专利名称：一种双层复合板锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炊具，尤其是一种双层复合板锅。
背景技术：
在日常生活中，单层材料的锅，如铁锅、不锈钢锅等，由于传热速度慢、受热不均 等缺陷，以逐步被多层材料的复合锅所代替，常见的有两种方式，一种是锅体由两层材料 复合而成，如专利号为98232433. 2，一种双金属复合锅，由锅把和锅体构成，锅把固定在 锅体的外侧，其特征在于锅体为双金属复合材料，内层为不锈钢、钛或铁，外层为铜，且内 层和外层为一整体，虽然这种锅导热效果较好，但是它的外层采用铜，不仅使锅体重量增 加，而且成本也较高；还有一种是采用在单纯的材料的锅底增加一层复合锅底，如专利号 200920122139. 8 —种复合锅底，其包括有锅体底部和复底片，复底片覆盖固定在锅体底部 上，其特征在于锅体底部和复底片相对表面分别成型有配合的纹路，通过先热挤压再冷却 方法，使复底片通过纹路结构复合在锅体底部上，其大大增加了两者复合的牢固度，但是采 用复合锅底的结构增加了加工工艺，制造也不方便。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种导热效率好、 制造简单、美观的双层复合板锅。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种双层复合板锅，包括有 锅体，其特征在于所述锅体是通过双层金属复合板材拉伸一体成型的锅体，其中内层为不 锈钢层，外层为铝合金层；或者内层为铝合金层，外层为不锈钢层。作为改进，所述内层为铝合金层时，在内锅表面涂有一层不粘性的特氟隆涂料层。作为改进，所述锅体在挤压成型时一次性挤出底部台阶与口部唇边。最后优选，所述不锈钢层的厚度为0. 4 0. 5mm，所述铝合金层的厚度为2 5mm。与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用两种金属的优势，铝合金导热性 好，但强度低易变形，不锈钢强度好但导热差，将两种金属复合板一次拉伸成型锅体；并且 不同与普通拉伸成型的锅，底部台阶与口部唇边在挤压成型时为一次性挤出，整体美观大 方，受热均勻，且使用寿命长；同时可以根据用户的不同需要，制作成性能不同的锅，将铝合 金作为内层，不锈钢作为外层，并在内锅表面涂上不粘性的特氟隆涂料，作为不粘锅使用， 也可以将不锈钢作为内层，铝合金作为外层，作为铁锅使用。
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；图2为实施例1的锅底局部剖视图；图3为实施例2的结构示意图；图4为实施例2的锅底局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例1如图1-2所示，一种双层复合板锅，包括锅体，所述锅体是采用铝合金与不锈钢双 层复合板拉伸成型的锅体，其中内层1为铝合金层5，外层2为不锈钢层6，并且不同与普通 拉伸成型的锅，底部台阶3与口部唇边4在挤压成型时为一次性挤出，整体美观大方，所述 不锈钢层的厚度为0. 4 0. 5mm，所述铝合金层的厚度为2 5mm ；在内层1表面涂有一层 不粘性的特氟龙涂料层，可作为不粘锅使用。制造时，直接用目前市场成熟的复合板材拉伸成型进行生产。实施例2如图3-4所示，与实施例不同之处在于内层1为不锈钢层6，厚度为0.4 0.5mm， 外层2为铝合金层5，厚度为2 5mm，可作为铁锅使用，其制造方法与实施例1相同。
权利要求1.一种双层复合板锅，其包括有锅体，其特征在于所述锅体是通过双层金属复合板 材拉伸一体成型的锅体，其中内层为不锈钢层，外层为铝合金层；或者内层为铝合金层，外 层为不锈钢层。
2.根据权利要求1所述的双层复合板锅，其特征在于所述内层为铝合金层时，在内锅 表面涂有一层不粘性的特氟隆涂料层。
3.根据权利要求1或2所述的双层复合板锅，其特征在于所述锅体在挤压成型时一次 性挤出底部台阶与口部唇边。
4.根据权利要求3所述的双层复合板锅，其特征在于所述不锈钢层的厚度为0.4 0. 5mm，所述铝合金层的厚度为2 5mm。
专利摘要一种双层复合板锅，包括由双层金属复合的锅体，其特征在于所述锅体是通过双层金属复合板材拉伸一体成型的锅体，其中内层为不锈钢层，外层为铝合金层；或者内层为铝合金层，外层为不锈钢层。本实用新型不同与普通拉伸成型的锅，底部台阶与口部唇边在挤压成型时为一次性挤出，整体美观大方，受热均匀，且使用寿命长；同时可以根据用户的不同需要，制作成性能不同的锅，将铝合金作为内层，不锈钢作为外层，并在内层表面涂上不粘性的特氟隆涂料，作为不粘锅使用，也可以将不锈钢作为内层，铝合金作为外层，作为铁锅使用。
文档编号A47J36/02GK201814410SQ20102050926
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者涂序才 申请人:戴桂芳