专利名称：一种纯机械型自动鞋套机及其使用方法
一种纯机械型自动鞋套机及其使用方法技术领域-本发明涉及确保鞋套均衡脱卸的纯机械鞋套机技术及其使用方法。
背景技术：
目前，在不少的场合，例如已铺设了地板的居民住房以及对洁净有特殊要 求的实验室和工作车间，在进入之前，人们都得脱下脏鞋，换上干净的专用鞋， 或者不脱下脏鞋，自己动手直接在脏鞋外侧再套上干净的隔离鞋套。——后者的 动作和过程虽说简单，但也不能说是一件不感觉到烦琐的非爽心事宜。因此，不少人一直探寻着如何生产一种实用的自动鞋套机来方便而快捷地解 决上述烦琐的非爽心事宜。然而，为这种鞋套机提出的方案不少，其中也有做出 了样机的，但目前尚没有一种实用的自动鞋套机可以毫无顾虑地投放市场。究其 原因不是由于产品太复杂成本过高而不实用，就是产品设计本身存在着某些动 态力学结构不完善或不合理之处，最终导致了机械传动的稳定性和可靠性较差， 具体反映在使用时，由于脚踩的出力方向或/和出力中心点位置一旦有所偏差， 就会出现鞋套不能够从鞋套机上均衡脱卸的问题，即鞋套定位在鞋套机上的四个 套环同步脱卸的问题尚未妥善解决。这样的产品投放市场后，很有可能造成相当 可观的返修率问题或和/产品质量纠纷问题。现在，市场上也有通过改变鞋套从鞋套机上脱卸的局部结构原理的实施来提 高上述均衡脱卸程度的自动纯机械型鞋套机产品销售，但是，仍然未能达到从机 械原理上基本解决上述鞋套均衡脱卸，即上述鞋套上的四个套环同步脱卸的要求。CN 2455088Y是早期公开的一种通过脚踩力驱动的自动鞋套机，其不足在于当脚踩力的着力点或/和出力方向有所偏差时，就会造成鞋套上的四个套环不同步 脱卸的问题，即鞋套不会完全脱卸下来并进而完成之后包套整鞋的动作。ZL031099343揭示了一种通过脚踩力控制而完全由弹簧力驱动的自动鞋套机。
发明内容
本发明之目的提出确保鞋套从鞋套机上能够均衡脱卸的纯机械结构技术及其使用方法。 为了实现发明目的，拟采用以下的技术本发明是通过由脚踩导向柱与它的套筒盖二者组成的脚踩均衡输力装置以及 让该装置向不同方向均衡输出的力确保配用的鞋套上多个与鞋套机牵连的套环能 够在相应的上述不同方向上同步向心脱离鞋套机的脱卸使用方法来实现的。本发明与现有技术比较的特点由于不管用脚在鞋套机内踩沓出力点的位置或/和方向如何变化，只要脚能够 踩沓到(极容易做到这一点)由上述脚踩导向柱与它的套筒盖二者组成的脚踩均 衡输力装置，即可实现让鞋套上多个与鞋套机牵连的套环能够可靠性极高地同步 脱离鞋套机并进而使得鞋套完成对脚穿整鞋的最后包套过程创造了条件。
图1示意了本发明的结构原理；图2示意了通过整机俯视图表征的主要是包 括主体部件立柱杆、配用的鞋套以及脚踩结构装置在内的平面布局原理。1:脚踩沓板；2:套筒盖；3:脚踩弹簧(压簧)；4:脚踩导向柱；5:向周 边方向输力的输力结构(采用的主体结构为板块型或支条辐射型)6:钩挂套环 的立柱杆；7:顶托立柱杆和上部扣压机构的顶吊弹簧(压簧)；8:牢固定位在整 机箱体结构上的支撑机构(不会发生位移的基础结构部件)；9:顶托套环垫板的 顶托弹簧(压簧)；10:为立柱杆位移导向并用于定位一叠套环的立柱筒；11:塑料套环垫板；12:塑料套环；13:与立柱杆同步联动并对上移套环实施限位的上 部扣压机构；M:套环的上部限位机构；15:以橡皮筋为主体的弹性绳索；16-以橡皮筋为主体的弹性套口边；17:由塑料薄膜制成的鞋套；W:整机箱体结构， P:整机箱体结构的底部；H:套筒盖的最小伸缩位移距离(略大于套环的厚度)。
具体实施例方式本发明在结构上包括鞋套机的整机箱体结构W、设置在整机箱体结构W中 能够位移伸縮的立柱杆6，以及配用并套在立柱杆6上通过弹性绳索15牵引具有弹性套口边16的鞋套17的套环12。其特征在于，驱动并控制立柱杆6位移伸縮的机械结构形式包括A. 脚踩出力结构形式它包括定位在整机箱体结构W内侧底部P上的脚踩导向柱4以及与脚踩导向柱4形成滑动配合的套筒盖2 二者构成。——脚踩上述套筒盖2之后的向上复位动作是依靠设置在脚踩导向柱4顶部与套筒盖2 二者之间的脚踩弹簧3或/和设置在与整机箱体结构W牢固定位的支 撑机构8中的顶吊弹簧7来实现的。B. 对立柱杆6同步输力的结构形式它包括套在脚踩导向柱4下部并与该脚踩导向柱4形成动配合的输力结构5 (例如采用以大面积金属板块为主体的部件结构形式)，以及设置在输力结构5的周边并将输力结构5吊挂住的立柱杆6。本发明的使用方法，即驱动鞋套17的脱卸过程的特征将穿鞋的脚伸进鞋套机的整机箱体结构W中敞开的鞋套17内向下踩沓，就会让套筒盖2克服脚踩弹 簧3或/和顶吊弹簧7的弹力而沿着脚踩导向柱4压迫输力结构5向下平移，然后， 驱动周边的立柱杆6同步向下位移收索并使得套在立柱杆6上部的套环12也同步 越过立柱杆6的顶部在弹性绳索15的牵引下完成脱卸过程，最后，由已经完全脱 离鞋套机的鞋套17依靠它的弹性套口边16对脚上的整鞋实现最终包套。当穿鞋的脚踩进整机箱体结构W中的鞋套17内，并隔着鞋套17的底部向下 踩踏由脚踩弹簧3顶托的套筒盖2时，不管脚踩着力点是否偏离中心点或/和着力 方向是否垂直，只要踩中套筒盖2，它就会沿着脚踩导向柱4垂直且平稳地下移， 此时，被套筒盖2驱动向下位移的板块型输力结构5也必然会平稳地垂直向下平 移，并以此动作同步向下拉动位于四角的四个立柱杆6也向下位移，套在四个立 柱杆6最上部用于定位并牵拉鞋套17的四个套环12，自然就会同步越过四个立柱 杆6的顶部，让鞋套17完全脱离鞋套'机，之后，依靠鞋套17的弹性套口边16去 执行对脚穿整鞋的包套。——此时,、下一组即将由顶托弹簧9通过套环垫板11并 沿着立柱筒10顶托补充上来新的四+套环12,由于受到上部扣压机构13由上而 下的压制，尚不能够向上位移到位。当脱卸下来的鞋套17包套在整鞋上并随脚离开鞋套机之后，由于顶托弹簧7 或/和脚踩弹簧3的顶托，四个立柱杆6与上部扣压机构13同步向上位移复位一 旦四个立柱杆6的顶部与上部限位机构14接触的同时，正好也是上部扣压机构13 完全释放出下一组四个补充上来的新套环12、并且让它们离开(越过)四个立柱 筒10的牵制而转由让四个立柱杆6对它们的牵制(立柱杆6穿过套环12的中心 环孔将套环12卡住)时刻的开始。——准备在下一次脚踩时重复上一次四个套环 12从鞋套机中同步脱卸的过程，即一个新的鞋套17又进入了准备使用的状态。综上所述本发明的机械设计结构形式完全可以做到，只要用脚踩中(无论 着力点或/和出力方向如何偏离)由脚踩导向柱4支撑的并与它形成滑动配合的套 筒盖2，并让它达到向下位移距离H，套筒盖2就能够通过向各个周边方向输力的 输力结构5 (最佳结构形式是板块型)的向下牵动，来实现鞋套17上四个套环12 从鞋套机上作为关键部件的四个立柱杆6的顶部同步突发性脱卸的要求。
权利要求
1.一种纯机械型自动鞋套机，它包括鞋套机的整机箱体结构(W)、设置在整机箱体结构(W)中能够位移伸缩的立柱杆(6)，以及配用并套在立柱杆(6)上通过弹性绳索(15)牵引具有弹性套口边(16)的鞋套(17)的套环(12)；其特征在于，驱动并控制立柱杆(6)位移伸缩的机械结构形式包括A.脚踩出力结构形式它包括定位在整机箱体结构(W)内侧底部(P)上的脚踩导向柱(4)以及与脚踩导向柱(4)形成滑动配合的套筒盖(2)二者构成；B.对立柱杆(6)同步输力的结构形式它包括套在脚踩导向柱(4)下部并与脚踩导向柱(4)形成动配合的输力结构(5)，以及设置在输力结构(5)的周边并将输力结构(5)吊挂住的立柱杆(6)。
2. 根据权利要求l所述的一种纯机械型自动鞋套机，其特征在于套筒盖(2)的复位动作是依靠设置在脚踩导向柱(4)顶部与套筒盖(2) 二者之间的脚踩弹簧(3)和/或设置在与整机箱体结构(W)牢固定位的支撑机构 (8)中的顶吊弹簧(7)'来执行的。
3. 根据权利要求1所述的一种纯机械型自动鞋套机的使用方法， 其特征在于，驱动鞋套(17)的脱卸过程将穿鞋的脚伸进鞋套机的整机箱体结构(W)中敞开的鞋套(17)内向下踩 沓，就会让套筒盖(2)沿着脚踩导向柱(4)压迫输力结构(5)向下平移，然后， 驱动周边的立柱杆(6)同步向下位移收索并使得套在立柱杆(6)上部的套环(12) 也同步越过立柱杆(6)的顶部在弹性绳索(15)的牵引下完成脱卸过程，最后， 由已经完全脱离鞋套机的鞋套(17)依靠它的弹性套口边(16)对脚上的整鞋实 现最终包套。
全文摘要
一种纯机械型自动鞋套机及其使用方法，它是通过由脚踩导向柱(4)与它的套筒盖(2)二者组成的脚踩均衡输力装置以及让该装置向不同方向均衡输出的力确保配用的鞋套(17)上多个与鞋套机牵连的套环(12)能够在相应的上述不同方向上同步向心脱离鞋套机的脱卸使用方法来实现的。不管用脚在鞋套机内踩沓出力点的位置或/和方向如何变化，只要脚能够踩沓到(极容易做到这一点)上述的脚踩均衡输力装置，即可实现让鞋套(17)上四个套环(12)能够可靠性极高地从立柱杆(6)的顶部同步脱离，即完成鞋套(17)与鞋套机完全脱离的过程并进而使之完成对脚穿整鞋的最后包套。本项目的鞋套机最适合于家庭或卫生要求极高的工作场合使用。
文档编号A47G25/00GK101292831SQ20071006822
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日
发明者梁嘉麟 申请人:梁嘉麟