专利名称：一种导汗透湿透气多功能被的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导汗透湿透气多功能被。
背景技术：
被子是床上用品的一种，目前市场上出售的被子，其填充材料有很多种，如棉花、羊毛 、蚕丝，或者丙烯酸纤维等人造纤维。在所有的被子当中，人造纤维被应该算是价格最适中 的。
中空纤维是横截面沿轴向具有空腔的化学纤维的简称，是一种重要的异形纤维。自然界 中也存在多种具有中腔的纤维如木棉、北极熊毛、兔毛、棉等。中空纤维的出现是仿生学应 用的结果，空腔提供静止空气从而提高了纤维的保暖性，增加了单位体积内的表面积，从而 提高了纤维的膨松性；中空纤维对水、气、血液等介质的吸附能力，以及作为复合材料时和 基体材料的结合能力，在一定程度上不仅提高了纤维的刚度和硬挺度，而且还提高了纤维的 抗弯性能和耐磨性能。中空纤维的品种极其丰富、发展迅速，其原料从最初的涤纶发展到锦 纶、丙纶、粘胶、维纶、聚砜、碳纤维等；纤维孔数从单孔发展到四孔、七孔、九孔等；中 空截面也从圆形发展到三角形、四边形、梅花形等。但是中空纤维同时也具有不透气，不透 湿的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种导汗透湿透气多功能被。
为解决上述技术问题，本发明所提供的导汗透湿透气多功能被，是以网孔状的纤维材料 为填充材料，所述网孔状的纤维材料由纤维制成；所述纤维由三个横截面为圆弧形的中空纤 维组成，三个圆弧呈两两相外切的方式连接，其相互连接所形成的封闭区域为实体。
其中，所述网孔状的纤维材料由所述纤维经过热轧制成，所述热轧上辊温度145'C，下 辊温度16(TC。所述中空纤维是由聚对苯二甲酸乙二酯制成的。
所述聚对苯二甲酸乙二酯的要求为特性粘度0.65 0.66，熔点266。C;羧基含量《25当 量/克X106，灰分<0.04%。所述纤维为整体成型，即原料投入VD406型短丝熔融纺丝机中， 经由多孔喷丝板喷出，获得巻绕丝，该巻绕丝的形状与图2所示纤维的形状相同。所述纤维 的巻曲数根据需要确定，巻曲数可为4-5个/厘米。巻曲后的纤维膨松性高，刚性足，弹性好。 所述纤维的长度为51 65mm，纤度为3. 33dtex，强度4. 56克/dtex的纤维，疵点20毫克/100克。所述三个圆弧的半径可以相等，也可以不相等，优选圆弧半径相等。所述三个圆弧分别对 应的圆心角可以相等，也可以不相等，优选圆心角相等。圆弧的角度只要小于360度即可， 目的是使中空纤维不闭合，在生产过程中将所述圆弧的角度设成大于等于90度小于360度也 可。
本发明的导汗透湿透气多功能被，其填充材料是网孔状的纤维材料，这种网孔状的纤维 材料中的纤维是涤纶中空纤维，不同于棉和羊毛等天然纤维，没有纤维素和蛋白质之类的结 构，因而不具备霉菌滋生的条件，使用比较卫生，方便，具有无毒，防霉的特点；并且其具 有三维巻曲，使得纤维占有三度空间，膨松性高，刚性足，弹性好；该纤维又是个外向三开 口的三孔中空纤维，使得其具有透气透湿的性能。这种纤维在热轧过程中，相邻纤维之间可 以形成交错的六孔的形状，并具有开口，使得用这种纤维作为填充材料制成的被，导汗透气 透湿的效果更好。
图l为外向开口的三孔中空纤维的横截面图。
图2为外向开口的三孔中空纤维的立体图。
图3为多孔喷丝板的示意图。
图4为导汗透湿透气多功能被的示意图。
具体实施例方式
实施例l、导汗透湿透气多功能被
原料聚对苯二甲酸乙二酯(特性粘度0.65 0.66，熔点266。C，羧基含量《25当量/克 X106，灰分<0.04%)
聚对苯二甲酸乙二酯经过转鼓干燥机干燥(温度为15(TC)，然后投入VD406型短丝熔融 纺丝机进行熔融纺丝。原料于28(TC温度下熔融，然后进入螺杆挤压机挤压(螺杆l区的温度 为26(TC，螺杆2区的温度为27(TC，螺杆3区的温度为272。C，螺杆4区的温度为278。C，螺杆5 区的温度为279。C，螺杆6区的温度为28(TC)，经熔体管道进入纺丝组件由C型多孔喷丝板喷 出。图3所示为所用的多孔喷丝板示意图(多孔喷丝板的喷丝板孔径0.2毫米)，经环形吹风 装置进行冷却，环吹风温度为25。C，风速O. 3m/s，纺丝速度为950m/min，落桶后获得巻绕丝 。巻绕丝经集束、上油拉伸、巻曲、干燥热定型，切断得到纤维成品。拉伸速度为180 m/min，拉伸倍数为3.6;巻曲温度为7(TC;干燥热定型在松弛热定型机中进行，松弛热定型 机具有4个热定型区，热定型一区9(TC、热定型二区11(TC、热定型三区14(TC、热定型四区 9(TC。该纤维的立体图如图2所示，是外向开口的三孔中空纤维，其横截面为三个圆弧以两两相外切的方式组成的图形(图l)，三个圆弧的角度均为300度。该纤维成品的巻曲数可为 4个/厘米，长度为51mm，纤度为3. 33dtex，强度4. 56克/dtex的纤维，疵点20毫克/100克。 纤维成品依次进行以下工序，每两根纤维间成点粘接形成网孔状的纤维材料(1)开松，
(2)梳理，(3)精梳，(4)重叠成网，(5)热轧粘合。热轧上辊温度145。C，下辊温度 160°C，网孔状的纤维材料按照需要的规格加工成被(图4)。 实施例2、导汗透湿透气多功能被
原料聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETS)(特性粘度0.65 0.66，熔点266。C，羧基含量 《25当量/克X106，灰分<0.04%)
聚对苯二甲酸乙二酯经过转鼓干燥机干燥(温度为15(TC)，然后投入VD406型短丝熔融 纺丝机进行熔融纺丝。原料于29(TC温度下熔融，然后进入螺杆挤压机挤压(螺杆l区的温度 为27(TC，螺杆2区的温度为28(TC，螺杆3区的温度为282'C，螺杆4区的温度为288'C，螺杆5 区的温度为289。C，螺杆6区的温度为29(TC)，经熔体管道进入纺丝组件由C型多孔喷丝板喷 出。图3所示为所用的多孔喷丝板示意图(多孔喷丝板的喷丝板孔径0.2毫米)，经环形吹风 装置进行冷却，环吹风温度为25。C，风速O. 3m/s，纺丝速度为950m/min，落桶后获得巻绕丝 。巻绕丝经集束、上油拉伸、巻曲、干燥热定型，切断得到纤维成品。拉伸速度为200m/min ，拉伸倍数为3.8;巻曲温度为7(TC;干燥热定型在松弛热定型机中进行，松弛热定型机具 有4个热定型区，热定型一区9(TC、热定型二区11(TC、热定型三区14(TC、热定型四区9(TC 。该纤维的立体图如图2所示，是外向开口的三孔中空纤维，其横截面为三个圆弧以两两相 外切的方式组成的图形(图l)，三个圆弧的角度均为300度。该纤维成品的巻曲数可为5个/ 厘米，长度为65mm，纤度为3. 33dtex，强度4. 56克/dtex的纤维，疵点20毫克/100克。纤维成 品依次进行以下工序，每两根纤维间成点粘接形成网孔状的纤维材料(1)开松，(2)梳 理，(3)精梳，(4)重叠成网，(5)热轧粘合。热轧上辊温度145。C，下辊温度16(TC， 网孔状的纤维材料按照需要的规格加工成被(图4)。
权利要求
1.一种导汗透湿透气多功能被，是以网孔状的纤维材料为填充材料，其特征在于所述网孔状的纤维材料由纤维制成；所述纤维由三个横截面为圆弧形的中空纤维组成，三个圆弧呈两两相外切的方式连接，其相互连接所形成的封闭区域为实体。
2.根据权利要求l所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述网孔状的纤维材料由 所述纤维经过热轧制成。
3.根据权利要求1或2所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述中空纤维是由聚 对苯二甲酸乙二酯制成的。
4.根据权利要求3所述的导汗透湿透气多功能被，所述聚对苯二甲酸乙二酯的特性粘度 0.65 0.66，熔点266。C， 0<羧基含量《25当量/克X 106， 0<灰分<0. 04%。
5.根据权利要求4所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述纤维为整体成型。
6.根据权利要求5所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述纤维的巻曲数为4-5 个/厘米。
7.根据权利要求6所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述纤维的强度为4.56 克/dtex。
8.根据权利要求7所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述三个圆弧的弧半径相
9 根据权利要求8所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述三个圆弧分别对应的圆心角相等。
10 根据权利要求9所述的导汗透湿透气多功能被，其特征在于所述圆弧所对应的圆心角 大于等于90度小于360度。
全文摘要
本发明公开了一种导汗透湿透气多功能被，是以网孔状的纤维材料为填充材料，所述网孔状的纤维材料由纤维制成；所述纤维由三个横截面为圆弧形的中空纤维组成，三个圆弧呈两两相外切的方式连接，其相互连接所形成的封闭区域为实体。所述中空纤维是由聚对苯二甲酸乙二酯制成的，其特性粘度0.65～0.66，熔点266℃，0＜羧基含量≤25当量/克×10<sup>6</sup>，0＜灰分＜0.04％。使得用这种纤维作为填充材料制成的被，导汗透气透湿的效果更好。
文档编号A47G9/00GK101632533SQ20091030541
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者曹军庆, 石尧巽 申请人:北京光华纺织集团有限公司;北京超羽纤维制品有限公司