专利名称：清扫用具、清扫体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清扫用具，详细而言涉及一种具有用于对清扫对象进行清扫的清 扫体的清扫用具的制作技术。
背景技术：
以往，提出了各种具有用于对清扫对象进行清扫的片状清扫体的清扫用具。例如， 在日本特开2007-29136号公报中公开了一种具有由纤维层和刮除片构成的清扫体的清扫 用具，但在设计该种具有清扫体的清扫用具时，进一步要求能够使该清扫用具更加顺畅地 进行清扫操作的技术。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而做成的，其目的在于提供一种能够有效地使具有用于对 清扫对象进行清扫的清扫体的清扫用具顺畅地进行清扫操作的技术。为了达到上述目的，本发明人提出了各技术方案的发明。这些各个技术方案中的 发明可以应用于用于清扫独门独院房屋、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外、户外的被清 扫区域(地面、墙面、窗户、顶棚面、外壁面、柱子、家具表面、衣服、窗帘、百叶窗、床上用品、 照明用具、电线类物品、家用电器等)、人体的各构成部位的被清扫区域等的清扫用具的结 构。上述各种被清扫区域可以是平面，或者也可以是曲面、凹凸面、台阶面。本发明的清扫用具用于对清扫对象进行清扫，该清扫用具至少包括清扫体保持体 和清扫体。清扫体保持体是纵长状的构件。该清扫体保持体包括供使用者把持的把持部和 自把持部并行地以细长状延伸的多个保持体。这里所说的“并行”只要是并列地配置多个 保持体的方式即可，包括平行地配置多个保持体的方式、相邻的两个保持体的间隔随着朝 向前端侧去缩小的方式等等。另一方面，清扫体是安装在纵长状的清扫体保持体上的构件。 特别是，该清扫体被分开成多个纵长状的分开清扫部，且在各分开清扫部上设置有供各保 持体插入的被插入区域。另外，这里所说的“分开”广泛地包括规定的分开清扫部的全部或 一部分与另一分开清扫部隔开间隔地分开的方式、规定的分开清扫部与另一分开清扫部一 体状地相连接的方式等等。另外，该清扫体的分开清扫部为将纤维聚合体和由无纺布构成 的无纺布片相互重叠并利用沿该分开清扫部的纵长方向延伸的接合部将它们接合起来而 成的结构，该纤维聚合体聚合多条沿与该分开清扫部的纵长方向交叉的方向延伸的纤维而 成。另外，接合部可以沿分开清扫部的纵长方向呈直线状、曲线状或断续地延伸。另外，相 互重叠并接合起来的纤维聚合体和无纺布片的数量、组合可以根据需要选择。采用本发明的清扫用具的上述结构，能够顺畅地进行清扫操作。即，在对清扫对象 进行平面性地清扫的情况下，清扫体借助至少两个分开清扫部的纤维聚合体以平面与清扫 对象相接触，因此，操作者不用进行不必要的手腕固定操作就能够确保擦拭时的擦拭角度 的稳定性。另外，由于至少两个分开清扫部的纤维聚合体与清扫对象接触，因此，进行1次 擦拭操作能够获得两次以上的擦拭效果。
另外，在本发明的清扫用具中，清扫体可以是以使用1次为目的的一次性清扫体、 保持自清扫对象去除的垃圾、灰尘、尘土等地以使用多次为目的而更换使用的一次性清扫 体，或者也可以是通过清洗等能反复使用的类型的清扫体。在本发明的另一技术方案的清扫用具中，上述的分开清扫部优选为在无纺布片的 两面上重叠纤维聚合体并利用接合部将该纤维聚合体和无纺布片接合而成的结构。该无纺 布片可以是1层或多层的无纺布片。采用上述结构，能够提供具有能够使用无纺布片的两 面的纤维聚合体进行清扫的清扫体的清扫用具。在本发明的另一技术方案的清扫用具中，优选上述纤维聚合体的纤维为在与分开 清扫部的纵长方向交叉的方向上的截面以接合部为中心沿放射方向延伸的结构。采用上述 结构，能够提供具有纤维聚合体的纤维以接合部为中心沿放射方向延伸的清扫体的清扫用 具。在本发明的另一技术方案的清扫用具中，优选上述纤维聚合体的纤维的、在与分 开清扫部的纵长方向交叉的方向上的截面为大致圆形或大致椭圆形。由此，并列设置多个 截面为大致圆形或大致椭圆形的分开清扫部。另外，这里所说的“截面为大致圆形或大致 椭圆形”的主旨广泛地包括纤维聚合体的纤维的截面的全部或一部分为大致圆形或大致椭 圆形的形态。例如，纤维聚合体的纤维的截面可以是构成圆形的一部分的1个或多个扇形。 采用上述结构，各分开清扫部的纤维聚合体均具有圆弧状的接触面，因此能够在沿清扫对 象的表面形状移动时顺畅地变形，从而能够抑制与清扫对象之间的摩擦地进行顺畅的清扫 操作、即进行使用感“轻松”的清扫操作。在本发明的另一技术方案的清扫用具中，上述无纺布片优选为被分开成多个沿与 分开清扫部的纵长方向交叉的方向延伸的分开片的结构。该分开片典型地通过将无纺布片 分开成长条状而形成。采用上述结构，能够使清扫用具具有纤维聚合体的擦拭功能和分开 片的刮取功能。在本发明的另一技术方案的清扫用具中，优选在上述多个分开清扫部中的相互相 邻的分开清扫部之间具有容许清扫对象插入的空间部。采用上述结构，能够有效地进行利 用至少两个分开清扫部的纤维聚合体夹持清扫对象而擦拭该清扫对象的清扫操作、将至少 1个分开清扫部的纤维聚合体插入到清扫对象侧的间隙中而擦拭该清扫对象的清扫操作。本发明的清扫体用于对清扫对象进行清扫，结构与构成上述清扫用具的清扫体相 同。因而，采用本发明的清扫体，能够顺畅地进行清扫操作。即，在对清扫对象进行平面性地 清扫的情况下，清扫体借助至少两个分开清扫部的纤维聚合体以平面与清扫对象相接触， 因此操作者不用进行不必要的手腕固定操作就能够确保擦拭时的擦拭角度的稳定性。另 外，由于至少两个分开清扫部的纤维聚合体均与清扫对象接触，因此进行1次擦拭操作能 够获得两次以上的擦拭效果。在本发明的另一技术方案的清扫体中，分开清扫部优选为在无纺布片的两面上重 叠纤维聚合体并利用接合部将该无纺布片和纤维聚合体相互接合而成的结构。采用上述结 构，能够提供能使用无纺布片的两面的纤维聚合体进行清扫的清扫体。另外，在本发明的另一技术方案的清扫体中，优选纤维聚合体的纤维为在与分开 清扫部的纵长方向交叉的方向上的截面以接合部为中心沿放射方向延伸的结构。采用上述 结构，能够提供纤维聚合体的纤维以接合部为中心沿放射方向延伸的清扫体。
另外，在本发明的另一技术方案的清扫体中，优选纤维聚合体的纤维的在与分开 清扫部的纵长方向交叉的方向上的截面为大致圆形或大致椭圆形。采用上述结构，各分开 清扫部的纤维聚合体均具有圆弧状的接触面，因此能够在沿清扫对象的表面形状移动时顺 畅地变形，从而能够抑制与清扫对象之间的摩擦地进行顺畅的清扫操作、即进行使用感“轻 松”的清扫操作。另外，在本发明的另一技术方案的清扫体中，无纺布片优选为被分开成多个沿与 分开清扫部的纵长方向交叉的方向延伸的分开片的结构。采用上述结构，能够使清扫体具 有纤维聚合体的擦拭功能和分开片的刮取功能。另外，在本发明的另一技术方案的清扫体中，优选在多个分开清扫部中的相互相 邻的分开清扫部之间具有容许清扫对象插入的空间部。采用上述结构，能够有效地进行利 用至少两个分开清扫部的纤维聚合体夹持清扫对象而擦拭该清扫对象的清扫操作、将至少 1个分开清扫部的纤维聚合体插入在清扫对象侧的间隙中而擦拭该清扫对象的清扫操作。如上所述，采用本发明，能够使具有用于对清扫对象进行清扫的清扫体的清扫用 具顺畅地进行清扫操作。
图1是将构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110和清扫体保持体130相互 组装之前的状态的立体图。图2是表示图1中的清扫体110的A-A剖的截面构造的图。图3是表示图1中的清扫体110的B-B剖的截面构造的图。图4是将图1中的清扫体110分解成各层叠部件的状态的立体图。图5是图2中的清扫体110的保持片部112的立体图。图6是本实施方式的清扫体110的剖视图，表示安装清扫体保持体之前的状态以 及安装了清扫体保持体后的状态。图7表示本实施方式的分开清扫部123、123的截面构造，表示清扫体保持体的安 装操作的第1步骤。图8表示本实施方式的分开清扫部123、123的截面构造，表示清扫体保持体的安 装操作的第2步骤。图9是表示在本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部123、 123之间擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图10是表示在本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部123、 123之间擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图11是表示在本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部123、 123之间擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图12是表示在本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部123、 123之间擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图13是表示利用本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部 123,123的外表面擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图14是表示利用本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部123、123的外表面擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图15是表示利用本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部 123,123的外表面擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图16是表示利用本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部 123,123的外表面擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图17是表示利用本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部 123,123的外表面擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图18是示意地表示将构成另一实施方式的清扫用具200的清扫体210和清扫体 保持体230相互组装之前的状态的立体图。图19是示意地表示将构成另一实施方式的清扫用具300的清扫体310和清扫体 保持体330相互组装之前的状态的立体图。图20是示意地表示另一实施方式的清扫体410的截面的图。附图标记说明100、清扫用具；110、清扫体；112、保持片部；113、基材片；114、保持片；114a、长 条片；115、被插入区域；115a、开口部；116、清扫体片部；117、纤维聚合体；118、表面片； 118a、长条片；119、重叠区域；120、121、热粘接线；123、423、分开清扫部；123a、第1吸附区 域；123b、第2吸附区域；123c、第3吸附区域；123d、第4吸附区域；124、空间部；130、清扫 体保持体；140、保持体主体；141、基部；142、保持板；143、压板；150、把手部；151、把手主 体；151a、连结部；200、300、清扫用具；210、310、410、清扫体；230、330、清扫体保持体；242、 342、保持部。
具体实施例方式下面，参照附图详细说明作为本发明的“清扫用具”的一实施方式的清扫用具100 的结构。该清扫用具100是用于对清扫对象进行清扫的清扫用具，典型的清扫对象可以是 独门独院房屋、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外、户外的被清扫区域(地面、墙面、窗户、 顶棚面、外壁面、柱子、家具表面、衣服、窗帘、百叶窗、床上用品、照明用具、电线类物品、家 用电器等)、人体的各构成部位的被清扫区域等。作为上述的各种清扫对象，可以举出平面 构造或立体构造。在该情况下，清扫对象上的被清扫区域是平面、曲面、凹凸面、台阶面等。图1是表示将构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110和清扫体保持体130 相互组装之前的状态的立体图。如图1所示，该清扫用具100大致可分为清扫体110和清 扫体保持体130。清扫体110是具有擦除作为清扫对象的被清扫区域的污垢的擦除功能、扫除上述 污垢的扫除功能或刮除上述污垢的刮除功能的清扫体。该清扫体110在贩卖或未使用时呈 片状或平板状，而在使用时被解开而变成蓬松状态。详见后述，如图1所示，该清扫体110 是俯视为长方形的片体，且呈纵长状地沿规定的长度方向(长边的延伸方向)延伸，该清扫 体110是将具有相同的俯视形状的多个片(后述的清扫体片部116和保持片部112)相互 重叠后形成的层叠构造。这里所说的清扫体110相当于本发明的“清扫体”。另外，根据需 要，也可以将该清扫体110形成为俯视呈正方形等其他形状的清扫体。该清扫体110可以 是以使用一次为目的的一次性清扫体、利用刷毛部保持自清扫对象的被清扫区域去除的垃圾、尘土地以使用多次为目的而进行更换的一次性清扫体，或者也可以是通过清洗等能反 复使用的类型的清扫体。清扫体保持体130相对于上述结构的清扫体110能自由装卸，是由相互连接的保 持体主体140和把手部150构成的纵长状的构件。该清扫体保持体130相当于本发明的“清 扫体保持体”。把手部150包括呈纵长状延伸的把手主体151和夹设在该把手主体151与保 持体主体140之间的连结部151a。把手主体151是供使用者把持的部位。连结部151a构 成将把手主体151和保持体主体140连结为固定状的部位。作为该清扫体保持体130的构 造，可以适当地采用下述结构保持体主体140和把手部150 (把手主体151和连结部151a) 分别为独立的个体而自由安装而成的结构；将保持体主体140和把手部150 —体成形而成 的结构；将保持体主体140、把手主体151和连结部151a中的任意两者一体成形而成的结 构等等。这里所说的把手部150或把手主体151构成本发明的“把持部”。保持体主体140是具有能够自由装卸地保持清扫体110的功能的部位。在该保持 体主体140的把手部150侧的基部141处设置有左右一对的保持板142、142和压板143。 左右一对的保持板142、142是隔开规定间隔地在同一平面上自基部141朝向前方平行(并 行)地延伸的纵长状的板状构件。即，保持体主体140的前端侧是被分成两岔状的叉形状。 各保持板142的宽度典型地设定为在长度方向上恒定或沿长度方向朝向前端越来越窄。这 里所说的保持板142、142构成本发明的“保持体”。两个保持板142、142可以适当地采用截 面形状为长方形、正方形、圆形、多边形的构件。压板143是在左右一对的保持板142、142之 间向前延伸且向下凸地弯曲而成的板状构件，而且在压板143的下表面具有卡定突部(未 图示)。另外，在本说明书中，将两个保持板142的延伸方向规定为清扫用具100和清扫体 110的前后方向，并且将两个保持板142、142的并列设置方向规定为清扫用具100和清扫体 110的左右方向。各保持板142能够插入到形成于清扫体110上的对应的被插入区域(后述的被插 入区域115)中，在该插入状态下各保持板142具有保持清扫体110的功能。在该插入状态 下，各保持板142以紧密接触的状态与清扫体110侧的被插入区域滑动接触而嵌入在该被 插入区域中，从而对清扫体110施加固定作用。此外，在该插入状态下，压板143自上方按 压清扫体110，并且设置在压板143的下表面上的卡定突部(未图示)作为清扫体110的防 脱构件而发挥作用。由此，在将各保持板142插入到清扫体110侧的被插入区域中的插入 状态下，能够利用保持体主体140可靠地保持清扫体110。参照图2 图5说明上述清扫体110的详细结构。图2表示图1中的清扫体110 的A-A剖的截面构造，图3表示图1中的清扫体110的B-B剖的截面构造。另外，图4表示 将图1中的清扫体110分解成各层叠部件的状态的立体图，图5表示图2中的清扫体110 的保持片部112的立体图。如图2 图5所示，本实施方式的清扫体110为在保持片部112的两表面以层叠 状重叠清扫体片部116、116而成的结构。特别是，如图5所示，保持片部112构成为在两片保持片114、114之间夹设基材 片113，且将该基材片113设定为在各保持板142插入的一侧比保持片114突出，在该状态 下在热粘接线120、121处将基材片113和保持片114相互热粘接而接合起来。由此，在两 片保持片114、114之间形成容许各保持板142插入的被插入区域115，并且基材片113能够将各保持板142顺畅地引导向被插入区域115的开口部115a。这里所说的被插入区域115 相当于本发明的“被插入区域”。在本实施方式中，将清扫体110左右的被插入区域115、115之间的间隔(图2中的 间隔Li)设定为“在安装清扫体保持体之前，大于两个保持板142、142之间的间隔。另外， 该清扫体110具有沿前后方向延伸的狭缝状的空间部124，清扫体110被分开成隔着空间部 124地左右一对的纵长状的分开清扫部123。详见后述，该空间部124作为容许清扫对象插 入的空间部而发挥功能。这里所说的空间部124相当于本发明的“空间部”。另一方面，各 清扫体片部116构成为在将表面片118和3个纤维聚合体117以层叠状重叠起来的状态， 使表面片118配置在清扫体110的上表面和下表面上。上述保持片114和表面片118均优选在其左右方向的两端具有多个以锯齿状切 割而成的长条片(长条部分)114a、118a。在该情况下，将保持片114和表面片118称作长 条片。这里所说的长条片114a、118a相当于本发明的“分开片”。上述结构的长条片114a、 118a易于挂住垃圾而捕捉垃圾，并且易于将进入到凹部中的垃圾刮出，作为清扫功能较高 的结构是特别有效的。另外，长条片114a、118a的形状，可以适当地采用锯齿状、直线状、曲 线状中的一种或多种。在本实施方式中，上述长条片114a及118a均为沿分开清扫部123 的纵长方向(与保持板142的延伸方向交叉的方向)延伸的结构。下面，详细说明用于形成上述基材片113、保持片114和表面片118的无纺布的结 构以及用于形成纤维聚合体117的纤维聚合体的结构。无纺布的结构基材片113、保持片114和表面片118均可以使用典型的由热熔性纤维(热塑性纤 维)构成的片状无纺布。因而，上述基材片113和保持片114也可以称作“无纺布片”。这 里所说的基材片113、保持片114和表面片118构成本发明的“无纺布片”。该无纺布是利 用机械处理、化学处理、热处理等处理粘结或缠绕纤维而制成的片状结构物，是局部含有热 塑性纤维的可热粘接(熔接)的无纺布，是呈具有多个长条片的形状的无纺布。作为热塑 性纤维(热熔纤维)，可以使用聚乙烯、聚丙烯，聚对苯二甲酸乙醇二酯等。另外，该无纺布 优选由具有实用性强度的10 100g/m2的热塑性纤维构成。作为该无纺布，可以使用利用 热风法、纺粘法、热粘合法、射流喷网法、点粘合法、熔喷法、缝编法、化学粘合法、针刺法等 方法制造的无纺布。该无纺布相当于本发明的“无纺布”。另外，为了提高清扫时的清除功 能，优选使用刚性较高的无纺布。另外，可以替代无纺布或连同无纺布一起使用将聚氨酯、 海绵、织布、网状物、7 'J 7 (CLAF)等原料加工成长方形状而成的物品。纤维聚合体的结构另一方面，纤维聚合体117是指成分仅包括纤维的纤维构造体、沿长度方向和/或 径向聚拢纤维而形成的纤维构造体(合股线、纺织丝、多条长纤维局部相连接而成的丝线 材等等)或是该纤维构造体的聚合体，纤维聚合体117是局部含有热塑性纤维的可热粘接 (也称为“熔接”)的纤维聚合体。形成该纤维聚合体117的纤维是丝、纺织品等的构成单 位，将该纤维规定成长度远大于粗度、较细而易于挠曲的形态，典型地将较长的连续状纤维 视作长纤维(长丝，filament)，将较短的纤维视作短纤维(短丝，staple)。与保持片114 和表面片118的长条片114a、118a相同，该纤维聚合体117的纤维是沿与保持板142的延 伸方向交叉的方向呈纵长状延伸的结构。该纤维聚合体117也可以称作将多条纤维形成为束状后形成的“纤维束”。这里所说的纤维聚合体117相当于本发明的“纤维聚合体”。另外，在图2 4所示的例子中，说明了呈层叠状重叠设置3个纤维聚合体117的 情况，但根据需要可以，设置1层或多层该纤维层。该纤维聚合体117优选具有由规定的平 面、曲面构成的面构造、并且呈具有一定厚度的立体形状或薄片形状。这里所说的“纤维聚 合体”，典型的以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙醇二酯(PET)、尼龙、人造丝等 作为材质，在实际应用时大多使用使丝束开纤而获得的长纤维(filament)的聚合体作为 该纤维聚合体。特别是，优选使用芯部分为聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙醇二酯(PET)、包 覆该芯部分的外表面的鞘部分为聚乙烯(PE)的复合纤维来构成纤维聚合体。形成该纤维 聚合体的长纤维的纤度优选为0. 5 66dtex。另外，各纤维聚合体可以由大致相同的纤度 的纤维构成，或者各纤维聚合体也可以由不同纤度的纤维构成。另外，在使用含有热塑性树 脂的纤维的情况下，优选使用至少2种以上的不同熔点的树脂(例如熔点差为20°C以上的 树脂)。另外，为了提高清扫时的扫除功能，优选使用包括刚性较高的纤维、即纤度较高的 纤维的纤维聚合体。另外，纤维聚合体优选为具有卷曲纤维的结构。在该情况下，优选使用 每英寸的卷曲数为5 30的卷曲纤维。这里所说的卷曲纤维是已被实施了规定的卷缩处 理的纤维，且纤维相互间易于缠绕。在纤维聚合体使用上述卷曲纤维时，相比被安装在清扫 体保持体上之前的状态会更加蓬松，为卷曲部分更加易于吸附垃圾的结构。特别是在使用 由亚麻短纤维(tow fiber)形成的卷曲纤维时，能够获得本结构。另外，为了可靠地吸附垃 圾、灰尘、尘土等，优选使用具有吸附灰尘用油剂的纤维。另外，作为纤维聚合体，也可以使用将薄膜切成带状后纵向拉伸该薄膜而形成被 称作扁平纱线(flat yarn)、裂膜丝(split yarn)的热塑性薄膜树脂、将该热塑性薄膜树脂 沿与树脂的取向方向正交的方向分开而使呈纤维状的薄膜接合成网眼状而成的该纤维聚 合体。或者，也可以使用热风(Air Through)无纺布等蓬松且纤维密度低的无纺布作为纤 维聚合体。另外，清扫体110的构成构件的种类、数量等并不限定于上述例子，可以根据需要 进行各种选择。参照图6说明上述结构的清扫用具100的作用。图6是本实施方式的清扫体110 的剖视图，表示安装清扫体保持体之前的状态以及安装了清扫体保持体后的状态。如图6 所示，如上所述，将清扫体110的左右的被插入区域115、115之间的间隔L 1设定为在安 装清扫体保持体之前，大于两个保持板142、142之间的间隔L2。另一方面，在将两个保持 板142、142插入到左右的被插入区域115、115中时，左右一对的分开清扫部123与两个保 持板142、142之间的间隔L2相对应地向相互接近的方向变形。结果，在安装了清扫体保持 体后，在左右一对的分开清扫部123的相互面对的部分的空间部124内形成保持片114、纤 维聚合体117和表面片118面接触或重合缠绕而成的重叠区域119。为了能够在将清扫对 象插入在空间部124中而进行清扫操作的情况下提高清扫效果，优选该重叠区域119的图6 中的左右方向的重叠长度(重叠区域)为Imm以上，更优选该重叠区域与两个保持板142、 142之间的间隔L2为相同程度的尺寸。采用上述结构，通过使相互相邻的分开清扫部123、123彼此的纤维聚合体117至 少重合，能够使分开清扫部123、123具有形状保持功能，从而能够防止清扫体110整体下垂或在空间部124中形成不需要的间隙，并且能够将清扫对象包入在分开清扫部123、123 之间地使清扫对象与分开清扫部123之间的接触面积增大，由此能够提高对插入在空间部 124内的清扫对象的清扫效果。另外，通过防止因在空间部124内形成不需要的间隙而降低 美观度，能够对操作者产生该清扫体110是清扫效果优异的清扫体的吸引力，从而有效地 提高操作者的清扫欲望。另外，清扫体110的分开清扫部123、123优选为在购买时或在使用前，其截面为 长方形，在实际的清扫操作时，通过操作者的解开操作而使各分开清扫部123散开或起毛， 从而呈体积感增强了的蓬松状态。该解开操作可以在安装清扫体保持体之前进行的第1步 骤中执行，或者也可以在安装了清扫体保持体后进行的第2步骤中执行。这里，图7表示本 实施方式的分开清扫部123、123的截面构造，表示清扫体保持体的安装操作的第1步骤，图 8表示本实施方式的分开清扫部123、123的截面构造，表示清扫体保持体的安装操作的第2 步骤。在图7所示的第1步骤中，首先在步骤Al中由操作者对分开清扫部123、123进行 解开操作。此时，在本实施方式中，各分开清扫部123的保持片114、纤维聚合体117和表 面片118均以热粘接线120为中心在与分开清扫部123的纵长方向交叉的方向(与保持板 142的延伸方向交叉的方向)上具有相同的长度。这里所说的热粘接线120相当于本发明 的“接合部”。因而，在步骤Al中进行解开操作时，各分开清扫部123形成在与保持板142 的延伸方向交叉的方向上的截面为大致圆形或大致椭圆形的蓬松状态。在该蓬松状态下， 保持片114和表面片118的长条片114a、118a、纤维聚合体117的纤维的、在与分开清扫部 123的纵长方向交叉的方向(与保持板142的延伸方向交叉的方向)上的截面以热粘接线 120为中心沿放射方向延伸。接着，在步骤A2中，将两个保持板142、142插入到左右的被插 入区域115、115中。由此，左右一对的分开清扫部123与两个保持板142、142之间的间隔 相对应地向相互接近的方向变形，从而形成保持片114、纤维聚合体117和表面片118面接 触或重合缠绕而成的重叠区域119。另一方面，在图8所示的第2步骤中，首先在步骤Bl中，将两个保持板142、142插 入到左右的被插入区域115、115中。由此，左右一对的分开清扫部123与两个保持板142、 142之间的间隔相对应地向相互接近的方向变形，从而形成保持片114、纤维聚合体117和 表面片118面接触或重合缠绕而成的重叠区域119。接着，在步骤B2中，对各分开清扫部 123进行解开操作，与图7中的步骤A2相同地，该分开清扫部123形成其截面形状大致为圆 形的蓬松状态。参照图9 图17对使用由上述第1或第2步骤获得的清扫用具100进行的清扫 操作进行说明。图9 图12表示在本实施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分 开清扫部123、123之间擦拭清扫对象W的情况下的状态的图。图13 图17表示利用本实 施方式的清扫用具100中的清扫体110的1对分开清扫部123、123的外表面擦拭清扫对象 W的情况下的状态的图。如图9所示，假设是在清扫体110的1对分开清扫部123、123之间擦拭例如为立 体形状的清扫对象W的情况。在该情况下，如图10所示，使1对分开清扫部123、123的重 叠区域119与清扫对象相吻合地按压清扫体110。另一方面，两个保持板142、142优选由能 向分开方向弹性变形的弹性材料、典型地是具有弹性的塑料材料构成。由此，清扫对象W克服两个保持板142、142的弹性作用力地推开重叠区域119而被挤入空间部124中，附着在 清扫对象W上的垃圾、灰尘、尘土等(以下也称作“垃圾等D”)首先在空间部124的入口部 分尤其被纤维聚合体117吸附。此时，由于空间部124的入口部分与清扫对象W的接触面 积较大，因此能够良好地擦拭清扫对象。特别是，清扫体110的重叠区域119的保持片114、 纤维聚合体117和表面片118能够高效地缠绕清扫对象的立体表面上的垃圾等D，从而能够 可靠地捕捉该垃圾等D。在将清扫对象进一步压入空间部124中时，如图11所示，在空间部 124的入口部分未被纤维聚合体117完全吸附的垃圾等D被保持片114的长条片114a刮 掉，被刮掉的该垃圾等D迅速地被纤维聚合体117所吸附。另外，在本实施方式中，优选以极 力增大各分开清扫部123的截面直径的方式设定保持片114、纤维聚合体117和表面片118 的长度。采用上述结构，能够增加1对分开清扫部123、123与通过该1对分开清扫部123、 123之间的清扫对象W的接触距离和接触时间，即使在未设置保持片114的长条片114a的 情况下，也能够提高擦拭垃圾等D的效果。并且，如图12所示，虽然被保持片114的长条片 114a刮掉但却没有被纤维聚合体117完全吸附而下落的垃圾等D，如图12中箭头所示地在 纤维聚合体117的后端侧(空间部124的入口部分)被可靠地捕捉。另外，在将至少1个 分开清扫部123插入清扫对象W侧的间隙中而擦拭该清扫对象W的情况下，上述清扫操作 也同样有效。与上述情况相对，如图13所示，设想是利用清扫体110的1对分开清扫部123、123 对具有凹凸的清扫对象W进行平面性地清扫的情况。在该情况下，在本实施方式中，清扫 体Iio利用两个分开清扫部123、123以平面与清扫对象接触，因此操作者不用进行不必要 的手腕固定操作而能够确保擦拭时的擦拭角度的稳定性。另外，由于两个分开清扫部123、 123与清扫对象W接触，因此进行1次擦拭操作能够获得两次的擦拭效果。特别是，1对分开 清扫部123、123的纤维聚合体117相对于清扫对象W形成4个吸附区域123a、123b、123c、 123d。上述各吸附区域123a、123b、123c、123d均为扇形，因此能够有效地确保能吸附垃圾 等D的期望的吸附区域。另外，上述各吸附区域123a、123b、123c、123d均具有圆弧状的接 触面，并且以第1吸附区域123a与第2吸附区域123b之间的突出部分以及第3吸附区域 123c与第4吸附区域123d之间的突出部分这两个部位作为主体与清扫对象接触，因此能够 在沿清扫对象W的表面形状移动时顺畅地变形，从而能够抑制与清扫对象W之间的摩擦地 进行顺畅的清扫操作、即进行使用感“轻松”的清扫操作。详细而言，首先，如图14所示，使清扫体110沿清扫对象W的表面移动，从而能够 使第1吸附区域123a的纤维聚合体117吸附垃圾等D。通过使清扫体110进一步移动，如 图15所示，隐藏于凸部的垃圾等D被第1吸附区域123a与第2吸附区域123b之间的保持 片114的长条片114a刮出而被第2吸附区域123b的纤维聚合体117吸附。通过使清扫体 110进一步移动，如图16所示，进入凹部中的垃圾等D被第1吸附区域123a的纤维聚合体 117吸附。该垃圾等D即使在未被第1吸附区域123a的纤维聚合体117吸附的情况下，也 会被第1吸附区域123a与第2吸附区域123b之间的保持片114的长条片114a刮出或者 即使未被全部刮出也会在凹部内向后方移动，从而被第2吸附区域123b的纤维聚合体117 所吸附。并且，未被第2吸附区域123b的纤维聚合体117吸附的垃圾等D能被第3吸附区 域123c的纤维聚合体117吸附。并且，未被第3吸附区域123c的纤维聚合体117吸附的 垃圾等D再次被第3吸附区域123c与第4吸附区域123d之间的保持片114的长条片114a刮出或者即使未被全部刮出也会在凹部内向后方移动，从而最后被第4吸附区域123d的纤 维聚合体117所吸附。另外，设想擦拭清扫对象W的宽阔的平面部分时，在操作者的手腕不稳定、清扫对 象W位于高处的情况下，清扫体110倾斜地对清扫对象W的表面施加作用力。针对上述 情况，在本实施方式中，如图17所示，由于针对清扫对象W形成4个吸附区域123a、123b、 123c、123d，因此，例如能够使第3吸附区域123c、第4吸附区域123d吸附未被第1吸附区 域123a、第2吸附区域123b吸附的垃圾等D。其他实施方式另外，本发明并不限定于上述实施方式，可以进行各种应用、变形。例如，也可以实 施应用了上述实施方式的下述各形态。在上述实施方式中，说明了具有左右一对的分开清扫部123的清扫体110，但在本 发明中，相当于分开清扫部123的部位的数量只要在两个以上可以适当地设定。参照图18 和图19说明另一实施方式。图18所示的另一实施方式的清扫用具200构成为，在组合3 个分开清扫部123而成的清扫体210上组装具有纵长状的3个保持部242的清扫体保持体 230。详细而言，在安装了保持体的状态下，各保持部242插入到设于各分开清扫部123上的 被插入区域115中。在该情况下，使3个分开清扫部123以其截面中心位于规定的三角形 的各顶点处地并列设置。另外，图19所示的另一实施方式的清扫用具300构成为，在组合 4个分开清扫部123而成的清扫体310上组装具有纵长状的4个保持部342的清扫体保持 体330。详细而言，在安装了保持体的状态下，各保持部342插入到设于各分开清扫部123 上的被插入区域115中。在该情况下，使4个分开清扫部123以其截面中心位于规定的四 边形的各顶点处地并列设置。利用图18所示的清扫用具200、图19所示的清扫用具300均 能获得与上述清扫用具100相同的作用效果。另外，在上述清扫用具200、300中，3个或4 个分开清扫部123也可以并列配置在规定的直线上。另外，在上述实施方式中，说明了清扫体110的各分开清扫部123的截面为大致圆 形或大致椭圆形的情况，但在本发明中，各分开清扫部123的截面可以全部或局部为大致 圆形或大致椭圆形，例如，分开清扫部的截面也可以是构成圆形的一部分的1个或多个扇 形。参照图20所示的另一实施方式的清扫体410说明该结构。在图20所示的清扫体410 中，各分开清扫部423的外侧区域和内侧区域的截面为构成直径互不相同的圆形的扇形。 该结构通过根据部位不同改变例如热粘接线120、121的位置、保持片114、纤维聚合体117 和表面片118的长度来实现。采用上述结构，在想要使分开清扫部423的外侧区域和内侧 区域具有各不相同的清扫能力的情况下是有效的。另外，在上述实施方式中，说明了利用纤维聚合体和片状的无纺布构成清扫体110 的情况，但在本发明中，也可以利用纤维聚合体和片状的无纺布中的任意一方构成清扫体。
权利要求
一种清扫用具，使用该清扫用具对清扫对象进行清扫，其特征在于，该清扫用具包括清扫体保持体，其为纵长状；清扫体，其安装在上述清扫体保持体上；上述清扫体保持体包括供使用者把持的把持部和自上述把持部并行地以细长状延伸的多个保持体；上述清扫体被分开成多个纵长状的分开清扫部，各分开清扫部具有供各保持体插入的被插入区域，上述分开清扫部通过将纤维聚合体和由无纺布构成的无纺布片相互重叠并利用沿上述分开清扫部的纵长方向延伸的接合部将该纤维聚合体和无纺布片接合起来而构成，上述纤维聚合体通过聚合多条沿与该纵长方向交叉的方向延伸的纤维而构成。
2.根据权利要求1所述的清扫用具，其特征在于，上述分开清扫部为在上述无纺布片的两面上重叠上述纤维聚合体并利用上述接合部 将该无纺布片和纤维聚合体接合起来而成的结构。
3.根据权利要求1或2所述的清扫用具，其特征在于，上述纤维聚合体的纤维为在与上述分开清扫部的纵长方向交叉的方向上的截面以上 述接合部为中心沿放射方向延伸的结构。
4.根据权利要求3所述的清扫用具，其特征在于，上述纤维聚合体的纤维的与上述分开清扫部的纵长方向交叉的方向的截面为大致圆 形或大致椭圆形。
5.根据权利要求1 4中任意一项所述的清扫用具，其特征在于，上述无纺布片为被分开成多个沿与上述分开清扫部的纵长方向交叉的方向延伸的分 开片的结构。
6.根据权利要求1 5中任意一项所述的清扫用具，其特征在于，在上述多个分开清扫部中的相互相邻的分开清扫部之间具有容许上述清扫对象插入 的空间部。
7.一种清扫体，其用于对清扫对象进行清扫，其特征在于，该清扫体被分开成多个纵长状的分开清扫部，各分开清扫部具有供用于保持该清扫体 的清扫体保持体的保持体插入的被插入区域，上述分开清扫部为通过将纤维聚合体和由无 纺布构成的无纺布片相互重叠并利用沿上述分开清扫部的纵长方向延伸的接合部将该纤 维聚合体和无纺布片接合起来而成的结构，上述纤维聚合体通过聚合多条沿与上述纵长方 向交叉的方向延伸的纤维而构成。
8.根据权利要求7所述的清扫体，其特征在于，上述分开清扫部为在上述无纺布片的两面上重叠上述纤维聚合体并利用上述接合部 将该无纺布片和纤维聚合体相互接合起来而成的结构。
9.根据权利要求7或8所述的清扫体，其特征在于，上述纤维聚合体的纤维为在与上述分开清扫部的纵长方向交叉的方向上的截面以上 述接合部为中心沿放射方向延伸的结构。
10.根据权利要求9所述的清扫体，其特征在于，上述纤维聚合体的纤维的与上述分开清扫部的纵长方向交叉的方向的截面为大致圆形或大致椭圆形。
11.根据权利要求7 10中任意一项所述的清扫体，其特征在于，上述无纺布片为被分开成多个沿与上述分开清扫部的纵长方向交叉的方向延伸的长 条片的结构。
12.根据权利要求7 11中任意一项所述的清扫体，其特征在于，在上述多个分开清扫部中的相互相邻的分开清扫部之间具有容许上述清扫对象插入 的空间部。
全文摘要
本发明提供能够有效地使具有用于对清扫对象进行清扫的清扫体的清扫用具顺畅地进行清扫操作的技术。在本发明的清扫用具中，清扫体(110)被分开成左右一对的纵长状的分开清扫部(123、123)，各分开清扫部(123)具有供清扫体保持体的各保持体插入的被插入区域(115)，分开清扫部(123)通过将纤维聚合体(117)和由无纺布构成的无纺布片(113、114、118)相互重叠并利用热粘接线(120)将它们接合起来而构成，上述纤维聚合体(117)通过聚合多条沿与该分开清扫部(123)的纵长方向交叉的方向延伸的纤维而构成。
文档编号A47L13/20GK101980646SQ20098011120
公开日2011年2月23日 申请日期2009年3月30日 优先权日2008年3月31日
发明者田中嘉则, 福泽麻穗 申请人:尤妮佳股份有限公司