专利名称：节能环保烧烤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能环保烧烤炉。
背景技术：
日常生活中经常吃烧烤，烧烤包括烧猪、叉烧、烧鸭、烧羊排等，其中烧猪以皮脆味 美深受食客的青睐，烧猪通常是以猪烧制而成，现有的烧烤炉通常是在一个铁盒中放置炭 或者使用燃气及电加热来烧制，这种烧烤炉在烧猪时猪肉里的油脂会往下滴在热源上，月旨 肪焦化产生的热聚合反应与肉里蛋白质结合，就会产生一种叫苯并芘的高度致癌物质，附 着于烧猪的皮的表面。而人食用过多的这种烧猪容易生癌症。这样的烧猪被西方人认为是 高致癌食品而批判。并且烧烤炉需要60-80千瓦。另外由于烧猪时油脂滴到燃烧的炭里会 产生大量的油烟，造成厨房空气污浊。不适于呼吸。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述烧烤炉在烧制时产生的 高度致癌物质多的缺陷，提供一种在烧制时产生的高度致癌物质极少及将炉体内的大量余 热能经过第二空间先将肉类预先加热后再与水进行热交换来充分吸收能源的节能环保烧 烤炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种节能环保烧烤炉，包 括炉体，所述炉体内设置有烧烤支架，所述炉体为空心壳体，所述空心壳体包括相对的第一 端和第二端，所述空心壳体顶部或侧部设置有向内的燃烧器，所述燃烧器负离子较多为使 用时该燃烧器燃烧产生的火焰从燃烧器的顶部或侧部向所述炉体内部喷的燃烧器，所述空 心壳体下部设置有收纳肉类烧制时流下油脂的水盆。在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述燃烧器外设置有分散火焰的分火
ο在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述分火器上均勻设置有通孔，所述分 火器为金属板或陶瓷板，所述金属板或陶瓷板上均勻设置有通孔。在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述炉体的第一端与第二端之间设置有 将炉体内的热风循环的风道，所述风道上设置有第二风机。在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述第一端的上部设置有将炉体内热空 气导出至水箱的排气管，所述炉体外设置有隔热材料，所述炉体的第一端设置有放入与取 出肉类的开口。在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述炉体上方设置有预先加热肉类的预 先加热箱，所述预先加热箱与所述壳体之间设置有将炉体内的热风循环的风道，所述风道 上设置有第二风机，所述预先加热箱包括与风道连通的第二壳体及与所述第二壳体连通的
第三壳体。在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述第三壳体的设置有将所述第三壳体内热空气导出至水箱的排气管，所述炉体外设置有隔热材料，所述炉体的第一端设置有放 入与取出肉类的开口。所述第二壳体与第三壳体之间设置有通孔。在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述烧烤叉为环形烧烤叉，所述节能环 保烧烤炉设置有使所述烧烤叉前后移动的移动装置、烧烤叉转动的转动装置及烧烤叉升降 的升降装置及连接所述烧烤叉的环形支架。在本实用新型所述的节能环保烧烤炉中，所述 转动装置包括第一转轴、第二转轴，烧烤叉两端连接有第一转轴、第二转轴，所述转动装置 还包括与第一转轴、第二转轴分别配合的第一转轴套、第二转轴套，所述烧烤叉第二转轴连 接有第一电机；所述移动装置包括壳体下连接的第二支架、所述第二支架下设置的第三转轴套、 第二电机、第五转轴、第二电机外设置的外套及连接外套和环形支架的连接杆；所述升降装置包括与环形支架连接的第三支架及设置于所述第三支架上的第三 电机和升降杆 实施本实用新型的节能环保烧烤炉，具有以下有益效果本实用新型的节能环保烧烤炉，包括炉体，所述炉体内设置有烧烤支架，所述炉 体为空心壳体，所述空心壳体包括相对的第一端和第二端，所述空心壳体顶部或侧部设置 有向内的燃烧器，所述燃烧器为使用时该燃烧器燃烧产生的火焰向所述炉体内部喷的燃烧 器，所述空心壳体下部设置有收纳肉类烧制时流下油脂的水盆。这样的结构可以在烧制时 肉类的脂肪直接掉到水盆中，减少再次受高温而焦化产生的热聚合反应与肉里蛋白质结合 产生的苯并芘，使得烧制的烧烤食品质量好并且含苯并芘少。并且需要消耗功率低，产生油 烟大大减少。另外由于本实用新型先把炉体内的大量热能将肉类预先加热后再与水进行热 交换来充分吸收能源，使最后排出的废气温度低于70度。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型节能环保烧烤炉第一实施例的结构示意图；图2是本实用新型节能环保烧烤炉第一实施例的主视示意图；图3是图2的左视示意图；图4是图2的俯视示意图；图5是图2的右视示意图；图6是图5的A剖面示意图；图7是本实用新型节能环保烧烤炉第二实施例的结构示意图；图8是本实用新型节能环保烧烤炉第二实施例的主视示意图；图9是图8的左视示意图；图10是图8的俯视示意图；图11是图8的右视示意图；图12是图11的B剖面示意图；图13是本实用新型第一实施例增加升降装置的结构示意图；图14是本实用新型第一实施例的升降装置的结构示意图；图15所示为第三实施例的主视示意图；[0032]图16所示为图15的C剖面示意图；图17所示为图15的D剖面示意图；图18为图16的右视示意图；图19所示为本实用新型第三实施例的立体示意图；图20所示为第三实施例的另一角度立体示意图；图21所示为第四实施例的立体示意图。
具体实施方式如图1至图6所示，在本实用新型的节能环保烧烤炉第一实施例中，节能环保烧烤 炉包括炉体10，所述炉体内设置有烧烤支架110，所述炉体10为空心壳体，所述空心壳体 包括相对的第一端200和第二端，所述炉体侧面设置有向内燃烧的燃烧器20，所述燃烧器 20为使用时该燃烧器燃烧产生的火焰从燃烧器20的顶部或侧部向所述炉体内部喷的燃烧 器，所述空心壳体10下部设置有收纳肉类烧制时流下油脂的水盆。其中，该炉体10为一个圆筒形空心壳体，为了固定炉体，在炉体的底部还安装有 支架100，为了使肉类烧制时流下油脂不会再次受高温而焦化，把燃烧器20垂直安装在空 心壳体的侧部或顶部。为了使燃烧器20燃烧时更充分，在所述燃烧器20上连接有第一风机(未画出)。 为了使火焰均勻，在所述燃烧器20的外面设置有分散火焰的分火器25。而所述分火器25 为一个圆筒，在圆筒上均勻设置有通孔。分火板25可以选用金属板冲压后焊接而成。为了 降低掉下的油脂温度，水盆里装有水。另外燃烧器20还可以安装在炉体10的各个侧面，并 不限于图上所示，另外分火器25也可以为方筒。为了充分利用能源，所述炉体10的第一端与第二端之间设置有将炉体内的热风 循环的风道30，所述风道上设置有第二风机50。而在所述炉体的第一端设置有放入与取出 肉类的开口 15。为了支撑放肉类的叉，在第一端上还安装有一个凸起支架16。为了把多余的热空气充分利用，在第一端200的上部设置有将炉体内热空气导出 至水箱40的排气管45。水箱400为长方体，在本实施例中，水箱400安装在壳体10的上 面。如图13至图14所示，为了便于烧制肉类或烧猪，本实用新型安装了使所述烧烤叉 110前后移动的移动装置、使烧烤叉110转动的转动装置及使烧烤叉110升降的升降装置及 连接所述烧烤叉的环形支架120。其中，所述转动装置包括第一转轴186、第二转轴、第一转轴套186、第二转轴套， 在烧烤叉110的两端连接有第一转轴186和第二转轴，而第一转轴186、第二转轴分别安装 在第一转轴套186、第二转轴套里，在第二转轴连接有第一电机130 ；而移动装置包括炉体 下连接的第二支架165、所述第二支架165下设置的第三转轴套160、第二电机150、第五转 轴163、第二电机150外设置的外套及连接外套和环形支架120的连接杆135 ；升降装置包 括与环形支架120连接的第三支架136及设置于所述第三支架136上的第三电机155和升 降杆154。为了保护使用者，在炉体100外设置有隔热材料。并且还可以在隔热材料内贴着 炉体100安装水管。如图15至图20所示为本实用新型第三实施例，为了加快烧烤食品，在所述炉体10上方设置有预先加热肉类的预先加热箱3000，所述预先加热箱3000与所述壳体10之间设 置有将炉体内的热风循环的风道30，所述风道30上设置有第二风机50，所述预先加热箱包 括与风道30连通的第二壳体301及与所述第二壳体301连通的第三壳体300。在第二壳体 301与第三壳体300之间的分隔板上面设置有通孔302。在此处，炉体10为方形为了充分吸收能量，在所述第三壳体300上设置有将所述第三壳体300内热空气 导出至水箱40的排气管45，所述炉体10外设置有隔热材料，所述炉体的第一端设置有放入 与取出肉类的开口。此外，如图21所示为本实用新型的第四实施例，该实施例与第三实施例不同之处 如下通过两个分别独立的风道30先将热空气分别导入到第二壳体301与第三壳体300内 对肉进行预先加热，预先加热后的空气再通过两个排气管45与水箱40里的水进行热交换。 为了加强热气的流动，在每个排气管45的上面还安装有风机900.为了便于移动所需烧制的烧猪或肉类，还设置有移动装置和转动装置。本实用新型的使用如下点燃燃烧器20，火焰通过分火器25上的孔向下或向内 喷出，对炉体10内的肉类进行烧烤，而烧制时肉类的油脂在重力的作用下向下滴入水中， 不与燃烧器的火焰接触，减少了焦化的可能，也使烧烤肉类的质量好，根据香港质检所的检 验报告，采用本实用新型的节能环保烧烤炉制得的烧猪中的致癌物质的含量远低于最低要 求，因此本实用新型的用途极大。另外，本实用新型的转动装置使用如下第一电机130启 动，带动烧烤叉110上的烧猪旋转来接近燃烧器20产生的火焰；本实用新型的升降装置使 用如下第三电机155启动，带动升降杆154转动，驱使升降杆154上的第三支架136上下 升降，这样使烧烤叉110上的烧猪移动来接近燃烧器20产生的火焰；本实用新型的移动装 置使用如下第二电机150启动，使整个烧烤叉110轴向移动，便于取出与放置烧猪或烧肉。 另外本实用新型的燃烧器20采用中国专利申请号200810065335. 6的高效节能燃烧器，其 在使用时能产生正负离子，也使制得的烧猪的致癌物质含量更低，质量更好，并且大大减少 了油烟的产生，提高和改善了中国烧肉为高危致癌食品的不良声誉，另外由于节能燃烧器 的使用，使本实用新型只需要10到15千瓦的功率。由于预先加热箱3000的使用，可以先把需烧烤的肉类或猪先放在预先加热箱 3000进行预先加热后再进入到壳体10内烧烤，使原来烧烤的时间节省了 1/3，大大提高了
生产效率。图7至图12所示为本实用新型的第二实施例，该实施例与第一实施例不同之处在 于燃烧器20是安装在壳体10的上部，而分火器25是选用金属板制成，在金属板上面同样 均布有通孔，分火板25还可以选用陶瓷板，同样地陶瓷板上均勻分布有通孔。其余与第一 实施例相同，故不在赘述。此外，本实用新型还可以用于烧制叉烧、烧羊排、烧鸭等食物，并不限于上述的烧 猪。
权利要求一种节能环保烧烤炉，包括炉体，所述炉体内设置有烧烤支架，其特征在于，所述炉体为空心壳体，所述空心壳体包括相对的第一端和第二端，所述空心壳体顶部或侧部设置有向内的燃烧器，所述燃烧器为使用时该燃烧器燃烧产生的火焰从燃烧器的顶部或侧部向所述炉体内部喷的燃烧器，所述空心壳体下部设置有收纳肉类烧制时流下油脂的水盆。
2.根据权利要求1所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述燃烧器外设置有分散火 焰的分火器。
3.根据权利要求2所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述分火器上均勻设置有通 孔，所述分火器为金属板或陶瓷板，所述金属板或陶瓷板上均勻设置有通孔。
4.根据权利要求3所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述炉体的第一端与第二端 之间设置有将炉体内的热风循环的风道，所述风道上设置有第二风机。
5.根据权利要求4所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述第一端的上部设置有将 炉体内热空气导出至水箱的排气管，所述炉体外设置有隔热材料，所述炉体的第一端设置 有放入与取出肉类的开口。
6.根据权利要求3所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述炉体上方设置有预先加 热肉类的预先加热箱，所述预先加热箱与所述壳体之间设置有将炉体内的热风循环的风 道，所述风道上设置有第二风机，所述预先加热箱包括与风道连通的第二壳体及与所述第 二壳体连通的第三壳体。
7.根据权利要求6所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述第二壳体与第三壳体之 间设置有通孔。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述烧烤叉 为环形烧烤叉，所述节能环保烧烤炉设置有使所述烧烤叉前后移动的移动装置、烧烤叉转 动的转动装置及烧烤叉升降的升降装置及连接所述烧烤叉的环形支架。
9.根据权利要求8所述的节能环保烧烤炉，其特征在于，所述转动装置包括第一转轴、第二转轴，烧烤叉两端连接有第一转轴、第二转轴，所述 转动装置还包括与第一转轴、第二转轴分别配合的第一转轴套、第二转轴套，所述烧烤叉第 二转轴连接有第一电机；所述移动装置包括壳体下连接的第二支架、所述第二支架下设置的第三转轴套、第二 电机、第五转轴、第二电机外设置的外套及连接外套和环形支架的连接杆；所述升降装置包括与环形支架连接的第三支架及设置于所述第三支架上的第三电机 和升降杆。
专利摘要本实用新型涉及的节能环保烧烤炉，包括炉体，所述炉体为空心壳体，所述空心壳体包括相对的第一端和第二端，所述空心壳体顶部或侧部设置有向内的燃烧器，所述燃烧器为使用时该燃烧器燃烧产生的火焰向所述炉体内部喷的燃烧器，所述空心壳体下部设置有收纳烧制时肉类流下油脂的水盆。这样的结构可以在烧制时肉类的脂肪直接掉到水盆中，减少再次受高温而焦化产生的热聚合反应与肉里蛋白质结合产生的苯并芘，使得烧制的烧烤食品质量好并且含苯并芘少。并且需要消耗功率低，产生油烟大大减少。另外由于本实用新型先把炉体内的大量剩余热能经过第二空间将肉类预先加热后再与水进行热交换来充分吸收能源，使最后排出的废气温度低于70度。
文档编号A47J37/06GK201701055SQ200920299060
公开日2011年1月12日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者林光湧, 林玉龙, 黄伟强 申请人:天雷科技有限公司