专利名称：天然醇香山茶油的制作方法
技术领域：
本发明是涉及一种农产品进行加工的方法，特别是涉及一种压榨山茶油，无需精炼，直接获得天然醇香山茶油的制作方法。
背景技术：
目前尚未有一套专门制取山茶油的工艺，现在山茶油的制取方法都是套用其他油料作物的制取方法，因为山茶油它又自己的特性，必须根据山茶油的具体特性才能制取出纯正的山茶油。业内人士都知道，影响山茶油品质三个主要问题是，酸价，浑浊，久放出现析出物，这些问题在传统工艺中是榨出油采用精炼来解决的，因而制取方法复杂，制取成本
尚ο
发明内容
本发明的目的就是提供一种最简单的加工工艺来解决山油茶籽加工的问题，使山茶油不与任何化学药品接触，不经高温，而是经压榨直接获得达到国标的天然纯正的山茶油的天然醇香山茶油的制作方法。本发明的解决方案是这样的 本发明的制备方法近如下步骤进行
(I)、备料选用新鲜的茶籽，霜降后20天内收回来的茶籽为新鲜茶籽；(2)、烘干将上述原料放入密封储蓄罐内进行烘干，烘干至茶籽含水量在14. 5-15. 5% ；
(3)、脱壳烘干后进行脱壳；
(4)、破碎破碎粒度要求在3— 5mm之间；
(5)、调节水份送往炒锅的输送搅拌中，用喷雾的方式进行补水，将胚料的含水量调节到 18 —18. 5% ；
(6)、蒸炒采用五层蒸炒锅进行蒸炒，当水份在7—7.5%之间时出料；
(7)、压榨采用螺旋压榨机；
(8)、干燥使胚料中油的含水量在0.7—1% ；
(9)、过滤采用板框压滤机过滤，滤布用250—300目棉质滤布为好；
(10)、静置过滤并不能完全滤掉杂质，一些胶体杂质需要在实效的作用下才能析出， 时间约为20天；
(II)、成品的包装。采用上述方法，对原料的收集采取按要求进行收集，因为酸价不是与山茶油籽共生而来的，它是离开茶树后，由于保管不善造成的。只要按订单合同的要求，使茶农及时把新鲜未酸败的山茶油籽送到加工地，严格把关，酸败的山油茶籽不能进入生产线，这样榨出来的油就不会有酸价超标的情况。浑浊和久放有析出物，其实是一回事。这些都是压榨前预处理不符合山油茶籽压榨要求的物理特性所造成的，在蒸炒过程中如果料胚没有彻底熟透就过早干燥的话，胚料的脆性很大，塑性差，没有压缩比，油和渣不易分离，榨出的油颜色深，杂质多，必须要精练才能达到清亮透明，因此本发明采用独特的制备方法，完全解决了传统油料作物制备方法所带来的问题。本发明在蒸炒这一环节中，采用控制水份的方法，要求料胚中必须含有足够的水分使其能够彻底熟透，这样的料胚就有很好的塑性，油与渣很容易分离，榨出的油清亮透明，不含杂质，经真空干燥过滤即可获得天然醇香的山茶油。本发明的优点是用最简单的加工工艺来解决山油茶籽加工的问题，使山茶油不与任何化学药品接触，不经高温，而是经压榨直接获得达到国标的天然纯正的山茶油。
附图是本发明的实施例。附图1是本发明的实施例框图。
具体实施例方式以一日生产能力10吨茶籽，用200型螺旋压榨机压榨为例，本发明的具体步骤为
1、新鲜的茶籽，霜降后20天内收回来的茶籽为新鲜茶籽；
2、烘干，在密封储蓄罐内通入直接蒸气，使茶籽温度达到100—105°C时，保温2—2. 5 小时，然后用引风机抽出水蒸气，茶籽含水量在14. 5-15. 5%以下才有利于脱壳。3、脱壳，采用离心脱壳机脱壳，因山茶籽品种不同，它的颗粒大小差别很大，使用离心脱壳机效果很好。4、破碎，破碎粒度要求在3 — 5mm之间，在蒸炒时有利于均勻熟透。5、调节水分，送往炒锅的输送搅拌中，用喷雾的方式进行补水，为了保证料胚的彻底熟透，水分必须达到18—18. 5%，因为水分是使物料熟化的三要素之一。6、蒸炒，采用五层蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒的目的有两个，一是使物料彻底熟透，二是脱掉多余的水分，一般蒸汽压力为4一5公斤，出料水分应控制在7—7. 5%之间，时间45— 60min。料胚的水分含量是靠调整蒸气压力来控制的。7、压榨，采用螺旋压榨机，入榨料胚温度为110 —115° C，水分7 — 7.5%。8、干燥，采用真空干燥罐进行干燥，温度100—105° C，时间1 一 1. 5H，油的含水量在 0. 7—1%。9、过滤，采用板框压滤机过滤，滤布用250—300目棉质滤布为好。10、静置，过滤并不能完全滤掉杂质，一些胶体杂质需要在实效的作用下才能析出，时间约为20天。11、成品的包装，成品储罐必须从上到下装有多级阀门，避免装瓶时因压力过大造成浪费。实施例1
1、新鲜的茶籽，霜降后20天内收回来的茶籽为新鲜茶籽；
2、烘干，在密封储蓄罐内通入直接蒸气，使茶籽温度达到100°C时，保温2小时，然后用引风机抽出水蒸气，茶籽含水量在14. 5%以下才有利于脱壳。
3、脱壳，采用离心脱壳机脱壳，因山茶籽品种不同，它的颗粒大小差别很大，使用离心脱壳机效果很好。4、破碎，破碎粒度要求在3—5mm之间，在蒸炒时有利于均勻熟透。5、调节水分，送往炒锅的输送搅拌中，用喷雾的方式进行补水，为了保证料胚的彻底熟透，水分必须达到18%，因为水分是使物料熟化的三要素之一。6、蒸炒，采用五层蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒的目的有两个，一是使物料彻底熟透，二是脱掉多余的水分，一般蒸汽压力为4公斤，出料水分应控制在7%之间，时间45min。料胚的水分含量是靠调整蒸气压力来控制的。7、压榨，采用螺旋压榨机，入榨料胚温度为110° C，水分7%。8、干燥，采用真空干燥罐进行干燥，温度100° C，时间1小时，油的含水量在0.7%。9、过滤，采用板框压滤机过滤，滤布用250—300目棉质滤布为好。10、静置，过滤并不能完全滤掉杂质，一些胶体杂质需要在实效的作用下才能析出，时间约为20天。11、成品的包装，成品储罐必须从上到下装有多级阀门，避免装瓶时因压力过大造成浪费。实施例2:
1、新鲜的茶籽，霜降后20天内收回来的茶籽为新鲜茶籽；
2、烘干，在密封储蓄罐内通入直接蒸气，使茶籽温度达到105°C时，保温2. 5小时，然后用引风机抽出水蒸气，茶籽含水量在15. 5%以下才有利于脱壳。3、脱壳，采用离心脱壳机脱壳，因山茶籽品种不同，它的颗粒大小差别很大，使用离心脱壳机效果很好。4、破碎，破碎粒度要求在3—5mm之间，在蒸炒时有利于均勻熟透。5、调节水分，送往炒锅的输送搅拌中，用喷雾的方式进行补水，为了保证料胚的彻底熟透，水分必须达到18. 5%，因为水分是使物料熟化的三要素之一。6、蒸炒，采用五层蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒的目的有两个，一是使物料彻底熟透，二是脱掉多余的水分，一般蒸汽压力为5公斤，出料水分应控制在7. 5%之间，时间60min。料胚的水分含量是靠调整蒸气压力来控制的。7、压榨，采用螺旋压榨机，入榨料胚温度为115° C，水分7.5%。8、干燥，采用真空干燥罐进行干燥，温度105° C，时间1. 5小时，油的含水量在1%。9、过滤，采用板框压滤机过滤，滤布用250—300目棉质滤布为好。10、静置，过滤并不能完全滤掉杂质，一些胶体杂质需要在实效的作用下才能析出，时间约为20天。11、成品的包装，成品储罐必须从上到下装有多级阀门，避免装瓶时因压力过大造成浪费。实施例3:
1、新鲜的茶籽，霜降后20天内收回来的茶籽为新鲜茶籽；
2、烘干，在密封储蓄罐内通入直接蒸气，使茶籽温度达到103°C时，保温2. 5H小时，然后用引风机抽出水蒸气，茶籽含水量在15%以下才有利于脱壳。3、脱壳，采用离心脱壳机脱壳，因山茶籽品种不同，它的颗粒大小差别很大，使用离心脱壳机效果很好。4、破碎，破碎粒度要求在3 — 5mm之间，在蒸炒时有利于均勻熟透。5、调节水分，送往炒锅的输送搅拌中，用喷雾的方式进行补水，为了保证料胚的彻底熟透，水分必须达到18. 3%，因为水分是使物料熟化的三要素之一。6、蒸炒，采用五层蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒的目的有两个，一是使物料彻底熟透，二是脱掉多余的水分，一般蒸汽压力为5公斤，出料水分应控制在7%之间，时间45min。料胚的水分含量是靠调整蒸气压力来控制的。7、压榨，采用螺旋压榨机，入榨料胚温度为110° C，水分7. 5%。8、干燥，采用真空干燥罐进行干燥，温度100° C，时间1.5小时，油的含水量在
0. 8%ο9、过滤，采用板框压滤机过滤，滤布用250—300目棉质滤布为好。10、静置，过滤并不能完全滤掉杂质，一些胶体杂质需要在实效的作用下才能析出，时间约为20天。11、成品的包装，成品储罐必须从上到下装有多级阀门，避免装瓶时因压力过大造成浪费。实施例4:
1、新鲜的茶籽，霜降后20天内收回来的茶籽为新鲜茶籽；
2、烘干，在密封储蓄罐内通入直接蒸气，使茶籽温度达到102°C时，保温2小时，然后用引风机抽出水蒸气，茶籽含水量在14. 1%以下才有利于脱壳。3、脱壳，采用离心脱壳机脱壳，因山茶籽品种不同，它的颗粒大小差别很大，使用离心脱壳机效果很好。4、破碎，破碎粒度要求在3—5mm之间，在蒸炒时有利于均勻熟透。5、调节水分，送往炒锅的输送搅拌中，用喷雾的方式进行补水，为了保证料胚的彻底熟透，水分必须达到18. 1%，因为水分是使物料熟化的三要素之一。6、蒸炒，采用五层蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒的目的有两个，一是使物料彻底熟透，二是脱掉多余的水分，一般蒸汽压力为4. 5公斤，出料水分应控制在7. 3%之间，时间50min。 料胚的水分含量是靠调整蒸气压力来控制的。7、压榨，采用螺旋压榨机，入榨料胚温度为112° C，水分7.3%。8、干燥，采用真空干燥罐进行干燥，温度102° C，时间1.5小时，油的含水量在 0. 9%ο9、过滤，采用板框压滤机过滤，滤布用250—300目棉质滤布为好。10、静置，过滤并不能完全滤掉杂质，一些胶体杂质需要在实效的作用下才能析出，时间约为20天。11、成品的包装，成品储罐必须从上到下装有多级阀门，避免装瓶时因压力过大造成浪费。
权利要求
1.天然醇香山茶油的制作方法，其特征在于其制作方法按如下步骤进行(1)、备料选用新鲜的茶籽，霜降后20天内收回来的茶籽为新鲜茶籽；(2)、烘干将上述原料放入密封储蓄罐内进行烘干，烘干至茶籽含水量在14.5-15. 5% ；(3)、脱壳烘干后进行脱壳；(4)、破碎破碎粒度要求在3— 5mm之间；(5)、调节水份送往炒锅的输送搅拌中，用喷雾的方式进行补水，使胚料的含水量达到 18—18. 5% ；(6)、蒸炒采用五层蒸炒锅进行蒸炒，当水份在7—7.5%之间时出料；(7)、压榨采用螺旋压榨机；(8)、干燥使胚料中油的含水量在0.7—1% ；(9)、过滤采用板框压滤机过滤，滤布用250—300目棉质滤布为好；(10)、静置过滤并不能完全滤掉杂质，一些胶体杂质需要在实效的作用下才能析出， 时间约为20天；(11)、成品的包装。
2.根据权利要求1所述的天然醇香山茶油的制作方法，其特征在于所述的烘干是在密封储蓄罐内通入直接蒸气，使茶籽温度达到100—105° C时，保温2—2. 5H，然后用引风机抽出水蒸气。
3.根据权利要求1所述的天然醇香山茶油的制作方法，其特征在于所述的蒸炒中蒸汽压力为4一5公斤，出料水分应控制在7—7. 5%之间，时间45—60min，料胚的水分含量是靠调整蒸气压力来控制的。
4.根据权利要求1所述的天然醇香山茶油的制作方法，其特征在于所述的压榨采用螺旋压榨机，入榨料胚温度为110 —115° C，水分7 — 7. 5%。
5.根据权利要求1所述的天然醇香山茶油的制作方法，其特征在于所述的干燥是采用真空干燥罐进行干燥，温度100—105° C，时间1 一 1. 5H小时，油的含水量在0. 7 —1%。
全文摘要
一种天然醇香山茶油的制作方法，其特点是选用新鲜的茶籽烘干至茶籽含水量在14.5—15.5%，烘干，脱壳，破碎，将胚料的含水量调节到18—18.5%，蒸炒水份在7—7.5%之间时出料，压榨，干燥使胚料中油的含水量在0.7—1%，过滤，静置后进行成品包装。其优点是用最简单的加工工艺来解决山油茶籽加工的问题，使山茶油不与任何化学药品接触，不经高温，而是经压榨直接获得达到国标的天然纯正的山茶油。
文档编号C11B1/00GK102408943SQ201110308779
公开日2012年4月11日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者刘世希, 吴宏鑫, 吴志福, 吴礼贤, 秦木秀 申请人:广西三椿生物科技有限公司