胶塞生产用清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于用细筛、粗筛、筛分或用气流将固体从固体中分离领域，具体涉及一种胶塞生产用清洗设备。
【背景技术】
[0002]胶塞是药品包装中瓶装密封材料的重要组成部分，主要包括天然胶塞和丁基胶塞。医用胶塞在包装前必须达到无菌化，因此在胶塞制造完成后，通常采用胶塞清洗机对胶塞进行预清洗、清洗消毒、干燥、包装等。
[0003]公开号为CN201684725U的胶塞预清洗机中，包括设置网状的传送带，在所述传送带首端上方设有胶塞漏斗，传送带尾端下方设有胶塞收集斗;在所述胶塞漏斗至所述胶塞收集斗之间的传送带上方依次设有胶塞摊匀器、多个高压水喷射器以及吹风机，在所述传送带的下方设有胶塞翻动器。为了使胶塞在清洗过程中将所有表面清洗到，所以在上述方案中，还需要额外设置胶塞翻动器，使用胶塞翻动器则需要额外增加动力，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种胶塞生产用清洗设备，该清洗设备能够自动翻动胶塞，而且成本较低。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:
[0006]胶塞生产用清洗设备，包括机架，安装在机架上的进料斗、水喷射器、输送网带和驱动输送网带移动的动力源，所述水喷射器位于输送网带上方，且喷射方向朝向输送网带上表面，沿输送网带移动方向设有至少一个振动结构，该振动结构包括振动杆、第一磁性件和第二磁性件，所述振动杆中部铰接在机架上，振动杆一端延伸至输送网带下方，所述第一磁性件安装在振动杆另一端，所述输送网带一侧间隔设有多个所述第二磁性件，第二磁性件与第一磁性件位于同一竖直面上，且第二磁性件与第一磁性件相对一侧的磁极相反。
[0007]本方案的原理:启动动力源和水喷射器，动力源驱动输送网带移动，水喷射器将水喷在输送网带上，然后将待清洗的胶塞投入进料斗中，胶塞落在输送网带上，并随输送网带移动，当输送网带一侧的第二磁性件移动至与第一磁性件靠近时，由于第二磁性件与第一磁性件相对一侧的磁极相反，所以第二磁性件与第一磁性件相排斥，而第一磁性件则带动振动杆转动，振动杆延伸至输送网带下方的一端则会敲击输送网带，使位于输送网带上的胶塞发生跳动，这样能使水喷射器喷出的水将胶塞完全清洗到。
[0008]本方案的优点是:本方案中，通过设置振动结构，巧妙地通过磁力来驱动振动杆，而振动杆在磁力的作用下敲击输送网带，在振动的作用下，使位于输送网带上的胶塞翻动，从而实现自动翻动胶塞;另外，本方案的振动机构结构仅仅包括两个磁性件和振动杆，而且不需要额外的动力，结构简单。
[0009]优化方案I，对基础方案的进一步优化，所述振动杆靠近第一磁性件的一侧与机架之间设有用于缓冲的弹性件。当第二磁性件与第一磁性件远离时，振动杆会复位，弹性件能对振动杆起缓冲作用，避免振动杆直接碰撞机架。
[0010]优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述第一磁性件和第二磁性件均为电磁铁。在使用过程中，电磁铁的磁力稳定，不会消磁。
[0011]优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述第一磁性件嵌设在振动杆上。嵌设安装的方式节省安装空间，而且安装稳定。
[0012]优化方案4，对优化方案3的进一步优化，所述振动杆延伸至输送网带下方部分的上表面设有缓冲垫。使用过程中，振动杆会较频繁地敲击输送网带，振动杆上设有缓冲垫则能避免振动杆将输送网带损坏。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型胶塞生产用清洗设备实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:机架10、进料斗20、水喷射器30、伺服电机40、输送网带50、振动杆60、第一磁性件70、第二磁性件80、缓冲垫90。
[0017]实施例基本如附图1和图2所示:一种胶塞生产用清洗设备，包括机架10，安装在机架10上的进料斗20、水喷射器30、输送网带50和驱动输送网带50移动的动力源，本实施例的动力源采用伺服电机40，水喷射器30位于输送网带50上方，且喷射方向朝向输送网带上表面，沿输送网带50移动方向设有至少一个振动结构，该振动结构包括振动杆60、第一磁性件70和第二磁性件80，本实施例中的第一磁性件70和第二磁性件80均为电磁铁。在使用过程中，电磁铁的磁力稳定，不会消磁。振动杆60中部铰接在机架10上，振动杆60—端延伸至输送网带50下方，第一磁性件70以嵌设的方式安装在振动杆60另一端，输送网带50—侧间隔设有多个第二磁性件80，第二磁性件80与第一磁性件70位于同一竖直面上，且第二磁性件80与第一磁性件70相对一侧的磁极相反。
[0018]本实施例中，振动杆60靠近第一磁性件70的一侧与机架10之间设有用于缓冲的压簧。当第二磁性件80与第一磁性件70远离时，振动杆60会复位，压簧能对振动杆60起缓冲作用，避免振动杆60直接碰撞机架10。
[0019]本实施例中，振动杆60延伸至输送网带50下方部分的上表面设有缓冲垫90。使用过程中，振动杆60会较频繁地敲击输送网带50，振动杆60上设有缓冲垫90则能避免振动杆60将输送网带50损坏。
[0020]具体工作流程:
[0021]如图1所示，启动伺服电机40和水喷射器30，伺服电机40驱动输送网带50移动，水喷射器30将水喷在输送网带50上，然后将待清洗的胶塞投入进料斗20中，胶塞落在输送网带50上，并随输送网带50移动，当输送网带50—侧的第二磁性件80移动至与第一磁性件70靠近时，由于第二磁性件80与第一磁性件70相对一侧的磁极相反，所以第二磁性件80与第一磁性件70相排斥，而第一磁性件70则带动振动杆60转动，振动杆60延伸至输送网带50下方的一端则会敲击输送网带50，使位于输送网带50上的胶塞发生跳动，这样能使水喷射器30喷出的水将胶塞完全清洗到。本方案中，通过设置振动结构，巧妙地通过磁力来驱动振动杆60，而振动杆60在磁力的作用下敲击输送网带50，在振动的作用下，使位于输送网带50上的胶塞翻动，从而实现自动翻动胶塞;另外，本方案的振动机构结构仅仅包括两个磁性件和振动杆60，而且不需要额外的动力，结构简单。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.胶塞生产用清洗设备，包括机架，安装在机架上的进料斗、水喷射器、输送网带和驱动输送网带移动的动力源，所述水喷射器位于输送网带上方，且喷射方向朝向输送网带上表面，其特征在于，沿输送网带移动方向设有至少一个振动结构，该振动结构包括振动杆、第一磁性件和第二磁性件，所述振动杆中部铰接在机架上，振动杆一端延伸至输送网带下方，所述第一磁性件安装在振动杆另一端，所述输送网带一侧间隔设有多个所述第二磁性件，第二磁性件与第一磁性件位于同一竖直面上，且第二磁性件与第一磁性件相对一侧的磁极相反。2.根据权利要求1所述的胶塞生产用清洗设备，其特征在于，所述振动杆靠近第一磁性件的一侧与机架之间设有用于缓冲的弹性件。3.根据权利要求1所述的胶塞生产用清洗设备，其特征在于，所述第一磁性件和第二磁性件均为电磁铁。4.根据权利要求1-3任一项所述的胶塞生产用清洗设备，其特征在于，所述第一磁性件嵌设在振动杆上。5.根据权利要求4所述的胶塞生产用清洗设备，其特征在于，所述振动杆延伸至输送网带下方部分的上表面设有缓冲垫。
【专利摘要】本专利申请公开了一种胶塞生产用清洗设备，包括机架，安装在机架上的进料斗、水喷射器、输送网带和驱动输送网带移动的动力源，所述水喷射器位于输送网带上方，且喷射方向朝向输送网带上表面，沿输送网带移动方向设有至少一个振动结构，该振动结构包括振动杆、第一磁性件和第二磁性件，所述振动杆中部铰接在机架上，振动杆一端延伸至输送网带下方，所述第一磁性件安装在振动杆另一端，所述输送网带一侧间隔设有多个所述第二磁性件，第二磁性件与第一磁性件位于同一竖直面上，且第二磁性件与第一磁性件相对一侧的磁极相反。该清洗设备能够自动翻动胶塞，而且成本较低。
【IPC分类】B08B13/00, B08B3/02
【公开号】CN205270217
【申请号】CN201520961040
【发明人】熊鑫
【申请人】重庆威星橡胶工业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月28日