专利名称：一种含双层固形颗粒的饮料的制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含固形颗粒的饮料的制法，特别是一种含双层固形颗粒饮料的制法。
国际上饮料的发展愈来愈趋向天然型，营养型方面，市售的饮料，特别是各种果汁饮料其中有些含有天然果肉成分以及人工制成的具一定形状的固形物，如含小棒状形的胶状物，该饮料市售商品称为“清凉爽”“苹果爽”等等。这种饮料中的小棒状形胶状物常常沉在饮料的底部，饮用前需进行摇晃，否则其所述的胶状物不容易随饮料一起被倒出，特别是倒在杯子中的胶状物会很快沉入杯底。饮用至最后，饮用者方能将这种胶状物倒入口中，实为不便，而且该胶状物并无多少味道。其胶状物颜色单一，使饮用者对该饮料的视觉感观不佳。没能完全达到新颖美观，色味俱全，食用方便之目的。
为了克服现有技术之不足，本发明的目的在于提供一种含双层固形颗粒的饮料，其中所述的颗粒可根据需要将其均匀地分布在饮料中。并具所需的各种天然颜色。
本发明的另一目的是提供一种制造含双层固形颗粒的饮料的方法。
本发明的再一目的是提供一种制造含天然色泽或透明的双层固形颗粒的设备;所述的双层固形颗粒特别适用于饮料生产。
本发明涉及一种含双层固形颗粒饮料的制法，包括将占混合物总重量分别为1-4%的增稠剂，5-18%的植物油，0.5-10%的乳化剂，0.1-0.3%的钙，钙盐或钙的氯化物以及60-93%的水果或蔬菜汁混合，制成第一混合物物料;用0.5-2.5%(V/W)的海藻酸钠水溶液做为第二物料;采用滴注法使所述的第一混合物物料先于所述的第二物料滴出，制成具有双层结构的球形体颗粒;将所述的球形体颗粒置入0.5%凝固剂水溶液;然后，将得到的凝固后的球形体颗粒置于0.5-1.5%的凝固剂中浸泡;其浸泡时间优选为60-100分钟;再用清水漂洗所述的凝固后的球形体颗粒，这样即制成可以直接加入饮料中的双层固形颗粒。
本发明中所采用的乳化剂为下列乳化剂中的一种或多种的混合，包括单甘酯，蔗糖酯，117乳化剂，卵磷酯。本发明中所采用的增稠剂是下列增稠剂中的一种或多种混合，其包括明胶、琼脂、卡拉胶、黄原胶、变性淀粉、植物蛋白。本发明中所用的植物油包括精制花生油、橄榄油、棕榈油，精制豆油以及菜子油。本发明中采用的钙、钙盐或钙的氯化物如，氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙或天然钙，如珍珠粉。
本发明中所述的做为第一混合物物料内可以加入适量的甜味剂，例如蔗糖，糖精钠、甜密素、糖密素、甜菊等，其加入量为0.2-0.5%。
根据本发明制成含双层固形颗粒的基本原理是通过海藻酸钠能与二价金属离子反应，生成不溶性盐类，由于其表面张力的作用下，所述的混合物材料形成圆形或近似圆形的不溶于水的颗粒。本发明采用双筒滴粒法，即内筒装入含有果汁的胶状流体物料，从内筒滴下，同时包围内筒的外筒滴下海藻酸钠水溶液，内外筒的物料在其下端的出口处相遇，内筒物料即第一物料被外筒料物，即第二物料包覆，形成圆珠状的滴球，依其本身重力滴入凝固剂(含二价金属离子)的水溶液中，凝固成不溶于水的圆形颗粒，再经漂洗，去除多余的钙盐即制成本明中所述的具双层结构的固形颗粒。
将制成的所述的固形颗粒按本领域一般技术人员熟知的方法加入各种饮料中即可。
在造粒过程中，第二物料海藻酸钠接触凝固剂的钙离子，置换了海藻酸钠中的钠离子，而形成比较坚固的软体物。随着海藻酸钠浓度和凝固剂水溶液中钙离子浓度的增加，海藻酸钠包覆层的硬度也增加。使用的海藻酸钠水溶液的浓度为0.5-2.5%(V/W)，优选是1-1.5%。低于此限不能形成足够的硬度，在漂洗和加热时易破损，高于此限，饮用时有渣，影响口感。
本发明采用的凝固剂包括氢氧化钙，乳酸钙，葡萄糖酸钙，硫酸铝，氢氧化铝和氯化钙，优选为氯化钙。其凝固剂水溶液的浓度为0.5%，低于此限，颗粒过于柔软，加工中容易破损，高于此限，造粒出的颗粒要浮于凝固剂，如氯化钙溶液的液面上。在连续造粒过程中会发生粒珠粘连现象，不能形成理想的颗粒。为了增加颗粒的硬度，可以将在0.5%的氯化钙水溶液中初步形成的颗粒移至1.5%的氯化钙水溶液中浸泡一定时间，以增加颗粒外层的硬度。
本发明所述的双层固形颗粒的内层含有各种水果汁或蔬菜汁，由于果汁或蔬菜汁具有特征性的颜色，例如菠萝汁为黄色、樱桃汁为桃红色，西瓜汁为红色等等，所以制成的固形颗粒含呈现出具一层透明膜的，内含各种水果或蔬菜汁颜色的球形颗粒，并具有其特有风味。本发明可以采用的各种水果或蔬菜汁包括如苹果汁、山楂汁、桃汁、桔汁、菠萝汁、西番莲汁、椰子汁、杏仁汁、西瓜汁、蒜汁、蕃茄汁、芹菜汁和胡萝卜汁等。
为了使上述的水果汁或菜汁形成胶状流体，便于造粒，必须加入凝胶体形成剂或增稠剂，例如明胶、琼脂等。另外还可加入甜味剂、香味剂、食用色素，但所述的色素必须是脂溶性的。
为了使制成的双层固形颗粒能均匀的分布于饮料中，即成一种悬浮状，在上述的第一物料内加入10%-18%(重量)的食用油脂。
本发明还涉及一种制造上述双层固形颗粒的设备，包括至少一对由内外筒套叠在一起组成的装置，其中内外筒各自同至少一个储存物料用的容器相连，且内筒外壁与外筒的内壁之间的间隔相等，形成一同心套叠在一道的双筒管道，在所述容器的出口处，还分别装有控制物料下滴速度的开关装置。
在整个内外筒物料下滴过程中，下滴速度要控制的得当，使下滴物料不要在凝固剂中形成珠链，从而不要制造出不合格的颗粒。本发明所述的造粒设备的内筒物料下滴速度为80-85滴／分，外筒物料下滴速度为85-90滴／分。
双筒物料同时下滴时，消耗的内层(筒)混合物物料与外层(筒)物料下滴的比例为1∶1.4-1.5。下滴物料比的改变会直接改变制造出的固形体颗粒的比重。内筒物料的比例增加会使所述的颗粒比重变小，从而造成这种固形颗粒全部漂浮在饮料的液面上，并存在被氧化变味的不良后果。如果外筒物料增加，会使所述的固形颗粒比重变大，从而便这些颗粒沉于饮料的底部，造成饮用不便的问题。
综上所述，本发明具有如下优点和积极效果1、本发明涉及一种新型饮料的制法，这种饮料具果汁风味及色彩，并具有悬浮于饮料中的双层固形结构的球形颗粒，将所述的球形颗粒放入同一风味的饮料中，饮用时饮中带食，别有情趣。将其放入不同风味及色彩的果汁中，能使饮料色彩风味变化无穷，使人感到新颖独特，实为饮料家族又一新秀。
2、经本发明方法制得的固形颗粒也可以直接食用，也可以加入即食饮料中饮食，食用方便。
为了更好地理解本发明，下面将结合实施例，进一步说明本发明之实施方案，但是本发明的实施例并非限定本发明。
实施例一天然珍珠粒椰子汁罐头饮料的制作方法取1000克新鲜椰子汁，加热溶解100克明胶，过滤备用，取1000克椰子汁加热溶解乳化剂，如单甘酯50克，加入棕榈油1000克，进行乳化处理，备用。将3000克椰子汁加热溶解100克琼脂粉与25克甜密素，过滤备用。
内筒可食物配比明胶100克精制棕榈油 1000克单甘酯 50克琼脂粉 100克甜密素 25克椰子汁 5715克珍珠粉 15克将上述的液态可食物混合均匀，再将715克椰子汁加热溶解15克珍珠粉，然后加入上述可食物混合体中，搅拌均匀为7000克的混合物流体，以作为第一混合物物料。
将配好的1%的海藻酸钠水溶液做为第二物料。
分别将上述的第一混合物物料和第二物料装入本发明设计的双筒滴液造颗设备中的、并与内筒和外筒相连通的物料储存容器内。
在上述的造颗设备的双筒下的容器中加入0.5%的氯化钙水溶液。
所述的双筒造颗设备的内筒出口处的筒径，内径为3.5-4.0mm，筒壁厚度为0.01-0.02mm;外筒出口处的筒径内径为5.8-6.2mm，筒外径为6.3-6.5mm，筒管材料可以是塑料，对人体无害的金属，如不锈钢，或玻璃。
准备好后，同时打开内外筒开关，滴液造粒。内筒物料下滴速度为80滴/分，外筒物料下滴速度为85滴/分，内外筒滴出的物料比为1∶1.4。
随着将氯化钙水溶液中的圆球状的颗粒移至1.5%浓度的氯化钙水溶液中浸泡，该颗粒的强度会增强，其浸泡时间约1.5小时。
将浸泡在1.5%浓度的氯化钙水溶液的颗粒移至清水中漂洗30分钟，洗去多余的钙盐，即得到本发明所述的含有椰子汁的乳白色固形颗粒15公斤。
将上述得到的固形颗粒15克加热，加入干净的椰子汁内，其温度为90℃，并乘热密封，经118℃杀菌25分钟，得到净重250克的天然珍珠粒椰子汁罐头饮料1000罐。经保温后开罐观察，珍珠造粒均能悬浮于椰子汁饮料中，其理化指标经化验，得知如下净重 102%珍珠粒 7.8%可溶性固形物 10%蛋白质 0.61%脂肪 1.38%(实际净重) 19.5克经过上述方法制造的天然珍珠粒椰子汁经过6-9个月的贮存，其珍珠造粒仍保持圆形，晶莹发亮，浮于所述的椰子汁内，没有破裂，也没有发现珍珠粉溶出沉淀，整个饮料雪白，感观优美，椰味浓郁，经久贮存。
实施例二天然杏粒椰子汁罐头饮料的制法取1、天然椰子汁饮料2、内筒可食物配比明胶 100克 琼脂粉 100克精制棕榈油 1000克 甜蜜素 25克单甘酯 50克 乳酸钙 15克杏仁乳 5715克在此配比中，除了用乳酸钙代替珍珠层粉，杏仁乳代替椰子汁外其它配料不变，用同样的方法就可造出杏仁造粒(即彩珠)用与实施例一同样的工艺操作，就可制成天然杏粒椰子汁罐头饮料。
本法制造的天然杏粒椰子汁罐头饮料，待保温后开罐检查观察，杏粒仍保持原型悬浮在椰子汁中，感观优美，新奇的是，当有意将杏粒与椰子汁分离，分别品尝杏粒和椰子汁的风味时，杏粒有杏仁的味道，椰子汁有浓郁的椰果味，却感觉不到杏仁的味道，这是由于外层包覆物包缠牢固。内层杏粒的杏仁味道渗透不出来的原故，做到了同一罐头饮料中能分开独立存在两种不同的风味。天然杏粒椰汁罐头饮料的化验结果为下1.净重 +1.9%2.杏粒重 6.1%(即15克)3.可溶性固形物 10%4.蛋白质 0.62%5.脂肪 1.62%本法制造的天然杏粒椰子汁罐头饮料经6-9个月贮存，其内在质量稳定，保持质地良好。
实施例三天然珍珠粒杏仁汁罐头的制法
1.天然杏仁汁饮料2.内筒可食物配比明胶 100克 粉状卡拉胶 120克精制棕榈油 1000克 甜蜜素 25克单甘酯 50克 珍珠层粉 15克杏仁汁(乳) 5715克在此配方中，根据相应的产品风味的需要，将同数量的杏仁汁代替其中的果汁而粉状卡拉胶作凝胶体或增稠剂，同琼脂粉可以随意交替使用。用与实施例一同样的方法就可造出珍珠造粒，制成天然珍珠粒杏仁汁。
实施例四天然珍珠粒西瓜汁罐头饮料的制法1、天然西瓜汁饮料2、第一物料明胶 100克 粉状卡拉胶 100克精制棕榈油 1000克 甜蜜素 25克单甘酯 50克 珍珠粉 15克西瓜原汁 5715克 蜂蜜 100克用与实施例一同样的造粒方法就可造出珍珠造粒，用同样工艺方法就可制成天然珍珠粒西瓜汁饮料。
依本法制造的天然珍珠粒西瓜汁罐头饮料，经6-9个贮存其感观质量稳定，质地良好。
其化验结果如下净重 253克固型物 9.5%可溶性固形物 14.4%总酸 0.13%
权利要求
1.一种含固形颗粒的饮料的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤①将占混合物总重量分别为1-4%的增稠剂5-18%的植物油，0.5-10%的乳化剂，0.1-0.3%的钙，钙盐或钙的氯化物以及60-93%的水果汁或蔬菜汁制成第一混合物物料；②用0.5-2.5%(V/W)的海藻酸钠水溶液做为第二物料；③采用滴注法使所述的第一混合物物料先于所述的第二物料滴出；④将滴出的颗粒置入0.5%的凝固剂水溶液中；⑤再将所述的颗粒置于0.5-1.5%凝固剂中浸泡，然后用清水洗净；⑥将洗净后的颗粒加入饮料中。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的颗粒为双层颗粒结构。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的增稠剂包括明胶、琼脂、卡拉胶、黄原胶、变性淀粉、植物蛋白。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的乳化剂包括单甘脂，蔗糖脂，117乳化剂，卵磷脂。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的凝固剂水溶液为氯化钙水溶液。
6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于可加入占所述混合物重量0.2-0.5%的甜味剂。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一混合物物料与第二物料下滴时的比例为1∶1.4-1.5。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一混合物物料的下滴速度为80-85滴/分，第二物料的下滴速度为85-90滴/分。
9.一种制造含固形颗粒饮料的设备，其特征在于该设备包括至少一对由内筒外筒相互套叠在一起组成的装置，其中内筒外壁与外筒的内壁之间隔均相等，内外筒各自同至少一个储存物料用的容器相连，在所述的容器出口处装有控制物料下滴速度的开关装置。
全文摘要
本发明涉及一种含双层固形颗粒的饮料的制法。其中将由增稠剂、植物油、乳化剂、钙盐和水果汁或蔬菜汁组成的混合物与海藻酸钠分别经双套筒滴注形成所述的颗粒。经固化处理后，将其加入饮料内。本发明之饮料含均匀分布的、具不同颜色和风味的固形颗粒。
文档编号A23L2/38GK1073589SQ91111678
公开日1993年6月30日 申请日期1991年12月27日 优先权日1991年12月27日
发明者潘正治 申请人:海南省地方国营海口罐头厂