专利名称：一种用于袋装饮料的刺袋机构和袋装饮料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮料机，更具体地说，涉及一种用于袋装饮料的刺袋机构和具有这种刺袋机构的袋装饮料机。
背景技术：
近几年来，由于桶装水连续出现质量等问题，在市面上出现了用于替代桶装水的袋装水，同时为了配合袋装水的使用也设计出了刺袋机构，如CN2449614Y和CN2513921Y分别公开的“袋装水饮水机”和“大规格袋包装饮料机”中的刺袋机构。上述两专利中的袋装水饮水机均包括一桶装水饮水机的机座和一设在机座顶部的袋装水连接器，其中连接器包括有通过中隔板支撑的用于容置一袋装水的空间，在中隔板下方设置一刺袋机构，刺袋机构与机座内部的一水箱或一输水管密封连接，刺袋机构具有一拨叉机构，按动一下拨叉机构的手柄，在拨叉机构的拔动下可驱动刺袋机构的刺袋管作上下移动，从而刺破包装袋，并使包装袋内的水通过刺袋管顶部的孔进入刺袋管内，进一步通过刺袋管进入机座内。虽然利用这种饮水机可以达到使用袋装水的目的，但在使用过程中仍存在问题。由于刺袋管不能完全缩回，其尖端仍然从中隔板的孔中向上露出，在将一袋装水放入中隔板上方的容置袋装水的空间后，按动拨叉机构的手柄将包装袋刺破前，露出在中隔板上方的刺袋管的尖端有可能将包装袋划破，出现漏水现象。
发明内容
本实用新型要解决现有技术的刺袋机构的刺袋管不能完全缩回的技术问题，提供一种用于袋装饮料的改进的刺袋机构和具有这种刺袋机构的袋装饮料机。
本实用新型的用于袋装饮料的刺袋机构，包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，其特征在于，还包括一上导向套、一下导向套、一上棘轮、一下棘轮和一弹簧，下导向套固定安装在上导向套上，上棘轮和下棘轮安装在上导向套和下导向套限定的腔室内，下导向套的内壁上具有允许上棘轮和下棘轮上下移动的导向凸楞，上棘轮和下棘轮具有多组可相互啮合上下相对的棘齿，刺袋管从上导向套、下导向套、上棘轮和下棘轮的纵向孔中穿过，上棘轮具有用于支承刺袋管防止其向下移动的内圆筒部分，弹簧的一端压在上棘轮上。
本实用新型的袋装饮料机，包括一内部安装有对饮料进行冷却和/或加热的装置的饮料机座，一安装在袋装饮料机座顶部的连接器，其特征在于，还包括一安装在连接器内的刺袋机构，刺袋机构包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，还包括一上导向套、一下导向套、一上棘轮、一下棘轮和一弹簧，下导向套固定安装在上导向套上，上棘轮和下棘轮安装在上导向套和下导向套限定的腔室内，下导向套的内壁上具有允许上棘轮和下棘轮上下移动的导向凸楞，上棘轮和下棘轮具有多组可相互啮合上下相对的棘齿，刺袋管从上导向套、下导向套、上棘轮和下棘轮的纵向孔中穿过，上棘轮具有用于支承刺袋管防止其向下移动的内圆筒部分，弹簧的一端压在上棘轮上。
本实用新型的用于袋装饮料的刺袋机构与现有技术的刺袋机构相比，由于采用双棘轮结构，在非刺袋状态下，可以使刺袋管刺袋管的圆锥形尖端完全进入上导向套内，不会划伤袋装水的包装袋，产生漏水，具有使用安全的优点。
图1是本实用新型的刺袋机构的刺袋管未刺破包装袋前的结构示意图；图2是本实用新型的刺袋机构的刺袋管刺破包装袋后的结构示意图；图3是本实用新型的刺袋机构的刺袋管刺破包装袋后处于将包装袋内的饮料输出状态时的结构示意图；图4是表示使本实用新型的刺袋机构的刺袋管再次上升，以便从中隔板上方的容置袋装水的空间内取出空包装袋时的结构示意图；图5是本实用新型的刺袋机构的剖视立体图之一；图6是本实用新型的刺袋机构的剖视立体图之二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的具体实施例作详细说明。
如图1所示，本实用新型的刺袋机构100安装在一连接器200内，连接器200安装在一袋装饮料机的一机座(图中未示出)顶部。由于机座、机座内部的结构为现有技术，因此不再详细说明。
连接器200包括一壳体(图中未示出)，在壳体内部设有一用于支撑一袋装饮料300的中隔板3，中隔板3中间具有一通孔30，在中隔板3下方通过支架14固定安装一连接盘6，连接盘6安装在机座的顶部开口中。
连接盘6包括一圆盘部分61和一从圆盘部分61的中心向上下延伸形成的支承套部分62。
如图1、图5和图6所示，本实用新型的刺袋机构100包括一刺袋管8、一下导向套9、一上导向套11、一上棘轮15、一下棘轮10、一弹簧12和一拨叉机构20。
刺袋管8为一中空管，包括其顶部具有一圆锥形尖端23的上管部分81，一下管部分82和一具有两隔开的法兰即一上法兰21和一下法兰22的中间部分83。圆锥形尖端23的中部具有进水孔13，与刺袋管8的内部连通。刺袋管8的上管部分81的圆锥形尖端23的下部有一段圆锥台部分80。
拨叉机构20包括一固定安装在中隔板3的下表面上的一支承臂31，一通过一销轴5与支承臂31铰接连接的拨叉4。拨叉4的非手柄端与刺袋管8的中间部分83相啮合。
上导向套11包括一内圆筒部分16、一外圆筒部分17、一连接内圆筒部分16和外圆筒部分17的顶部的顶板部分18和一从外圆筒部分17的外壁离顶板18稍低处向外延伸形成的法兰部分19。
下导向套9包括一具有较大直径的外套筒部分95、一包括一具有较小直径的导向套部分96。在外套筒部分95与导向套部分96连接处形成一内台肩90。在导向套部分96的内壁上形成多条相互间隔开的导向凸楞91。在导向套部分96底部的内壁上形成一内圆环部分97。导向凸楞91的下端与内圆环部分97相连，上端具有成锐角的尖端部分98。导向凸楞91和内圆环部分97的径向内表面在同一圆柱面上。
上棘轮15包括一中心套筒部分27，一从中心套筒部分27的底部向外延伸形成的圆底板部分28，多组从圆底板部分28的外圆向下延伸形成的下棘轮棘齿29。在一组棘齿29与另一组棘齿29之间具有导向槽32。导向槽32用于与在下导向套9的导向套部分96的内壁上形成的多条相互间隔开的导向凸楞91配合。每组棘齿29的下表面都具有斜面。
上棘轮15的中心套筒部分27可以与上棘轮15一体成形，也可分体设置，并且在安装时也可以不相互固定。
上棘轮15的中心套筒部分27的内圆孔的顶部有一段锥形孔部分103，这样，锥形孔部分103与刺袋管8的上管部分81的圆锥形尖端23的下部的圆锥台部分80配合，一方面，上棘轮15的中心套筒部分27的锥形孔部分103对刺袋管8的上管部分81的圆锥台部分80具有支承和防止其向下移动的作用，另一方面，在输出水时包装袋300的刺破口被压在上棘轮15的中心套筒部分27的锥形孔部分103与刺袋管8的上管部分81的圆锥台部分80之间，对包装袋300的刺破口进行密封。
下棘轮10包括一中心套筒部分23，一从中心套筒部分23的底部向外延伸形成的圆底板部分24，多组从圆底板部分24的外圆向上延伸形成的下棘轮棘齿25。在一组棘齿25与另一组棘齿25之间具有导向槽26。导向槽26用于与在下导向套9的导向套部分96的内壁上形成的多条相互间隔开的导向凸楞91配合。每组棘齿25的上表面都具有斜面。
每组棘齿29的下表面所具有的斜面可以与每组棘齿25的上表面所具有的斜面相啮合。
如图1所示，将上导向套11固定安装在连接器200的中隔板3的下面，上导向套11顶部凸出的部分进入中隔板3的中间通孔30内。将上棘轮15和下棘轮10装在下导向套9内，同时将弹簧12套装在上导向套11的内圆筒部分16上，然后将下导向套9固定安装在上导向套11上。将刺袋管8支承在连接盘6的支承套部分62上，然后通过支架14将连接盘6安装在中隔板3的下面。此时，刺袋管8的上管部分81从上棘轮15的中心套筒部分27和下棘轮10的中心套筒部分23中穿过。
本实用新型饮料机的使用过程如下首先将连接器200的连接盘6安装在在饮水机机座的顶部开口中，使连接盘6的连接管60与机座内的水箱或输送管密封连接。接着在连接器200的中隔板3上放置一袋装饮料300，如图1所示。此时，刺袋机构100的刺袋管8处于初始状态，即刺袋机构100的刺袋管8上管部分81的圆锥形尖端23完全处于中隔板3的下方，即在上棘轮15的中心套筒部分27内。
如图2所示，按动一下拨叉4的手柄端，使拔叉4的非手柄端向上摆动，带动刺袋管8向上移动，刺袋管8的中间部分83的上法兰21推动上、下棘轮15、10向上移动，此时，借助于拨叉4产生的推力使刺袋机构100的刺袋管8的上管部分81的圆锥形尖端23刺破袋装饮料300的包装袋，进入饮料内，使包装袋内的饮料从圆锥形尖端23的进水孔13进入刺袋机构100的刺袋管8内，向下流入机座内的水箱中。
因为每组棘齿29的下表面所具有的斜面可以与每组棘齿25的下表面所具有的斜面相啮合，在下棘轮10推动上棘轮15向上移动的过程中，两啮合表面之间相互作用有正压力，正压力的水平分力可迫使上、下棘轮15、10向相反方向转动，但由于受下导向套9的内壁上的导向凸楞91的约束，它们都不能转动。
如图3所示，当上、下棘轮15、10和刺袋机构100的刺袋管8上升至一定高度时，上棘轮15高出并脱离下导向套9内壁上的导向凸楞91，不再受其约束，转过一角度后，上棘轮15的棘齿29的台阶152卡在导向凸楞91的尖端部分98上，而下棘轮10、刺袋机构100的刺袋管8由于拨叉4向回摆动失去向上的力的作用在重力的作用下向下移动，即下棘轮10回到初始位置，但刺袋机构100的刺袋管8由于上棘轮15不能返回至原位而被支承在的上棘轮15的中心套筒部分27上，处于工作状态，使包装袋内部的水经进水孔13、刺袋机构100的刺袋管8进入机座内的水箱中，此时包装袋300的刺破口被压在中心套筒部分27的锥形孔103与刺袋管8的上管部分81的圆锥台80之间，对包装袋300的刺破口进行密封。
如图4所示，当包装袋内的水用完后，再次用手按动一下拨叉4，驱动刺袋机构100的刺袋管8和下棘轮10向上移动，碰到上棘轮15后进一步推动上棘轮15向上移动，使上棘轮15再次脱离导向凸楞91并根据与上述同样的原因转过一角度，使导向凸楞91进入上棘轮15的下一个导向槽26内，接着拨叉4恢复至初始位置，并带动刺袋机构100的刺袋管8向下移动，此时在弹簧12的弹力作用下上棘轮15也向下移动，恢复至初始位置，刺袋机构100的刺袋管8的圆锥形尖端23完全进入上导向套11的内圆筒部分16内，不会划伤下次放置的袋装水300的包装袋，具有安全防止漏水的功能。
权利要求1.一种用于袋装饮料的刺袋机构，包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，其特征在于，还包括一上导向套、一下导向套、一上棘轮、一下棘轮和一弹簧，下导向套固定安装在上导向套上，上棘轮和下棘轮安装在上导向套和下导向套限定的腔室内，下导向套的内壁上具有允许上棘轮和下棘轮上下移动的导向凸楞，上棘轮和下棘轮具有多组可相互啮合上下相对的棘齿，刺袋管从上导向套、下导向套、上棘轮和下棘轮的纵向孔中穿过，上棘轮具有用于支承刺袋管防止其向下移动的内圆筒部分，弹簧的一端压在上棘轮上。
2.根据权利要求1所述的刺袋机构，其特征在于，刺袋管为一中空管，包括其顶部具有一圆锥形尖端的上管部分，一下管部分和一具有两隔开的法兰即一上法兰和一下法兰的中间部分，圆锥形尖端的中部具有进水孔，与刺袋管的内部连通，刺袋管的上管部分的圆锥形尖端的下部有一段圆锥台部分，上棘轮包括一中心套筒部分，中心套筒部分的内圆孔的顶部有一段锥形孔部分，锥形孔部分与圆锥台部分配合。
3.一种袋装饮料机，包括一内部安装有对饮料进行冷却和/或加热的装置的饮料机座，一安装在袋装饮料机座顶部的连接器，其特征在于，还包括一安装在连接器内的刺袋机构，刺袋机构包括一刺袋管和一拨叉机构，拨叉机构与刺袋管相啮合，还包括一上导向套、一下导向套、一上棘轮、一下棘轮和一弹簧，下导向套固定安装在上导向套上，上棘轮和下棘轮安装在上导向套和下导向套限定的腔室内，下导向套的内壁上具有允许上棘轮和下棘轮上下移动的导向凸楞，上棘轮和下棘轮具有多组可相互啮合上下相对的棘齿，刺袋管从上导向套、下导向套、上棘轮和下棘轮的纵向孔中穿过，上棘轮具有用于支承刺袋管防止其向下移动的内圆筒部分，弹簧的一端压在上棘轮上。
4.根据权利要求3所述的袋装饮料机，其特征在于，刺袋管为一中空管，包括其顶部具有一圆锥形尖端的上管部分，一下管部分和一具有两隔开的法兰即一上法兰和一下法兰的中间部分，圆锥形尖端的中部具有进水孔，与刺袋管的内部连通，刺袋管的上管部分的圆锥形尖端的下部有一段圆锥台部分，上棘轮包括一中心套筒部分，中心套筒部分的内圆孔的顶部有一段锥形孔部分，锥形孔部分与圆锥台部分配合。
5.根据权利要求3或4所述的袋装饮料机，其特征在于，连接器包括一壳体，在壳体内部设有一用于支撑一袋装饮料的中隔板，中隔板中间具有一通孔，在中隔板下方通过支架固定安装一连接盘，连接盘安装在机座的顶部开口中。
6.根据权利要求5所述的袋装饮料机，其特征在于，连接盘包括一圆盘部分和一从圆盘部分的中心向上下延伸形成的支承套部分。
专利摘要一种用于袋装饮料的刺袋机构，包括一上导向套、一下导向套、一上棘轮、一下棘轮和一弹簧，下导向套固定安装在上导向套上，上棘轮和下棘轮安装在上导向套和下导向套限定的腔室内，下导向套的内壁上具有允许上棘轮和下棘轮上下移动的导向凸楞，上棘轮和下棘轮具有多组可相互啮合上下相对的棘齿，刺袋管从上导向套、下导向套、上棘轮和下棘轮的纵向孔中穿过，上棘轮具有用于支承刺袋管防止其向下移动的内圆筒部分，弹簧的一端压在上棘轮上。本实用新型的用于袋装饮料的刺袋机构与现有技术的刺袋机构相比，由于采用双棘轮结构，在非刺袋状态下，可以使刺袋管的圆锥形尖端完全进入上导向套内，不会划伤袋装水的包装袋，产生漏水，具有使用安全的优点。
文档编号A47J31/44GK2907500SQ200620003949
公开日2007年6月6日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日
发明者李应鹏 申请人:李应鹏