豆浆机的制作方法

文档序号:1394750阅读:292来源:国知局
专利名称:豆浆机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种厨房小家电产品,尤其涉及一种豆浆机。
背景技术
随着人们生活水品的不断提高,厨房小家电正朝着小型化及自动化的方向发展。 如此,具备自动加料功能的豆浆机应运而生。一种具备自动加料功能的豆浆机通常包括一线路板、一专用的动力装置、一传动 机构、一储料腔及一下料板。该储料腔开设一下料口。该下料板可开合地扣合于该下料口 上。该传动机构一端连接于该专用的动力装置,另一端连接于该下料板。该线路板信号连 接该专用的动力装置,并发出指令控制该动力装置的作动,从而实现该下料板的开启动作。然而,所述豆浆机在电机的基础上另加一专用的动力装置及与该专用的动力装置 相配套的传动机构来驱动料板,从而实现自动加料的功能,如此必然使得豆浆机结构复杂, 增加了豆浆机的体积及成本。

实用新型内容有鉴于此,有必要提供一种结构简单、体积较小的豆浆机。一种豆浆机,包括一用于盛放液体的杯体、一盖设于该杯体上的机头、一执行机构 及一储料腔,该储料腔包括一腔体及一下料板,该腔体开设一连通于该杯体的下料口,该下 料板扣合于该下料口,该机头包括一电机,该电机搅动该液体于该杯体内流动,该执行机构 与下料板连接,该执行机构跟随液流运动并带动该下料板开启。所述执行机构为叶轮,该叶轮固接在该下料板上。所述叶轮包括叶片,该叶片的数量为一个,该叶片与该下料板垂直连接。所述下料板的一端可转动地连接于该腔体,另一端扣合于该腔体上。所述下料板的另一端通过卡扣结构扣合于腔体上。所述下料板的另一端磁性吸附于腔体上。所述下料板一端可滑动且转动地嵌设于该腔体上,另一端凸设卡榫,该腔体凸设 台阶,该卡榫可滑动脱离地卡位于该台阶上。所述下料板凸设滑轴,该腔体上开设滑槽,该滑轴可滑动且转动地嵌设于该滑槽 内。所述腔体还开设一与该下料口相对的加料口,该本体邻接该加料口延伸一挂持 部,用于将该储料腔悬挂于该杯体上。所述下料板于水平面或竖直面上相对该腔体开启。所述豆浆机利用电机搅动的液流来开启下料板,从而实现自动下料的功能,元件 较少且结构简单,并间接地降低了豆浆机的成本。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。


图1是本实用新型豆浆机第一较佳实施方式的立体分解图;图2是
图1所示的储料腔及执行机构的立体图;图3是
图1所示的储料腔及执行机构的另一角度的立体图;图4是本实用新型豆浆机第一较佳实施方式的立体组装图;图5是本实用新型豆浆机第二较佳实施方式的储料腔及执行机构的立体图。图中部件名称对应的标号如下10、豆浆机;11、杯体;111、杯身;1111、开口端;1112、封闭端;112、手柄;12、机 头;121、机头上盖;1211、提手;122、机头下盖;13、电机;131、粉碎刀具;14、储料腔;141、 腔体;1411、本体;1412、加料口 ;1413、下料口 ;1414、挂持部;1415、凸耳;1416、转孔; 1417、卡块;142、下料板;1422、叶片;1423、转轴;1424、卡勾;15、执行机构;2423、滑轴; 2416、滑槽;2423、滑轴;2424、卡榫;2425、台阶。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述请参阅
图1所示的本实用新型豆浆机第一较佳实施方式。该豆浆机10包括一杯 体11、一盖设于杯体11上的机头12、一电机13、一储料腔14及一执行机构15。所述杯体11包括一杯身111及一手柄112。该杯身111大致为一中空圆柱体,其 包括一开口端1111及一封闭端1112。该杯身111用于盛放水等制浆液体以及浆液等。该 机头12扣接在该开口端1111上。该封闭端1112则置放于桌面等平面上。该手柄112固 定于该杯身111的侧壁上,以便使用者握持该杯体U。所述机头12包括一机头上盖121及与该机头上盖121结合为一体的一机头下盖 122。该机头上盖121上装设一提手1211,以便使用者抓取该机头12。该机头下盖122提 供一安装该电机13等元件的载体。所述电机13 —端装设于该机头下盖22上,另一端装设有一粉碎刀具131。该粉碎 刀具伸入该杯身111盛放的水等制浆液体中,并于该电机13的带动下搅动该制浆液体而形 成液流。请参阅图2及图3,所述储料腔14包括一腔体141及一下料板142。该腔体141 包括一大致为矩形的本体1411。该本体1411用于盛放一黄豆、大米及黄瓜碎块等食品,其 一端开设一加料口 1412,另一端开设一连通于该杯体11的下料口 1413。该本体1411邻接 该加料口 1412延伸一挂持部1414,用于将该储料腔14悬挂于该杯体11上。在本实施方式 中,该挂持部1414为一挂钩。该本体1411邻接该下料口 1413对称凸设二凸耳1415。每一 凸耳1415开设一转孔1416。该本体1411与该二凸耳1415相对的一端凸设一卡块1417。 该下料板142的形状及尺寸与该下料口 1413大致相当,用于遮蔽该下料口 1413。该下料 板142的一端凸设一转轴1423。该转轴1423的两端可转动地嵌设于该二凸耳1415的转孔 1416内。该下料板142与该转轴1423相对的一端凸设一卡勾1424。该卡勾1424卡持于 该卡块1417上。所述执行机构15为一叶轮,该叶轮包括若干叶片1422。在本实施方式中,该叶片1422的数量为一个,且该下料板142与叶片1422垂直连接。请参阅图4,组装该豆浆机10时,首先将该转轴1423的两端撑开该二凸耳1415而 可转动地嵌设于该二凸耳1415的转孔1416内;转动该下料板142直至该卡勾1424卡持于 该卡块1417上,此时该下料口 1413被该下料板142封闭;将该腔体141的挂持部1414挂 于杯体11上,此时该叶片1422悬空于该杯体11内;随后将该机头12扣合于该杯体11上, 使得粉碎刀具131伸入该杯体11内。在本实施方式中,该下料板142于一竖直面内转动。使用时,首先将该黄豆、大米及黄瓜碎块等食品加入到腔体141 ;然后将水等制浆 液体加入到杯体11中,直至该制浆液体没入该粉碎刀具131及叶片1422 ;随后启动该电 机13,该电机13搅动制浆液体形成液流,该液流冲击叶片1422直至该卡勾1424由该卡块 1417脱离,如此该黄豆、大米及黄瓜碎块在自身重力的作用下开启该下料板142,从而实现 自动下料功能。可以理解,该卡勾1424及该卡块1417可以省去,而下料板142与该腔体141改用 磁性吸附的方式来代替。可以理解,该下料板142还可以于一水平面内转动。可以理解,请参阅图5,该下料板142还可以一端凸设二滑轴2423,该每一凸耳 1415上开设一滑槽2416上,该滑轴2423可滑动且转动地嵌设于该滑槽2416内。该下料板 142的另一端凸设二卡榫2424,对应的,该腔体141内邻接该下料口 1413凸设二台阶2425, 该卡榫2424卡位于该台阶2425上。使用时,该电机13搅动制浆液体形成液流,该液流冲 击执行机构15以带动该下料板142沿着该滑槽2416滑行直至该卡榫2424由该台阶2425 脱离,如此该黄豆、大米及黄瓜碎块在自身重力的作用下开启该下料板142,从而实现自动 下料功能。所述豆浆机10利用电机13搅动的水流来开启下料板142,从而实现自动下料的功 能,元件较少且结构简单,并间接地降低了豆浆机10的成本。
权利要求一种豆浆机,包括一用于盛放液体的杯体、一盖设于该杯体上的机头及一储料腔,该储料腔包括一腔体及一下料板,该腔体开设一连通于该杯体的下料口,该下料板扣合于该下料口,该机头包括一电机,该电机搅动该液体于该杯体内流动,其特征在于所述豆浆机还包括一执行机构,该执行机构与下料板连接,该执行机构跟随液流运动并带动该下料板开启。
2.如权利要求1所述豆浆机,其特征在于所述执行机构为叶轮,该叶轮固接在该下料 板上。
3.如权利要求2所述豆浆机,其特征在于所述叶轮包括叶片,该叶片的数量为一个, 该叶片与该下料板垂直连接。
4.如权利要求2所述豆浆机,其特征在于所述下料板的一端可转动地连接于该腔体, 另一端扣合于该腔体上。
5.如权利要求4所述豆浆机,其特征在于所述下料板的另一端通过卡扣结构扣合于 腔体上。
6.如权利要求4所述豆浆机,其特征在于所述下料板的另一端磁性吸附于腔体上。
7.如权利要求2所述豆浆机,其特征在于所述下料板一端可滑动且转动地嵌设于该 腔体上,另一端凸设卡榫,该腔体凸设台阶,该卡榫可滑动脱离地卡位于该台阶上。
8.如权利要求7所述豆浆机,其特征在于所述下料板凸设滑轴,该腔体上开设滑槽, 该滑轴可滑动且转动地嵌设于该滑槽内。
9.如权利要求2所述豆浆机,其特征在于所述腔体还开设一与该下料口相对的加料 口,该本体邻接该加料口延伸一挂持部,用于将该储料腔悬挂于该杯体上。
10.如权利要求2所述豆浆机,其特征在于所述下料板于水平面或竖直面上相对该腔 体开启。
专利摘要本实用新型涉及一种豆浆机。该豆浆机包括一用于盛放液体的杯体、一盖设于该杯体上的机头、一执行机构及一储料腔,该储料腔包括一腔体及一下料板,该腔体开设一连通于该杯体的下料口,该下料板扣合于该下料口,该机头包括一电机,该电机搅动该液体于该杯体内流动,该执行机构与下料板连接,该执行机构跟随液流运动并带动该下料板开启。所述豆浆机利用粉碎电机搅动的液流来开启下料板,从而实现自动下料的功能,元件较少且结构简单,并间接地降低了豆浆机的成本。
文档编号A47J31/44GK201641626SQ20102011087
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者吴闯, 王旭宁, 詹永权 申请人:九阳股份有限公司
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