专利名称：给皂泵结构的改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给皂泵结构及其改良。
背景技术：
洗手是利用肥皂摩擦的力量，用以除去存于手上的微生物，是日常生活中 最佳与最方便的方法，能提高个人卫生，亦是预防传染病最简单及最有效的方 法。
在SARS/禽流感流行期间，专家们更是大力提倡洗手的重要性，许多人花 钱尝试各式各样，能提高免疫力的偏方，却忽略了这一简单、有效又能自保的 良方，医院中一些院内感染控制，都还是从洗手做起。
这几年来，由于肠病毒疫病的肆虐，卫生单位及学校均已积极推广勤洗手 的观念，各种宣导口号大家也都耳熟能详，在日常生活中，以肥皂及清水，配 合正确的洗手步骤搓洗20秒，就可以消除手部90%以上的病菌，所以洗手不 但能预防肠病毒，只要是可以「经口传入J的疾病，像杆菌性痢疾、伤寒、流 行性感冒、寄生虫、A型及E型肝炎、SARS/禽流感等传染病，均有显著的预 防效果，是现代预防传染病中，最重要的程序之一。
依国际上一项研究资料显示[l]草率的洗手方式，尤其是洗手后，将手 上多余的水，利用衣服擦干，测得洗手后残留的菌数不减反增。[2]依正确的 洗手方法(湿搓沖捧擦)洗手，有用肥皂比没用肥皂，其手部所测得之残余菌 数要少。
所以现今一般公共场所的盥洗室中，为了预防病毒传染与卫生，常会见到 洗手台的一旁，设有一个给皂装置，以供使用者使用，如专利文献l:美国专 利乂>告US3952924号「 DISPENSER FOR DISPENSING A LIQUID OR PASTY PRODUCT FROM A CONTAINER」所示，该给急装置内部存有肥皂液， 一侧 设有一按钮容器，来控制肥皂液流出，当使用者以手按压该按钮时，即可让肥皂液向外流出，而提供使用者作洗手之用。
所欲解决的问题点
前述专利文献1存在着下列问题点
1. 专利文献l中，所使用的阀片，是两个碟形阀片的组合，受到构造的影 响，设置于上端的碟形阀片，容易受到压力的影响，反应灵敏度不佳，密合度 有问题，会有皂液不足的状况，使用时间一长，更会有漏皂液的状况发生。
有鉴于此，如何改良阀片的组合，改善反应灵敏度与密合度，解决皂液不 足及漏皂液的问题，便成为本实用新型欲改进的目的之一。
2. 专利文献1中，按钮容器内的连接管道，是设于按钮容器处的中央，当 到使用者的挤压时，因为上端边缘，与连接管道有着一小段的距离，所以容易 有空气残留的情况发生，因此在设计出皂量时，必须要考虑到这一点，受此种 状况的影响，会加大整体的体积，成本亦回增加，按压球变大，按压使用上也 较不方便。
有鉴于此，如何使按压球不会有空气残留的问题，以缩小体积、降低成本， 并方便使用，便成为本实用新型欲改进的目的之二。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种给皂量稳定、气体能完整排出、且容易按压 的给皂泵结构改良。
为解决前述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型技术手段是这样实 现的，提供了一种给皂泵结构，其特征在于包括
一呈中空状的盖体，该盖体的一端，设置有一内具有数个通孔、外具有一 嵌合槽、且自由端中央设有一定位柱的接头；
一与盖体一端连接、呈中空状的阀体，该阀体是由一与接头套接的连接管、 及一设于该连接管底部一侧的导出管所组成，而该阀体设有导出管的 一侧边， 设有以环状凸壁形成的 一容置空间，又该容置空间底部，设有一向上偏离圓心、 并与该导出管连通的控制孔，且该连接管与导出管连接处中央，设有一定位杆；
一设于该容置空间内、能供容纳液体用的弹性容器，该弹性容器与容置空 间连接处，设有一能将弹性容器固定的组定环；一套设于定位柱处、将各通孔覆盖、能供控制通孔启闭、呈平板状且为软 质的第一阀片；
一套设于定位杆处、将连接管与导出管连接处封闭、能供控制其两者连通
与否、呈碟状为软质的第二阀片；以及
一设于定位柱与定位杆间、能将第一阀片与第二阀片隔开的隔体，且该隔 体与第二阀片间，具有一间隔，并形成一对应于控制孔的间隔空间。
根据上述的给皂泵结构改良，所述嵌合槽处，更设有一将接头与连接管间 之缝隙封闭、能供防止漏液用的封止环。
根据上述的给皂泵结构，所述隔体分别对应于，该定位柱与定位杆的连接 处，设有一第一定位孔和一第二定位孔，且该隔体的周缘，更环设有至少一个 以上能卡接于接头处的止挡臂。
根据上述的给皂泵结构，所述盖体的另端，更设有能供与给皂器或给皂罐 连接的内螺紋；而所述盖体的另端，更设有更设有能供导引皂液用、以避免漏 液的内环壁。
根据上述的给皂泵结构，所述容置空间的底部，更设有一能供弹性容器定 位与支撑用的环状档壁。
根据上述的给急泵结构，所述接头的固定端，更设有一定位凸环；而该连 接管相对于该定位凸环处，设有一能供定位凸环卡接的定位环槽。
根据上述的给皂泵结构改良，所述弹性容器的材质为硅胶(polysiloxane )。
本实用新型可获以下优点
1. 本实用新型中的特点一就是，使用第一阀片与第二阀片，配合隔体，来 控制皂液的输出，其中透过平板状的第一阀片，能有较佳的止挡力，且反应较 为灵敏，复归的速度较快，能有效的解决皂液输出量不足，及运作不正常，容 易漏液的问题。
2. 本实用新型中的特点二就是，将控制孔的位置改变，由中央处，改为偏 心式的设置，透过此种设置，能将弹性容器内的空气，完整的排出，与一般的 按钮容器大不同，无空气残留的问题，也因为如此，弹性容器能容纳更多的皂 液，所以整体的体积，相较传统的给急器，能更小、更有经济效率。
3. 本实用新型中的特点三就是，将一般为硬质材料或塑料材料的弹性容
6器，改进成为硅胶材质，因为硅胶的弹性，优于传统给皂器其按钮容器，所使 用的材料弹性，因此能方便使用者按压，且因为弹性好，所以恢复速度也较快， 更能方便各种年龄层的人使用，而且当使用于自动式的给皂机时，能降低内部 马达的负担与功耗，有利于延长使用寿命，并能达到一定的节能效果，整体的 成本亦能降低。
图1本实用新型的立体示意图。
图2本实用新型的分解示意图。
图3为图i的in-m剖面示意图。图4本实用新型出皂液时的剖面实施示意图。图5本实用新型停止出皂液时的剖面实施示意图。1盖体27定位环槽
11通孔28环状档壁
12接头3弹性容器
13嵌合槽31组定环
14定位柱4第一阀片
15定位凸环第二阀片
16内环壁6隔体
2阀体61第一定位孔
21连接管62第二定位孔
22导出管63间隔空间
23环状凸壁64止挡臂
24容置空间7封止环
25控制孔S给鬼罐
26定位杆w皂液
具体实施方式
为了更具体呈现本实用新型的内容，以下参考图式，针对本实用新型的实 施型态作详细说明。
如图1所示为本实用新型的立体示意图，如图2所示为本实用新型的分解 示意图，如图3所示为图1的III-III剖面示意图。
图式中揭示出，为一种给皂泵结构，其特征在于包括
一呈中空状的盖体l,该盖体l的一端，设置有一内具有数个通孔11、外 具有一嵌合槽13、且自由端中央设有一定位柱14的接头12;
一与盖体1 一端连接、呈中空状的阀体2，该阀体2是由一与接头12套 接的连接管21、及一设于该连接管21底部一侧的导出管22所组成，而该阀 体2设有导出管22的一侧边，设有以环状凸壁23形成的一容置空间24,又 该容置空间24底部，设有一向上偏离圓心、并与该导出管22连通的控制孔 25，且该连接管21与导出管22连接处中央，设有一定位杆26; —设于该容 置空间24内、能供容纳液体用的弹性容器3，该弹性容器3与容置空间24连 接处，设有一能将弹性容器3固定的组定环31; —套设于定位柱14处、将各 通孔11覆盖、能供控制通孔ll启闭、呈平板状且为软质的第一阀片4; 一套 设于定位杆26处、将连接管21与导出管22连接处封闭、能供控制其两者连 通与否、呈碟状为软质的第二阀片5;以及一设于定位柱14与定位杆26间、 能将第一阀片4与第二阀片5隔开的隔体6，且该隔体6与第二阀片5间，具 有一 间隔，并形成一对应于控制孔25的间隔空间63 。
其中，藉由第一阀片4与第二阀片5，配合隔体6的使用，来控制皂液W 输出的功能，透过本实用新型的重点，平板状的第一阀片4，能产生较佳的止 挡力，反应较为灵敏，复归的速度较快，较不容易发生故障，入液更顺畅，能 有效的解决皂液W输出量不足，及运作不正常，容易漏液的问题。
其次，本实用新型的改良重点二，就是将控制孔25的位置做变动，由一 般处于中央处的控制孔25，改为偏心式的设置，因为空气的比重，远轻于急 液W的比重，会往上移动，占据弹性容器3的上半部，而一般的中央式设置， 孔距离空气有一小段距离，所以在按压时，排气效果不佳，所以透过此种设置， 拉近控制孔25与残留气体的距离，因此能将弹性容器3内的空气，完整、快速的排出。
再者，因为控制孔25的位置为上半部，所以与第一阀片4更为接近，因 此能有更快速的补液速度，能增加整体的反应速度，免出传统给急器，緩慢给 皂的印象。
另外，也因为如此，免除空气的影响后，弹性容器3真正能容纳的皂液W
量，大于传统给皂器的按压容器，所以整体的体积，相较传统的给急器，还能
更小，弹性容器3的大小能合理化，以符合人体工学，并变得更为更具经济效 率，更有实用性。
上述中，所述嵌合槽13处，更设有一将接头12与连接管21间之缝隙封 闭、能供防止漏液用的封止环7。
其中，透过封止环7的设置，能让盖体1与阀体2间，成为密切的组合， 能有效的避免掉漏液的问题，且更不易脱落，组装生产亦很方便，有利于大量 生产。
上述中，所述隔体6分别对应于，该定位柱14与定位杆26的连接处，设 有一第一定位孔61和一第二定位孔62,且该隔体6的周缘，更环设有至少一 个以上能卡接于接头12处的止挡臂64。
其中，透过第一定位孔61与第二定位孔62，以稳定的与定位柱14、定位 杆26结合，此外，更透过数个止挡臂64，让隔体6不会陷入接头12中，进 而影响到第一阀片4的运作，并提供开启中的第一阀片4， 一额外的支撑力， 以避免第一阀片4因为过度的弯折，而有疲劳破坏的问题产生，能维持第一阀 片4的正常运作。
上述中，所述盖体1的另端，更设有能供与给皂器或给皂罐S连接的内螺 紋；而所述盖体l的另端，更设有更设有能供导引皂液W用、以避免漏液的 内环壁16。
其中，藉由盖体l内螺紋的设置，能方便与给皂器或给皂罐S连接，能方 便生产与使用，在更换给皂器或给皂罐S时，也较为方便。
其中，内环壁16的设置，能在安装螺入给皂器或给皂罐S时，与其开口 先行连接，能避免皂液W流入螺紋处，此外，透过内螺紋与内环壁16的双重 保障，能完整的避免漏液的问题，更能减少安装的难度。上述中，所述容置空间24的底部，更设有一能供弹性容器3定位与支撑 用的环状档壁28。
其中，透过环状档壁28的设置，能保持软性弹性容器3其底部的稳固， 不会因为安装时的压力，而产生变形，而让弹性容器3与容置空间24的底部， 不再密闭，使用此种设置，能有效的解决弹性容器3的密合度问题，可以降低 漏液率，并同时降低不良品的发生机率。
上述中，所述接头12的固定端，更设有一定位凸环15;而该连接管21 相对于该定位凸环15处，设有一能供定位凸环15卡接的定位环槽27。
其中，透过定位凸环15与定位环槽27的配合，便能让盖体1与阀体2 稳定的组合，除了能方便安装外，拆卸维护亦很方便，此外，虽然构造简单， 但确能拥有足够的配合力，不易脱落，且藉由此种的设置，还能有效的降低制 造难度、制造工时、和成本。
上述中，所述弹性容器3的材质为硅胶polysiloxane的圓弧形中空容器。
其中，将一般为硬质材料或塑料材料的弹性容器3,改为使用硅胶 polysiloxane材质，因为硅胶polysiloxane的弹性，优于传统给急器其按钮容器， 所使用的材料弹性，用于手动式给皂机时，因此能方便使用者按压，更能方便 各种年龄层的人使用，且因为弹性佳，所以弹性容器3恢复速度也较快，出皂 速度能优于传统给皂器。
其次，当使用于自动式的给皂机时，因为弹性好，所需压力不用太大，可 以降低内部马达的负担与功耗，零件的磨耗也能降低，有利于延长整体的使用 寿命，并能达到一定的节能效果，整体的成本亦能降低，产业利用性佳。
如图4所示，为本实用新型出急液时的剖面实施示意图，如图5所示，为 本实用新型停止出皂液时的剖面实施示意图。
图中揭示出，当使用者要使用时，只要按压弹性容器3，其弹性容器3内 的皂液W,会因为压力的压缩，而从控制孔25，流入间隔空间63中，此时， 皂液W会流向四面八方，但是因为上方有第一阀片4的存在，会将各通孔ll 阻闭，所以会往第二阀片5的方向流动，将第二阀片5向下推开，而从导出管 22流出一定的量，让使用者得以使用皂液W。
还有，当使用者的手，离开弹性容器3后，弹性容器3便会开始恢复至原
10状，因此弹性容器3会产生一真空吸力，将第二阀片5往上吸，藉以封闭导出
管22，停止皂液W的流出，以避免漏液，并将外界的空气，隔绝于外，此时， 吸力会对上方的第一阀片4,开始作用，第一阀片4会向下打开，让通孔11 开启，而其下的止挡臂64，会限制第一阀片4的开度，以避免第一阀片4受 损，皂液W开始流动后，便会从给急罐S,流入间隔空间63中，再由控制孔 25流入弹性容器3中，补充皂液W量，让弹性容器3恢复到按压前的状态。 由上述能得知，本实用新型中，透过第一阀片4、第二阀片5和隔体6的 配合，再加上控制孔25与弹性容器3的改良，能让给皂量稳定，并使气体能 完整排出，且更容易按压，使用更方便，相较于现今的习知照后镜，更具有实 用性、功效性与产业利用性。
所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型 已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本 实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方 案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种给皂泵结构，其特征在于，所述给皂泵结构包括一呈中空状的盖体(1)，该盖体(1)的一端，设置有一内具有数个通孔(11)、外具有一嵌合槽(13)、且自由端中央设有一定位柱(14)的接头(12)；一与盖体(1)一端连接、呈中空状的阀体(2)，该阀体(2)是由一与接头(12)套接的连接管(21)、及一设于该连接管(21)底部一侧的导出管(22)所组成，而该阀体(2)设有导出管(22)的一侧边，设有以环状凸璧(23)形成的一容置空间(24)，又该容置空间(24)底部，设有一向上偏离圆心、并与该导出管(22)连通的控制孔(25)，且该连接管(21)与导出管(22)连接处中央，设有一定位杆(26)；一设于该容置空间(24)内、能供容纳液体用的弹性容器(3)，该弹性容器(3)与容置空间(24)连接处，设有一能将弹性容器(3)固定的组定环(31)；一套设于定位柱(14)处、将各通孔(11)覆盖、能供控制通孔(11)启闭、呈平板状且为软质的第一阀片(4)；一套设于定位杆(26)处、将连接管(21)与导出管(22)连接处封闭、能供控制其两者连通与否、呈碟状为软质的第二阀片(5)；以及一设于定位柱(14)与定位杆(26)间、能将第一阀片(4)与第二阀片(5)隔开的隔体(6)，且该隔体(6)与第二阀片(5)间，具有一间隔，并形成一对应于控制孔(25)的间隔空间(63)。
2. 如权利要求1所述的给皂泵结构，其特征在于所述嵌合槽(13 )处， 更设有一将接头(12)与连接管(21 )间之缝隙封闭、能供防止漏液用的封止 环(7 )。
3. 如权利要求1所述的给皂泵结构，其特征在于所述隔体(6)分别 对应于，该定位柱(14)与定位杆(26)的连4妄处，^没有一第一定位孔(61) 和一第二定位孔(62)，且该隔体(6)的周缘，更环设有至少一个以上能卡接 于接头(12)处的止挡臂(64)。
4. 如权利要求1所述的给皂泵结构，其特征在于所述盖体(l)的另 端，更设有能供与给皂器或给皂罐(S)连接的内螺紋；而所述盖体(1 )的另端，更设有能供导引皂液(W)用、以避免漏液的内环壁(16)。
5. 如权利要求1所述的给皂泵结构，其特征在于所述容置空间(24) 的底部，更设有一能供弹性容器(3)定位与支撑用的环状档壁(28)。
6. 如权利要求1所述的给皂泵结构，其特征在于所述接头(12)的固 定端，更设有一定位凸环(15);而该连接管(21 )相对于该定位凸环(15) 处，设有一能供定位凸环(15)卡接的定位环槽(27)。
7. 如权利要求1所述的给皂泵结构，其特征在于所述弹性容器(3) 为硅胶的圓弧形中空容器。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种给皂量稳定、气体能完整排出、且容易按压的给皂泵结构改良。在技术手段方面，为一盖体(1)，该盖体(1)的一端，设置有一具有数个通孔(11)、一嵌合槽(13)、及定位柱(14)的接头(12)；一与盖体(1)一端连接的阀体(2)，该阀体(2)是由连接管(21)及导出管(22)所组成，而阀体(2)设有导出管(22)的一侧边，设有以环状凸璧(23)形成的容置空间(24)，又其底部更设有一向上偏离圆心、并与导出管(22)连通的控制孔(25)，且连接管(21)与导出管(22)连接处中央，设有一定位杆(26)；一设于容置空间(24)内的弹性容器(3)；一套设于定位柱(14)处的第一阀片(4)；一套设于定位杆(26)处的第二阀片(5)；以及一设于定位柱(14)与定位杆(26)间隔开的隔体(6)所组成。
文档编号A47K5/12GK201388957SQ20092014595
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者刘宜松 申请人:刘宜松