专利名称：半连续式钛屑专用水洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钛屑净化处理系统中的水洗除油设备领域，尤其是半连续式钛屑专用水洗机。
背景技术：
为了降低生产钛粉、钛及钛合金铸锭的原料成本，提高产品市场竞争力，生产企业均回收价格较海绵钛低很多的钛屑，将经破碎、筛分、水洗除油、甩干烘干、磁选等一系列净化处理后的钛屑，根据产品要求将净化处理后的钛屑以一定比例掺加到海绵钛中，达到明显降低生产钛粉、钛及钛合金铸锭原料成本，提高产品市场竞争力的目的。其中净化处理钛屑过程中的钛屑在其切削加工等生产过程中表面沾有油污，若作为制取钛粉或钛及钛合金铸锭的部分原料使用时，经破碎、筛分后钛屑还必须进行水洗去污(主要是油污)处理。目前尚无专用、定型的钛屑水洗设备，多数企业是在一个较大容器中(例如大锅)放入适量工业清洗剂和水，进行人工搅拌水洗，先初洗后再用清水清洗。由于是周期人工作业，不仅劳动强度大，清洗质量不稳定，而且水不能循环使用，对水资源浪费很大。也有用标准水泥搅拌机直接用于清洗钛屑的，由于清洗水在搅拌筒内不能流动，清洗效果不佳，且由于周期操作对水的浪费也很大。目前仅个别大型企业建立了钛屑连续水洗机组，但设备构成复杂、投资很大，多数企业无力效仿。
发明内容本发明所要解决的是提供一种半连续式钛屑专用水洗机，克服目前广泛使用的人工清洗方式所存在的技术落后、质量不稳定和对水资源的大量浪费，而大型清洗机组又设备构成复杂、投资过大在钛行业内无法推广应用的现实困难，同时具有设备构成简单、投资少、清洗质量稳定可靠、水可循环利用，还可以多台串接联动使用等优点，满足了目前钛及钛合金生产企业对钛屑清洗的技术要求，具有良好的市场前景。本实用新型为解决上述技术问题，采用的技术方案是本实用新型是以常规的装设有搅拌叶片的水泥搅拌机的搅拌筒为主体，主要由钢架、水洗装置、驱动电机、水循环系统组成，其中在钢架上部的托轮上安置搅拌筒；水洗装置包括搅拌筒、上水筒、出水筒、扇形取水槽盒，螺旋导料板，其中搅拌筒进料的端口装设上水筒，搅拌筒的出料端口装设出水筒，上水筒内的外壁均布设置一定数量的扇形取水槽盒，上水筒及出水筒的内壁安装螺旋导料板。螺旋导料板与搅拌筒内搅拌叶片的旋向相同，扇形取水槽盒为两至六个。其中所述的搅拌筒采用的是常规水泥搅拌机的重要部件搅拌筒，搅拌筒内带有搅拌叶片；水循环系统包括上水槽、回水槽、连通管、水油分离器、其中上水槽内设置了热电偶、管状加热器及水油分离器，上水槽与回水槽通过连通管连通；上水筒的下方设置上水槽，出水筒的下方设置回水槽。其中螺旋导料板是一种呈螺旋状盘旋状，分别竖直焊接在上水筒及出水筒内壁上的钢板条，螺旋导料板的宽度=(1/10至1/20)D，D为上水筒、出水筒的直径。本实用新型利用常规的水泥搅拌机的搅拌筒，在常规水泥搅拌机的搅拌(即清洗)和出料功能基础上增加了在搅拌清洗中可不断注水，冲洗后的水从出水筒不断流出，实现了对钛屑的连续循环洗料，明显提高了清洗效果，且水还可以不断进行除油过滤处理循环使用，节约了对水资源的浪费，将两台或三台钛屑专用水洗机串联使用的效果更好。
图1本实用新型的结构示意图；图2附图1的A-A向视图；图3图1所示本实用新型的水循环系统工作流程图；图4本实用新型的实施例结构示意图；图5图4所示本实用新型实施例的水循环系统工作流程图；图6本实用新型中出水筒中出水口的分布示意图；图中1.上水筒；2.上水槽；3.搅拌筒；4.驱动电机；5.托轮；6.钢架；7.连通管；8.回水槽；9.出水筒；10.接料筒；11.管状加热器；12.热电偶；13.扇形取水槽盒；14.螺旋导料板；15.水；16.上料装置；17.出水口 ；18.钢丝网
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，充分说明本实用新型的具体实施方式
如附图1至附图3所示的本实用新型的结构，本实用新型以常规使用的带有搅拌叶片的水泥搅拌机的搅拌筒为主体，在钢架上部的托轮上安置搅拌筒使得钢架支撑着搅拌筒，搅拌筒在托轮上可自由转动，驱动电机与搅拌筒相连，接通电源开关后驱动电机驱动搅拌筒旋转；上水筒及出水筒分别焊接在搅拌筒的进料端口和出料端口处，上水筒的正下方设置上水槽；出水筒的正下方设置回水槽，上水槽和回水槽之间通过连通管相连通的方式来保持上水槽和回水槽的水位平衡。其中上水筒、出水筒是与搅拌筒的两个端口的内径相同的环状金属筒，实际上是搅拌筒的两个端口向外的一种加长延伸。螺旋导料板是一种竖直焊接在上水筒及出水筒内壁上，采用与搅拌筒内搅拌叶片的旋向相同的螺旋线形状盘旋在上水筒及出水筒内壁上的金属板条。螺旋导料板是呈螺旋状盘旋状，分别竖直焊接在上水筒及出水筒内壁上的钢板条，螺旋导料板的宽度=(1/10-1/20)D, D为上水筒、出水筒的直径，进入上水筒内的钛屑在螺旋导料板的轴向推动下进入搅拌筒内清洗。为提高除油效果，在上水槽中装有管状加热器、热电偶及水油分离器，并用热电偶来测量和控制水温。上水筒的外壁上均布对称焊有两至六个扇形取水槽盒，扇形取水槽盒是一种开口的扇形槽状容器，其中扇形取水槽盒的底部采用的是通孔或底部采用开口设计并伸入上水筒内；当随搅拌筒做顺时针旋转时扇形取水槽盒不断从上水槽中取水后从底部送入上水筒后流入搅拌筒内冲洗搅拌筒内的钛屑，钛屑在搅拌筒内通过搅拌叶片与水搅拌并向出水筒
4移动，清洗钛屑情况和搅拌水泥时的情况相似，随着上水筒不断将水送入搅拌筒，过量的水流向出水筒。如图6所示在出水筒的筒壁上均布有4个出水口，出水口上覆盖钢丝网防止钛屑掉下，已冲洗过钛屑的过量水便从这4个出水口流到出水筒下方的回水槽中。根据钛屑的被沾污程度及洁净度的要求确定钛屑在搅拌筒内搅拌冲洗的时间，经检查确认清洗干净后，通动驱动电机将搅拌筒反转(由顺时针改为逆时针旋转)，此时扇形取水槽盒只是向上水槽中插入与转出并不能取水，而搅拌筒中的钛屑则被搅拌叶片推向出料端口处的出水筒，经出水筒内螺旋导料板的轴向推动后落到接料筒中。过量的水从搅拌叶片上事先加工的开孔流向搅拌筒出料端口处的出水筒。经检查确定上水槽内水的含油量过高，不适宜继续清洗时，启动水油分离器中的水泵，对上水槽中的污水进行油水分离和过滤处理，处理后的清水打回到回水槽中，直到把全部污水处理完为止。也可以在洗料过程中同时或间断的启动水油分离器，随时处理含油水。其中管状加热器采用不锈钢管状加热器。如图4及图5所示的是两机串联式钛屑半连续水洗机，是本实用新型的一种实施例，采用两台串联的钛屑半连续水洗机替换本实用新型中的钛屑半连续水洗机，其中第一台钛屑半连续水洗机做一次洗，第二台钛屑半连续水洗机做二次洗。在一次洗的上水槽中加有工业清洗剂，二次洗用水完全是清水，这样清洗效果更好。搅拌筒的直径1500mm，长2000mm，一次可装入钛屑量为300kg，驱动电机功率为4kw，搅拌筒旋转速度为15rpm。在上水筒上对称焊有两个扇形取水槽盒，当搅拌筒做顺时针方向旋转进行搅拌清洗时，每转一圈，两个扇形取水槽盒可从上水槽中取出并注入到搅拌筒内20升水，每分钟可注入300升水。钛屑在搅拌筒内被搅拌清洗的时间为8-9分钟，可注入水量2. 5T。水不断的经过搅拌筒内搅拌叶片上事先加工的开孔流向出水筒，经其上的4个出水口流出，落到回水槽中，高于连通管的水通过连通管回到上水槽中，通过水的循环流动使得上水槽和回水槽内的液面保持自然平衡。为了提高除油效果在上水槽中装有6支不锈钢管状加热器，共30kw，由热电偶进行水温控制。当一次清洗完成后，使一次洗和二次洗的搅拌筒同时反转(逆时针旋转)，则钛屑被送入二次洗的搅拌筒内，开始二次清水(无工业清洗剂)清洗，其过程与一次洗的过程相同，只是时间需5-6分钟即可。最后出料到接料筒10中，由皮带传送带送往甩干或烘干设备。需说明的是，当搅拌筒做逆时针出料旋转时，扇形取水槽盒不会从上水槽中取水；当钛屑经过出水筒时由于出水口上有钢丝网覆盖不会由此落下，而残留水却全部由此流出；在上水筒和出水筒的内壁上均焊有与搅拌筒内搅拌叶片相同旋向的螺旋导料板；一次洗与二次洗的搅拌筒只有在转料时才同时逆时针同向旋转，其余时间均可独立单独运转。在清洗过程中随时启动水油分离器的水泵，对水进行除油过滤处理。一次洗与二次洗的两个回水槽之间的电动截止阀与油水分离器的水泵电机联锁，二者同时启动与关闭。本实用新型将多个连续式钛屑专用水洗机采用串联的方式组合。该机组每小时可处理钛屑2-2. 5T，设备构成简单、实现了半连续清洗，清洗效果良好、质量稳定、清洗用水循环使用，节水明显。
权利要求1.一种半连续式钛屑专用水洗机，其特征在于，半连续式钛屑专用水洗机主要由钢架、水洗装置、驱动电机、水循环系统组成，其中在钢架上部的托轮上安置搅拌筒；水洗装置包括搅拌筒、上水筒、出水筒、扇形取水槽盒，螺旋导料板，其中搅拌筒进料的端口装设上水筒，搅拌筒的出料端口装设出水筒，上水筒内的外壁均布设置两个至六个的扇形取水槽盒，上水筒及出水筒的内壁安装与搅拌筒内搅拌叶片的旋向相同的螺旋导料板；搅拌筒内带有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的半连续式钛屑专用水洗机，其特征在于，其中所述的水循环系统包括上水槽、回水槽、连通管、水油分离器、其中上水槽内设置了热电偶、管状加热器及水油分离器，上水槽与回水槽通过连通管连通；上水筒的下方设置上水槽，出水筒的下方设置回水槽。
3.根据权利要求1所述的半连续式钛屑专用水洗机，其特征在于，其中所述的螺旋导料板是呈螺旋状盘旋状，并分别竖直焊接在上水筒及出水筒内壁上的钢板条，其中螺旋导料板的宽度=(1/10至1/20)D，D为上水筒、出水筒的直径。
专利摘要本实用新型涉及钛屑净化处理系统中的一种半连续式钛屑专用水洗机设备领域，半连续式钛屑专用水洗机主要由钢架、水洗装置、驱动电机、水循环系统组成，其中水洗装置包括搅拌筒、上水筒、出水筒、扇形取水槽盒，螺旋导料板，其中搅拌筒采用传统水泥搅拌机的搅拌筒，搅拌筒内带有搅拌叶片，钛属水洗过程是扇形取水槽盒不断从上水槽内取水后进入搅拌筒，钛屑从上水筒进入搅拌筒后和水一起搅拌清洗，清洗后的钛屑从出水筒排出后进入接料筒，清洗后的水流入出水筒后落入回水槽后经连通管回到上水槽，实现了对钛屑的连续循环洗料，明显提高了清洗效果，且通过水油分离器还可以不断进行除油过滤处理循环使用，有效避免了水资源的浪费。
文档编号B08B3/10GK202336450SQ20112026490
公开日2012年7月18日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者王利刚, 王宏伟, 辛向禹 申请人:陕西凤翔钛粉钛材有限公司