专利名称：收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及原油、成品油外输管道收的发球筒，特别是收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置。
背景技术：
目前，在原油及成品油输油管道中为满足管道清管功能，需增设收发球筒，而对于收发球球过程中会产生大量污油，此部分污油通常含有大量泥沙、铁锈及其它不洁净物质， 会影响油品质量。另外，对于收发球筒的污油通常排至污油池或临时污油桶，存在密闭性差、污油的可回收性差及安全环保同时也达不到要求。部分密闭性稍好的污油回收设施存在转油局限，很难实现转输至站场储罐和直接装车外运的双重要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它结构简单、污油过滤效率高、满足收发球筒污油储存能力，同时能实现污油装车或转输至站场罐区的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置。本实用新型的技术方案是涉及收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它包括埋地部分和地上部分，其特征是埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体，储油罐筒体外侧有电伴热保温层，储油罐筒体下方有集液槽，储油罐筒体顶部为地上橇座；地上部分以地上橇座为底座，地上橇座上有油气立管、潜油泵、顶装式浮球液位计和带放空管人孔，地上橇座还罩有遮雨棚；收发球筒的排污口与进油口管线连通，进油口通过可拆卸式篮式过滤器与油气立管连通，收发球筒的放空口与油气立管的进气口连通，油气立管贯穿地上部分和埋地部分，油气立管埋地部分有流体扩散孔。所述的地上橇座尺寸大于储油罐筒体顶部尺寸。所述的油气立管与储油罐筒体底部相连。所述的集液槽是椭圆型封头结构，有可拆卸的连接点。所述的潜油泵出口依次连接有前钢法兰闸阀和止回阀，止回阀分别与后钢法兰闸阀和转输接口法兰连接，后钢法兰间阀通过金属软管与快速接头连接；潜油泵下方通过管道与集液槽连通。所述的带放空管人孔上方固定连接有阻火器和防雨帽。所述的油气立管、潜油泵、顶装式浮球液位计和带放空管人孔设置的位置在储油罐筒体顶部尺寸范围内。所述的地上橇座边缘固定有吊装耳。所述的遮雨棚通过遮雨棚工字钢支撑与地上橇座固定连接。本实用新型的特点是收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它至少包括埋地部分和地上部分，其特征是埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体，储油罐筒体外侧有电伴热保温层，储油罐筒体下方有集液槽，储油罐筒体顶部为地上橇座；地上部分以地上橇座为底座，地上橇座上有油气立管、潜油泵、顶装式浮球液位计和带放空管人孔，地上橇座还罩有遮雨棚；收发球筒的排污口与进油口管线连通，进油口通过可拆卸式篮式过滤器与油气立管连通，收发球筒的放空口与油气立管的进气口连通，油气立管贯穿地上部分和埋地部分，油气立管(埋地部分有流体扩散孔。该装置是收发球筒污油过滤、收集及转输的复合装置，此设备综合污油过滤、缓存、转运三种分离功能，减少了三种功能独立设置造成的投资增高、占地增大；该装置采用进油气立管独特结构，可有效缓解带压收集污油操作时带来的冲击力；集油槽的设置可最大程度的实现污油的排净；储油罐筒体外电加热保温设计可有效提高极低温条件下污油的流动性，以利于污油的转输。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明图1是实施例收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置的结构示意图；图2是实施例收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置的俯视图。图中1、储油罐筒体；2、电伴热保温层；3、集液槽；4、油气立管；5、流体扩散孔； 6、进油口 ；7、可拆卸式篮式过滤器；8、进气口 ；9、带放空管人孔；10、顶装式浮球液位计； 11、潜油泵；12、地上橇座；13、阻火器；14、防雨帽；15、遮雨棚；16、金属软管；17、快速接头；18、转输接口法兰；19、吊装耳；20、钢法兰闸阀；21、止回阀；22、遮雨棚工字钢支撑。
具体实施方式
实施例收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它包括埋地部分和地上部分，其特征是 埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体1，储油罐筒体1外侧有电伴热保温层2，储油罐筒体 1下方有集液槽3，储油罐筒体1上部为地上橇座12 ；地上部分以地上橇座12为底座，地上橇座12上有可拆卸式篮式过滤器7、油气立管4、潜油泵11、顶装式浮球液位计10和带放空管人孔9，地上橇座12还罩有遮雨棚15 ；收发球筒的排污口与进油口 6管线相连，收发球筒的放空口与油气立管4的进气口 8相通，油气立管4贯穿地上部分和埋地部分。如图1、图2所示，收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置分为埋地部分和地上部分，以地上橇座12为界限。埋地部分是储油罐筒体1，储油罐筒体1整体呈卧式圆柱状，储油罐筒体1外部覆盖有电伴热保温层2，储油罐筒体外电加热保温设计可有效提高极低温条件下污油的流动性，以利于污油的转输；储油罐筒体1下方有集液槽3，集液槽3是椭圆型封头结构，有可拆卸的连接点。储油罐筒体1顶部为地上橇座12，地上橇座12尺寸大于储油罐筒体1顶部尺寸， 地上部分以地上橇座12为底座，地上橇座12上设有潜油泵11、顶装式浮球液位计10和带放空管人孔9，潜油泵11、顶装式浮球液位计10和带放空管人孔9的位置在储油罐筒体1 顶部尺寸范围内。这样确保了进行的污油过滤、缓存、转运三种分离功能的实施。[0024]油气立管4与储油罐筒体1底部相连，收发球筒的排污口与进油口 6管线连通，进油口 6通过可拆卸式篮式过滤器7与油气立管4连通，收发球筒的放空口与油气立管4的进气口 8连通，油气立管4贯穿地上部分和埋地部分，油气立管4埋地部分有流体扩散孔5。带放空管人孔9上方连接有阻火器13，并设置有防雨帽14。通过油气立管4和带放空管人孔9，使经过过滤的油气通过进油气立管4进入储油罐筒体1，油气的挥发气体通过带放空管人孔9，经过阻火器13及防雨帽14进入大气。由于采用进油气立管独特结构，可有效缓解带压收集污油操作时带来的冲击力。潜油泵11出口依次连接有前钢法兰闸阀20和止回阀21，止回阀21分别与后钢法兰闸阀20和转输接口法兰18连接，后钢法兰闸阀20通过金属软管16与快速接头17连接。快速接头17与污油车相连实现污油外运，或者通过转输接口法兰18与站场进罐管线相连，实现油品转运进罐。潜油泵11下方通过管道与集液槽3连通，集液槽3是一种椭圆型封头结构，具有可拆卸的连接点。集油槽的设置可最大程度的实现污油的排净。此外为实现运输及现场操作方便，本橇装装置设置了防雨棚15及吊装耳19，遮雨棚15通过遮雨棚工字钢支撑22固定连接在地上橇座。
权利要求1.收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它包括埋地部分和地上部分，其特征是 埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体(1)，储油罐筒体(1)外侧有电伴热保温层(2)，储油罐筒体(1)下方有集液槽(3)，储油罐筒体(1)顶部为地上橇座(12)；地上部分以地上橇座 (12)为底座，地上橇座(12)上有油气立管(4)、潜油泵(11)、顶装式浮球液位计(10)和带放空管人孔(9)，地上橇座(12)还罩有遮雨棚(15);收发球筒的排污口与进油口(6)管线连通，进油口(6)通过可拆卸式篮式过滤器(7)与油气立管(4)连通，收发球筒的放空口与油气立管(4)的进气口(8)连通，油气立管(4)贯穿地上部分和埋地部分，油气立管(4)埋地部分有流体扩散孔(5)。
2.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的地上橇座(12 )尺寸大于储油罐筒体(1)顶部尺寸。
3.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的油气立管(4)与储油罐筒体(1)底部相连。
4.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的集液槽(3)是椭圆型封头结构，有可拆卸的连接点。
5.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的潜油泵(11)出口依次连接有前钢法兰闸阀(20)和止回阀(21)，止回阀(21)分别与后钢法兰闸阀(20)和转输接口法兰(18)连接，后钢法兰闸阀(20)通过金属软管(16)与快速接头(17)连接；潜油泵(11)下方通过管道与集液槽(3)连通。
6.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的带放空管人孔(9)上方固定连接有阻火器(13)和防雨帽(14)。
7.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的油气立管(4)、潜油泵(11)、顶装式浮球液位计(10)和带放空管人孔(9)设置的位置在储油罐筒体(1)顶部尺寸范围内。
8.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的地上橇座(12)边缘固定有吊装耳(19)。
9.根据权利要求1中所述的收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，其特征是所述的遮雨棚(15)通过遮雨棚工字钢支撑(22 )与地上橇座(12 )固定连接。
专利摘要本实用新型涉及原油、成品油外输管道收的发球筒，特别是收发球筒专用地埋式污油回收橇装装置，它包括埋地部分和地上部分，其特征是埋地部分是卧式圆柱状的储油罐筒体，储油罐筒体外侧有电伴热保温层，储油罐筒体下方有集液槽，储油罐筒体顶部为地上橇座；地上部分以地上橇座为底座，地上橇座上有油气立管、潜油泵、顶装式浮球液位计和带放空管人孔，地上橇座还罩有遮雨棚；收发球筒的排污口与进油口管线连通，进油口通过可拆卸式篮式过滤器与油气立管连通，收发球筒的放空口与油气立管的进气口连通。它结构简单、污油过滤效率高、满足收发球筒污油储存能力。
文档编号B08B13/00GK202010684SQ20112009179
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者夏政, 张小龙, 张巧生, 朱国承, 李永军, 林罡, 郄海霞, 郭刚 申请人:西安长庆科技工程有限责任公司