专利名称：铠甲管线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压胶管技术领域，具体的讲涉及一种使用于石油勘探中的要求具有耐高压的铠甲管线。
背景技术：
随着石油勘探工业的发展，石油天然气的钻井越来越深，对超高压的柔性管汇性能要求越来越高。目前广泛使用的各种如防止井喷的输料胶管、钻井泥浆循环管以及超高压石油管线，其结构均包括输送高压介质的内管层、包裹于其外部的有若干层的钢丝缠绕编织层和中胶粘合层构成的中间承压骨架层以及由外胶层构成的保护层构成。该结构的耐高压胶管由于结构上的缺陷，使得在使用中存在以下缺陷:其一，尽管外胶层具有耐磨的性能，但由于使用环境恶劣，其使用期限极短，当外胶层磨损后其内部所缠绕或编织的钢丝骨架层很快会腐蚀损坏，导致管体的承压性能下降并爆裂；其二，由于所构成的中间承压骨架层为钢丝缠绕或编织形成，其尖状物很容易通过钢丝间的缝隙刺入其中，导致管线损坏；其三:管线端部法兰连接处的缠绕钢丝层暴露于外部，海水潮气极易通过缠绕的钢丝层进入，导致其被腐蚀损坏，大大缩短其使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种承压性能更高、安全性更好和使用寿命长的铠甲管线。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种铠甲管线，包括用于输送高压介质的内胶管，在该内胶管的外部设置有至少一层的缠绕或编织钢丝层和涂覆于所述钢丝层内壁上的中胶粘合层形成的骨架层和外胶管层；其特征在于:在构成所述骨架层的最外缠绕或编织钢丝层与所述外胶管层间依次设置有外胶粘合层和钢带缠绕层。构成上述铠甲管线的附加技术特征包括:—构成所述至少一层的缠绕或编织钢丝层中的里层钢丝层设置为钢带缠绕层；—所述钢带缠绕层的宽度为I一5厘米，并且其缠绕角度与所述钢丝层的缠绕或编织的角度一致；—所述钢带缠绕层为至少两条所述的钢带同时并排缠绕；—在所述内胶管和构成所述缠绕或编织钢丝层的里层钢丝层间设置缠绕于内胶管上的I至5层的涤纶布。本实用新型所提供的铠甲管线与现有技术相比，由于该铠甲管线的结构中设置有具有一定宽度的钢带缠绕层，因此，不仅可以有效避免尖状物的刺入，提高了其运行的安全可靠性能，同时钢带的缠绕层可以大大提高所包裹的骨架层的密实度，提高了其密封性能，有效克服潮气沿缠绕的钢丝缝隙的浸入，使得管线的承压性能更好，进一步提高了其使用寿命。
图1为本实用新型提供的铠甲管线的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的铠甲管线的结构做进一步详细说明。如图1所示为本实用新型提供的铠甲管线的结构示意图。构成该铠甲管线的结构由用于输送泥浆、石油或其他高压介质的内胶管1，在该内胶管的外部设置有由四层缠绕或编织钢丝层2和四层的中胶粘合层3形成的骨架层，在构成上述骨架层的最外缠绕或编织钢丝层21外依次设置有外胶粘合层4、钢带缠绕层5和外胶管层6。在上述铠甲管线的结构中，—为了进一步提高管线的抗压和耐穿刺性能，可以将构成的多层缠绕或编织钢丝层2中的里层钢丝层22设置成钢带缠绕层；—构成上述钢带缠绕层的缠绕角度一般同钢丝层2的缠绕或编织的角度一致，并且钢带缠绕层的宽度设置在I一5厘米间，并且至少两条钢带51同时并排缠绕；—为了进一步提高铠甲管线的弯曲性能，在内胶管I和里层钢丝层22间设置缠绕于内胶管I上的I至5层的涤纶布7。在上述的铠甲管线的结构中，构成骨架层的缠绕或编织钢丝层中胶粘合层的层数根据需要设定，当设置了钢带缠绕层后，由于管线的承压性能大大提高，因此其层数可以适当减少。
权利要求1.一种铠甲管线，包括用于输送高压介质的内胶管，在该内胶管的外部设置有至少一层的缠绕或编织钢丝层和涂覆于所述钢丝层内壁上的中胶粘合层形成的骨架层和外胶管层；其特征在于:在构成所述骨架层的最外缠绕或编织钢丝层与所述外胶管层间依次设置有外胶粘合层和钢带缠绕层。
2.根据权利要求1所述的一种铠甲管线，其特征在于:构成所述至少一层的缠绕或编织钢丝层中的里层钢丝层设置为钢带缠绕层。
3.根据权利要求1或2所述的一 种铠甲管线，其特征在于:所述钢带缠绕层的宽度为1-5厘米，并且其缠绕角度与所述钢丝层的缠绕或编织的角度一致。
4.根据权利要求1所述的一种铠甲管线，其特征在于:所述钢带缠绕层为至少两条所述的钢带同时并排缠绕。
5.根据权利要求1所述的一种铠甲管线，其特征在于:在所述内胶管和构成所述缠绕或编织钢丝层的里层钢丝层间设置缠绕于内胶管上的I至5层的涤纶布。
专利摘要本实用新型属于高压胶管技术领域，公开了一种使用于石油勘探中的要求具有耐高压的铠甲管线。构成该铠甲管线的技术方案包括用于输送高压介质的内胶管，在该内胶管的外部设置有由至少一层的缠绕或编织钢丝层和涂覆于钢丝层内壁上的中胶粘合层形成的骨架层和外胶管层；在构成骨架层的最外缠绕或编织钢丝层与外胶管层间依次设置有外胶粘合层和钢带缠绕层。该铠甲管线不仅可以有效避免尖状物的刺入，提高了其运行的安全可靠性能，同时还有效克服潮气沿缠绕的钢丝缝隙的浸入，使得管线的承压性能更好，使用寿命更长。
文档编号F16L11/08GK203082395SQ20132004183
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月27日 优先权日2013年1月27日
发明者刘堪金 申请人:河北景渤石油机械有限公司