专利名称：粉碎料清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗装置，特别是关于一种粉碎料的清洗装置。
背景技术：
现有塑料粉碎料的清洗机是在一清洗槽中设一转轴，转轴上设多个叶片，再以马 达驱动转轴旋转，用以搅拌清洗槽中的塑料粉碎料。对于包装袋、热收缩薄膜等薄片或薄膜 形式的粉碎料，往往由于油污或是静电作用等使膜片贴附紧密不易分离，纵使在清洗槽中 添加了界面活性剂等清洁剂，对于纠结成团的薄膜粉碎料，仍然很难清洗干净。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种粉碎料清洗机，能有效地清洗粉碎料。为达成上揭目的，依据本实用新型所提供的一种粉碎料清洗机，包含有一槽体， 上方设一进料口，下方设一排料口 ；至少二转轴，平行直立枢设在槽体内，受外力而在槽体 中转动，该等转轴上分别设有多个搅拌叶片，随转轴的转动而在槽体内回转，相邻二转轴的 叶片呈上、下错置排列，相邻二转轴的叶片的回转半径有一重叠区；至少一驱动装置，用以 驱动该等转轴转动。所述的粉碎料清洗机，其中，所述转轴的其中至少一转轴呈中空转轴，轴身上设有 多个喷孔，转轴顶端设一联接阀嘴，供外部流体联接。所述的粉碎料清洗机，其中，该排料口设一控制阀，用以控制排料口的启闭，排料 口连接至一导料管，导料管内设一导料螺杆。所述的粉碎料清洗机，其中，该清洗机包含有二转轴，该槽体的横断面呈椭圆形， 而二转轴则枢设在椭圆形槽体的二圆心位置。所述的粉碎料清洗机，其中，该清洗机包含有二槽体，槽体的排料口各设一控制 阀，排料口各连接至一导料管，二导料管再连接至一输料管，输料管内设一输料螺杆；二槽 体上方的进料口各以一进料岐管连接，二进料岐管再连接至一进料管，在进料管与二进料 岐管的接合位置设一控制阀，用以控制进料方向。本实用新型的有益效果是，所提供的粉碎料清洗机，克服了现有塑料粉碎料的清 洗机是在一清洗槽中设一转轴，转轴上设多个叶片，再以马达驱动转轴旋转，用以搅拌清洗 槽中的塑料粉碎料，然而即使在清洗槽中添加了界面活性剂等清洁剂，对于纠结成团的薄 膜粉碎料，仍然很难清洗干净的缺陷。是一种能有效地清洗粉碎料的粉碎料清洗机。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；图2是本实用新型第一实施例的顶视图；图3是本实用新型第一实施例的右侧视图；图4是本实用新型第二实施例的结构示意图；[0014]图5是本实用新型第二实施例的顶视图；[0015]图6是本实用新型第二实施例的右侧视图；[0016]图7是本实用新型第二实施例的左侧视图；[0017]图8是本实用新型第三实施例的横断面结构示意图；[0018]图9是本实用新型第四实施例的横断面结构示意图。[0019]图10是本实用新型第五实施例的横断面结构示意图。[0020]主要元件符号说明[0021]清洗机10槽体20[0022]进料口 21排料口 22[0023]转轴30叶片31[0024]喷孔32阀嘴33[0025]马达40控制阀50[0026]导料管60导料螺杆61[0027]输料管80输料螺杆81[0028]进料岐管92进料管91[0029]控制阀90溢流孔道7具体实施方式
兹举五实施例配合图式说明如下如图1至图3所示，本实用新型第一实施例的粉碎料清洗机包含有一槽体20，槽体断面略呈椭圆形，在椭圆一长侧边的上方设一进料口 21，在槽体 20下方设一排料口 22 (本实施例是在底面)。二转轴30，直立枢设在槽体20内，分别位于椭圆的二圆心，呈平行并列，可受外力 驱动而在槽体20中转动，二转轴30上分别设有多个搅拌用的叶片31，随转轴30的转动而 在槽体20内回转，叶片31的长度略小于槽体椭圆的半径，且二转轴30的叶片31呈上、下 错置排列，使得二转轴30的叶片31回转半径在槽体20中间有一重叠区；二转轴30 二者或 是其中之一呈中空转轴，本实施例是二转轴30皆为中空转轴，在轴身上各设有多个喷孔32 或是喷嘴，转轴顶端设一联接阀嘴33，供外部流体联接(未图式)，外部的高压流体(例如 空气或是水)可由此进入转轴30内并由喷孔32喷出，对搅拌中的粉碎料施以强力的汽泡 水流冲击。二马达40，分设在槽体20的二圆弧外端，通过皮带或是链条或是齿轮驱动二转轴 30个别转动。一控制阀50，设于排料口 22，用以控制排料口 22的启闭。一导料管60，设于排料口 22下方，内设一导料螺杆61，用以将清洗后的粉碎料导
出ο通过上述结构，粉碎后的塑料料由进料口 21投入槽体20内，经由二转轴30的叶 片31的回转搅拌而被彻底的清洗。本实用新型的二转轴30可同向转动，亦可反向转动，可 同速转动，亦可差速转动，此为实施上的选择，可择一实施，或是在驱动装置上作进一步的 控制，例如控制二马达40以等速或是差速，以同向或是反向转动，即可达到上述四种变化。本实用新型的二转轴30同向转动时，其上的二组叶片31在中间的重叠区是呈相向的交错 运转，因此在中间重叠区会形成强劲的搓揉剪切水流，纠结黏附的粉碎料在此会被强制分 离，因此可得极佳的清洗效果。本实用新型在清洗过程中可再导入高压流体，例如高压空气 或是高压水流，本实施例是导入高压空气，通过此对粉碎料再予以强力的汽泡水流冲击，使 粉碎料更容易分离而清洗的更加干净。如图4至图7所示，本实用新型第二实施例的清洗机70，是将第一实施例的二组清 洗机10合并使用，并将二导料管60连接至一输料管80，输料管80内并设一输料螺杆81。 二清洗机10槽体20上方的进料口 21各以一进料岐管92连接，二进料岐管92再连接至一 进料管91，在进料管91与二进料岐管92的接合位置设一控制阀90，用以控制进料方向。使用时，粉碎料由进料口 91投入，经控制阀90而落入其中一进料岐管92，再进入 一侧的清洗机10内进行清洗作业，待投料至设定量后，再以控制阀90切换投料至另一侧的 清洗机，如此左右切换，即可加速清洗作业。本实用新型第一实施例是单机批次式清洗作业，第二实施例是双机，虽然各别都 是单机批次式，但是组合起来就有连续式的效果，如果粉碎料太脏，单机批处理的时间需要 较长，当然可以再增加一组成为四机式，或是增加两组成为六机式，如此即可达到连续投料 与连续出料的连续式效果，便于整厂作业。又第一实施例的单机是显示双转轴形式，然而依据本实用新型的精神当然可以涵 盖三转轴或是四转轴或是五转轴等等多轴式的清洗机，例如图8所示是一种三轴式清洗机 的横断面示意图。图9与图10是二种四轴式清洗机的横断面示意图。此外，在第二实施例的图7中可见槽体上方设有溢流孔道75，这是为了喷入高压 水流冲洗时，让增加的水能够排出而设。
权利要求一种粉碎料清洗机，其特征在于包含有一槽体，上方设一进料口，下方设一排料口；至少二转轴，平行直立枢设在槽体内，受外力而在槽体中转动，该等转轴上分别设有多个搅拌叶片，随转轴的转动而在槽体内回转，相邻二转轴的叶片呈上、下错置排列，相邻二转轴的叶片的回转半径有一重叠区；至少一驱动装置，用以驱动该等转轴转动。
2.依据权利要求1所述的粉碎料清洗机，其特征在于，所述转轴的其中至少一转轴呈 中空转轴，轴身上设有多个喷孔，转轴顶端设一联接阀嘴，供外部流体联接。
3.依据权利要求1所述的粉碎料清洗机，其特征在于，该排料口设一控制阀，用以控制 排料口的启闭，排料口连接至一导料管，导料管内设一导料螺杆。
4.依据权利要求1所述的粉碎料清洗机，其特征在于，该清洗机包含有二转轴，该槽体 的横断面呈椭圆形，而二转轴则枢设在椭圆形槽体的二圆心位置。
5.依据权利要求4所述的粉碎料清洗机，其特征在于，该清洗机包含有二槽体，槽体的 排料口各设一控制阀，排料口各连接至一导料管，二导料管再连接至一输料管，输料管内设 一输料螺杆；二槽体上方的进料口各以一进料岐管连接，二进料岐管再连接至一进料管，在 进料管与二进料岐管的接合位置设一控制阀，用以控制进料方向。
专利摘要本实用新型公开了一种粉碎料清洗机，包含有一槽体，上方设一进料口，下方设一排料口；至少二转轴，平行直立枢设在槽体内，可受外力而在槽体中转动，该等转轴上分别设有多个搅拌叶片，随转轴的转动而在槽体内回转，相邻二转轴的叶片呈上、下错置排列，相邻二转轴的叶片的回转半径有一重叠区；至少一驱动装置，用以驱动该等转轴转动。
文档编号B08B7/04GK201711316SQ201020224159
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者杨木苍 申请人:国恩工业股份有限公司