专利名称：一种管线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管线机。
背景技术：
与压力净水器配套使用的饮水机，也称为一种管线机。一种管线机有两大类基本结构第一类结构是在热罐的上方设置储水箱，带压力的水经进水阀减压后流入储水箱储存，还设有控制储水箱内水位的装置，储水箱底部分别设有热罐进水管连通热罐的底部和常温水出水管连通饮水机常温水出水阀，热罐的顶部设有出水管连通饮水机热水出水阀，热罐顶部还设有排气管连通储水箱上部。这类一种管线机存在的问题有1、排气管连通储水箱上部以及储水箱设置在热罐上方都会导致储水箱内的水窜温(或称为温升)，通常储水箱内的水温会达到接近35°c，这是一个细菌能够快速繁殖的温度，最终导致用户从储水箱中取用的常温水微生物超标；2、储水箱及其水位控制装置的制造成本较高。第二类结构是进水管通过进水阀减压后连通热罐进水口，热罐出水管路上设有单向阀，在单向阀的下部设有虹吸式单向阀，虹吸式单向阀的侧出水口联接排气管，该排气管直通下水道。例如中国专利文献CN200810156913. 7所提供的一种《顶出式非承压双温出水加热器》，其结构包括顶出式非承压进出水控制装置、单向阀、虹吸式单向阀、闭水湾和加热器；加热器包括水箱和加热器件，加热器件装在水箱下部，水箱设有热水器进水口和出水口 ；顶出式非承压加热器进出水控制装置包括控制装置本体、冷水控制阀、热水控制阀、总进水管、热水器进水管、热水器出水管和总出水管；冷水控制阀和热水控制阀装在控制装置本体内，总进水管通过管道与冷水控制阀、热水控制阀连通；热水器出水管进口连接有单向阀，单向阀下部连接有虹吸式单向阀，虹吸式单向阀侧出水口通过排气管连接有“U”形闭水湾，虹吸式单向阀通过热水管与水箱出水口相连接。这类一种管线机存在的问题有1、热罐在加热过程中，水的体积会产生显著的膨胀，由膨胀所增加的水量会从排气管排入下水道， 既浪费能源又浪费饮用水；2、对于水源压力很低的情况，虹吸式单向阀内将不会出现低压区，用户在取用热水时，从热罐出水管流出的热水大部分流向一种管线机热水出口，但仍有一小部分会从排气管流向下水道，又造成既浪费能源，又浪费饮用水。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管线机。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是一种管线机，包括热水出口、热罐进水阀、热罐、调节水储存器和壳体；所述热罐和调节水储存器设置在壳体内； 所述热水出口通过热罐出水管连通到热罐的内顶部；所述热罐进水阀的出口通过热罐进水管连通到热罐的内底部，热罐进水阀的进口接水源；所述调节水储存器通过管路连通到热罐的内部。第一种优先的技术方案采用水封式冷却器代替调节水储存器；所述水封式冷却器内设有水腔和气腔；所述水腔的进口通过管路连通热罐内部；所述气腔的底部设有第一出口，第一出口连通热罐进水管；所述气腔的顶部设有连通大气的透气口 ；所述水腔和气腔通过气水分隔板隔开，且在气水分隔板的上部连通。进一步的技术方案所述水腔的进口的上方设有单向阀。所述单向阀包括设置在水腔的进口内壁上的环形板，以及在环形板上方的压块， 该环形板的外缘与进口内壁密封，其中间设有小孔。所述水封式冷却器的内下部设有将水腔分为第一水腔和第二水腔的下隔水板；所述水封式冷却器的内顶部还设有下伸到接近水腔底部的上隔水板。所述第二水腔的底部设有放空管，放空管的下部出口为第二出口，放空管的顶部进口位置不低于水腔的高度的一半，第二出口连通热罐进水管。第二种优先的技术方案所述调节水储存器为储水箱；所述储水箱上设有隔离大气的隔膜或能够阻挡灰尘进入调节水箱内的呼吸口。第三种优先的技术方案所述调节水储存器为储水袋，储水袋包括水袋、护壳和施压装置；所述水袋设置在护壳内，施压装置设置在水袋的外侧。第四种优先的技术方案还包括热水出水阀；所述热罐出水管连通热水出水阀的进口，热水出水阀的出口直通热水出口；所述热水出水阀与热罐进水阀联动。第五种优先的技术方案还包括常温水出水阀和常温水出口 ；所述常温水出水阀的出水口直通常温水出口，常温水出水阀的进口接水源。进一步的技术方案采用三位三通阀代替热罐进水阀和常温水出水阀。三位三通阀处于第一位置时水源水流入热罐而不流向常温水出水口。三位三通阀处于第二位置时 水源水流向常温水出口而不流向热罐。三位三通阀处于第三位置时阀门关闭。第六种优先的技术方案所述调节水储存器通过管路连通热罐进水管，通过热罐进水管连通到热罐内部。进一步的技术方案还包括节流装置；所述节流装置的进口和出口分别连通水源管和热罐的进水口 ；调节水储存器通过管路连通到节流装置内的低压区。第七种优先的技术方案所述调节水储存器通过管路连通热罐出水管，通过热罐出水管连通到热罐内部。进一步的技术方案还包括节流装置；所述节流装置的进口和出口分别连通热罐的出水口和热水出口，调节水储存器通过管路连通到节流装置内的低压区。第八种优先的技术方案还包括设置在热罐出水管上的蒸汽水封装置；所述蒸汽水封装置包括水封壳体和浮子，热罐出水管在水封壳体内的开口位置高于水封壳体的底部，浮子设置在水封壳体内并套装在该开口的上方。进一步的技术方案所述浮子顶部和水封壳体顶部之间设有凸筋或凸柱；所述凸筋或凸柱设置在水封壳体顶部的下方并和水封壳体顶部成为一体，或者设置在在浮子顶部上方并和浮子成为一体。进一步的技术方案所述热罐出水管在水封壳体内的开口处管壁上或者浮子底部的水封壳体上开有通水缺口，其作用是使出水管中的残存水流回热罐。第九种优先的技术方案所述热罐出水管上设有水封存水弯。第十种优先的技术方案还包括连通到热罐内部的加液管。[0026]进一步的技术方案所述加液管的进口处设有加液斗。进一步的技术方案所述加液管的进口连通调节水储存器，调节水储存器上设有可拆装的盖。采用了上述技术方案后，本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型一种管线机不设置常温水储水箱，调节水储存器内不需要水位控制装置，降低了制造成本，同时带压力的常温饮用水通过常温水出水阀直接流出，不会出现传统一种管线机储水箱容易滋生细菌问题，提高了饮用水的安全性。(2)本实用新型的调节水储存器通过管路连通到热罐的内部，这种结构使得热罐加热过程中产生的膨胀水会流向调整水储存器，因此膨胀水能全部回收利用，起到了节能、 节水的作用。(3)本实用新型的调节水储存器由水封式冷却器代替，水封式冷却器将调节水冷却，从而既能够防止蒸汽从透气口外溢，又能够确保热罐处于非承压状态，不会压破。(4)本实用新型的水封式冷却器的水腔的进口的上方设有单向阀，这种结构使得热罐在保温阶段产生的蒸汽不能上冲，从而减小冷却器的冷却负荷；同时加热过程中因水膨胀而产生的膨胀水可以储存在水封式冷却器内的水腔中，并且水腔中温度较低的水在用户取用热水时不会经水腔的进口返回热罐与热罐顶部的水混合，确保用户不会取用到高温水和水腔中温度较低的水的混合水。(5)本实用新型所提供的一种管线机可设计成台式机、立式机、壁挂机和厨下机， 适应性强。(6)本实用新型的热罐、调节水储存器及其联接管路在运行时均为常压或压力不大于1米水柱的微压，因此密封性容易保障。(7)本实用新型的储水袋的外侧设置能够向水袋施压的施压装置，这种结构使得用户在取用热水时，在施压装置的压力作用下，调节水储存器内的水被强行压向热罐内，使调节水储存器在后续的热罐加热过程中有足够的能力来容纳热罐内水膨胀而产生的水量， 当水源压力很低且一种管线机热水出口高于调节水储存器的时候，施压装置的作用更加重要。(8)本实用新型在热罐进水管上连接了加液管，方便用户向热罐内加入清洗液。热罐在使用一段时间后，热罐内部可能产生水垢，水的硬度越高则情况越严重，这时需要向热罐内加入清洗液对热罐进行清洗，而加液管的设置为热罐清洗提供了方便。(9)本实用新型的热罐出水管上设置了蒸汽水封装置或水封存水弯，蒸汽水封装置和水封存水弯均能有效防止热罐在保温状态因上表面的热水蒸发而产生的蒸汽流出饮水机的热水出水口。(10)本实用新型的蒸汽水封装置的浮子顶部和水封壳体顶部之间设置凸筋或凸柱，这种结构能有效防止浮子向上运动时将水封壳体顶部的出水口封闭。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。[0040]图2为本实用新型的节流装置的结构示意图。图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。图4为本实用新型的实施例3的结构示意图。图5为本实用新型的实施例4的结构示意图。图6为本实用新型的实施例5的结构示意图。图7为本实用新型的实施例6的结构示意图。图8为本实用新型的水封式冷却器的结构示意图。图9为本实用新型的水封式冷却器的另一种结构的示意图。图10为本实用新型的实施例7的结构示意图。图11为本实用新型的实施例8的结构示意图。附图中的标号为热水出口 1、热罐进水阀2、热罐3、热罐出水管3-1、热罐进水管3-2、加液管3_3、 调节水储存器4、隔膜4-1、呼吸口 4-2、水袋4-3、护壳4-4、施压装置4_5、水封式冷却器5、 水腔5-1、气腔5-2、第一出口 5-3、透气口 5-4、气水分隔板5-5、单向阀5-6、环形板5-7、压块5-8、下隔水板5-9、上隔水板5-10、放空管5-11、第二出口 5-12、热水出水阀6、常温水出水阀7、常温水出口 8、三位三通阀9、节流装置10、进口 10-1、出口 10-2、低压区10_3、蒸汽水封装置11、水封壳体11-1、浮子11-2、通水缺口 11-3、水封存水弯12。
具体实施方式
(实施例1)见图1和图2，本实施例包括热水出口 1、热罐进水阀2、热罐3、调节水储存器4、热水出水阀6、常温水出水阀7、常温水出口 8、节流装置10和壳体。热罐3和调节水储存器4设置在壳体内。热水出口 1通过热罐出水管3-1连通到热罐3的内顶部。热罐进水阀2的出口通过热罐进水管3-2连通到热罐3的内底部，热罐进水阀2的进口接水源。调节水储存器4为储水箱。储水箱上设有隔离大气的隔膜4-1。 调节水储存器4通过管路连通热罐出水管3-1，通过热罐出水管3-1连通到热罐3内部。热罐出水管3-1连通热水出水阀6的进口，热水出水阀6的出口直通热水出口 1。热水出水阀 6与热罐进水阀2联动。常温水出水阀7的出水口直通常温水出口 8，常温水出水阀7的进口接水源。节流装置10的进口 10-1和出口 10-2分别连通热罐3的出水口和热水出口 1， 调节水储存器4通过管路连通到节流装置10内的低压区10-3。热罐上设有电热管，电热管可设置在热罐内，也可设置在热罐外；热罐壳体的外壁上设有温控器和过热保护器。产品初次使用时，开启热罐进水阀2和热水出水阀6，于是，带压力的饮用水经热罐进水阀2流入热罐3，将热罐3内的空气挤出并由热水出水阀排6向罐外，待热水出水阀 6有水流出水后，说明热罐3内的空气已经排尽，饮用水已充满热罐3，这时关闭热罐进水阀 2和热水出水阀6 ；然后，接通加热电源对热罐3内的饮用水进行加热，加热过程中热罐3内的水将产生体积膨胀，迫使热罐3的水流向调节水储存器4 ；当温度上升到温控器设定的上限温度后，温控器自动断开加热电源停止加热；如较长时间用户不取用热水，则热罐3内水温会逐渐下降，当温度降低到温控器控制的下限温度后，温控器自动接通加热电源对热罐3 内的水再次加热，并以此循环往复；用户在取用热罐3内的热水时，同时开启热水出水阀6和热罐进水阀2，于是，带压力的饮用水经热罐进水阀2流入热罐3，将热罐3内的热水从热罐3顶部顶出并经热水出水阀6流向一种管线机的热水出口 1，此过程中调节水储存器4中的水会被吸出或被压出调节水储存器4，为热罐3后续加热过程做准备，即恢复吸纳加热过程中产生的膨胀水的能力；从热水出水阀6放出的热水越多，从调节水储存器4中流出的水也越多。如果温控器失灵，则加热时热罐3内温度将超过温控器控制的上限温度，达到过热保护器控制的温度，这时过热保护器会自动断开加热电源，并且当温度下降到过热保护器控制的温度以下后不会自动恢复，需要手动恢复。(实施例2)见图3，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于还包括连通到热罐3内部的加液管3-3。加液管3-3连通热罐进水管3-2，通过热罐进水管3-2连通到热罐3内部。 加液管3-3的进口处设有加液斗。隔膜4-1采用能够阻挡灰尘进入调节水箱内的呼吸口 4-2代替。当然，加液管3-3的进口也可以连通调节水储存器2，调节水储存器2上设有可拆装的盖，从而使调节水储存器2成为加液斗。(实施例3)见图4，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于调节水储存器4为储水袋， 储水袋包括水袋4-3、护壳4-4和施压装置4-5。水袋4-3设置在护壳4-4内，施压装置4_5 设置在水袋4-3的上方。施压装置4-5包括压板、弹簧支撑板和弹簧，压板固定在水袋4-3 上方，弹簧支撑板固定在护壳4-4的上方，弹簧的两端分别与压板和弹簧支撑板固定。(实施例4)见图5，本实施例与实施例3基本相同，不同之处在于调节水储存器4的施压装置4-5固定在水袋4-3的左侧。施压装置4-5包括压板、弹簧支撑板和弹簧，压板固定在水袋4-3的左侧，弹簧支撑板固定在护壳4-4的左侧，弹簧的两端分别与压板和弹簧支撑板固定。(实施例5)见图6，本实施例与实施例3基本相同，不同之处在于调节水储存器4的施压装置4-5为重力压块，重力压块固定在水袋4-3的上方。(实施例6)见图7，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于还包括设置在热罐出水管 3-1上的蒸汽水封装置11。同时采用水封式冷却器5代替调节水储存器4。蒸汽水封装置11包括水封壳体11-1和浮子11-2。热罐出水管3_1在水封壳体 11-1内的开口位置高于水封壳体11-1的底部，浮子11-2设置在水封壳体11-1内并套装在该开口的上方。浮子11-2顶部和水封壳体11-1顶部之间设有凸筋或凸柱。凸筋或凸柱设置在水封壳体11-1顶部的下方并和水封壳体11-1顶部成为一体。热罐出水管3-1在水封壳体11-1内的开口处管壁上开有通水缺口 11-3。当然，凸筋或凸柱也可以设置在在浮子11-2顶部上方并和浮子11-2成为一体。通水缺口 11-3也可以设置在浮子11-2底部的水封壳体11-1上。见图8，水封式冷却器5内设有水腔5-1和气腔5-2。水腔5_1的进口通过管路连通热罐3内部。气腔5-2的底部设有第一出口 5-3，第一出口 5-3连通热罐进水管3-2。气腔5-2的顶部设有连通大气的透气口 5-4。水腔5-1和气腔5-2通过气水分隔板5_5隔开， 且在气水分隔板5-5的上部连通。水腔5-1的进口的上方设有单向阀5-6。所述单向阀5-6 包括设置在水腔5-1的进口内壁上的环形板5-7，以及在环形板5-7上方的压块5-8，该环形板5-7的外缘与进口内壁密封，其中间设有小孔。水封式冷却器5的内下部设有将水腔 5-1分为第一水腔和第二水腔的下隔水板5-9。水封式冷却器5的内顶部还设有下伸到接近水腔5-1底部的上隔水板5-10。第二水腔的底部设有放空管5-11，放空管5-11的下部出口为第二出口 5-12，放空管5-11的顶部进口位置不低于水腔5-1的高度的一半，第二出口 5-12连通热罐进水管3-2。当然，水封式冷却器5也可以采用图9所示的结构，不设置放空管5-11和第二出 Π 5-12。(实施例7)见图10，本实施例与实施例7基本相同，不同之处在于采用三位三通阀9代替热罐进水阀2和常温水出水阀7。三位三通阀9处于第一位置时水源水流入热罐3而不流向常温水出水口 8。三位三通阀9处于第二位置时水源水流向常温水出口 8而不流向热罐3。三位三通阀9处于第三位置时阀门关闭。(实施例8)见图11，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于调节水储存器4通过管路连通热罐进水管3-2，通过热罐进水管3-2连通到热罐3内部。节流装置10的进口和出口分别连通水源管和热罐3的进水口 ；调节水储存器4通过管路连通到节流装置10内的低压区。热罐出水管3-1上设有水封存水弯12。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种管线机，其特征在于包括热水出口(1)、热罐进水阀(2)、热罐(3)、调节水储存器(4)和壳体；所述热罐(3)和调节水储存器(4)设置在壳体内；所述热水出口(1)通过热罐出水管(3-1)连通到热罐(3)的内顶部；所述热罐进水阀(2)的出口通过热罐进水管 (3-2)连通到热罐(3)的内底部，热罐进水阀(2)的进口接水源；所述调节水储存器(4)通过管路连通到热罐(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于采用水封式冷却器(5)代替调节水储存器(4)；所述水封式冷却器(5)内设有水腔(5-1)和气腔(5-2)；所述水腔(5-1)的进口通过管路连通热罐(3)内部；所述气腔(5-2)的底部设有第一出口(5-3)，第一出口 (5-3)连通热罐进水管(3-2)；所述气腔(5-2)的顶部设有连通大气的透气口(5-4)；所述水腔(5-1)和气腔(5-2)通过气水分隔板(5-5)隔开，且在气水分隔板(5-5)的上部连通。
3.根据权利要求2所述的一种管线机，其特征在于所述水腔(5-1)的进口的上方设有单向阀(5-6)。
4.根据权利要求3所述的一种管线机，其特征在于所述单向阀(5-6)包括设置在水腔(5-1)的进口内壁上的环形板(5-7)，以及在环形板(5-7)上方的压块(5-8)，该环形板 (5-7)的外缘与进口内壁密封，其中间设有小孔。
5.根据权利要求4所述的一种管线机，其特征在于所述水封式冷却器(5)的内下部设有将水腔(5-1)分为第一水腔和第二水腔的下隔水板(5-9)；所述水封式冷却器(5)的内顶部还设有下伸到接近水腔(5-1)底部的上隔水板(5-10)。
6.根据权利要求5所述的一种管线机，其特征在于所述第二水腔的底部设有放空管 (5-11)，放空管(5-11)的下部出口为第二出口(5-12)，放空管(5-11)的顶部进口位置不低于水腔(5-1)的高度的一半，第二出口(5-12)连通热罐进水管(3-2)。
7.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于所述调节水储存器(4)为储水箱；所述储水箱上设有隔离大气的隔膜(4-1)或能够阻挡灰尘进入调节水箱内的呼吸口 (4-2)。
8.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于所述调节水储存器(4)为储水袋， 储水袋包括水袋(4-3)、护壳(4-4)和施压装置(4-5)；所述水袋(4-3)设置在护壳(4_4) 内，施压装置(4-5)设置在水袋(4-3)的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于还包括热水出水阀(6)；所述热罐出水管(3-1)连通热水出水阀(6)的进口，热水出水阀(6)的出口直通热水出口⑴；所述热水出水阀(6)与热罐进水阀(2)联动。
10.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于还包括常温水出水阀(7)和常温水出口(8)；所述常温水出水阀(7)的出水口直通常温水出口(8)，常温水出水阀(7)的进口接水源。
11.根据权利要求10所述的一种管线机，其特征在于采用三位三通阀(9)代替热罐进水阀(2)和常温水出水阀(7)。
12.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于所述调节水储存器(4)通过管路连通热罐进水管(3-2)，通过热罐进水管(3-2)连通到热罐(3)内部。
13.根据权利要求12所述的一种管线机，其特征在于还包括节流装置(10)；所述节流装置(10)的进口(10-1)和出口(10-2)分别连通水源管和热罐(3)的进水口 ；调节水储存器(4)通过管路连通到节流装置(10)内的低压区(10-3)。
14.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于所述调节水储存器(4)通过管路连通热罐出水管(3-1)，通过热罐出水管(3-1)连通到热罐(3)内部。
15.根据权利要求14所述的一种管线机，其特征在于还包括节流装置(10)；所述节流装置(10)的进口(10-1)和出口(10-2)分别连通热罐(3)的出水口和热水出口(1)，调节水储存器⑷通过管路连通到节流装置(10)内的低压区(10-3)。
16.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于还包括设置在热罐出水管(3-1) 上的蒸汽水封装置(11)；所述蒸汽水封装置(11)包括水封壳体(11-1)和浮子(11-2)， 热罐出水管(3-1)在水封壳体(11-1)内的开口位置高于水封壳体(11-1)的底部，浮子 (11-2)设置在水封壳体(11-1)内并套装在该开口的上方。
17.根据权利要求16所述的一种管线机，其特征在于所述浮子(11-2)顶部和水封壳体(11-1)顶部之间设有凸筋或凸柱；所述凸筋或凸柱设置在水封壳体(11-1)顶部的下方并和水封壳体(11-1)顶部成为一体，或者设置在在浮子(11-2)顶部上方并和浮子(11-2) 成为一体。
18.根据权利要求16所述的一种管线机，其特征在于所述热罐出水管(3-1)在水封壳体(11-1)内的开口处管壁上或者浮子(11-2)底部的水封壳体(11-1)上开有通水缺口 (11-3)。
19.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于所述热罐出水管(3-1)上设有水封存水弯(12)。
20.根据权利要求1所述的一种管线机，其特征在于还包括连通到热罐(3)内部的加液管(3-3)。
21.根据权利要求20所述的一种管线机，其特征在于所述加液管(3-3)的进口处设有加液斗。
22.根据权利要求20所述的一种管线机，其特征在于所述加液管(3-3)的进口连通调节水储存器(2)，调节水储存器(2)上设有可拆装的盖。
专利摘要本实用新型公开了一种管线机，包括热水出口、热罐进水阀、热罐、调节水储存器和壳体；所述热罐和调节水储存器设置在壳体内；所述热水出口通过热罐出水管连通到热罐的内顶部；所述热罐进水阀的出口通过热罐进水管连通到热罐的内底部，热罐进水阀的进口接水源；所述调节水储存器通过管路连通到热罐的内部。本实用新型一种管线机不设置常温水储水箱，调节水储存器内不需要水位控制装置，降低了制造成本，同时带压力的常温饮用水通过常温水出水阀直接流出，不会出现传统一种管线机储水箱容易滋生细菌问题，提高了饮用水的安全性。
文档编号A47J31/46GK202112900SQ20112017777
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者徐立农, 黄樟焱 申请人:江苏正本净化节水科技实业有限公司