专利名称：分体式火锅锅体的锁紧机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分体式火锅，特别涉及一种分体式火锅锅体的锁紧机构。
背景技术：
目前，分体式火锅由于其锅体和包含加热器的底座是分离结构，具有便于清洗 锅体的优点；但是在涮火锅的过程中，由于锅体直接放置在底座上，锅体容易翻倒， 形成易烫伤使用者的安全隐患。针对该弊端，有人提出了将锅体锁紧在底座上的结 构，如专利申请号为03225216.1，名称为"一种分体式电火锅"的中国实用新型专 禾U，公开了一种分体式电火锅，包括锅体、底座，在底座上设置有电热盘，锅体放 置在底座上的电热盘上，电热盘和底座间安M若干弹簧，底座上设有若干个销轴 座，若干个销轴座分别设有销轴孔，销轴安装在销轴孔内，若干个连接机构K通过 销轴分别与销轴座转动连接，锅体外侧壁上设有若干个卡*曹，锅体通,接机构K 紧锁在卡槽上与底座固连接，使用后需清洗时向上,连接机构K中的把手，进而 将连接机构从锅体上脱开，锅体即可与底座分开。但是该专利技术中锅体的固定是 M锅体外侧壁的卡槽与底座上的连接机构K相互配合锁紧，在操作中几个连接机 构K需同时锁紧或脱开，否则易造成锅体侧翻，操作者使用不便且不安全；另外， 在锅体外侧壁设卡槽增加了锅体的加工工艺，同时卡槽内也容易积垢。
发明内容
针对现有技术不足，本发明特提出一种结构简单、安全性高且操作方便的分体 式火锅锅体的锁紧机构。
为了达到上述技术目的，本发明采取了下述技术方案-
分体式火锅锅体的锁紧机构，所述火锅包括锅体、发热盘、反射板及底座，所
述发热盘弹性固定在戶;M反射板上或所述底座内，所述反身才板固定在戶; 述底座内，
所述锅体放置在所述发热盘上，并可以iiil锁紧机构锁紧在所述发热盘上；所述锁
紧机构包括
a)设置在戶 锅体外底面并凸出其底面的锅体支#掌架；
(2) 设置在所述反射板下面的传动连杆，所述传动连杆的一端延伸出所述底
座并在延伸端部设置按压手柄；所述传动连杆沿其中轴方向可滑动地固连在所述反 射社；
(3) 在所述反射板下面固连设置至少一个弹性锁钩，所述弹性锁钩包括锁钩 柄及固定支座，所述锁钩柄的尾端可转动地固连在所述固定支座上，而所述固定支 座固连在所述反射肚;所述传动连杆可以推动所述锁钩柄在戶服固定支座上转动，所述锁钩柄的顶端部位自由穿过戶腿反射板并延伸到戶脱锅体支撑架的内恻边；
(4)所述锁钩柄的尾端与所述固定支座的转轴之间设置有复位弹簧，所述锁 钩柄的顶端部位设置有钩状臂；在所述复位弹簧的扭力作用下，所述锁钩柄的顶端 部位的钩状臂可以钩住所述锅体支撑架；而推动所述传动连杆时可以同步推动所述 锁钩柄的顶端部位的钩状臂脱离所述锅体支撑架。
上述发热盘是包括对火锅锅体迸行电加热的加热器及对加热器固定支撑的盘 状固定架，所述锅体的外底面一般是直接放置在加热盘上加热的。所述反射板是固 定在底座内用于隔离发热盘与底座内其它电器元件的元件，同时^l寸板起到隔热和 反射*繊射的作用。加热盘的下部一般设置若干个弹簧或其它弹性元件，使加热盘 能弹性固定在所述则寸fei:或戶;M底座内，当锅体放置在所述加热盘上时，加热盘 因锅体的重力作用激卜界施加力而相对移动，当取下锅体，贝肪口热盘在弹簧或其它 弹性元件的作用下弹性移动复位。所述底座是容纳包括加热盘、反射板及电路控制 系统等除锅体之外其它所有配件的元件。
本发明还可以是，戶皿锅体支撑架呈环形，环形圈上具有一圈向内径向凸出的 凸出边，所述锁钩柄的钩状臂可以钩挂在该凸出肚。
本发明还可以是，所述锅体支撑架呈环形，环形圈上至少具有一个窗孔，所述 第一锁钩柄的钩状臂可以钩挂在该窗孔上。
本发明还可以是，所述传动连杆上设置有长条状槽，所述长条^t槽的尺寸基本 适配戶脱锁钩柄的转动纟，呈，所述锁钩柄穿过P腿长条状槽后再延伸穿过所述反射 板至断述锅体支撑架的内侧边，戶脱传动连杆通过所述长条状槽推动戶欣锁钩柄在 所述固定支座上转动。
本发明还可以是，所述传动连杆上设置有支臂，所述锁钩柄可滑动地搭接在所
述支臂的侧边，所述传动连杆iM戶;M支臂推动所述锁钩柄在戶;M固定支座上转动。
本发明还可以是，在发热盘下面固连设置所述传动连杆的锁定器；所述锁定器 包括框型支撑架、定位弹簧和锁紧杆；其中所述框型支撑架固定在所述发热誠部 并自由穿过戶诚反射板延伸到戶腿反射板的下面；戶诚锁紧杆可轴向滑动地定位在 所述框型支撑架上，所述定位弹簧套在^M锁紧杆上并顶压在所述锁紧杆与戶，框 型支撑架之间；其次，在戶腐传动连杆上设置与戶脱锁紧杆对应的锁定孔或锁定凹 槽，当所述锅体放置在戶欣发热盘上时，所述锁紧杆的尾端顶压在所述传动连杆的 臂体上，当推动所述传动连杆前进时，所述锁紧杆的尾端可以沿所述传动连杆的臂 ^tt入所述锁定孔或锁定凹槽中。
本发明还可以是，还包繊动杆复位弹簧；戶诚连动杆复位弹簧的一端与所述 传动连杆连接，另一端与所述反射板m^连接。
6本发明还可以是，还包,动杆复位弹簧；其中所述连动杆复位弹簧套在所述 按压手柄的连接臂上被ffi在所述按压手柄与所述底座之间。
另一种分体式火锅锅体的锁紧机构，所述火锅包括锅体、发热盘、反射板及底 座,所述发热盘弹性固定在所述反射板上或所述底座内，所述反射板固定在所述底座 内，所述锅体放置在所述发热盘上，并可以通过锁紧机构锁紧在所述发热盘上；所 述锁紧机构包括
(1) 设置在所述锅体外底面的三个以上的锅体支撑腿，在所述锅体支撑腿的
侧壁上径向设置锁定凹槽；在所述反射板的下部对应设置与戶诚锅体支撑腿相适配 的空心柱，戶脱锅体支撑腿支撑在所述空心柱内；在所述空心柱上设置与所述锁定 凹槽对应的空心柱侧壁孔；
(2) 设置在所述反射板下面的传动连杆，所述传动连杆的一端延伸出所述底 座并在延伸端部设置按压手柄；所述传动连杆沿其中轴方向可滑动地固连在所述反 射社；
(3) 固连设置在所述传动连杆上的弹性锁，所述弹性锁包括框型固定支架、 锁定弹簧及锁杆，戶脱框型固定支架固定在所述传动连杆上，所述锁杆可轴向滑动 地固连在所述框型固定支架上，所述锁定弹簧套在所述锁杆上并ME在所述框型固 定支架与所述传动连杆之间；所述锅体放置在加热盘上时，戶脱锁杆的顶端自由穿 过所述空心柱侧壁 L并齊性fflE在戶腿锅体支撑腿的锁定凹槽内；而推动所述传动
连杆时可同步推动所述框型固定支架沿戶;^传动连杆中轴方向滑动，进而使所述锁
杆脱离戶服锅体支撑腿的锁定凹槽。
本发明还可以是，所述传动连蹄括推杆和传动杆，所述推杆与所述传动杆呈 一定角度固连并相互联动；所述推杆和传动杆均沿所述推杆中轴方向可滑动地固连 在所述反射板上；所述推杆的一端延伸出所述底座并在延伸端部设置按压手柄；所 述弹性锁固连设置在戶，传动杆上。
本发明还可以是，在发热盘下面固连设置所述传动连杆的锁定器；所述锁定器 包括框型支撑架、定位弹簧和锁紧杆；其中所述框型支撑架固定在所述发热盘底部 并自由穿过所述反射板延伸到所述反射板的下恥所述锁紧杆可轴向滑动定位在所 述框型支撑架上，所述定位弹簧套在所述锁紧杆上并顶压在所述锁紧杆与所述框型 支撑架之间；其次，在所述传动连杆上设置与戶诚锁紧杆对应的锁定 L或锁定凹槽， 当所述锅体放置在戶 发热盘上时，所述锁紧杆的尾端顶压在所述传动连杆的臂体 上，当推动戶服传动连杆前进时，戶腿锁紧杆的尾端可以沿所述传动连杆的臂体滑 入所述锁定孔或锁定凹槽中。
本发明还可以是，还包,动杆复位弹簧；所述连动杆复位弹簧的一端与所述传动连杆连接，另一端与所述反射板鹏座连接。
本发明还可以是，还包,动杆复位弹簧；其中所述连动杆复位弹簧套在所述 按压手柄的连接臂上被ffi在戶皿按压手柄与所述底座之间。
与现有技 目比，本发明的有益效果是-
1. 由于设置锅体支撑架与弹性锁钩相配合结构，以及所述按压手柄与传动连 杆、弹性锁钩联动配合的结构，将锅体放置在发热盘上时，所述弹性锁钩可钩住所 述锅体支撑架进而将所述锅体锁定在所述底座上，当按压所述按压手柄则可带动所 述传动连杆滑动使所述弹性锁钩脱离所述锅体支撑架，从而达到锁紧及解锁所述锅 体的目的，该结构使戶 锅体的锁紧机构更简单，锅体锁紧和解锁的操作过程相对 现有技术更简便、人性化，火锅tOT时更安全。同时，在锅体锁紧状态下，锅体与 发热盘之间配合更紧密，使加热效率进一步提高。
2. 由于所述锅体支撑架呈环形，将锅体取出单独放置在桌面时，锅体与桌面 接触面大，使锅体放置更稳固、安全。
3. 由于设置传动连杆的锁定器，当按压所述按压手柄，只要不将锅体从加热 盘上取走，锅体的锁紧机构始终处于解锁状态，从而实现一键解锁的功能。当所述 锅体从加热盘上取走后，锅体的锁紧机构即会自动复位。
4. 由于通过设置锅体支撑腿侧壁上的锁定凹槽与所述弹性锁配合将所述锅体 锁紧，同样能起到将锅体放置在加热盘上，锅体即被锁住的功能，从而达到提高火 锅使用安全性的目的以及提高加热盘加热效率的作用；同时，该结构使锅体的锁紧 机构的结构配合更稳定。
由于本发明具有上述优点，使本发明可适用于各种分体式火锅。
图1为本发明实施例一中所述分体式火锅锅体的锁紧机构的结构分解示意图； 图2为本发明实施例一中所述分体式火锅锅体的锁紧机构的咅舰示意图； 图3为本发明图2的A部分放大图4为本发明实施例一中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中锁钩柄81、固定支 座82、转轴85以及复位弹簧83之间配M接的结构分解示意图5为本发明实施例一中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中钩状臂84与锅体 支撑架5上的窗孔52相配合的局部结构示意图6为本发明实施例一中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中戶;M传动连杆6上
设置支臂62推动所述锁钩柄81在所述固定支座82上转动的局部结构示意图； 图7为本发明图2的B部分放大图8为本发明实施例一中戶;M分体式火锅锅体的锁紧机构中所述锁紧杆93的尾端滑入所述锁定孔94中的局部结构示意图9为本发明实施例一中戶，分体式火锅锅体的锁紧机构中所述复位弹簧10 的两端分别与所述传动连杆6和所述反射板3连接的局部结构示意图10为本发明实施例一中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述复位弹簧10
两端分别与所述传动连杆6和所述底座4连接的局部结构示意图11为本发明实施例一中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述复位弹簧10 套在所述按压手柄7的连接臂71上被fflE在所述按压手柄与所述底座4之间的局部 结构示意图12为本发明实施例二中戶脱分体式火锅锅体的锁紧机构的结构i^军示意图； 图13为本发明实施例二进一步方案中所述传动连杆包括推杆16和传动杆17
的所述分体式火锅锅体的锁紧机构的结构分解示意图14为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述锁杆15弹性
ffi在所述锅体支撑腿11侧壁而未滑进所述锁定凹槽111内时，所述弹性锁12的
局部结构示意图15为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述锁杆15弹性 lffi在所述锅体支撑腿11的锁定凹槽111内时，所述弹性锁12的局部结构示意图16为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中推动传动连杆6 从而带动框型固定支架13沿传动连杆中轴方向移动使戶，锁杆15脱离所述锅体支 撑腿11的锁定凹槽111的状态下，所述弹性锁12的局部结构示意图17为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述锁紧杆93的 尾端弹性顶压在所述传动连杆6的臂体上时，所述锁定器9的局部结构示意图18为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述锁紧杆93的 尾端滑入所述传动连杆6上的锁定凹槽95内时，所述锁定器9的局部结构示意图19为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述复位弹簧10 的两端分别与所述传动连杆6和所述反射板3连接的局部结构示意图20为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述复位弹簧10 两端分别与所述传动连杆6和所述底座4连接的局部结构示意图21为本发明实施例二中所述分体式火锅锅体的锁紧机构中所述复位弹簧10 套在所述按压手柄7的连接臂71上被ffi在所述按压手柄与所述底座4之间的局部 结构示意图。
下面结合附图，进一步说明本发明的具体实施方式
。 实施例一-
9如图l、图2所示，分体式火锅锅体的锁紧机构，fM火锅包括锅体l、发热
盘2、反射板3及底座4，所述发热盘2弹性固定在所述反射板3上，所述反射板3 固定在戶腿底座4内，所述锅体1放置在所述发热盘2上，所述锅体1可以通过锁 紧机构锁紧在戶腿发热盘2上；戶腐锁紧机构包括锅体支撑架5、传动连杆6和 二个弹性锁钩8。
如图1、图2所示，锅体支撑架5设置在戶，锅体1外底面并凸出其底面,并绕 过发热盘2的外fi边以便于装配，同时可使锅体1的底部与加热盘2直^l妾触以提 高热效率。传动连杆6设置在反射板3下面，传动连杆6沿其中轴方向可滑动地固 连在反射板3上。其中传动连杆6上设置固定螺钉，反射板3沿传动连杆6中轴方 向上设置可供螺钉头滑动的长条形滑行槽，在推动传动连杆6时，传动连杆6通过 螺钉在长条形滑行槽内滑动，从而实现传动连杆6沿其中轴方向可滑动地固连在反 射板3上。可达到此目的的等同方案在此不一一罗列。传动连杆6的一端延伸出底 座4并在延伸端部设置按压手柄7。其中传动连杆6的一端延伸出底座4是指传动 连杆6的延伸端部^i5鹏4的内壁，也可以是传动连杆6的延伸端部穿过底座4 的内壁。按压手柄7则可以是突出底座4的外壁面，也可以是与底座外壁面平齐。 当然，所述底座4的壁体上设有使按压手柄7或按压手柄7与传动连杆6连接的连 接臂通过的孔。
如图l、图2所示，二个弹性锁钩8设置在所述反射板3下面，所述弹性锁钩 8包括锁钩柄81及固定支座82，所述锁钩柄81的尾端可转动地固连在戶;M固定支 座82上，而所述固定支座82固连在所述反射板3上；所述传动连杆6可以推动所 述锁钩柄81 ^Eff述固定支座82上转动，所述锁钩柄81的顶端部位自由穿过所述反 射板3并延伸到戶诚锅体支撑架5的内侧边。锁钩柄81应绕过所述发热盘2的夕刚 边，以避免破环发热盘结构，同时避免锁钩柄81过热。如图l、图2所示，二个弹 性锁钩8分别在传动杆的两侧，这样锁紧机构的结构更稳定。且两个弹性锁钩8的 各自的固定支座82的转轴85与传动连杆6的相对位置不同，靠近按压手柄7的弹 性锁钩8的固定支座82的转轴85在传动连杆6的下方，而远离按压手柄7的弹性 锁钩8的固定支座82的转轴85在传动连杆6的上方，这样就可以达到在按压戶;M 按压手柄7时，传动连杆6同时推动两^N贞钩柄81，其中靠近按压手柄7的弹性锁 钩8向逆时针方向旋转，而远离按压手柄7的弹性锁钩8向顺时针方向旋转，使两 个弹性锁钩8的钩状臂84可同时脱离锅体支撑架5，使锅体l处于解锁状态，艮口 可随时取出。
如图4所示，所述锁钩柄81的尾端与所述固定支座82的转轴85之间设置有 复位弹簧83，所述锁钩柄81的顶端部位设置有钩状臂84。当锅体2放置在加热盘2过程中，在锅体2自身重力作用下带动加热盘2弹性下移，锅体支撑架5同步下 移，抵压钩状臂84，在所述复位弹簧83的扭力作用下，锁钩柄81在固定支座82 上转动使锅体支撑架5的内侧边下移至锁钩臂84的下方，同时所述复位弹簧83的 扭力作用下又使锁钩柄81复位，进而使钩状臂84钩挂在锅体支撑架5的内侧&±， 以达到锅体1被锁紧的目的。而推动戶皿传动连杆6时可以同步推动锁钩柄81使其 在固定支座82上以转轴85为轴心转动，进而使钩状臂84脱离所述锅体支撑架5。
如图l、图2和图3所示，所述锅体支撑架5呈环形，环形圈上具有一圈向内 径向凸出的凸出边51，所述锁钩柄81的钩状臂84钩挂在该凸出边51上。作为等 同方案，如图5所示，戶皿锅体支撑架5呈环形，环形圈上有两个窗孔52与两1S勾 状臂84对应，钩状臂84钩挂在该窗孔52内。
如图3所示，所述传动连杆6上设置有长条状槽61，戶腐长条状槽61的尺寸 基本适配所述锁钩柄81的转动行程，所述锁钩柄81穿过戶诚长条状槽61后再延伸
穿过所述反射板3到戶;^锅体支撑架5的内侧边。在发射板3上相应位置设有可使
锁钩柄81自由穿过并与锁钩柄81转动tff呈适配的孔。需将锅体锁紧机构解锁时， 只需按压所述按压手柄7带动所述传动连杆6移动，在此过程中通过所述长条状槽 61的槽壁推动所述锁钩柄81在所述固定支座82上转动使钩状臂84脱离锅体支撑 架5，进而锅体l处于解锁状态。
另一种方案是，如图6所示，所述传动连杆6上设置有支臂62，所述锁钩柄 81可滑动地搭接在所述支臂62的侧边。在需将锅体锁紧机构解锁时，只需按压所 述按压手柄7带动所述传动连杆6移动，同^M:所述支臂62推动所述锁钩柄81 在所述固定支座82上以转轴85为轴心转动使钩状臂84脱离锅体支撑架5，进而锅 体1处于解锁状态。
进一步方案是，如图2和图7所示，在发热盘2下面固连设置所述传动连杆6 的锁定器9;所述锁定器9包括框型支撑架91、定位弹簧92和锁紧杆93;其中所 述框型支撑架91固定在戶脱发热盘2底部设置的支架21上，并自由穿过戶脱反射 板3延伸到所述反射板3的下面。在反射板3上相应位置设有可使框型支撑架91 自由穿过的孔。锁紧杆93的径向设置径向凸肩95，锁紧杆93穿过框型支撑架91 上设置的孔911。因径向凸肩95的尺寸比孔911的孑L径大，且径向凸肩95设置在 所述框型支撑架91之间，所以锁紧杆93通过径向凸肩95可轴向滑动地定位在戶， 框型支撑架91上。所述定位弹簧92则套在所述锁紧杆93上并顶压在所述锁紧杆 93的径向凸肩95与戶诚框型支撑架91之间。其次，在所述传动连杆6上设置与所 述锁紧杆93对应的锁定孔94。当所述锅体1放置在所述发热盘2上时，所述锁紧 杆93的尾端顶压在戶脱传动连杆6的臂体上，此时，定位弹簧92被压缩。当推动
ii所述传动连杆6前进时，如图8所示，在定位弹簧92的弹性复位作用下所述锁紧杆 93的尾端可以沿戶，传动连杆6的臂,入戶;M锁定孔94中，此时只要不将锅体1 从加热盘上取走，所述锅体的锁紧机构始终处于锁紧状态。当锅体1从加热盘2上 取走，加热盘2弹性复位，带动锁定器9一起上移复位，从而使锁紧杆93的尾端从 锁定孔94中弹出，此时锅体锁紧机构即会自动复位，从而实现一键解锁。
进一步方案是，如图9所示，还包括连动杆复位弹簧10;所述连动杆复位弹簧 10的两端分别与所述传动连杆6及所述反射板3连接。当按压所述按压手柄7时， 连动杆复位弹簧10被压縮，直到锁定杆93的尾端滑入锁定孔94内，连动杆复位弹 簧10 —直处于压缩状态。当锅体1从加热盘2上取走，加热盘2弹性复位带动锁紧 杆93的尾端从锁定孔94中弹出，此时在连动杆复位弹簧10的弹性复位作用下传动 连杆6及按压手柄7弹性复位。或者如图10所示，连动杆复位弹簧10的两端分别 与戶，传动连杆6及所述底座4连接。
另一种方案是，如图11所示，还包^ii动杆复位弹簧10;其中所述连动杆复 位弹簧10套在所述按压手柄7的连接臂71上被^J5在戶;f^按压手柄7与所述底座 4之间。
上述锅体的锁紧结构只需将锅体1放置在加热盘2上，即可实现将锅体1锁紧 的效果；而需解锁时只要按下所述按压手柄7，即可使所述锅体1处于解锁状态， 当取下锅体1后，所述锅体的锁紧机构即复位。该锅体锁紧机构的结构简单，操作 简便，而且可避免现有技术中操作锁紧机构时易造成锅体侧翻的弊端，使其操作起 来安全性更高。
实施例二
如图12所示，分体式火锅锅体的锁紧机构，所述火锅包括锅体l、发热盘2、 反射板3鹏座4，所述发热盘2弹性固定在戶腿反射板3上，所述反射板3固定在 戶诚底座4内，所述锅体1體在所述发热盘2上，所述锅体1可以通过锁紧机构 锁紧在所述发热盘2上；所述锁紧机构包括四个对称分布锅体支撑腿ll、传动连 杆6和弹性锁12。
如图12和14所示，锅体支撑腿ll设置在所述锅体l夕卜底面上，并绕过所述 发热盘的夕卜侧边，以便于装配，同时可使锅体1的底部与加热盘2直接接触以提高 热效率。所述锅体支撑腿11的侧壁上径向设置锁定凹槽111;在所述反射板3的下 部对应设置与所述锅体支撑腿11相适配的空心柱31，所述锅体支撑腿11支撑在所 述空心柱31内；在所述空心柱31上设置与所述锁定凹槽111X寸应的空心柱侧壁孔 311。
如图12所示，传动连杆6设置在戶腿反射板3下面的，所述传动连杆6的一端延伸出所述底座4并在延伸端部设置按压手柄7;所述传动连杆6沿其中轴方向
可滑动地固连在所述反射板3上。其中传动连杆6上设置固定螺钉，传动连杆6沿 其中轴方向上设置可供螺钉头滑动的长条形滑行槽，在推动传动连杆6时，传动连 杆6通过螺钉在长条形滑行槽内滑动，从而实现传动连杆6沿其中轴方向可滑动地 固连在反射板3上。可达到此目的的等同方案在此不一一罗列。
如图14、图15和图16所示，弹性锁12固连设置在所述传动连杆6上，所述 弹性锁12包括框型固定支架13、锁定弹簧14及锁杆15，所述框型固定支架13用 螺钉固定在所述传动连杆6上。锁杆15径向设置径向凸肩151，锁杆15穿过框型 固定支架13上设置的孔131.因径向凸肩151的尺寸比孔131的孔径大，且径向凸 肩151设置在框型固定支架13之间，所以锁杆15通过径向凸肩151可轴向滑动地 固连在所述框型固定支架13上。戶，锁定弹簧14则套在所述锁杆15并ffi在所述 框型固定支架13与所述锁杆15的径向凸肩151之间。在所述锅体1未放置在加热 盘2上时，所述锁杆15的顶端自由穿过戶，空心柱侧壁孔311。当将锅体l放置在 加热盘2的过程中，如图14所示，锅体支撑腿11的侧壁腿锁杆15的顶端，同时 使锁杆15压縮锁定弹簧14。在锅体l继续下移过程中，如图15所示，锁杆15滑 到锁定凹槽111位置，在锁定弹簧14弹性复位作用下锁杆15的顶端弹性抵压在所 述锅体支撑腿11的锁定凹槽111内，此时锅体1处于锁紧状态。在需解锁时，按压 所述按压手柄7进而推动戶，传动连杆6并可同步推动所述框型固定支架13沿所述 传动连杆6中轴方向滑动，如图16所示，进而^^f述锁杆15脱离所述锅体支撑腿 ll的锁定凹槽lll，此时所述锅体1处于解锁状态。
进一步技术方案是，如图13所示，所述传动连杆6包括推杆16和传动杆17， 所述推杆16与所述传动杆17呈90度固连并相互联动；所述推杆16和传动杆17 均沿戶/M推杆16中轴方向可滑动地固连在所述反射板3上；所述推杆16的一端延 伸出所述底座4并在延伸端部设置按压手柄7;所述弹性锁12固连设置在所述传动 杆17上。为了锅体1被锁紧状态更平衡，在传动杆17的两端各设置一个弹性锁12 分别与对应的锅体支撑腿11上的锁定凹槽111配合锁紧所述锅体1。作为等同方案， 推杆16与传动杆17可呈其它角度固连并相互联动，只要使弹性锁12中锁杆15的 弹性运动的轴向方向与所述传动杆17的轴向方向一致即可满足按压戶，按压手柄7 即可带动推杆16及其上的弹性锁12沿传动杆17的轴向方向滑动，使弹性锁12处 于解锁状态。
进一步技术方案，如图17所示，在发热盘2下面固连设置戶;f^传动连杆6的
锁定器；戶欣锁定器包括框型支撑架91、定位弹簧92和锁紧杆93;其中所述框型 支撑架91固定在戶脱发热盘2底部并自由穿过戶脱反射板3延伸到所述反射板3的下面；戶;M锁紧杆93可轴向滑动地定位在所述框型支撑架91上，戶诚定位弹簧 92套在所述锁紧杆93上并顶压在所述锁紧杆93的径向凸肩931与所述框型支撑架 91之间；其次，在所述传动连杆6上设置与所述锁紧杆93对应的锁定凹槽95。当 所述锅体1放置在戶诚发热盘2上时，戶脱锁紧杆93的尾端顶压在所述传动连杆6 的臂体上，此时，定位弹簧92被压缩。当推动所述传动连杆6前进时，如图18所 示，在定位弹簧92的弹性复位作用下戶;M锁紧杆93的尾端可以沿所述传动连杆6 的臂條入所述锁定凹槽95中，此时只要不将锅体1从加热盘上取走，所述锅体的 锁紧机构始终处于锁紧状态。只有当锅体1从加热盘2上取走，加热盘2弹性复位， 带动锁定器9一起上移复位，从而使锁紧杆93的尾端从锁定凹槽95中弹出，此时 锅体锁紧机构即会自动复位。从而实现1解锁。
如图14所示，所述锅体支撑腿ll呈上大下小的圆锥体形，其轴向截面呈梯形。 进一步技术方案是，如图19所示，还包括连动杆复位弹簧10;所述连动杆复 位弹簧10的两端分别与所述传动连杆6及所述反射板3连接。当按压所述按压手柄 7时，连动杆复位弹簧10被压縮，直到锁定杆93的尾端滑入锁定凹槽95内，连动 杆复位弹簧10 —直处于压縮状态，当锅体1从加热盘2上取走，加热盘2弹性复位 带动锁紧杆93的尾端从锁定凹槽95中弹出，此时在连动杆复位弹簧10的弹性复位 作用下传动连杆6及按压手柄7弹性复位。或者如图20所示，连动杆复位弹簧IO 的两端分别与所述传动连杆6及戶/M底座4连接。
进一步技术方案是，如图21所示，还包括连动杆复位弹簧10;其中所述连动 杆复位弹簧10套在所述按压手柄7的连接臂71上被mE在所述按压手柄7与戶， 底座4之间。
上述锅体的锁紧结构只需将锅体1放置在加热盘2上，即可实现将锅体1锁紧 的效果；而需解锁时只要按下所述按压手柄7，即可^^f述锅体1处于解锁状态， 当取下锅体1后，所述锅体的锁紧机构即复位。该锅体锁紧机构的结构简单，操作 简便，而且可避免现有技术中操作锁紧机构时易造成锅体侧翻的弊端，使其操作起 来安全性更高。
权利要求
1.分体式火锅锅体的锁紧机构，所述火锅包括锅体、发热盘、反射板及底座，所述发热盘弹性固定在所述反射板上或所述底座内，所述反射板固定在所述底座内，所述锅体放置在所述发热盘上，并可以通过锁紧机构锁紧在所述发热盘上；其特征在于所述锁紧机构包括(1)设置在所述锅体外底面并凸出其底面的锅体支撑架；(2)设置在所述反射板下面的传动连杆，所述传动连杆的一端延伸出所述底座并在延伸端部设置按压手柄；所述传动连杆沿其中轴方向可滑动地固连在所述反射板上；(3)在所述反射板下面固连设置至少一个弹性锁钩，所述弹性锁钩包括锁钩柄及固定支座，所述锁钩柄的尾端可转动地固连在所述固定支座上，而所述固定支座固连在所述反射板上；所述传动连杆可以推动所述锁钩柄在所述固定支座上转动，所述锁钩柄的顶端部位自由穿过所述反射板并延伸到所述锅体支撑架的内侧边；(4)所述锁钩柄的尾端与所述固定支座的转轴之间设置有复位弹簧，所述锁钩柄的顶端部位设置有钩状臂；在所述复位弹簧的扭力作用下，所述锁钩柄的顶端部位的钩状臂可以钩住所述锅体支撑架；而推动所述传动连杆时可以同步推动所述锁钩柄的顶端部位的钩状臂脱离所述锅体支撑架。
2. 根据权利要求l所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于所 述锅体支撑架呈环形，环形圈上具有一圈向内径向凸出的凸出边，所述锁钩 柄的钩状臂可以钩挂在该凸出边上。
3. 根据权利要求l所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于所 述锅体支撑架呈环形，环形圈上至少具有一个窗孔，所述第一锁钩柄的钩状 臂可以钩挂在该窗孔上。
4. 根据权利要求l所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于所 述传动连杆上设置有长条状槽，所述长条状槽的尺寸基本适配所述锁钩柄的 转动行程，所述锁钩柄穿过所述长条状槽后再延伸穿过所述反射板到所述锅 体支撑架的内侧边，所述传动连杆通过所述长条状槽推动所述锁钩柄在所述 固定支座上转动。
5. 根据权利要求l所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于所 述传动连杆上设置有支臂，所述锁钩柄可滑动地搭接在所述支臂的侧边，所 述传动连杆通过所述支臂推动所述锁钩柄在所述固定支座上转动。
6. 根据权利要求1、 2、 3、 4或5所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于在发热盘下面固连设置所述传动连杆的锁定器；所述锁定器包括 框型支撑架、定位弹簧和锁紧杆；其中所述框型支撑架固定在所述发热盘底 部并自由穿过所述反射板延伸到所述反射板的下面；所述锁紧杆可轴向滑动 地定位在所述框型支撑架上，所述定位弹簧套在所述锁紧杆上并顶压在所述 锁紧杆与所述框型支撑架之间；其次，在所述传动连杆上设置与所述锁紧杆 对应的锁定孔或锁定凹槽，当所述锅体放置在所述发热盘上时，所述锁紧杆 的尾端顶压在所述传动连杆的臂体上，当推动所述传动连杆前进时，所述锁 紧杆的尾端可以沿所述传动连杆的臂体滑入所述锁定孔或锁定凹槽中。
7. 根据权利要求6所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于还 包括连动杆复位弹簧；所述连动杆复位弹簧的一端与所述传动连杆连接，另 一端与所述反射板或底座连接。
8. 根据权利要求6所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于还 包括连动杆复位弹簧；其中所述连动杆复位弹簧套在所述按压手柄的连接臂 上被抵压在所述按压手柄与所述底座之间。
9. 分体式火锅锅体的锁紧机构，所述火锅包括锅体、发热盘、反射板及 底座，所述发热盘弹性固定在所述反射板上或底座内，所述反射板固定在所述 底座内，所述锅体放置在所述发热盘上，并可以通过锁紧机构锁紧在所述发 热盘上；其特征在于所述锁紧机构包括(1) 设置在所述锅体外底面的三个以上的锅体支撑腿，在所述锅体支撑 腿的侧壁上径向设置锁定凹槽；在所述反射板的下部对应设置与所述锅体支 撑腿相适配的空心柱，所述锅体支撑腿支撑在所述空心柱内；在所述空心柱 上设置与所述锁定凹槽对应的空心柱侧壁孔；(2) 设置在所述反射板下面的传动连杆，所述传动连杆的一端延伸出所 述底座并在延伸端部设置按压手柄；所述传动连杆沿其中轴方向可滑动地固连在所述反射板上；(3)固连设置在所述传动连杆上的弹性锁，所述弹性锁包括框型固定支 架、锁定弹簧及锁杆，所述框型固定支架固定在所述传动连杆上，所述锁杆 可轴向滑动地固连在所述框型固定支架上，所述锁定弹簧套在所述锁杆上并 抵压在所述框型固定支架与所述锁杆之间；所述锅体放置在加热盘上时，所 述锁杆的顶端自由穿过所述空心柱侧壁孔并弹性抵压在所述锅体支撑腿的锁 定凹槽内；而推动所述传动连杆时可同步推动所述框型固定支架沿所述传动 连杆中轴方向滑动，进而使所述锁杆脱离所述锅体支撑腿的锁定凹槽。
10. 根据权利要求9所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于 所述传动连杆包括推杆和传动杆，所述推杆与所述传动杆呈一定角度固连并 相互联动；所述推杆和传动杆均沿所述推杆中轴方向可滑动地固连在所述反 射板上；所述推杆的一端延伸出所述底座并在延伸端部设置按压手柄；所述 弹性锁固连设置在所述传动杆上。
11. 根据权利要求9所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特征在于-在发热盘下面固连设置所述传动连杆的锁定器；所述锁定器包括框型支撑架、 定位弹簧和锁紧杆；其中所述框型支撑架固定在所述发热盘底部并自由穿过 所述反射板延伸到所述反射板的下面；所述锁紧杆可轴向滑动地定位在所述 框型支撑架上，所述定位弹簧套在所述锁紧杆上并顶压在所述锁紧杆与所述 框型支撑架之间；其次，在所述传动连杆上设置与所述锁紧杆对应的锁定孔 或锁定凹槽，当所述锅体放置在所述发热盘上时，所述锁紧杆的尾端顶压在 所述传动连杆的臂体上，当推动所述传动连杆前进时，所述锁紧杆的尾端可 以沿所述传动连杆的臂体滑入所述锁定孔或锁定凹槽中。
12. 根据权利要求9、 10或11所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特 征在于还包括连动杆复位弹簧；所述连动杆复位弹簧的一端与所述传动连 杆连接，另一端与所述反射板或底座连接。
13. 根据权利要求9、 10或11所述的分体式火锅锅体的锁紧机构，其特 征在于还包括连动杆复位弹簧；其中所述连动杆复位弹簧套在所述按压手 柄的连接臂上被抵压在所述按压手柄与所述底座之间。
全文摘要
本发明公开了一种分体式火锅锅体的锁紧机构，所述火锅包括锅体、发热盘、反射板及底座，所述发热盘弹性固定在所述反射板上或所述底座内，所述反射板固定在所述底座内，所述锅体放置在所述发热盘上，并可以通过锁紧机构锁紧在所述发热盘上；所述锁紧机构包括锅体支撑架、传动连杆和至少一个弹性锁钩。当锅体放置到发热盘上，通过弹性锁钩钩挂在锅体支撑架上将锅体锁紧在底座上，以避免锅体侧翻的弊端。当按压在传动连杆的延伸端部设置按压手柄，从而推动传动连杆沿其中轴方向滑动，同时带动弹性锁钩脱离锅体支撑架使锅体处于解锁状态。本发明结构简单、安全性高且操作方便，可适用于各种分体式火锅。
文档编号A47J27/10GK101574233SQ200910040258
公开日2009年11月11日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者华 张, 简伟文 申请人:广东伊立浦电器股份有限公司