专利名称：一种高密度耐磨的毛刷及毛轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高密度耐磨的毛刷及毛轮，特别具有不易脱毛、简单又节能之丝材工艺
背景技术：
在制造业中制造各种零件及生活上各种器具的使用过程用中，有很多需要使用到摩擦力大，耐磨性高的毛刷或是毛轮。现有的毛刷或毛轮其缺点是毛的密度不够高，毛不容易牢固好，导致毛刷或毛轮的使用寿命太短。无论是社会用或工业用的毛刷或毛轮类，其将毛丝附着于刷具上，无论是采用植毛的工艺、绞织工艺或穿入折迭的工艺制造，最后都必须进行修剪的工作，如中国台湾 77210167、85208260、88216096、90200258、90208830 专利，仍存有此项缺点，不仅多一道加工程序，也会造成无谓的浪费，而且加工费时、易脱毛，使用寿命不长，究其因，无论何种加工方式，丝毛的密度总是松散，无法密集，提高其密度，其工作效率无法提升，另就是其丝毛系为单体组件，故使用时间长，容易有脱落之现象，这些缺点都是造成其使用寿命短、经济价值降低，及使用者耗费成本之因。虽然有中国200810218389. 1号「刷具头及其制造装置」，但其系利用固定部将刷毛固定后，在模型腔中装刷毛与基底一体成型，如此方式，仅是用于一般低密度毛刷之结构，如牙刷、洗衣刷等，无法对特殊规格或工业用规格，如打光、磨亮、除垢、去锈等需密度高丝材毛刷的需要，且其又需要特定之模型腔才能完成其预定之工法。新型内容本实用新型一种高密度耐磨的毛刷及毛轮为了克服现有的工业用刷具丝材的缺点，系将丝材一体成型，使具有高密度、稳定、不易脱毛又节能，无余料之效果。本实用新型的技术内容，系使刷具用丝材，于一高密度之丝材束上，以一体成型熔合出一连接面，且该丝材束系呈紧密靠附，且连接面为丝材束热熔压制而成，如此，可达高密度的丝毛、稳定、不易脱毛，又无裁切余料，环保又节能。其中，本实用新型工业用丝材结构为可塑性尼龙制成者。
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
图1为丝材结构之立体实施例图。图2为丝材结构之平面图示。图3为丝材结构安装于刷头夹具之实施例图。图4为丝材结构的另一成品例图。图5为丝材结构设有凸提之实施例。附图主要组件符号说明10……丝材成品 11……连接面 12……丝材束13……凸提 14……丝材 20……刷毛夹具[0017]21……轴杆 22……固位部 23……外环盘24……压盘 25……垫片
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型工业用丝材结构的技术内容，下面依照附图并结合本实用新型的最佳实施例，对实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。本实用新型将丝材成品一体成型，可使具有高密度、稳定、不易脱毛又节能，无余料之效果。本实用新型工业用丝材结构的技术内容，如第一图所示，其具有丝材束12及于丝材束12 —端形成连接面11，为一体成型，其特征在于，该丝材束12系呈紧密靠附，且连接面 11为丝材束12热熔压制而成者。而连接面11可圈合成预定之形状，所谓预定之形状，系指配合刷具所需之形状，如第四图所示之圆形状的丝材成品10范例，或圈合成多边形者。所述的刷具的丝材成品10，其中，该丝材成品10系为可熔性之尼龙材质，使连接面11系为丝材束12所熔合而成，如第二图所示，两者皆为同一材质。因该连接面11系由经紧迫压致而密集之丝材束12所压熔而成，非由前案所示由模具熔合而成，故其具有最佳的固合及不易脱落之效果。该丝材成品10经加工圈合为一定型体之刷具用丝材的成品，如第三图所示之一般刷毛夹具20之实施例，该丝材成品10系套入刷毛夹具20轴杆21前端之固位部22后， 以压盘24螺入固位部22，而迫紧位于压盘24及环盘73间之排丝材成品10，使其紧固及定位，于其间可加入垫片25以加强迫紧效果。若刷毛夹具20所使用之丝材为圆形丝材成品 10者，如第四图所示，则于连接面11上成型有凸提13，以与固位部22配合固定，达到防止高束运转时的滑动。第五图所示，为第四图尚未圈成圆形丝材成品10之展开示意图。
权利要求1.一种高密度耐磨的毛刷及毛轮，具有丝材束及于丝材束一端形成连接面，为一体成型，其特征在于，该丝材束系呈紧密靠附，且连接面为丝材束热熔压制而成。
2.根据权利要求1所述的一种高密度耐磨的毛刷及毛轮，其中，该连接面上可设以至少一凸提。
专利摘要本实用新型一种高密度耐磨的毛刷及毛轮，尤其特指具有不易脱毛、简单又节能之丝材工艺，基本由丝材束及于丝材束一端形成连接面所形成，而丝材束与连接面系一体成型，其特征在于该丝材束系呈紧密靠附，而连接面为丝材束热熔压制而成者。
文档编号A46D1/00GK202211342SQ20102062314
公开日2012年5月9日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者吴成胜, 林功, 郑正忠 申请人:吴成胜, 林功, 郑正忠