专利名称：豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆浆机，特别是一种采用超导热管加热的豆浆机。
背景技术：
现有豆浆机的加热元件一般设置在桶体底部、下侧壁或伸入桶体内对浆 液加热，但由于加热元件附近温度高，容易导致桶底、桶壁或伸入桶内加热 元件的'表面烧焦，从而影响浆液质量，甚至饮用浆液对身体造成影响。
超导热管是一种导热良好且散热均勾的元件，但在煮食器具上还没有应
用。其工作原理是将一根封闭的中空管抽成真空，内部充装一定比例的特 定工作介质(工质)。底部接近热源部分为蒸发段，上端冷却部分为冷凝段， 蒸发段工质吸热发生相变，由液态变成气态，吸收汽化潜热，气体携带潜热 由蒸发段流到冷凝段，把热量传递给管上端及周围空气，放出潜热凝结，管 内工质由气体凝为液体，在重力的作用下，又回流到蒸发段，继续吸热汽化。 如此反复循环，通过工质的相变使得热管高效快速传递热能。利用超导热管 加热，将会是未来煮食器具的新课题。
中国专利号ZL200620117656.2中公开一种改进的豆浆机，包括机头， 杯体，还包括有温度传感器、防溢出传感器、电加热盘、电源接口，机头包 括顶盖和机头壳体，在机头壳体上安装有控制电路板、电机，网罩，电机输 出轴与一粉碎装置相连接，在机头的顶盖上安装有一个排风扇，排风扇包括 扇叶和驱动电机，驱动电机的输出轴与扇叶相连接。该结构的电加热盘设置 在杯体的底部或杯体内，由于电加热盘热力集中，容易桶底或伸入桶内与浆 液接触'的电加热盘表面烧焦，影响浆液质量及用户健康。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、热力均勻、加热面广、 造价成本低的豆浆机，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种豆浆机，包括桶体和加热元件，加热元件设置在桶 体底部和/或侧壁和/或桶体内，其结构特征是加热元件的加热面或附近设置 有超导热体，以通过超导热体对桶体浆液加热。
3所述加热元件为加热盘，设置在桶体外底部，超导热体设置在加热盘与 桶体之间。
所述超导热体包括呈管状、盘状、环状或槽状的壳体，壳体内设置有真 空腔，真空腔内设置有工作介质，下段为蒸发段，设置在加热元件的加热面 或附近，上段为冷凝段，设置在桶体底部和/或侧壁和/或桶体内。 所述工作介质为钾、钠、乙醇或其组合物。 所述超导热体壳体呈槽状，设置在桶体侧壁和底面上。
所述超导热体的冷凝段包裹在桶体外壁和外底面上，蒸发段与加热盘加
热面相接；桶体下部还设置有底座，下壁对应超导热体壳体壁部向内凹进， 超导热体和加热盘设置在底座内。
所述底座内壁和/或超导热体壳体外壁设置有隔热层。隔热层起到隔热 保温作用。
本实用新型在加热元件加热时，利用超导热体高效的导热特性(热阻接 近零)，可以对桶底形成真正的立体环绕加热。同时，加热时热力均句，不
易使桶内浆液烧糊。其结构简单合理、热流量大、加热面积大、相比于其他 加热方式能节约大量的金属材料。
图l为本实用新型第一实施例结构示意图。 图2为本实用新型第二实施例结构示意图。 图3为本实用新型第三实施例结构示意图。
图4为本实用新型第四实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 第一实施例
参见图l，本豆浆机，包括桶体l、加热盘5、超导热体和底座4，底座 设置在桶体下部，内壁设置有隔热层3，超导热体和加热盘设置在底座内。
超导热体包括呈槽状的壳体2，壳体内设置有真空腔，真空腔内设置有 工作介质，下段为蒸发段2.2，与加热盘5的加热面相接，上段为冷凝段， 包裹在桶体1下部的外壁和外底面上。桶体1下壁对应超导热体壳体2壁部 和底座4壁部向内凹进。
上述工作介质为钾、钠、乙醇或其组合物。桶体底面可以敞开，但必须 与超导热体壳体密封连接，不影响使用效果。其工作原理是加热盘加热时，对超导热体壳体真空腔下段液态或固态 工作介质加热，工作介质变成气态，吸收汽化潜热，气体携带潜热由蒸发段 流到冷凝段，把热量传递给壳体上端及周围空气，上端的热量直接传到桶内 对浆液加热，而传到周围空气的热量通过隔热层反射回桶体，由于气态工作 介质放出潜热凝结，气态凝为液态或固态，并在重力作用下又回流到蒸发段， 继续吸热汽化，对桶内加热。
第二实施例
参见图2，桶体ll底部敞开，超导热体密封设置在桶体内，下段蒸发段 2.2与加热盘相接。其它未述部分同第一实施例。
上述桶体底部封闭时，超导热体下段蒸发段通过桶体底面与加热盘相 接，不影响使用效果。
第三实施例
参见图3，超导热体包括呈环状的壳体12，壳体内设置有真空腔，真空 腔内设置有工作介质，蒸发段12.2与环形加热盘15相接，冷凝段12.1包裹 在桶体l下部外壁。其它未述部分同第一实施例。
上述环形加热盘15可应用第一实施例的加热盘5，加热盘中央部位直 接对桶体底面加热，外围通过呈环状的超导热体将热力传递到桶体侧部，从 而产生立体环绕加热的效果。
第四实施例
参见图4，超导热体壳体22呈盘状，密封设置在桶体ll底部，蒸发段 22.2与加热盘5相接，冷凝段22.1设置在桶体内，壳体顶面为桶体内底面。 其中，桶体ll底部敞开。其它未述部分同第二实施例。
权利要求1.一种豆浆机，包括桶体和加热元件，加热元件设置在桶体底部和/或侧壁和/或桶体内，其特征是加热元件的加热面或附近设置有超导热体，以通过超导热体对桶体浆液加热。
2. 根据权利要求1所述豆浆机，其特征是所述加热元件为加热盘(S)， 设置在桶体(1)外底部，超导热体设置在加热盘与桶体之间。
3. 根据权利要求1或2所述豆浆机,其特征是所述超导热体包括呈管状、 盘状、环状或槽状的壳体，壳体内设置有真空腔，真空腔内设置有工作介质， 下段为蒸发段，设置在加热元件的加热面或附近，上段为冷凝段，设置在桶 体底部和/或侧壁和/或桶体内。
4. 根据权利要求3所述豆浆机，其特征是所述工作介质为钾、钠、乙醇 或其组合物。
5. 根据权利要求3所述豆浆机，其特征是所述超导热体壳体(2)呈槽 状，设置在桶体侧壁和底面上。
6. 根据权利要求3所述豆浆机，其特征是所述超导热体壳体(12)呈环 状，设置在桶体侧壁，蒸发段(12.2)与环形加热盘(15)相接。
7. 根据权利要求3所述豆浆机，其特征是所述超导热体壳体(22)呈盘 状，设置在桶体底部，蒸发段(22.2)与加热盘相接。
8. 根据权利要求3所述豆浆机，其特征是所述桶体(ll)底部开放，超 导热体与桶体下端密封连接，蒸发段与加热盘相接.
9. 根据权利要求5所述豆浆机，其特征是所述超导热体的冷凝段(2.1) 包裹在桶体外壁和外底面上，蒸发段(2.2)与加热盘加热面相接；桶体下部 还设置有底座(4)，下壁对应超导热体壳体壁部向内凹进，超导热体和加热 盘设置在底座内。
10. 根据权利要求6所述豆浆机，其特征是所述底座内壁和/或超导热体 壳体外壁设置有隔热层(3)。
专利摘要一种豆浆机，包括桶体和加热元件，加热元件设置在桶体底部和/或侧壁和/或桶体内，其加热元件的加热面或附近设置有超导热体，以通过超导热体对桶体浆液加热。加热元件为加热盘，设置在桶体外底部，超导热体设置在加热盘与桶体之间。超导热体包括呈管状、盘状、环状或槽状的壳体，壳体内设置有真空腔，真空腔内设置有工作介质，下段为蒸发段，设置在加热元件的加热面或附近，上段为冷凝段，设置在桶体底部和/或侧壁和/或桶体内。本实用新型在加热元件加热时，利用超导热管高效的导热特性(热阻接近零)，可以对桶底形成真正的立体环绕加热。其结构简单合理、热流量大、加热面积大、相比于其他加热方式能节约大量的金属材料。
文档编号A47J31/00GK201341396SQ200820204800
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者刘汉军, 陈恒亮, 雷国悌 申请人:漳州万利达光催化科技有限公司