一种电热锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电热锅，包括锅体和锅盖，锅体内容置有锅胆，锅盖上设有密封圈，锅盖与锅胆密封形成烹饪腔体，所述锅胆包括口部倾斜段，所述口部倾斜段使锅胆口部逐渐变大，所述口部倾斜段与水平面形成的夹角为α，所述密封圈包括与锅胆口部配合的下裙边，所述下裙边的外表面为直线段，所述直线段与水平面形成的夹角为β，β比α大0-20°。β比α大一定的角度，可以使密封圈在进入锅胆时形成一定的形变来贴合锅胆，达到密封的效果。密封圈在进入锅胆口部时，还能对密封圈的位置进行矫正，又能避免吸胆。由于是倾斜段与密封圈配合，对密封圈的尺寸精度要求也会变低。
【专利说明】
_种电热锅
技术领域
[0001]本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种电热锅。
【背景技术】
[0002]现有技术中的电热锅，如压力锅或电饭锅，在锅盖与锅胆之间设置密封圈对烹饪腔体进行密封，但是会对密封圈的尺寸精度要求较高。
[0003]以压力锅为例，包括锅体和锅盖，锅体内容置有锅胆，锅盖上设有密封圈，压力锅在使用时，利用密封圈和锅胆的配合实现密封。上压后，密封圈受到压力作用牢牢贴在锅胆内壁上，实现了密封，是压力煲内部压力可以不断上升的结构基础。因此对锅胆与密封圈是否契合有较高要求。
[0004]传统锅胆的口部都是竖直的，密封圈裙边也保持竖直与锅胆内壁配合。而为了让密封圈容易进入锅胆口一些，在锅胆壁与锅胆翻边之间导出了圆角。但是这种形状的锅胆有较大缺陷。首先，对密封圈与锅胆口的同心度要求较高，一旦密封圈与锅胆之间的配合有相对偏移，就有可能使密封圈无法进入锅胆口，即使密封圈顺利进入锅胆口也可能会发生漏气或者吸胆的现象。其次，对密封圈的尺寸也有很高要求，尺寸大了容易吸胆，尺寸小了又会漏气。以上要求使密封圈的废品率较高，即浪费了资源又提高了成本。即使是一些合格品也会给客户带来不良的体验。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种电热锅，能降低对密封圈的尺寸精度要求。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种电热锅，包括锅体和锅盖，锅体内容置有锅胆，锅盖上设有密封圈，锅盖与锅胆密封形成烹饪腔体，所述锅胆包括口部倾斜段，所述口部倾斜段使锅胆口部逐渐变大，所述口部倾斜段与水平面形成的夹角为α，所述密封圈包括与锅胆口部配合的下裙边，所述下裙边的外表面为直线段，所述直线段与水平面形成的夹角为β，β比α大0-20°。
[0007]进一步的，β比α大5°_10°。
[0008]进一步的，0为40°-80°。
[0009]进一步的，所述口部倾斜段长度为6-15mm，最佳的为10mm。
[0010]进一步的，所述下裙边的下端部位于所述口部倾斜段的1/4-3/4处。
[0011]进一步的，所述下裙边的外侧的下端部设有凸筋。
[0012]进一步的，所述锅胆包括侧壁主体段和上边沿，所述口部延伸段连接所述侧壁主体段和上边沿。
[0013]进一步的，所述侧壁主体段以曲线轮廓外凸或为竖直直线段。
[0014]进一步的，所述上边沿上设有锅牙。
[0015]进一步的，所述锅胆口部的无锅牙部分外径小于或等于侧壁主体段最大外径，或者，无锅牙部分外径大于侧壁主体段最大外径3-20mm。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型电热锅的锅胆口部为倾斜段，使锅胆口部逐渐变大，密封圈的下裙边与锅胆口部配合，密封圈随着进入胆口的过程逐渐收缩，可以顺着该倾斜段很容易地进入锅胆口，并与倾斜段配合形成密封。下裙边的外表面与水平面形成的夹角为β，口部倾斜段与水平面形成的夹角为α，β比α大一定的角度，可以使密封圈在进入锅胆时形成一定的形变来贴合锅胆，达到密封的效果。密封圈在进入锅胆口部时，还能对密封圈的位置进行矫正，又能避免吸胆。由于是倾斜段与密封圈配合，对密封圈的尺寸精度要求也会变低。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例一的压力锅示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例一的锅胆剖视图；
[0021 ]图3为本实用新型实施例一的锅胆立体图；
[0022]图4为本实用新型实施例一的锅胆与密封圈配合图；
[0023]图5为图4中A处放大图。
[0024]附图标记:
[0025]锅盖I；
[0026]锅体2;
[0027]锅胆3，口部倾斜段31，侧壁主体段32，上边沿33，锅牙34;
[0028]密封圈4。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]本实用新型实施例的电热锅可以理解为压力锅或电饭锅等烹饪器具，这里以压力锅为例。
[0032]如图1所示，压力锅包括锅盖I和锅体2，锅盖I用于打开和关闭锅体2，锅体2内容置有锅胆3。锅盖I上设有密封圈4，锅盖I与锅胆3密封形成烹饪腔体。
[0033]如图2-图4，锅胆3包括口部倾斜段31、侧壁主体段32和上边沿33。口部倾斜段31向外倾斜，使锅胆口部逐渐变大。口部倾斜段31连接侧壁主体段32和上边沿33。侧壁主体段32以曲线轮廓外凸。口部倾斜段31在与侧壁主体段32和上边沿33连接处均为平滑过渡连接。上边沿33上设有锅牙34。口部倾斜段31与水平面形成的夹角为α。密封圈4包括与锅胆口部配合的下裙边41，所述下裙边41的外表面为直线段，直线段与水平面形成的夹角为β，β比α大0-20。ο
[0034]通过设置口部倾斜段31，可以降低密封圈4与锅胆3配合精度的要求，提高用户体验。密封圈4在合盖时可以轻松进入锅胆3，开盖时可以顺利弹出，同时具有较好的自调整功能，即密封圈4与锅胆3配合有一定偏移时也可以自动调整至合理位置。本技术方案锅胆包括口部倾斜段31，此口部倾斜段31与密封圈4的下裙边41接触形成密封。由于接触面是一个斜面，胆口呈一个喇叭口形状，密封圈的下裙边41也是有一定斜度的，倾斜角度大于口部倾斜段31，具体的，β比α大0-20°。合盖时密封圈4需要受到锅胆3的挤压收缩才能顺利进入锅胆3中，喇叭口的好处就是密封圈4随着进入胆口的过程逐渐收缩，可以顺着斜面很容易地进入锅胆口，并与斜面配合形成密封。为了让密封圈4更容易进入斜面处，在该斜面与胆口牙之间斜面与下方胆壁之间均有圆角形成平滑过渡。压力锅开始工作后锅内压力上升，挤压密封圈裙边使其紧紧贴在锅胆斜面上。烹饪结束后，随着锅内压力逐渐降低，斜面上锅胆对密封圈的挤压会让密封圈有一个向外弹的趋势，密封圈与锅胆斜面之间也容易产生微小缝隙，促使内外气压平衡，所以开盖时，密封圈很容易顺着斜面划出，不会吸胆。
[0035]喇叭口形状的锅胆口对密封圈4与锅胆3的配合精度要求较低，密封圈4与锅胆口配合稍有偏移时，密封圈4会顺着口部倾斜段31自动调节位置，具有自矫正效果，降低了密封圈4与锅胆3的配合要求，降低了废品率，从而降低成本。可选的，口部倾斜段31长度为6-15mm，最佳的，长度为10mm，当然，也可以为8mm、12mm、14mm等。密封圈与胆口斜面配合位置在口部倾斜段31中间区域，具体的，下裙边的下端部位于口部倾斜段31的1/4-3/4处。如配合位置过于靠上，密封圈水平方向受压变形太小，密封圈胆口斜面难以起到导向的作用，密封圈不能在小幅度偏移时自动调节位置，丧失自矫正效果。如配合位置过于靠下，密封圈水平方向受压变形过大，开盖时密封圈需要做的位移也大，可能会造成吸胆。所以该配合位置的好处为即实现了密封圈位置自矫正的功能，又能保持不吸胆。
[0036]口部倾斜段31与水平面形成的夹角为α。密封圈4包括与锅胆口部配合的下裙边41，下裙边41的外表面为直线段，直线段与水平面形成的夹角为β，β比α大0-20°。可选的，口部倾斜段31与水平面形成的夹角为α为40°-80°，比如50°、60。、70°等，β为50°-90°，比如60。、70。、80°等。最佳的，扯|^大5°-10°，比如α为73°，0为80° ;0为75。，0为83° 为77。，0为85°等。α小于40°时，合盖时密封圈进入胆口较为困难，可能会出现合盖后密封圈与锅胆配合不牢的情况，可靠性不够。斜面角度大于80°时，自纠正和防吸胆作用表现不明显。而对于β与α的差值，太大时，密封圈进入胆口挤压变形量太大，配合效果差，太小时，密封圈进入胆口挤压变形量太小，密封作用不可靠。综上，β比α大5°_10°为佳。为了达到更好的密封效果，下裙边的外侧的下端部设有凸筋。由于密封圈下裙边41外表面的直线段与锅胆口部倾斜段31配合，在直线段的下端部设有凸筋之后，直线段的下端部会更加地紧贴口部倾斜段31贴合，加强端部贴合效果，提高密封作用。
[0037]竖直方向上，胆口牙上表面与口部倾斜段31下端距离大于10mm，当距离小于1mm时，密封圈自调节作用不明显，且密封圈与锅胆贴合量不足，容易漏气，缺乏可靠性。胆口牙外径须大于锅胆腹部最大外径15mm，这样可以保证锁圈与胆口牙的锁合量，保证安全。无牙部分外径须大于锅胆腹部最大外径6mm，可以保证胆口牙与胆口斜面之间的平缓过渡，降低加工难度，同时可使密封圈在合盖时较为容易地进入胆口。
[0038]具体应用中，在制作锅胆口部的锅牙时，需要对锅胆上边沿进行冲切处理。当锅胆口部的无锅牙部分外径大于侧壁主体段最大外径，比如大3-20mm时，可以对锅胆上边沿进行冲切处理形成锅牙。当锅胆口部的无锅牙部分外径小于或等于侧壁主体段最大外径时，可以在涨形之前进行冲切处理形成锅牙，然后涨形使侧壁主体段外凸。
[0039]本实用新型电热锅的锅胆口部为倾斜段，使锅胆口部逐渐变大，密封圈的下裙边与锅胆口部配合，密封圈随着进入胆口的过程逐渐收缩，可以顺着该倾斜段很容易地进入锅胆口，并与倾斜段配合形成密封。下裙边的外表面与水平面形成的夹角为β，口部倾斜段与水平面形成的夹角为α，β比α大一定的角度，可以使密封圈在进入锅胆时形成一定的形变来贴合锅胆，达到密封的效果。密封圈在进入锅胆口部时，还能对密封圈的位置进行矫正，又能避免吸胆。由于是倾斜段与密封圈配合，对密封圈的尺寸精度要求也会变低。
[0040]实施例二
[0041]本实施例与实施例一的不同之处在于，侧壁主体段为竖直直线段，即整体形状为直桶状的内胆。其他与实施例一类似，同样具有口部倾斜段31，来与密封圈配合，同样能降低对密封圈的尺寸精度要求。
[0042]本实用新型实施例应用于厨房烹饪器具，如电压力锅、电饭煲等产品。
[0043]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0044]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.一种电热锅，包括锅体和锅盖，锅体内容置有锅胆，锅盖上设有密封圈，锅盖与锅胆密封形成烹饪腔体，其特征在于，所述锅胆包括口部倾斜段，所述口部倾斜段使锅胆口部逐渐变大，所述口部倾斜段与水平面形成的夹角为α，所述密封圈包括与锅胆口部配合的下裙边，所述下裙边的外表面为直线段，所述直线段与水平面形成的夹角为β，β比α大0_20°。2.如权利要求1所述的电热锅，其特征在于，β比α大5°-10°。3.如权利要求1所述的电热锅，其特征在于，α为40°-80°。4.如权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述口部倾斜段长度为6-15mm。5.如权利要求4所述的电热锅，其特征在于，所述下裙边的下端部位于所述口部倾斜段的 I/4-3/4 处。6.如权利要求5所述的电热锅，其特征在于，所述下裙边的外侧的下端部设有凸筋。7.如权利要求1-6之一所述的电热锅，其特征在于，所述锅胆包括侧壁主体段和上边沿，所述口部延伸段连接所述侧壁主体段和上边沿。8.如权利要求7所述的电热锅，其特征在于，所述侧壁主体段以曲线轮廓外凸或为竖直直线段。9.如权利要求7所述的电热锅，其特征在于，所述上边沿上设有锅牙。10.如权利要求9所述的电热锅，其特征在于，所述锅胆口部的无锅牙部分外径小于或等于侧壁主体段最大外径，或者，无锅牙部分外径大于侧壁主体段最大外径3-20_。
【文档编号】A47J27/00GK205458018SQ201620085353
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】朱泽春, 王凌华, 李云昊
【申请人】九阳股份有限公司