专利名称：一种吸尘器的尘杯及吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及吸尘器，还涉及吸尘器的尘杯。
背景技术：
中国专利申请第02125787. 6揭露了一种吸尘器，该吸尘器包括机身、与机身外围一端相连通的吸气管，贯穿机身的上面或者下面其中之一的面并与之相连的是排气管，在机身的外围向着吸气管的方向形成的有第1排污孔，与第1排污孔相通，收集由第1排污孔排出垃圾的是第1集尘筒；在机身外围上与第1排污孔形成一定间距，并在机身内空气回旋路径上形成的第二排污孔，与第2排污孔相通，收集由第2排污孔排出垃圾的是第2集尘筒。中国专利申请第01215787. 6中揭露的吸尘器中，由于第1集尘筒和第2集尘筒位于机身的外围，第1集尘筒和第2集尘筒的空间较小。
发明内容
本发明解决的问题是现有技术集尘室空间小的问题。为解决上述问题，本发明提供一种吸尘器的尘杯，该吸尘器的尘杯包括旋风装置、 进风通道、一级集尘室、二级集尘室、空腔和隔板。所述旋风装置包括设置有旋风通道的旋风筒。所述进风通道通过一级甩灰口连通一级集尘室，所述旋风通道连通所述进风通道并由二级甩灰口连通所述二级集尘室。所述空腔至少由底壁、连接于底壁的各侧边的第一侧壁、第二侧壁、第一连接壁和第二连接壁围成。所述隔板与第一侧壁、第二侧壁、底壁和旋风筒的底面连接，所述隔板和旋风筒位于所述空腔内而分割所述空腔为一级集尘室和二级集尘室，分割所述底壁为承载粗灰的第一底壁和承载细灰的第二底壁。可选地，所述进风通道至少包括位于旋风筒的顶部且呈弧形的第一通道，所述旋风筒的顶部位于所述第一底壁上方，该第一通道的侧壁上设置有所述一级甩灰口，该一级甩灰口位于所述第一底壁上方且该一级甩灰口的开口朝向所述第一连接壁。可选地，所述进风通道还包括第二通道和第三通道，所述第二通道连通第一通道且在旋风筒的上部的切线方向并相对所述第一通道转向，所述第三通道连通第二通道和旋风通道并至少包括在竖直方向延伸的竖直段。可选地，所述第三通道的竖直段位于二级集尘室内。可选地，所述旋风筒是中空的圆柱形，所述第一通道绕旋风筒的圆周设置而呈圆弧形。 可选地，所述旋风筒的顶部的侧壁上设置有所述二级甩灰口，该二级甩灰口位于所述第二底壁的上方且二级甩灰口的开口朝向所述第二连接壁。 可选地，所述旋风装置还包括过滤网罩和导流片，所述过滤网罩位于所述旋风筒内，所述过滤网罩内部中空而形成连通所述出风通道的连通通道，所述导流片设置在旋风筒的内壁面和过滤网罩的外壁面之间且绕旋风筒的内壁面螺旋向上延伸而与旋风筒和过滤网罩构成所述旋风通道，该旋风通道连通所述连通通道。本发明还提供一种吸尘器，该吸尘器包括前述的尘杯与现有技术相比，本发明具有以下优点
1、由于本发明的尘杯包括空腔，所述旋风装置位于所述空腔内而将所述空腔分割为一级集尘室和二级集尘室，与现有技术相比，将吸气管下方的空间利用起来作为一级集尘室和二级集尘室的一部分，所以，一级集尘室和二级集尘室的空间大。2、由于本发明的第一通道位于所述旋风筒的相对于所述第一底壁的顶部，且第一通道的侧壁设置有一级甩灰口，所以，不仅可以使得一级集尘室空间大，而且，灰尘分离效果好。3、本发明包括第二通道、第三通道和旋转风道，所以，本发明的风道长，空气能够经过多次碰撞，速度得到充分衰减，分离效果好。4、本发明二级甩灰口位于旋风筒的顶部，不仅可以使得二级集尘室的空间大，而且，分离效果也好。
图1是本发明吸尘器的尘杯的左视图2是图1所示的吸尘器的尘杯去掉底壁后的结构示意图； 图3是图1沿A-A线的剖视图； 图4是图1沿B-B线的剖视图。
具体实施例方式为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图1至图4，本发明吸尘器的尘杯具有空腔1且还包括旋风装置2、隔板3、 进风通道4、出风通道5、一级集尘室6和二级集尘室7。请参阅图2和图3，所述空腔1至少由底壁11、连接于底壁11的各侧边的第一侧壁12、第二侧壁13、第一连接壁14和第二连接壁15围成。请参阅图2至图4，所述旋风装置2包括旋风筒21、过滤网罩22和导流片23。所述旋风筒21是内部中空的圆柱形，当然，旋风筒21的形状也可以是其他形状，不论旋风筒 21是何种形状，所述旋风筒21都应内部中空以便容纳过滤网罩22和导流片23。所述过滤网罩22位于所述旋风筒21内部并与旋风筒21之间具有旋风通道24，具体的，所述导流片 23设置在旋风筒21的内壁面和过滤网罩22的外壁面之间且自旋风筒21的底部绕旋风筒 21的内壁面顺时针螺旋上升而与旋风筒21和过滤网罩22构成所述旋风通道24。所述过滤网罩22具有过滤孔221且过滤网罩22的内部具有圆柱形的连通通道222。所述过滤孔 221设置于连通通道222的侧壁且贯穿连通通道222的侧壁。所述连通通道222与出风通道5连通且还通过所述过滤孔221连通所述旋风通道24。请参阅图2至图4，所述隔板3均与底壁11、第一侧壁12、第二侧壁13和旋风筒21的底面连接，从而，隔板3和旋风装置2将所述空腔1分割为所述一级集尘室6和所述二级集尘室7，为了便于理解，以与所述隔板3重合的截面为横截面，所述旋风筒21的侧面被分割为第一侧面211和第二侧面212，所述旋风筒21的底面被分割为第一底面213和第二底面214，所述第一侧壁12被分割为第一一级集尘室包围壁121和第一二级集尘室包围壁 122，所述第二侧壁13被分割为第二一级集尘室包围壁131和第二二级集尘室包围壁132， 所述底壁11被分割为第一底壁111和第二底壁112，这样，所述一级集尘室6至少由第一底壁111、第一一级集尘室包围壁121、第一连接壁14、第二一级集尘室包围壁131、隔板3、第一底面213和第一侧面211围成。所述二级集尘室7至少由第二底壁112、第二连接壁15、 第一二级集尘室包围壁122、隔板3、第二二级集尘室包围壁132、第二底面214和第二侧面 212围成。 请参阅图2至图4，所述进风通道4至少包括上升通道41、第一通道42、第二通道 43和第三通道44。所述上升通道41自进风口在竖直方向上延伸且位于第一侧壁12和旋风筒21之间。所述第一通道42的一端与所述上升通道41连通且该第一通道42呈弧形， 当然，第一通道42也可以是其他形状，只要满足混有灰尘的空气能够在第一通道42内旋转而产生离心力即可，在本实施例中，由于所述旋风筒21呈中空的圆柱形，所以，第一通道42 在旋风筒21的顶部绕旋风筒21的圆周延伸而呈圆弧形，所述第一通道42在旋风筒21的顶部延伸具体是位于所述一级集尘室6的上方。所述第一通道42的圆周切向方向(空气回旋的切线方向)上设置有一级甩灰口 421，由于所述第一通道42位于所述一级集尘室6的上方，所以，一级甩灰口 421位于一级集尘室6的第一底壁的上方且一级甩灰口 421的开口朝向所述第一连接壁14，这样，所述进风通道4通过一级甩灰口 421连通所述一级集尘室6 具体是由所述第一通道42的一级甩灰口 421连通一级集尘室6。请参阅图3并结合图2和图4，所述第二通道43在旋风筒21的顶部的切线方向延伸呈直线状并相对于所述第一通道42转向，所述第二通道43的一端连通第一通道42的另一端，具体的，所述尘杯还包括位于与第一通道42的切线方向延伸的呈直线状的连接通道 45，所述第二通道43的一端由连接通道45连接而连通第一通道42而相对于第一通道42转向。所述第三通道44连通所述第二通道43和所述旋风通道24，具体的，所述第三通道44 至少包括在旋风筒21的外壁面竖直延伸的竖直段441和连接段442。所述第三通道44的竖直段441位于二级集尘室7内。所述第三通道44连通所述第二通道43具体是所述第三通道44的竖直段441连通第二通道43。所述第三通道44连通所述旋风通道24具体是所述第三通道44通过所述连接段442连通所述旋风通道24。请参阅图2，所述旋风筒21的顶部侧壁设置有二级甩灰口 215，所述旋风通道24 由该二级甩灰口 215连通二级集尘室7。该二级甩灰口 215位于二级集尘室7的承接灰尘的底部上方(第二底壁112上方)且二级甩灰口 215的开口朝向所述第二连接壁15。请继续参阅图2，在本发明中，由于旋风装置2设置于空腔1内而将旋风筒21的侧面和底面作为围成一级集尘室6和二级集尘室7的侧面，所以，将旋风筒21的底部的空间利用起来，与现有技术相比，所述一级集尘室6和二级集尘室7的空间可以做的更大，且尘杯的结构更紧凑。请参阅图1至图4，而本发明的工作过程是带有灰尘的空气从进风通道4的上升通道41进入第一通道42，在离心力的作用下，粗灰从所述一级甩灰口 421进入一级集尘室6，细灰经过第二通道43转向后从第三通道44进入旋风通道24内螺旋上升而从二级甩灰口 215进入二级集尘室7。所述空气还经过过滤孔221的过滤作用变为洁净空气而进入连通通道222，并经过连通通道222从出风通道5排出。本发明还提供一种吸尘器，该吸尘器包括上述的吸尘器的尘杯，吸尘器的尘杯如何装配于吸尘器内采用本领域的现有技术，在此不再赘述。以上实施例是本发明较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种吸尘器的尘杯，包括旋风装置、进风通道、一级集尘室和二级集尘室，所述旋风装置包括设置有旋风通道的旋风筒，所述进风通道通过所述一级甩灰口连通所述一级集尘室，所述旋风通道连通所述进风通道并由二级甩灰口连通所述二级集尘室，其特征是所述尘杯具有空腔，该空腔至少由底壁、连接于底壁的各侧边的第一侧壁、第二侧壁、 第一连接壁和第二连接壁围成；所述尘杯还包括与所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述底壁和旋风筒的底面连接的隔板；所述隔板和旋风筒位于所述空腔内而分割所述空腔为所述一级集尘室和所述二级集尘室，所述隔板分割所述底壁为承载粗灰的第一底壁和承载细灰的第二底壁。
2.如权利要求1所述的一种吸尘器的尘杯，其特征是所述进风通道至少包括位于所述旋风筒的顶部且呈弧形的第一通道，所述旋风筒的顶部位于所述第一底壁上方，该第一通道的侧壁上设置有所述一级甩灰口，该一级甩灰口位于所述第一底壁上方且该一级甩灰口的开口朝向所述第一连接壁。
3.如权利要求2所述的一种吸尘器的尘杯，其特征是所述进风通道还包括第二通道和第三通道，所述第二通道连通所述第一通道且在所述旋风筒的上部的切线方向并相对所述第一通道转向，所述第三通道连通所述第二通道和旋风通道并至少包括在竖直方向延伸的竖直段。
4.如权利要求3所述的一种吸尘器的尘杯，其特征是所述第三通道的竖直段位于所述的二级集尘室内。
5.如权利要求2所述的一种吸尘器的尘杯，其特征是所述旋风筒是中空的圆柱形，所述第一通道绕所述的旋风筒的圆周设置而呈圆弧形。
6.如权利要求1所述的一种吸尘器的尘杯，其特征是所述旋风筒的顶部的侧壁上设置有所述二级甩灰口，该二级甩灰口位于所述第二底壁的上方且二级甩灰口的开口朝向所述第二连接壁。
7.如权利要求1所述的一种吸尘器的尘杯，其特征是所述旋风装置包括过滤网罩和导流片，所述过滤网罩位于所述旋风筒内，所述过滤网罩内部中空而形成连通所述出风通道的连通通道，所述导流片设置在所述旋风筒的内壁面和过滤网罩的外壁面之间且绕旋风筒的内壁面螺旋向上延伸而与旋风筒和过滤网罩构成所述旋风通道，该旋风通道还与所述连通通道相通。
8.一种吸尘器，其特征是包括权利要求1至7中任何一项所述的吸尘器的尘杯。
全文摘要
一种吸尘器的尘杯包括旋风装置、进风通道、一级集尘室、二级集尘室、空腔和隔板。所述旋风装置包括设置有旋风通道的旋风筒。所述进风通道通过一级甩灰口连通一级集尘室。所述旋风通道连通进风通道并由二级甩灰口连通二级集尘室。所述空腔由底壁、连接于底壁的各侧边的第一侧壁、第二侧壁、第一连接壁和第二连接壁围成。所述隔板均与第一侧壁、第二侧壁、底壁和旋风筒的底面连接。所述隔板和旋风筒位于所述空腔内而分割所述空腔为一级集尘室和二级集尘室，所述隔板分割所述底壁为承载粗灰的第一底壁和承载细灰的第二底壁。本发明的一级集尘室和二级集尘室的空间大。
文档编号A47L9/16GK102342802SQ201110298909
公开日2012年2月8日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者朱利清 申请人:江苏美的春花电器股份有限公司