专利名称：一种新型蒸馏器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种用于快速提取植物芳香挥发油的蒸馏器。
背景技术：
普通的提取植物芳香挥发油的蒸馏锅都是固定不能转动的，其卸料过程如下打开盖子把高温的熟料往上提。以卸一锅装载量为2000Kg的八角枝叶为例，两人要耗费4小时，即使使用电动葫芦也要20分钟，而电动葫芦不但增加了设备成本，且属于特种设备，要具备相关资质、资格的人员才能安装、操作。由于卸料过程费工、费时令到生产效率低下，因此绝大多数企业都是单锅蒸馏，极小数可以实现双锅串联蒸馏。
发明内容本实用新型的目的是解决水蒸气蒸馏提取植物芳香挥发油过程中，因卸料过程慢而导致效率低下的问题，提供一种快速、节能，简单易行的提取装置。采取以下的技术方案一种新型蒸馏器，包括蒸馏容器、蒸馏容器盖和蒸馏容器支架，蒸馏容器盖设置在蒸馏容器的上部；在所述蒸馏容器和所述蒸馏容器支架之间设置有可令所述蒸馏容器上下翻转的转动副。由于蒸馏容器与蒸馏容器支架之间设置了转动副，因此蒸馏容器可在人力或机动力的作用下被轻易翻转，从而实现快速卸料的工序，大大节省卸料的时间。通常情况下，蒸馏容器中不会被完全装满物料，而只会被限定在一个合适的程度， 即使完全装满物料，但在蒸馏过程中，物料由于受热软化也会有所下沉使重心下移，因此以上所述的转动副，其转动轴线离蒸馏容器底部的高度小于蒸馏容器高度的一半，蒸馏容器不会自行倾倒。而由于处在该位置的转动副的转动轴线会更接近于装载有物料后的蒸馏容器整体的重心位置，因此操作人员可更轻易地实现蒸馏容器的翻转，从而降低工作强度或机动能耗。虽然单个转动副有可能提供足够的承载力，但最好的方案是转动副的数量有2 个，且水平共轴地设置在蒸馏容器的侧面上，以实现左右平衡受力。以上所述的转动副可以由设置在蒸馏容器上的旋转轴以及设置在蒸馏容器支架上的轴承构成；所述旋转轴与所述轴承匹配安装。本实用新型解决了卸料效率低的问题，在蒸馏过程中赢得了宝贵的时间。因此物料在一个蒸馏循环时间内可作多次换料，以及可实现多锅串联连续蒸馏的工艺。换料时锅炉无需停火，可不间断地连续运行。不但工作效率提高，蒸汽也得到高效能利用。通过对多种物料进行提油实验，本蒸馏器的生产能力比普通的可提高1 3倍，效果显著。
图1是实施例的结构示意图；[0012]图2是实施例采用多锅串联生产时的结构示意图；图3是采用两锅串联生产时的操作流程图。附图标记说明1-蒸馏容器；2-蒸馏容器盖；3-蒸馏容器支架；4-蒸汽输入口 ； 5-蒸汽输出口 ；6-旋转轴；7-轴承；8-蒸汽管道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。如图1所示，本实施例的蒸馏器，包括蒸馏容器1、蒸馏容器盖2和蒸馏容器支架 3。在蒸馏容器1的底部设有蒸汽输入口 4，在蒸馏容器盖2的顶端设有蒸汽输出口 5。蒸馏时，蒸馏容器盖2盖在蒸馏容器1上，蒸汽从蒸汽输入口 4进入蒸馏容器1内，对里面的物料进行熏蒸，而后从蒸汽输出口 5排出。在蒸馏容器1的外侧面，水平共轴地设有2个旋转轴6，在蒸馏容器支架3上相应地设置有轴承7。旋转轴6与轴承7相匹配，从而蒸馏容器1可相对蒸馏容器支架3上下翻动。如图1所示，本实施例中，蒸馏容器1的高度H为200cm，直径D为160cm。旋转轴 6离蒸馏容器1底部的高度Hl为90cm，即比蒸馏容器1高度H的一半还低10cm。但由于蒸馏容器1中的物料不是全满，所以蒸馏容器1不会自行倾倒。此时旋转轴6的转动轴线会更接近于装载有物料的蒸馏容器整体的重心G，因此操作人员可更轻易地翻转蒸馏容器1， 倒出里面已蒸馏完毕的物料。如图2所示，本实施例的蒸馏器可以进行多锅串联连续蒸馏。将在前的蒸馏器的蒸汽输出口通过蒸汽管道8连接到在后的蒸馏器的蒸汽输入口，如此类推，则多个蒸馏器将依次串联成一条蒸汽通道，蒸馏器的数量视被蒸馏物和蒸馏时间而定。如图3所示，以两锅串联连续蒸馏为例，将利用到3个蒸馏器，分别为1号蒸馏器、2号蒸馏器和3号蒸馏器。其工作程序如下1)蒸汽源、1号蒸馏器、2号蒸馏器依次串联，1号蒸馏器和2号蒸馏器装好物料，3 号蒸馏器装料待用；2)首先到达蒸馏终点的是1号蒸馏器，届时将1号蒸馏器与蒸汽源和2号蒸馏器断开，把蒸汽源、2号蒸馏器、3号蒸馏器依次用蒸汽管道串联起来继续蒸馏，1号蒸馏器卸料后再装料待用；3)接下来先到达蒸馏终点的是2号蒸馏器，此时将2号蒸馏器与蒸汽源和3号蒸馏器断开，把蒸汽源、3号蒸馏器、1号蒸馏器依次用蒸汽管道串联起来继续蒸馏，2号蒸馏器卸料后再装料待用；4)再接下来先到达蒸馏终点的是3号蒸馏器，此时将3号蒸馏器与蒸汽源和1号蒸馏器断开，把蒸汽源、1号蒸馏器、2号蒸馏器依次用蒸汽管道串联起来继续蒸馏，3号蒸馏器卸料后再装料待用，即返回工作程序1)。按照以上工作程序操作，即实现了蒸馏的连续循环生产。两锅以上串联连续蒸馏的情况，与此类似。现有的蒸馏器由于卸料速度慢，当前蒸馏器还没有换料成功，另一个蒸馏器又到了需要换料的时间，造成换料时效耽误。为节省能源，往往会采用暂停锅炉的措施，这使得生产过程十分不畅，严重影响生产效率。而本实用新型由于可以在劳动强度很低的情形下
4实现快速卸料，即使在进行多锅串联连续蒸馏的情况下，也不会耽误换料的时效，因此采用本实用新型才可以实现不间断连续运行。 本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型蒸馏器，包括蒸馏容器、蒸馏容器盖和蒸馏容器支架，蒸馏容器盖设置在蒸馏容器的上部；其特征在于在所述蒸馏容器和所述蒸馏容器支架之间设置有可令所述蒸馏容器上下翻转的转动副；所述的转动副，其转动轴线离蒸馏容器底部的高度小于蒸馏容器高度的一半。
2.如权利要求1所述的一种新型蒸馏器，其特征在于转动副的数量有2个，且水平共轴地设置在蒸馏容器的侧面上。
3.如权利要求1或2所述的一种新型蒸馏器，其特征在于所述转动副由设置在蒸馏容器上的旋转轴以及设置在蒸馏容器支架上的轴承构成；所述旋转轴与所述轴承匹配安装。
专利摘要本实用新型提供一种快速、节能，简单易行的提取装置。包括蒸馏容器、蒸馏容器盖和蒸馏容器支架，蒸馏容器盖设置在蒸馏容器的上部；在所述蒸馏容器和所述蒸馏容器支架之间设置有可令所述蒸馏容器上下翻转的转动副；所述的转动副，其转动轴线离蒸馏容器底部的高度小于蒸馏容器高度的一半。本实用新型解决了卸料效率低的问题，在蒸馏过程中赢得了宝贵的时间。因此物料在一个蒸馏循环时间内可作多次换料，以及可实现多锅串联连续蒸馏的工艺。换料时锅炉无需停火，可不间断地连续运行。不但工作效率提高，蒸汽也得到高效能利用。通过对多种物料进行提油实验，本蒸馏器的生产能力比普通的可提高1～3倍，效果显著。
文档编号C11B9/02GK202047049SQ20112011255
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者张永森, 张贤开 申请人:张永森, 张贤开