专利名称：超声波振动子组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超声波清洗技术，尤其涉及一种超声波振动子组件。
背景技术：
超声波是频率高于20KHZ的声波，具有方向性好、穿透能力强、易于获得较集中的 声能以及在水中传播距离远等特点。可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石以及杀菌消毒等， 在医学、军事、工业以及农业上有较为广泛的应用。利用超声波进行清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能 器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐 射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振 动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周 围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹 着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。现有的超声波清洗装置常在金属容器底部贴上超声波振动子组件，该超声波振动 子组件包括圆形的绝缘胶木片以及振动子，振动子通常为压电陶瓷片或超声波换能器，绝 缘胶片贴于振动子与金属容器之间。超声波清洗装置在清洗时，振动子的工作电压较高，为 避免振动子与金属容器之间产生电弧，所以绝缘胶木片与振动子需保持同心，振动子到金 属容器之间的距离大于5mm，也即绝缘胶木片的半径至少比振动子的半径大5mm，绝缘胶木 片、振动子以及金属容器之间分别通过胶水进行粘贴。然而这样的结构具有以下缺点1、安装时，绝缘胶木片容易与振动子之间容易移位而不能保持同心；振动子工作 时温度较高，胶水容易变软，从而绝缘胶木片与振动子之间会产生移位。以上两种情况都会 导致振动子的边缘到金属容器之间的距离小于5mm而产生电弧，使金属容器带电，使用非 常危险。2、振动子与连接线之间焊接后通过压线胶进行固定，涂胶不均勻，容易造成材料 的浪费，同时外形不美观。综上可知，现有超声波振动子组件在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必 要加以改进。
实用新型内容针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种使用安全的超声波振动子组 件。为了实现上述目的，本实用新型提供一种超声波振动子组件，固定于一用于超声 波洗涤的金属容器，所述超声波振动子组件包括固定架、收容于所述固定架内且形状适配 的绝缘片以及振动子，所述振动子贴合于所述固定架与所述绝缘片之间，所述绝缘片贴合 于所述金属容器，且所述振动子为压电陶瓷片或换能器。根据实用新型的超声波振动子组件，所述振动子包括第一焊接区和第二焊接区，所述固定架底部对应设有第一焊线孔以及第二焊线孔。根据实用新型的超声波振动子组件，所述固定架为圆碟型，所述绝缘片以及振动 子为圆片状。根据实用新型的超声波振动子组件，所述固定架的侧沿具有用于固定所述振动子 以及绝缘片的环形阶梯状结构。根据实用新型的超声波振动子组件，所述固定架的侧沿高度大于所述振动子以及 绝缘片厚度之和。根据实用新型的超声波振动子组件，所述固定架底部设有镂空形成的散热区。根据实用新型的超声波振动子组件，所述超声波振动子组件贴合于所述金属容器 的外底部。本实用新型通过将振动子以及绝缘片收容于一形状适配的固定架内，振动子以及 绝缘片固定于该固定架内，振动子、绝缘片以及固定架形成一整体，振动子和绝缘片之间不 会产生相对位移，且振动子与金属容器之间被固定架隔离，使振动子与金属容器之间不会 产生电弧，从而保证了使用的安全性。优选的是，振动子包括第一焊接区和第二焊接区，固定架底部对应设有第一焊线 孔以及第二焊线孔。接线时，将连接线分别与第一焊线孔和第二焊线孔显露出的第一焊接 区和第二焊接区进行焊接，并在第一焊线孔和第二焊线孔范围内进行注胶固定，不会造成 胶水浪费，且外形更加美观。
图1是本实用新型超声波振动子组件贴合于金属容器的俯视图；图2是本实用新型超声波振动子组件的立体分解视图；图3是本实用新型的固定架一种实施例的立体视图；图4是本实用新型的图定架的剖视图；图5是本实用新型的振动子的立体视图；图6是本实用新型的固定架另一实施例的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型一种超声波振动子组件100，贴合于一用于超声波 洗涤的金属容器200的外底部，超声波振动子组件100包括形状适配的固定架10、振动子 20以及绝缘片30。振动子20与绝缘片30收容于固定架10，绝缘片30贴合于金属容器 200，振动子20贴合于固定架10与绝缘片30之间，振动子20为压电陶瓷片或换能器。固 定架10优选为塑胶固定框架，绝缘片30优选为绝缘胶木片。振动子20与绝缘片10收容 于固定架10内，振动子20与绝缘片30和固定架10分别粘贴，使振动子20、绝缘片30以及 固定架10形成一整体，从而使振动子20和绝缘片30之间不会产生相对位移，且振动子20 与金属容器200之间被固定架10隔离，振动子20与金属容器200之间不会产生电弧，保证了使用的安全性。如图2所示，固定架10为圆碟型，绝缘片30以及振动子20为圆片状，更为美观， 且便于实用。显而易见，固定架10、振动子20以及绝缘片30也可以为其他形状。如图3和图5所示，振动子20包括第一焊接区21和第二焊接区22，碟状固定架 10的底部对应设有第一焊线孔11以及第二焊线孔12。接线时，将连接线分别与从第一焊 线孔11和第二焊线孔12显露出的第一焊接区21和第二焊接区22进行焊接，并在第一焊 线孔11和第二焊线孔12范围内人工涂胶或自动注胶进行固定，不会造成胶水浪费，且外形 更加美观。优选的是，振动子20的第二焊接区22为正极，第一焊接区21为负极，且第一焊 接区21与第二焊接区22之间设有隔离带。如图4所示，固定架10的侧沿具有用于固定振动子20以及绝缘片30的环形阶梯 状结构。该环形阶梯状结构使振动子20、绝缘片30与固定架10相互固定，且不会产生相对 位移；同时振动子20、绝缘片30的半径大小不同，阶梯状结构与振动子20和绝缘片30的 外形适配，可以保证振动子20与绝缘片30的安装位置以及安装顺序的正确性。本实用新型超声波振动子组件100成型时，首先将固定架10内侧底部涂抹胶水， 然后将振动子20的第一焊接区21和第二焊接区22与固定架10的第一焊线孔11和第二 焊线孔12对应设置，固定后在振动子20的外侧涂抹胶水，贴上绝缘片30，使固定架10、振 动子20以及绝缘片30相互固定形成一整体即可。固定架10的侧沿高度大于振动子20以及绝缘片30厚度之和，使固定架10内还留 有多余的空间可用于涂胶，若需将本实用新型安装到金属容器200上时，仅需在固定架10 的剩余空间内涂抹胶水，然后粘贴到金属容器200，不会造成胶水的浪费，更加节约材料。优选的是，如图6所示，固定架10底部设有镂空形成的散热区13。该散热区可以 保证振动子20的正常散热，同时能够使外部的灰尘不会进入超声波振动子组件100内部。综上所述，本实用新型通过将振动子以及绝缘片收容于一形状适配的固定架内， 振动子以及绝缘片固定于该固定架内，振动子、绝缘片以及固定架形成一整体，振动子和绝 缘片之间不会产生相对位移，且振动子与金属容器之间被固定架隔离，使振动子与金属容 器之间不会产生电弧，保证了使用的安全性。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种超声波振动子组件，固定于一用于超声波洗涤的金属容器，其特征在于，所述超声波振动子组件包括固定架、收容于所述固定架内且形状适配的绝缘片以及振动子，所述振动子贴合于所述固定架与所述绝缘片之间，所述绝缘片贴合于所述金属容器。
2.根据权利要求1所述的超声波振动子组件，其特征在于，所述振动子包括第一焊接 区和第二焊接区，所述固定架底部对应设有第一焊线孔以及第二焊线孔。
3.根据权利要求1所述的超声波振动子组件，其特征在于，所述固定架为圆碟型，所述 绝缘片以及振动子为圆片状。
4.根据权利要求1所述的超声波振动子组件，其特征在于，所述固定架的侧沿具有用 于固定所述振动子以及绝缘片的环形阶梯状结构。
5.根据权利要求4所述的超声波振动子组件，其特征在于，所述固定架的侧沿高度大 于所述振动子以及绝缘片厚度之和。
6.根据权利要求1所述的超声波振动子组件，其特征在于，所述固定架底部设有镂空 形成的散热区。
7.根据权利要求1所述的超声波振动子组件，其特征在于，所述超声波振动子组件贴 合于所述金属容器的外底部。
8.根据权利要求1 7任一项所述的超声波振动子组件，其特征在于，所述的振动子为 压电陶瓷片或换能器。
专利摘要本实用新型公开了一种超声波振动子组件，固定于一用于超声波洗涤的金属容器底部，所述超声波振动子组件包括固定架、收容于所述固定架内且形状适配的绝缘片以及振动子，所述振动子贴合于所述固定架与所述绝缘片之间，所述绝缘片贴合于所述金属容器，且所述振动子可以为压电陶瓷片或换能器。振动子以及绝缘片固定于该固定架内，振动子、绝缘片以及固定架形成一整体，振动子和绝缘片之间不会产生相对位移，且振动子与金属容器之间被固定架隔离，振动子与金属容器之间不会产生电弧，从而保证了使用的安全性。
文档编号B08B3/12GK201644433SQ20092026147
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者温清武 申请人:温清武