专利名称：一种胶塞清洗机的内筒的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到食品、医药包装机械领域，特指一种胶塞清洗机的内筒。
背景技术：
根据新版GMP标准(药品生产质量管理规范)的实施，对药品生产安全性提出了更高要求，促使胶塞清洗机得到广泛的使用。胶塞清洗机的清洗筒包括外筒和位于外筒内部的内筒，胶塞在内筒中进行清洗、灭菌等操作。现有的胶塞清洗机内筒一般通过其一端的连接法兰与外筒转动连接，内筒的另一端悬空。由于内筒的筒壁薄，刚度不够，内筒悬空的一端会向下倾斜一定的角度，引起内筒变形；再者，在清洗过程中，受水和胶塞的冲击力影响， 内筒也容易变形。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构稳固、变形量小的胶塞清洗机的内筒。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种胶塞清洗机的内筒，包括筒形组件以及固定于筒形组件一端用于连接清洗机外筒的连接法兰，所述连接法兰上沿圆周方向设有3个以上的加强筋板，所述加强筋板紧贴筒形组件的筒壁向筒形组件的另一端延伸。作为本实用新型的进一步改进所述筒形组件包括筒体以及固定于筒体两端的前封头和后封头，所述前封头上设有出料嘴，所述后封头与连接法兰固定连接。所述加强筋板呈L形。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型通过在连接法兰上设置加强筋板，使加强筋板紧贴住筒形组件的筒壁，对筒形组件进行加固，以增大其刚度，同时还起到支撑筒形组件的作用，防止筒形组件悬空的一端向下倾斜，减小内筒的变形量。
图I为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的侧视局部剖视结构示意图。图例说明11、筒体；12、后封头；13、前封头；14、连接法兰；15出料嘴；2、加强筋板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I、图2所示，本实用新型的胶塞清洗机的内筒，包括筒形组件以及固定于筒形组件一端的连接法兰14，连接法兰14通过轴承座(图中未示出)可转动地连接于清洗机的外筒上，使内筒可相对外筒转动，筒形组件的另一端悬空。连接法兰14上沿圆周方向设有3个以上均匀布置的加强筋板2，加强筋板2紧贴筒形组件的筒壁向筒形组件的另一端延伸，构成一环形框架，对筒形组件进行加固，以增大其刚度，同时还起到支撑筒形组件的作用，防止筒形组件悬空的一端向下倾斜，减小内筒的变形量。本实施例中，筒形组件包括筒体11以及固定于筒体11两端的前封头13和后封头 12，前封头13上设有出料嘴15，后封头12与连接法兰14固定连接。本实施例中，加强筋板2呈L形，且转角处带有一定弧度，以适应后封头12的外表面形状，使加强筋板2紧贴筒形组件的筒壁。加强筋板2的一端固接在连接法兰14的侧壁上，另一端延伸至筒体11的中部。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种胶塞清洗机的内筒，包括筒形组件以及固定于筒形组件一端用于连接清洗机外筒的连接法兰(14)，其特征在于所述连接法兰(14)上沿圆周方向设有3个以上的加强筋板(2)，所述加强筋板(2)紧贴筒形组件的筒壁向筒形组件的另一端延伸。
2.根据权利要求I所述的胶塞清洗机的内筒，其特征在于所述筒形组件包括筒体(11)以及固定于筒体(11)两端的前封头(13)和后封头(12)，所述前封头(13)上设有出料嘴(15 )，所述后封头(I 2 )与连接法兰(14 )固定连接。
3.根据权利要求I或2所述的胶塞清洗机的内筒，其特征在于所述加强筋板(2)呈L形。
专利摘要本实用新型公开了一种胶塞清洗机的内筒，包括筒形组件以及固定于筒形组件一端用于连接清洗机外筒的连接法兰，连接法兰上沿圆周方向设有3个以上的加强筋板，所述加强筋板紧贴筒形组件的筒壁向筒形组件的另一端延伸。本实用新型具有结构稳固、变形量小等优点。
文档编号B08B3/04GK202343495SQ20112051778
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者唐岳, 康峰, 熊怒怀, 阳文录 申请人:楚天科技股份有限公司