专利名称：电热锅的制作方法
技术领域：
电热锅
技术领域：
本实用新型涉及一种电热锅，尤指一种具有内管为铁管、外管为铝管、截面呈梯形
电热管的电热锅。背景技术：
近年来，随着家电产品的日益普及，各种类型的电热锅广泛地进入家庭，为生活带 来一定的方便。但已有电热锅也存在以下不足1、这些产品多数是铝制或不锈钢制锅体， 并且与发热体互为分离，发热体中的电热元件属电热管型，因此，在实际使用中存在传热 慢，热损大，寿命短等缺点；2、部分一体式电热锅，是将电热管与金属锅体整体压铸成型，管 状的电热管压铸成型在锅底部，虽然热效益可提高，然而将电热管与金属锅体压铸成型为 一体，其压铸模具的设计及制造就会比较复杂，模具的成本也会增加，从而增加产品制造成 本。3、部分电热锅，锅底与电热管采用机械装配连接，难免使电热锅结构变得复杂多样，并 且在使用过程中连接处会出现松动现象，这样不仅使热量传递受阻，电热管很容易过热烧 穿，出现安全隐患，影响电热锅的正常使用。4:目前众多厂家所生产的电热锅，其锅体与电 热管采用焊接方式，要求确保电热管与锅底有效焊合，不得漏焊虚焊，但由于焊材与母材熔 点接近，使焊接温度难以掌控，另外，电热管内充碱性氧化镁粉，考虑到绝缘性能使焊接温 度受到限制，再加上锅底壁薄，高温时容易产生曲翘变形，使电热锅的焊接质量无法保证。 综上所述，现有的电热锅存在诸多的缺点，实有必要设计一种电热锅，已解决上述 问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术现状提供一种电热锅，实现热效率高，结 构简单，容易生产制造，成本低的优点。 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种电热锅，主要包括平 底的锅体、铝板、电热管、底盖及所配设的调温器。所设的铝板，焊接于锅体底面，并于该铝 板焊接面上设有排气槽，于铝板另一面设有电热管的焊接区，并于该焊接区边缘设有复数 突部及复数固定柱。所设的电热管焊接于铝板所设的焊接区。该电热管是由铝管包设形成 外管，于外管内设金属铁管形成内管，并于铁管内设有电热丝，铁管内壁与电热丝之间填充 绝缘介质。电热管可采用挤压成型，其截面呈梯形，其上顶面为焊接面，且宽于下底面。所 配设的调温器装设于电热锅底部，其所设的感测棒接触于铝板于电热管的焊接面，以感测 调节电热锅温度。 所述技术方案，电热锅的焊接工艺所焊接的锅体与铝板、铝板与电热管之间接触 部位均为相同的金属铝材，容易掌控焊接温度，并于铝板与锅底的焊接平面上设有排气槽， 有利于焊接时焊材的均匀分布；且电热管外管为铝管，内管为铁管，不但可避免焊接时所产 生的高温影响绝缘介质的绝缘性能，还可防止电热管管壁因高温损坏出现安全隐患。同时 由金属铝材导热相对一般金属材料也较为合理。由此，通过本实用新型电热锅技术方案，锅体与铝板、铝板与电热管之间进行焊接时品质稳定，接触良好，而且导热效率高。 为使本实用新型的上述技术与结构特征能进一步的让熟悉此技术的人员明了，配
合所属附图，以一具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型电热锅与锅盖分解图； 图2为本实用新型电热锅分解立体图； 图3为本实用新型电热锅铝板与锅体分解立体图； 图4为本实用新型电热锅底盖与锅体分解立体图； 图5为本实用新型电热锅立体图； 图6为图5中A-A剖视图； 图7为图6中B处局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，一种电热锅7，该锅体1内底面10铸造成平面，就该实施例，于表面可喷涂一层无毒保护膜，以起到该电热锅7在使用时防锈及不粘锅的作用；所配设的锅盖6，使该电热锅不但可进行煎炸烹饪，还可进行蒸煮烹饪。 如图2所示，该电热锅7主要包括平底的锅体1、铝板2、电热管3、底盖4及所配设的调温器5。铝板2通过钎焊的方式与锅体1底面11进行焊接，并于该焊接面上设有纵横交错的排气槽24(图3所示)，以避免焊接时产生气泡影响铝板2与锅底11焊接质量。于铝板2另一面设有电热管3的焊接区20，所设的电热管3也采用钎焊的方式焊接于焊接区20，并设有复数金属片303可对电热管3进行压制，以确保电热管良好的固定。于电热管输入端304设有固定件301，通过焊接固定于锅体1边缘，并由一塑胶外壳302套合，供调温器5的插持与固定，且调温器5所设的感测棒50可紧密接触焊接于锅体1的铝板2，以实现电热锅7电路导通及温度感测调节。同时，于铝板2电热管焊接区20沿边缘还设有复数突部23及复数固定柱21、22，所设的突部23是便于电热管3于铝板2上焊接前的定位装配，所设的固定柱22是便于金属片303于铝板2上的固定，同时参照图4所示，铝板2焊接于锅底11上，电热管3焊接于铝板2上，而所设的固定柱21可穿设于底盖4及支脚40，再通过螺丝锁持，这样底盖4便可将锅体1底部包覆，使电热管3与外界隔离。[0017] 如图6所示，为实施例电热锅图5中A-A剖视图，由所设的支脚40支撑以保持电热锅平衡，由底盖4对发热源电热管3进行包覆隔离，并形成有效空间41 。所配设的调温器5装设于电热锅下底部，其所设的感测棒50接触于铝板2与电热管3焊接的面，以感测调节该电热锅温度。同时参照图7所示，为图6中B处局部放大图，电热管3是由铝管34包设形成外管，于外管内设有金属铁管35形成内管，于铁管35内设有电热丝37，铁管35内壁与电热丝37之间填充绝缘介质36，该电热管3采用挤压成型，其截面呈梯形，其上顶面31为焊接面，并宽于下底面33。同时电热管侧面32与上顶面31过渡形成一定的圆弧度，使电热管3焊接面与铝板2对应的接触面形成嵌入口，有利于焊材38的分布，确保焊接后的牢固性。而铝板2焊接于锅底ll，铝板2与锅底11的焊接面设有复数的排气槽24，且焊接后焊材25将排气槽24完全填充，这样排气槽产生排气作用，使焊材均匀分部，避免空焊或虚焊，确保焊接后可靠性，使铝板2与锅底11接触良好，保证良好的导热效率。 所举之实施例及附图仅是对本实用新型加以说明，并不对本实用新型加以任何限
制，本实用新型还可尚有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在不脱离本案发明
精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等效实施。
权利要求一种电热锅，主要包括平底的锅体、铝板、电热管、底盖及所配设的调温器，所述的铝板焊接于锅体底面，所述的电热管焊接于铝板另一面，其特征在于电热管是由铝管包设形成外管，于外管内设有金属铁管，于铁管内设有电热丝，铁管内壁与电热丝之间填充绝缘介质，且截面呈梯形。
2. 根据权利要求l所述的电热锅，其特征在于该电热管采用挤压成型，上顶面为焊接面，且宽于下底面。
3. 根据权利要求1所述的电热锅，其特征在于电热管侧面与上顶面过渡形成一定的圆弧度。
4. 根据权利要求l所述的电热锅，其特征在于铝板焊接于锅底，且铝板与锅底的焊接面设有复数的排气槽，焊接后焊材将排气槽填充。
5. 根据权利要求1所述的电热锅，其特征在于于铝板电热管焊接区沿边缘设有复数突部。
6. 根据权利要求l所述的电热锅，其特征在于调温器插持固定于电热锅底部，其所设的感测棒接触于铝板与电热管焊接的面。
专利摘要本实用新型提供一种电热锅，主要包括平底的锅体、铝板、电热管、底盖及所配设的调温器。所述的铝板焊接于锅体底面，并于铝板焊接面上设有排气槽；所述的电热管焊接于铝板另一面。该电热管是由铝管包设形成外管，于外管内设有金属铁管，于铁管内设有电热丝，铁管内壁与电热丝之间填充绝缘介质，采用挤压成型，使电热管形成梯形的截面。由此，锅体与铝板、铝板与电热管之间进行焊接时品质稳定且接触良好，应用时导热效率高，锅体易受热，且结构、工艺简单，容易生产制造。
文档编号A47J36/24GK201528984SQ20092020532
公开日2010年7月21日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者周诗兵 申请人:东莞凤岗浸校塘有成电器制品厂