹跳滑套结构，在非刺袋状态下，可以使刺袋管刺袋管的圆锥形尖端完全进入上导向套内，不会划伤袋装水的包装袋，产生漏水，具有使用安全的优点。
图l是本实用新型的刺袋机构的刺袋管未刺破包装袋前的结构示意图；图2是本实用新型的刺袋机构的刺袋管刺破包装袋后的结构示意图；图3是本实用新型的刺袋机构的刺袋管刺破包装袋后处于将包装袋内的饮料输出状态时的结构示意图；图4是表示使本实用新型的刺袋机构的刺袋管再次上升，以便从中隔板上方的容置袋装水的空间内取出空包装袋时的结构示意图；图5是沿图3中的A-A线的剖视示意图；图6是本实用新型的刺袋机构中的弹跳滑套的立体结构示意图；图7是沿图5中的B-B线的剖视示意图；图8是本实用新型的刺袋机构中的弹跳滑套的 形滑槽的主视图，图中示出了滑钩弹簧位于 形滑槽最高点；图9是沿图8中的C-C线的剖视图；
图10是本实用新型的刺袋机构中的弹跳滑套的 形滑槽的主视图，图中示出了滑钩弹簧位于 形滑槽第—低点；图11是沿图10中的D-D线的剖视图；图12是本实用新型的刺袋机构中的弹跳滑套的 形滑槽的主视图，图中示出了滑钩弹簧位于 形滑槽第二高点；图13是沿图12中的E-E线的剖视图；图14是本实用新型的刺袋机构中的弹跳滑套的 形滑槽的主视图，图中示出了滑钩弹簧位于 形滑槽第二低点。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的刺袋机构100安装在一连接器200内，连接器200安装在一袋装饮料机的一机座(图中未示出)顶部。由于机座、机座内部的结构为现有技术，因此不再详细说明。
连接器200包括一壳体(图中未示出)，在壳体内部设有一用于支撑一袋装饮料300的中隔板3，中隔板3可具有一中心孔，在中隔板3下方通过支架14固定安装一连接盘6，连接盘6安装在机座的顶部开口中。
连接盘6包括一圆盘部分61和一从圆盘部分61的中心向上下延伸形成的支承套部分62。
如图1、图5至图7所示，本实用新型的刺袋机构100包括一刺袋管8、一拨叉机构20、一弹跳滑套7、一导向套10、一开口压环9、一弹簧4和两根滑钩弹簧11。
刺袋管8为一中空管，包括其顶部具有一圆锥形尖端23的上管部分81，一下管部分82和一具有两隔开的法兰即一上法兰21和一下法兰22的中间部分83。圆锥形尖端23的中部具有进水孔13，与刺袋管8的内部连通。刺袋管8的上管部分81的圆锥形尖端23的下部有一段圆锥台部分80。
拨叉机构20包括一固定安装在中隔板3的下表面上的一支承臂31，一通过—销轴5与支承臂31铰接连接的拨叉41。拨叉41的非手柄端与刺袋管8的中间部分83相啮合。
导向套10的壁上对称地设有两通槽91，在与两通槽9l的中心连线垂直的方向对称地设有两通孔92。导向套10安装在连接器200的中隔板3的中心孔中，也可以与中隔板3一体形成。
弹跳滑套7中间设有一允许刺袋管8的具有一圆锥形尖端23的上管部分81装入其中的通孔71，在其外壁上具有可伸入导向套10两通槽9l内的侧板72，在与两侧板72的连线垂直方向的侧面对称地设有两纵切面73，在每一纵切面73上设有可使滑钩弹簧3单向循环移动的 形滑槽74，如图6所示。通孔71的顶部具有一段圆锥孔部分75，圆锥孔部分75与刺袋管8的上管部分81的圆锥形尖端23的下部的圆锥台部分80配合，一方面，弹跳滑套7的锥形孔部分75对刺袋管8的上管部分81的圆锥台部分80具有支承和防止其向下移动的作用，另一方面，在输出饮料时包装袋300的刺破口被压在的弹跳滑套7的锥形孔部分75与刺袋管8的上管部分81的圆锥台部分80之间，对包装袋300的刺破口进行密封。弹跳滑套7的两侧板72的下端设有卡槽76，利用卡槽76支承开口压环9，弹簧4安装在开口压环9与连接器200的中隔板3之间，弹簧4的下端压在开口压环9上。弹跳滑套7位于导向套10内。
在连接器200的中隔板3的下表面以中隔板3的中心为中心对称地固定安装两对支座12，每对支座12都支承—销轴13，两滑钩弹簧11枢装在相应的销轴13上，滑钩弹簧11的一端穿过导向套10的通孔92伸入弹跳滑套8的 形滑槽74内，并在 形滑槽74内相对 形滑槽74作单向循环移动，另一端抵靠在中隔板3的下方。两对支座12位于导向套10外面。
如图8至图14所示， 形滑槽74包括有第一高点77、第一低点78、第二高点79及第二低点89。在第一高点77与第—低点78之间通过槽段a相连通，在第—低点78与第二高点79之间通过槽段c相连通，在第二高点79与第二低点89之间通过槽段d连通，在第二低点89与第一高点77之间通过槽段b连通，从而依序构成一封闭的 形滑槽74，但各槽段a、b、c、d之间具有不同的深度，使滑钩弹簧3只能沿单一方向移动。其中槽段a与槽段b的连接处，槽段a深于槽段b，槽段a与槽段c的连接处，槽段c深于槽段a，槽段c与槽段d的连接处，槽段d深于槽段c，槽段d与槽段b的连接处，槽段b深于槽段d，但在各连接处均呈光滑过渡。
本实用新型饮料机的使用过程如下首先将连接器200的连接盘6安装在在饮水机机座的顶部开口中，使连接盘6的连接管60与机座内的水箱或输送管密封连接。接着在连接器200的中隔板3上放置一袋装饮料300，如图1所示。此时，刺袋机构100的刺袋管8处于初始状态，即刺袋机构100的刺袋管8上管部分81的圆锥形尖端23完全处于中隔板3的下方，即在导向套lO内。同时，滑钩弹簧11的下端部30位于弹跳滑套7 形滑槽74的最高点77处，如图8所示，由于 形滑槽74在第一高点77处的槽段a深于槽段b，因此不会使滑钩弹簧11朝反方向移动，如图9所示。
如图2所示，按动一下拨叉41的手柄端，使拔叉4的非手柄端向上摆动，带动刺袋管8向上移动，刺袋管8的中间部分83的上法兰21推动弹跳滑套7往上移动，此时，借助于拔叉4产生的推力使刺袋机构100的刺袋管8的上管部分81的圆锥形尖端23刺破袋装饮料300的包装袋，进入饮料内，使包装袋内的饮料从圆锥形尖端23的进水孔13进入刺袋机构100的刺袋管8内，向下流入机座内的水箱中。与此同时，由于弹跳滑套7的上移，迫使开口压环9和 形滑槽74也随着上移，使弹簧4处于压缩状态，而滑钩弹簧11的下端部30相对弹跳滑套7的 形滑槽74移动，沿着 形滑槽74中的槽段a移动至第—低点78处，并进入槽段c，如图10所示，由于槽段c深于槽段a，从而使得滑钩弹簧11不会返回至槽段a内，如图11所示。
如图3所示，由于拨叉的非手柄端向下摆动，压缩弹簧4的力消失，弹簧4作用在开口压环9上的力使弹跳滑套7向下移动，弹跳滑套7的上端刚好处于导向套10的上口处，刺破管8由于重力作用向下移动，当刺破管8的上管部分81的圆锥形尖端23的下部的圆锥台部分80向下移动到与弹跳滑套7的锥形孔部分75相配合的位置时，不能继续向下移动，停止在该位置。此时，刺破管8的上管部分81的圆锥形尖端23恰好露在导向套10的上口外，处于工作状态，使包装袋内的饮料经进水孔13、刺袋机构100的刺袋管8进入机座内的水箱中，包装袋300的刺破口被压在锥形孔部分75和圆锥台部分80之间，对包装袋300的刺破口进行密封。与此同时，滑钩弹簧11的下端部30相对弹跳滑套7的 形滑槽74移动，沿着 形滑槽74的槽段c进入槽段d，并移动至第二高点79处，由于槽段d深于槽段c，不会使滑钩弹簧11的下端部30返回，如图12和图13所示。
如图4所示，当包装袋内的水用完后，再次用手按动一下拨叉41，驱动刺袋机构100的刺袋管8和弹跳滑套7向上移动，再次压缩弹簧4，因此同时，滑钩弹簧11的下端部30相对沿 形滑槽74移动，沿 形滑槽74的槽段d进入槽段b的最低段，并移动至第二低点89处，如图13和图14所示，由于槽段b最低段深于槽段d，因．比滑钩弹簧1l的下端部30也不会作返回移动。此时，刺破管8的上管部分8l的圆锥形尖端23的下部的圆锥台部分80与弹跳滑套8的锥形孔部分75脱离，可以方便地取出包装袋。当取出包装袋17后，放下拨叉41，在弹簧4的作用下滑钩弹簧11的下端部30相对沿 形滑槽74移动，沿 形滑槽74的槽段b返回至高点77处，如图8所示，准备下一次动作。
本实用新型中的刺破嘴7由于利用弹跳滑套8及 形滑槽74来控制其上升与下降的距离，从而可精准的控制刺破嘴7所在位置，使得刺破嘴7的顶尖在初始位置不会划破包装袋，具有使用安全的优点。且本实用新型中的拔杆直接伸出连接器外，即直接用手控制，具有简单、成本低的优点。
权利要求1.一种用于袋装饮料的刺袋机构，包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，其特征在于，还包括一导向套、一弹跳滑套、一开口压环、一弹簧和两根滑钩弹簧，导向套的壁上对称地设有两通槽，在与两通槽的中心连线垂直的方向对称地设有两通孔，弹跳滑套具有用于支承刺袋管的上部分防止其向下移动的的通孔，外壁上具有可伸入导向套两通槽内的侧板，在与两侧板的连线垂直方向对称地设有两纵切面，在每一纵切面上设有可使滑钩弹簧作相对单向循环移动的 形滑槽，开口压环支承在侧板下端的开口上，弹簧的下端支承在开口压环上。
2.根据权利要求1所述的刺袋机构，其特征在于， 形滑槽包括有第一高点、第一最低点、第二高点及第二低点，在第一高点与第一低点之间由槽段a相连通，在第一低点与第二高点之间由槽段c相连通，在第二高点与第二低点之间由槽段d连通，在第二低点与第一高点之间由槽段b连通。
3.根据权利要求2所述的刺袋机构，其特征在于，槽段a、b、c、d之间具有不同的深度，其中槽段a与槽段b的连接处，槽段a深于槽段b，槽段a与槽段c的连接处，槽段c深于槽段a，槽段c与槽段d的连接处，槽段d深于槽段c，槽段d与槽段b的连接处，槽段b深于槽段d，但在各连接处均呈光滑过渡。
4.根据权利要求1、2或3所述的刺袋机构，其特征在于，刺袋管为一中空管，包括其顶部具有一圆锥形尖端的上管部分，一下管部分和一具有两隔开的法兰即一上法兰和一下法兰的中间部分，圆锥形尖端的中部具有进水孔，与刺袋管的内部连通，刺袋管的上管部分的圆锥形尖端的下部有一段圆锥台部分，通孔的顶部具有一段圆锥孔部分，圆锥孔部分与刺袋管的上管部分的圆锥形尖端的下部的圆锥台部分配合。
5.一种袋装饮料机，包括一内部安装有对饮料进行冷却和/或加热的装置的饮料机座，一安装在袋装饮料机座顶部的连接器，其特征在于，还包括一安装在连接器内的刺袋机构，刺袋机构包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，还包括一导向套、一弹跳滑套、一开口压环、一弹簧和两根滑钩弹簧，导向套的壁上对称地设有两通槽，在与两通槽的中心连线垂直的方向对称地设有两通孔，弹跳滑套具有用于支承刺袋管的上部分防止其向下移动的的通孔，外壁上具有可伸入导向套两通槽内的侧板，在与两侧板的连线垂直方向对称地设有两纵切面，在每一纵切面上设有可使滑钩弹簧单向循环移动的 形滑槽，开口压环支承在侧板下端的开口上，弹簧的下端支承在开口压环上。
6.根据权利要求5所述的袋装饮料机，其特征在于， 形滑槽包括有第一高点、第一最低点、第二高点及第二低点，在第一高点与第一低点之间由槽段a相连通，在第一低点与第二高点之间由槽段c相连通，在第二高点与第二低点之间由槽段d连通，在第二低点与第一高点之间由槽段b连通。
7.根据权利要求6所述的袋装饮料机，其特征在于，槽段a、b、c、d之间具有不同的深度，其中槽段a与槽段b的连接处，槽段a深于槽段b，槽段a与槽段c的连接处，槽段c深于槽段a，槽段c与槽段d的连接处，槽段d深于槽段c，槽段d与槽段b的连接处，槽段b深于槽段d，但在各连接处均呈光滑过渡。
8.根据权利要求5、6或7所述的袋装饮料机，其特征在于，刺袋管为一中空管，包括其顶部具有一圆锥形尖端的上管部分，一下管部分和一具有两隔开的法兰即一上法兰和一下法兰的中间部分，圆锥形尖端的中部具有进水孔，与刺袋管的内部连通，刺袋管的上管部分的圆锥形尖端的下部有一段圆锥台部分，通孔的顶部具有一段圆锥孔部分，圆锥孔部分与刺袋管的上管部分的圆锥形尖端的下部的圆锥台部分配合。
9.根据权利要求8所述的袋装饮料机，其特征在于，其特征在于，连接器包括一壳体，在壳体内部设有一用于支撑一袋装饮料的中隔板，中隔板中间具有一通孔，在中隔板下方通过支架固定安装一连接盘，连接盘安装在机座的顶部开口中。
10.根据权利要求9所述的袋装饮料机，其特征在于，连接盘包括一圆盘部分和一从圆盘部分的中心向上下延伸形成的支承套部分。
专利摘要一种用于袋装饮料的刺袋机构，包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，还包括一导向套、一弹跳滑套、一开口压环、一弹簧和两根滑钩弹簧，导向套的壁上对称地设有两通槽，在与两通槽的中心连线垂直的方向对称地设有两通孔，弹跳滑套具有用于支承刺袋管的上部分防止其向下移动的的通孔，外壁上具有可伸入导向套两通槽内的侧板，在与两侧板的连线垂直方向对称地设有两纵切面，在每一纵切面上设有可使滑钩弹簧作相对单向循环移动的∧形滑槽，开口压环支承在侧板下端的开口上，弹簧的下端支承在开口压环上。本实用新型的用于袋装饮料的刺袋机构与现有技术的刺袋机构相比，由于采用弹跳滑套结构，在非刺袋状态下，可以使刺袋管刺袋管的圆锥形尖端完全进入上导向套内，不会划伤袋装水的包装袋，产生漏水，具有使用安全的优点。
文档编号A47J31/46GK2891919SQ200620003948
公开日2007年4月25日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日
发明者李应鹏 申请人:李应鹏