专利名称：吸铝管清理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解铝厂真空抬包吸铝管内壁清理装置，特别涉及一种吸铝管清理机。
背景技术：
吸铝管清理机是目前电解铝生产企业在真空抬包清理吸铝管时的最先进设备。电解铝生产过程中，电解出的铝水要用真空抬包及时的吸出并运输到铸造车间，长期使用抬包的吸铝管就会被电解质堵塞，吸铝困难，因此要定期清理吸铝管。目前很多电解铝生产企业清理吸铝管是人工用风镐清理，工作强度大并且清理杂质不彻底，反复人工清理增大了工人的劳动强度，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，提供一种使用方便的吸铝管清理机。本实用新型的技术方案一种吸铝管清理机，包含有床身、主机、导向装置、钻杆、钻头、液压夹紧装置、液压泵站、电器柜，主机固定在床身前端，主机与钻杆连接，钻头连接于钻杆的末端，液压夹紧装置固定在床身末端，液压泵站设置在床身前端附近，在床身末端的附近设置有一个固定式平衡吊。在床身的末端开有至少两个的导屑槽。床身和平衡吊均用混凝土基础固定。液压夹紧装置包含有固定在床身上的底座和与底座一端固定的压盖，压盖由夹紧液压缸驱动，压盖与底座闭合形成吸铝管孔。电器柜中集成安装有自动化电气控制系统，自动化电气控制系统包含有程序模板、变频装置、显示指示仪表、控制按钮、旋钮，夹紧工件、钻头进给与调速、钻头退出、松开工件过程均可通过控制系统自动完成。本实用新型的有益效果是本实用新型的吸铝管清理机通过和固定式平衡吊的组合，使铝管在床身上的固定变得简单安全，同时也大大降低了工人的劳动强度，有效的提高了铝管清理工作的效率。
图1是本实用新型吸铝管清理机的结构示意图。图中标号1为液压泵站，标号2为床身，标号3为主机，标号4为钻杆，标号5为导向装置，标号6为钻头，标号7为液压夹紧装置，标号8为固定式平衡吊。
具体实施方式
参见图1，一种吸铝管清理机，包含有床身2、主机3、导向装置5、钻杆4、钻头6、液压夹紧装置7、液压泵站1和电器柜，主机3固定在床身2前端，主机3与钻杆4连接、钻头 6连接与钻杆4的末端，在床身上还设有导向装置5，液压夹紧装置7固定在床身2的末端，液压夹紧装置7包含有固定在床身2上的底座和与底座一端固定的压盖，压盖由夹紧液压缸驱动，压盖与底座闭合形成吸铝管孔，液压泵站1设置在床身2前端附近，电器柜中集成安装有自动化电气控制系统，电器柜安装于床身2的附件，自动化电气控制系统包含有程序模板、变频装置、显示指示仪表、控制按钮、旋钮，夹紧工件、钻头进给与调速、钻头退出、 松开工件等过程均可通过控制系统自动完成。在床身末端的附近设置有一个固定式平衡吊 8，工作时可以将要清理的吸铝管通过平衡吊8，安全放到液压夹紧装置7上，锁紧压盖，通过自动化电气控制系统，从而控制钻头6的进给，实现对吸铝管的清理。床身2和平衡吊8 均用混凝土基础固定。
权利要求1.一种吸铝管清理机，包含有床身、主机、导向装置、钻杆、钻头、液压夹紧装置、液压泵站、电器柜，主机固定在床身前端，主机与钻杆连接，钻头连接于钻杆的末端，液压夹紧装置固定在床身末端，液压泵站设置在床身前端附近，其特征是在床身末端的附近设置有一个固定式平衡吊。
2.根据权利要求1所述的吸铝管清理机，其特征是在床身的末端开有至少两个的导屑槽。
3.根据权利要求1所述的吸铝管清理机，其特征是所述床身和平衡吊均用混凝土基础固定。
4.根据权利要求1所述的吸铝管清理机，其特征是所述液压夹紧装置包含有固定在床身上的底座和与底座一端固定的压盖，压盖由夹紧液压缸驱动，压盖与底座闭合形成吸铝管孔。
5.根据权利要求1所述的吸铝管清理机，其特征是所述电器柜中集成安装有自动化电气控制系统，自动化电气控制系统包含有程序模板、变频装置、显示指示仪表、控制按钮、旋钮，夹紧工件、钻头进给与调速、钻头退出、松开工件过程均可通过控制系统自动完成。
专利摘要一种吸铝管清理机，包含有床身、主机、导向装置、钻杆、钻头、液压夹紧装置、液压泵站、电器柜，主机固定在床身前端，主机与钻杆连接，钻头连接于钻杆的末端，液压夹紧装置固定在床身末端，液压泵站设置在床身前端附近，在床身末端的附近设置有一个固定式平衡吊。本实用新型的吸铝管清理机通过和固定式平衡吊的组合，使铝管在床身上的固定变得简单安全，同时也大大降低了工人的劳动强度，有效的提高了铝管清理工作的效率。
文档编号B08B9/027GK202316432SQ20112043844
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者宗旭星, 段永超, 王旭映 申请人:郑州久达科技有限公司