专利名称：一种新型棕丝床垫的加工方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明的一种新型棕丝床垫的加工方法及装置，属于加工床垫技术领域。
背景技术：
目前，棕丝床垫在生产过程中由于还没有硫化，棕丝床垫的强度不够，此时特别容易发生折腰现象，棕丝床垫的合格率低，加大了生产成本，而且在硫化的过程当中，棕丝床垫内部的水蒸汽不容易排出，硫化时间长，能源消耗大，另外，原有方法制作得到的棕垫的弹性不好，也浪费原材料，所以本发明拟补的现有技术存在的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、创新独特、运行安全可靠、可以节·省硫化时间、节省能源、原材料、提高棕丝床垫合格率、增加棕丝床垫舒适性的一种新型棕丝床垫的加工方法及装置，以克服现有技术的不足。本发明是这样实现的本发明的一种新型棕丝床垫的加工方法，包括采用现有的棕丝片制作工艺制作棕丝片，在将棕丝片叠合在一起组成棕丝床垫时，预先在需要叠合在一起的上下层的棕丝片之间至少放置十根钢管，并使每根钢管相互平行、且平行于棕丝床垫的长边或宽边，然后将叠合到所需高度、并设有钢管的棕丝片一起输送到下道工序中进行热压定型、硫化后得到半成品棕丝床垫，将半成品棕丝床垫中所有的钢管抽出，在半成品棕丝床垫中即形成有通孔，然后在形成有通孔的半成品棕丝床垫的外表面包裹一层床罩，这样即可制得新型棕丝床垫成品。在棕丝床垫中设置3排以上的钢管，每排中的钢管都设置在同一水平面上，并且相互平行。在每个棕丝床垫中设置有3 6排的钢管,并且每排中的钢管数为2 20根。当钢管与棕丝床垫的长边平行时，钢管的长度大于或等于长边，当钢管与棕丝床垫的宽边平行时，钢管的长度大于或等于宽边。在钢管上设置有5个以上的透气孔。一种新型棕丝床垫，包括棕丝床垫，在棕丝床垫中设置有4个以上的通孔。每个通孔的中心线都相互平行，并且平行于棕丝床垫的长边或宽边。设置在棕丝床垫中的通孔排列成3 6排，每排中的通孔的数量大于2个并设置在同一水平面上相互平行。相邻上下两排的通孔的中心线不在同一条垂直线上。用于本发明方法的一种新型棕丝床垫的加工方法及装置，在棕丝床垫生产码垫过程中，预先在叠合在一起的上下层的棕丝片之间至少每隔20 50公分放置一根钢管，每层至少放置四根钢管，并使每根钢管相互平行、并平行于棕丝床垫的长边或宽边，然后将叠合到所需高度、并设有钢管的棕丝片一起输送到下道工序中进行硫化、热压和定型后得到半成品棕丝床垫，这样钢管可对床垫起到了很好的支撑作用，避免运输过程中发生折腰的问题；在硫化过程中，利用在钢管上设置的透气孔，通过真空机对钢管内进行抽真空，使钢管内与床垫内部产生压力差，这时棕丝床垫内部的水蒸汽很容易被真空机排出，硫化效果好，由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、制作新颖、操作方便、创新独特的优点，而且还具能节省硫化时间、节省能源、提高棕丝床垫合格率、硫化彻底等优点。
图I为本发明装置的硫化时的结构示意 图2为本发明的结构示意 附图标记说明1-棕丝床垫，2-通孔，3-钢管，4-真空机，5-透气孔。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限 制。
具体实施例方式一种新型棕丝床垫的加工方法，包括采用现有的棕丝片制作工艺制作棕丝片，在将棕丝片叠合在一起组成棕丝床垫时，预先在需要叠合在一起的上下层的棕丝片之间至少放置十根钢管，并使每根钢管相互平行、且平行于棕丝床垫的长边或宽边，然后将叠合到所需高度、并设有钢管的棕丝片一起输送到下道工序中进行热压定型、硫化后得到半成品棕丝床垫，将半成品棕丝床垫中所有的钢管抽出，在半成品棕丝床垫中即形成有通孔，然后在形成有通孔的半成品棕丝床垫的外表面包裹一层床罩，这样即可制得新型棕丝床垫成品。在棕丝床垫中设置I排以上的钢管，每排中的钢管都设置在同一水平面上，并且相互平行，在每个棕丝床垫中设置有3 6排的钢管,并且每排中的钢管数为2 20根,当钢管与棕丝床垫的长边平行时，钢管的长度大于或等于长边，当钢管与棕丝床垫的宽边平行时，钢管的长度大于或等于宽边，在钢管上设置有5个以上的透气孔。具体实施时按照本发明的一种新型棕丝床垫，如图2所示，一种新型棕丝床垫，包括棕丝床垫1，在棕丝床垫I中设置有4个以上的通孔2，每个通孔2的中心线都相互平行，并且平行于棕丝床垫的长边或宽边，设置在棕丝床垫I中的通孔2排列成3 6排，每排中的通孔2的数量大于2个并设置在同一水平面上相互平行，相邻上下两排的通孔2的中心线不在同一条垂直线上。如图I所示，在棕丝床垫生产码垫过程中，预先在叠合在一起的上下层的棕丝片之间至少每隔20 50公分放置一根钢管3，每层至少放置四根钢管3，在棕丝床垫中可放置I层以上的钢管3，钢管3平行于棕丝床垫的长边或宽边，并且每个钢管按等间距排列，每排相互平行，当钢管3与棕丝床垫I的长边平行时，钢管3的长度大于等于长边，当钢管3与棕丝床垫I的宽边平行时，钢管3的长度大于等于宽边，当把这些钢管压缩成型后，这些钢管3好比棕丝床垫I的骨架，起到良好的支撑作用，在搬用过程当中避免了棕丝床垫I发生折腰的问题。在进入硫化的过程中，由于之前在钢管3上设置有5个以上的透气孔5，透气孔5的直径为5 10mm，并且钢管3的一端封闭，此时可将真空机4对准钢管3开口的一端，利用真空机4对钢管3内抽真空，使钢管3内与棕丝床垫I内部产生压力差，在棕丝床垫I内部的水蒸汽就可以通过透气孔5进入钢管3内，由真空机4排出，等待棕丝床垫I硫化好以后，将内部的钢管3取出，就形成了如图2所示的通孔2，然后在形成有通孔2的半成品棕丝床垫的外表面包裹一层床罩，这样即可制得新型棕丝床垫成品，取出的钢管3可继续重复使用，这种设置有通孔2的棕丝床垫I更具柔软性，更加舒适。 本发明解决了棕丝床垫I内部硫化不完全的缺点，提高了硫化效果和棕丝床垫I合格率，也节省了时间和能源，制作新颖、操作方便、创新独特的优点值得推广。
权利要求
1.一种新型棕丝床垫的加工方法，包括采用现有的棕丝片制作工艺制作棕丝片，其特征在于在将棕丝片叠合在一起组成棕丝床垫时，预先在需要叠合在一起的上下层的棕丝片之间至少放置十根钢管，并使每根钢管相互平行、且平行于棕丝床垫的长边或宽边，然后将叠合到所需高度、并设有钢管的棕丝片一起输送到下道工序中进行热压定型、硫化后得到半成品棕丝床垫，将半成品棕丝床垫中所有的钢管抽出，在半成品棕丝床垫中即形成有通孔，然后在形成有通孔的半成品棕丝床垫的外表面包裹一层床罩，这样即可制得新型棕丝床垫成品。
2.根据权利要求I所述的新型棕丝床垫的加工方法，其特征在于在棕丝床垫中设置3排以上的钢管，每排中的钢管都设置在同一水平面上，并且相互平行。
3.根据权利要求2所述的新型棕丝床垫的加工方法，其特征在于在每个棕丝床垫中设置有3 6排的钢管,并且每排中的钢管数为2 20根。
4.根据权利要求I所述的新型棕丝床垫的加工方法，其特征在于当钢管与棕丝床垫的长边平行时，钢管的长度大于或等于长边，当钢管与棕丝床垫的宽边平行时，钢管的长度大于或等于宽边。
5.根据权利要求I所述的新型棕丝床垫的加工方法，其特征在于在钢管上设置有5个以上的透气孔。
6.一种新型棕丝床垫，包括棕丝床垫(I)，其特征在于在棕丝床垫(I)中设置有4个以上的通孔(2)。
7.根据权利要求6所述的新型棕丝床垫，其特征在于每个通孔(2)的中心线都相互平行，并且平行于棕丝床垫的长边或宽边。
8.根据权利要求6所述的新型棕丝床垫，其特征在于设置在棕丝床垫(I)中的通孔(2)排列成3 6排，每排中的通孔(2)的数量大于2个并设置在同一水平面上相互平行。
9.根据权利要求8所述的新型棕丝床垫，其特征在于相邻上下两排的通孔(2)的中心线不在同一条垂直线上。
全文摘要
本发明公开了一种新型棕丝床垫的加工方法及装置，包括采用现有的棕丝片制作工艺制作棕丝片，在将棕丝片叠合在一起组成棕丝床垫时，预先在需要叠合在一起的上下层的棕丝片之间至少放置十根钢管，并使每根钢管相互平行、并平行于棕丝床垫的长边或宽边，然后将叠合到所需高度、并设有钢管的棕丝片一起输送到下道工序中进行热压定型、硫化后得到半成品棕丝床垫，将半成品棕丝床垫中所有的钢管抽出，在半成品棕丝床垫中即形成有通孔，然后在形成有通孔的半成品棕丝床垫的外表面包裹一层床罩即成。本发明不仅具有结构简单、制作新颖、操作方便、创新独特的优点，而且还具能节省硫化时间、节省能源、提高棕丝床垫合格率、硫化彻底等优点。
文档编号B68G7/06GK102887474SQ20111020295
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者时小兵, 徐毅, 王宏, 李长会, 孙建文, 杨明慧, 刘蓉, 张堂庆 申请人:贵州大自然科技有限公司