专利名称：碗碟清洗消毒线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及厨房设备，特别是成套餐具封包前的清洁处理设备。
背景技术：
目前使用的餐具清洗设备的处理工艺，通常包括强洗、漂洗、烘干等纯机械处理过程，缺乏消毒装置的联机运作考虑，很难保障餐具封包后有一定存放期情况下的卫生要求; 清洗与消毒的分机处理，则需为避免部分环节重复而选择“干处理”消毒方式，不仅大量消耗上、下机人工，也难以在工艺路线上作出合理的选择；再者，现有设备也不具备多品种餐具同时清洗后的可分拣归类的“动平台”，以支持符合“套装封包”要求的准备工作。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷，在强化已有链传式洗碗机原功能的基础上，增加超声波消毒等相关设施，对套装餐具进行封包前以流水线方式进行快速全处理，以满足当今餐饮业发展的迫切需求。上述目的通过如下技术方案实现碗碟清洗消毒线，包括依次衔接的水传式分类除渣机、粗洗除渣机、超声波式浸泡消毒机、清洗机、烘干机和分拣输送机，其中，所述水传式分类除渣机包括脱渣槽、集渣槽、离心泵、第一清洗喷淋装置、第一风刀吹干装置和输送带，所述脱渣槽和集渣槽通过隔板分隔，所述集渣槽上覆盖有网盖，所述离心泵的带过滤罩吸口设置在集渣槽内，喷口通入脱渣槽内，所述隔板的上端连接于所述网盖的一端，该网盖的另一端设有出渣斗，所述输送带倾斜设置在脱渣槽内，该输送带向上延伸到该脱渣槽外部，并折向为水平走向以形成人工分拣操作的移动平台，所述输送带的折向点附近设有所述第一清洗喷淋装置与第一风刀吹干装置；所述粗洗除渣机包括平网输送装置，该平网输送装置接收传送由所述输送带输送的餐具，该平网输送装置上方设有第二清洗喷淋装置， 下方设有集水斗，该集水斗连接于水箱的接水口 ；所述超声波式浸泡消毒机包括网爪式输送带、浸泡池和超声波装置，该网爪式输送带为输送面上设有爪齿的循环式网格输送带，并设置为通过所述浸泡池，该浸泡池中设有位于所述网爪式输送带的上下带之间的所述超声波装置；所述清洗机包括依次设置的第二风刀吹干装置、第一漂洗喷淋装置、多组第三清洗喷淋装置以及第二漂洗喷淋装置；所述烘干机包括用于对餐具烘干的烘干箱；所述分拣输送机包括宽道输送带装置以及相应的驱动机构，以构成分选操作的终端工作平台。优选地，所述浸泡池沿所述清洗消毒线纵向方向的横截面呈河床形，该浸泡池内沿着该浸泡池的河床形走向设置有控制轨道，以引导所述网爪式输送带沿河床形路径通过所述浸泡池。优选地，所述超声波式浸泡消毒机的控制轨道布置于所述的浸泡池两端的侧壁上。优选地，所述集渣槽上的网盖上形成有用于抑制水势的两条或多条折皱。优选地，所述输送带为设有防滑条的平胶带。[0009]优选地，所述粗洗除渣机中的水箱的接水口设置有过滤篮。优选地，所述平网输送装置的主带由塑件与链条组合成平面网格状。优选地，所述宽道输送带装置包括胶质输送带，该胶质输送带从前托辊沿逆时针方向依次地绕过第一保持辊、驱动辊、第二保持辊和后托辊，然后返回到所述前托辊从而构成环式输送带，所述驱动辊由作为所述驱动机构的减速电机驱动，所述前、后托辊的轴座定位为可调型式，所述第一和第二保持辊与所述驱动辊配合共同构成由螺杆控制的涨紧装置。优选地，所述胶质输送带的上、下段胶质输送带分别以多段撑档和引导辊支撑。通过上述技术方案，本实用新型的优点在于第一、餐具处理容量大，效率高，一条工作线能为多家餐饮企业集中提供清洗服务。第二、餐具处理系统完整，该设备集清洗、消毒、烘干、分拣功能与一体，比照传统多机种分步处理模式，大大节约了人力、能耗、水耗、占地面积，显示出较强的经济性。第三、各功能分区设独立的无级调速传送驱动体系，更能通过运行速度的控制兼顾效率和卫生指标。
图1至图3分别显示本实用新型碗碟清洗消毒线的不同部分，该图1至图3所显示的不同部分依次衔接构成本实用新型的碗碟清洗消毒线的整体示意图，为清楚显示内部结构，相关示意图采取了剖开式显示方式。图4是所述碗碟清洗消毒线的水传式分类除渣机的结构示意图，为清楚显示内部结构，该示意图采取了剖开式显示方式。图5是所述碗碟清洗消毒线的粗洗除渣机的结构示意图。图6是所述碗碟清洗消毒线的超声波式浸泡消毒机的结构示意图。图7是所述碗碟清洗消毒线的清洗机的结构示意图。图8是所述碗碟清洗消毒线的的分拣输送机的结构示意图。图中1水传式分类除渣机；2超声波式浸泡消毒机；3粗洗除渣机；4清洗机；5烘干机；6分拣输送机；7出渣斗；8网盖；9、16离心泵；10集渣槽；11隔板；12带过滤罩吸口 ； 13盖板；14脱渣槽；15输送带；17第一清洗喷淋装置；18、20折向辊；19第一风刀吹干装置；21移动平台；22平网输送装置；23J4第二清洗喷淋装置；25集水斗；26、31水箱；27、 30供水泵；28，四滤篮；32浸泡池；33控制轨道；34网爪式输送带；35超声波装置；36第二风刀吹干装置；37第一漂洗喷淋装置；38、39、40、41第三清洗喷淋装置；42、43第二漂洗喷淋装置；44前托辊；53后托辊；45胶质输送带；46撑档；47引导辊；48减速电机；49螺杆； 50驱动辊；51、52保持辊。
具体实施方式
以下结合附图描述本实用新型碗碟清洗消毒线的具体实施方式
。如图1至图3所示，本实用新型的碗碟清洗消毒线包括依次衔接的水传式分类除渣机1、粗洗除渣机3、超声波式浸泡消毒机2、清洗机4、烘干机5和分拣输送机6。参见图4所示，上述水传式分类除渣机1包括脱渣槽14、集渣槽10、离心泵9、第一清洗喷淋装置17、第一风刀吹干装置19和输送带15。具体地，该水传式分类除渣机1的V
5形水池以隔板11分隔形成脱渣槽14和集渣槽10 ；离心泵9的带过滤罩吸口 12设置在集渣槽10内，喷口通入脱渣槽14内；在离心泵9的作用下，脱渣槽14的水溢过隔板11，该隔板 11的上端连接于网盖的一端，从脱渣槽14溢过隔板11的水经网盖8回到集渣槽10内；餐具因浸泡而被剥离的残渣则随之积集于网盖8上；出渣斗7设于网盖8的另一端，其沿口高度高于隔板11的上端，以保障集渣槽10的水位即使与脱渣槽14持平仍不溢水，且网盖8的下表面上设有二道“折皱”，用于削弱“抢滩”的水势。脱渣槽14内倾斜设置有输送带15，输送带15的主体为平胶带，载物面上设有防滑条。此外，脱渣槽14内还可以设有盖板13，该盖板13用于使餐具不致落入输送带15的工作盲区。这里，初步脱渣的餐具由输送带15向上传输渐出水面，经由第一清洗喷淋装置17进行首度冲洗，该冲洗用水也取自集渣槽10并经过了过滤，由离心泵16增压；输送带15经由折向辊18、20呈水平走向，形成可供人工进行分拣操作的移动平台21，而此处餐具需经第一风刀吹干装置19的强风吹干处理后出箱， 使本工作段的大部分水体在此截流，也就是说，在输送带15的折向点附近设有第一清洗喷淋装置17与第一风刀吹干装置19，以用于进行第一次清洗和吹干。所述的水传式分类除渣机包括脱渣槽、集渣槽、离心泵、喷淋、风刀装置、输送带。也就是说，所述离心泵9在脱渣槽14与集渣槽10之间建立定向水流体系，促使残渣可被收集，而餐具由所述输送带15输出并通过所述第一清洗喷淋装置17清洗和所述第一风刀吹干装置19风干。参见图5，上述粗洗除渣机3包括平网输送装置22、供水泵27、30、第二清洗喷淋装置23、24、水箱沈、31和集水斗25。平网输送装置22的主带由塑件与链条组合成平面网格状，其接收并传送由输送带15输送的分类排列的餐具，平网输送装置22上方设有第二清洗喷淋装置23、24，使得餐具经过第二清洗喷淋装置23、24的冲洗；第二清洗喷淋装置23、24 的供水泵27、30各自独立，以保证水流冲击强度；喷淋后的余水通过输送带22下方的集水斗25收集，并经由过滤篮观、四进入水箱沈、31，以循环使用；水箱沈、31接新水管，由浮球阀控制水位，运行过程自动补充少量损耗水(如随餐具带走部分等)。本工序主要为剔除餐具上粘合力较强的油垢污秽物，为此，该粗洗除渣机3设有第二清洗喷淋装置23、24，餐具由平网输送带装置22传入，喷淋水由集水斗25收集于水箱沈、31内，而供水泵27、30分别给第二清洗喷淋装置23 J4加压供水，并使得喷淋水循环使用。如图6所示，上述超声波式浸泡消毒机2包括网爪式输送带34、浸泡池32和超声波装置35。网爪式输送带34为输送面上设有爪齿的循环式网格输送带(例如本申请人在申请号为201120231693. 7提出的网爪式输送带或其它公知类型的网爪式输送带)，餐具由人工逐个罩盖到相应的爪齿上，使其互不叠碰，以确保冲洗水覆盖全表；浸泡池32沿所述清洗消毒线纵向方向的横截面呈河床形，该浸泡池32内沿着该浸泡池的河床形走向设置有控制轨道33，以引导网爪式输送带34沿河床形路径通过所述浸泡池；所述浸泡池32中设有位于所述网爪式输送带34的上下带之间的超声波装置35(超声波换能器板块)，通过以水为传媒的超声波和清洗剂的共同作用，实现剥离油腻、剿灭细菌，达到清洗消毒的目的。需要说明的是，上述浸泡池的河床形横截面仅是一种优选结构形状，根据应用需要，浸泡池完全可以采用其它形状，只要使得网爪式输送带34充分地通过浸泡池即可。参见图7所示，上述清洗机4包括第二风刀吹干装置36、第一漂洗喷淋装置37、多组第三清洗喷淋装置38、39、40、41以及第二漂洗喷淋装置42、43，该第二漂洗喷淋装置42、 43 一般采用清洁的热水。其中每组清洗喷淋装置均由水槽及泵自成独立水循环体系，水槽引入后序的漂洗热水和部分新进清水。本机除工作幅宽和喷淋组份作了调整，基本结构类同于现有清洗设备，因此工作过程不再详述。所述的清洗机、烘干机直接利用现有技术作局部调整。此外，上述烘干机5亦为现有技术，一般包括用于对餐具进行烘干的烘干箱，对此不再详解。需要说明的是，上述清洗机4和烘干机5可以根据应用需要进行相应的结构变型，例如风刀吹干装置、漂洗喷淋装置以及清洗喷淋装置的排列顺序和数量等，只要其能够起到有效地清洗作用和烘干作用即可。如图8所示，上述分拣输送机6包括宽道输送带装置以及相应的驱动机构，以构成分选操作的终端工作平台。具体地，所述宽道输送带装置包括胶质输送带45，该胶质输送带 45从前托辊44沿逆时针方向依次地绕过保持辊51、驱动辊50、保持辊52和后托辊53，然后返回到所述前托辊44从而构成环式输送带，所述驱动辊由作为驱动机构的减速电机48驱动，前、后托辊44、53的轴座定位为可调式，用以调节二者平行度和对纵线的垂直度；保持辊51、52与驱动辊50配合共同构成由螺杆49控制的涨紧装置，同时增加了胶质输送带45 对驱动辊50的包围角，有效抑制了滑移因素的影响；故本设计的前、后托辊44、53以控制走带跑偏为主，驱动辊50则兼作涨紧调节，二者功能分化，从而来简化机构和降低装机调试的技术要求；优选地，上、下段胶质输送带45分别以多段撑档46和引导辊47进行支撑。驱动辊50由减速电机48，通过链传动装置的带动，使的胶质输送带45运转，以接传前述基本按类别摆放的餐具并列长队，于本工作台上再作“分拣”，最终转成符合封包要求的“按套叠放”形式送出，从而结束本实用新型的全部工作使命。在上述技术方案的基础上，所述集渣槽10上的网盖8上形成有用于抑制水势的两条或多条折皱。所述输送带15为设有防滑条的平胶带。所述粗洗除渣机3中的水箱沈、31接水口设置有过滤篮观、29。所述粗洗除渣机3中，所述平网输送带22为塑件与链条组合成平面网格状。所述超声波式浸泡消毒机2的控制轨道33布置于所述的浸泡池32两端的侧壁上。本实用新型与现有技术相比，其优点在于第一、餐具处理容量大，效率高，一条工作线能为多家餐饮企业集中提供清洗服务。第二、餐具处理系统完整，该设备集清洗、消毒、 烘干、分拣功能与一体，比照传统多机种分步处理模式，大大节约了人力、能耗、水耗、占地面积，显示出较强的经济性。第三、各功能分区设独立的无级调速传送驱动体系，更能通过运行速度的控制兼顾效率和卫生指标。在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。同时，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。此外，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。本实用新型的保护范围由权利要求限定。
权利要求1.碗碟清洗消毒线，其特征是，包括依次衔接的水传式分类除渣机(1)、粗洗除渣机 (3)、超声波式浸泡消毒机(2)、清洗机(4)、烘干机(5)和分拣输送机(6)，其中，所述水传式分类除渣机包括脱渣槽(14)、集渣槽(10)、离心泵(9)、第一清洗喷淋装置 (17)、第一风刀吹干装置(19)和输送带(15)，所述脱渣槽和集渣槽通过隔板(11)分隔，所述集渣槽上覆盖有网盖(8)，所述离心泵的带过滤罩吸口(12)设置在集渣槽内，喷口通入脱渣槽内，所述隔板的上端连接于所述网盖的一端，该网盖的另一端设有出渣斗(7)，所述输送带倾斜设置在脱渣槽内，该输送带向上延伸到该脱渣槽外部，并折向为水平走向以形成人工分拣操作的移动平台(21)，所述输送带的折向点附近设有所述第一清洗喷淋装置与第一风刀吹干装置；所述粗洗除渣机包括平网输送装置(22)，该平网输送装置接收传送由所述输送带 (15)输送的餐具，该平网输送装置上方设有第二清洗喷淋装置(23、对)，下方设有集水斗 (25)，该集水斗连接于水箱(26、31)的接水口 ；所述超声波式浸泡消毒机包括网爪式输送带(34)、浸泡池(32)和超声波装置(35)，该网爪式输送带为输送面上设有爪齿的循环式网格输送带，并设置为通过所述浸泡池，该浸泡池中设有位于所述网爪式输送带的上下带之间的所述超声波装置；所述清洗机包括依次设置的第二风刀吹干装置(36)、第一漂洗喷淋装置(37)、多组第三清洗喷淋装置(38、39、40、41)以及第二漂洗喷淋装置(42、43)；所述烘干机包括用于对餐具烘干的烘干箱；所述分拣输送机包括宽道输送带装置以及相应的驱动机构，以构成分选操作的终端工作平台。
2.根据权利要求1所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述浸泡池(32)沿所述清洗消毒线纵向方向的横截面呈河床形，该浸泡池内沿着该浸泡池的河床形走向设置有控制轨道 (33)，以引导所述网爪式输送带(34)沿河床形路径通过所述浸泡池。
3.根据权利要求2所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述超声波式浸泡消毒机(2)的控制轨道(33)布置于所述的浸泡池(32)两端的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述集渣槽(10)上的网盖(8) 上形成有用于抑制水势的两条或多条折皱。
5.根据权利要求1所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述输送带(15)为设有防滑条的平胶带。
6.根据权利要求1所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述粗洗除渣机(3)中的水箱 (26、31)的接水口设置有过滤篮(28、四)。
7.根据权利要求1所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述平网输送装置(22)的主带由塑件与链条组合成平面网格状。
8.根据权利要求1所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述宽道输送带装置包括胶质输送带(45)，该胶质输送带从前托辊(44)沿逆时针方向依次地绕过第一保持辊(51)、驱动辊(50)、第二保持辊(52)和后托辊(53)，然后返回到所述前托辊(44)从而构成环式输送带，所述驱动辊由作为所述驱动机构的减速电机(48)驱动，所述前、后托辊(44、53)的轴座定位为可调型式，所述第一和第二保持辊(51、52)与所述驱动辊(50)配合共同构成由螺杆 (49)控制的涨紧装置。
9.根据权利要求8所述的碗碟清洗消毒线，其特征是，所述胶质输送带(45)的上、下段胶质输送带分别以多段撑档(46 )和引导辊(47 )支撑。
专利摘要碗碟清洗消毒线，包括依次衔接的水传式分类除渣机、粗洗除渣机、超声波式浸泡消毒机、清洗机、烘干机和分拣输送机。本实用新型的优点在于第一、餐具处理容量大，效率高，一条工作线能为多家餐饮企业集中提供清洗服务。第二、餐具处理系统完整，该设备集清洗、消毒、烘干、分拣功能与一体，比照传统多机种分步处理模式，大大节约了人力、能耗、水耗、占地面积，显示出较强的经济性。第三、各功能分区设独立的无级调速传送驱动体系，更能通过运行速度的控制兼顾效率和卫生指标。
文档编号A47L15/42GK202161286SQ20112029129
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者叶纬, 徐刚 申请人:浙江翔鹰厨房设备有限公司