专利名称：牛奶发泡器的制作方法
牛奶发泡器
背景技术：
牛奶发泡器公知的。发泡或充气的牛奶通常用于热饮中，例如各种式样的咖啡和茶。已知通过将蒸汽注入到牛奶容器中或通过强烈的搅拌来发泡牛奶。磁性搅拌器也是公知的。然而本发明希望改进与牛奶发泡相关的各种技术，包括搅拌盘的改进、可变温度的加热、牛奶的搅拌方式和牛奶的盛放方式。当发泡盘旋转时，必须牢固地保持盘而且还须易于拆除盘以便存储和清洁。发泡盘围绕圆柱形短柱旋转。在一些现有技术的盘中，反向安置发泡盘妨碍发泡盘适当运转。一些现有技术的盘在使用中颤动或摆动从而不能实现旋转的最高可能速率。
发明内容
本发明的一个目的在于克服与现有技术发泡盘相关的至少一些缺点。本发明的另一个目的在于提供改进的磁性搅拌器，该改进的磁性搅拌器具有在发泡过程中减少故障的倾向性。本发明的另一个目的在于感应加热底座。本发明的另一个目的在于提供发泡器皿，其具有改进的盖子。因此，在以下描述中提供和描述牛奶发泡器。
参考以下附图可更好地理解本发明，其中:图1是根据本发明的示教的牛奶发泡器的横截面；图2是发泡器皿和磁性搅拌器的横截面；图3是穿过磁性搅拌器和保持毂的横截面细节；图4是位于发泡底座外部的搅拌器保持器的立体图；图5是发泡器皿顶部、其盖子和可拆卸的盖塞的立体图；图6是穿过发泡底座和可拆卸罐的局部横截面；图7是电动机、磁头、凸台、毂和搅拌器的横截面细节；图8是发泡盘的立体图；图9是图1所示盘的俯视平面图；图10是图1和图2所示盘的侧视图；图11是图1-3所示盘的横截面侧视图；图12是盘装上之前，发泡罐和盘的横截面图；以及图13是盘被装到罐之后的发泡罐和盘的横截面图。
具体实施例方式如图1所示，牛奶发泡器10包括底座11和不锈钢可拆卸罐12。该罐具有透明的聚合体盖13。底座具有内隔间14、用户激活的控制器15和可从底座顶部通达/接近(accessible)的、用于接收不锈钢罐12的聚合体凹座16。为了最大化或优化罐12的容量，罐的内和外直径从第一部分的较小直径17增加到较大直径18，较小直径被接收在凹座16中，较大直径延伸出凹座16，且超过底座19的最高表面。平缓的过渡区段20连接罐12的较小和较大直径部分17、18。凹座16的形状与被装入凹座中的罐的那些部分相一致。凹座进一步包括被设置在中心的中空的凸台21，磁头22在凸台中旋转，磁头由电动机23驱动，电动机23位于内空腔14中。电动机23可能是定速电动机或者是变速电动机。用户操作的控制器15包括旋转式标度盘或旋钮24。该旋转式旋钮24进一步包括中心的非旋转按钮25。旋转旋钮24能够控制被输送到电感线圈26的电流，该电感线圈环绕凹座16且位于内隔间14中。按钮25作为设备的总接通/断开开关。旋钮24的旋转具有设定的位置，其影响完全切断输送到电感线圈26的电流，因此磁性搅拌器由其电动机23来旋转，不会通过电感线圈26给罐中的牛奶输送任何热度。当达到用户设定的温度时，关掉到加热器的电流，且搅拌停止。不锈钢罐的下表面或底板27还包括中心的中空毂(hub)28。毂28在内部接收从凹座16的底部突出的凸台21。当罐被安装时，这对在罐的底板27上方设置旋转磁头22有影响。这允许磁性搅拌器被可拆卸地设置在毂28上方(见图2和图3)。在底座的外部具有凹部29，一个或更多个凸柱(stub) 30设置在凹部中。凸柱30的直径或配置与毂28的外尺寸或构造相似或相同。这样，适合与中空毂28配合的磁性搅拌器也适合与凸柱30接合，且暂时由凸柱30保持以便存储。将凹部29的深度设计成至少部分掩盖凸柱30保持的磁性搅拌器。金属罐12优选具有透明的聚合体盖子13。该盖子具有降到罐的开口 32中的圆形边缘31。该边缘具有接收聚合体密封34的周向凹槽33。该聚合体密封具有至少一个接触罐内表面的周向“V”形密封条。聚合体密封134防止牛奶在发泡期间从罐溢出，且有助于使盖子就位和保持盖子。该盖子的特征是有一个整体中心漏斗35，即使当盖就位时也可将粉末状的或液体原料灌入该中心漏斗。该漏斗35接收单独的透明的聚合体塞36。该塞36包括大体圆形的盖帽37和当安装时具有面向下的开口 39的整体的开口型圆柱体38。这样，圆柱体38可用作已校准的或未校准的测量工具，测量添加到罐中内容物的粉末或液体。如图2所示，优选不锈钢的金属罐12进一步包括用于保持外握把40的外柄脚38和悬臂杆39。使用螺钉紧固件41将握把40连接到悬臂39。罐的下表面或底板27包括位于中心的中空毂28。可通过在罐的下表面上形成的开口 40通达毂28的内部。因此只能从底部表面通达中空毂28。毂28进一步包括圆角的上部周向边缘43和紧位于上部周向边缘43下方或与其邻近的周向凹槽44。在优选的实施例中，罐进一步包括与罐一体的倾倒口或倾倒嘴45。参考图2和图3，其解释说明了磁性搅拌器46的结构。将搅拌器视作包括具有中心通孔47的模制体。孔47的大小适于装到毂28上。该模制体进一步包括周向工作法兰48，其优选位于搅拌器的最下端处。搅拌器进一步包括握环49，其相对于工作法兰48位于搅拌器的相反端部。颈部50在工作法兰48和握环49之间延伸。颈部50进一步包括一个或更多个弹性指形件51，每个指形件优选终止于面向内的密封条52。在放松或未安装的姿势中，面向内的密封条52限定的有效内直径小于毂28的主体53的直径，但是大于周向凹槽44最窄部分54的直径(最小外直径)。在该实施例中，周向凹槽44是作为具有凹入的“C”形横截面来公开的。应理解，也可使用其它的横截面。因为指形件51是有弹性的，所以当指形件经过毂的圆角边缘43时可以弯曲，之后位于凹槽44中，因此一个或更多个密封条52设置在凹槽44中。因为指形件有弹性，所以易于只是用手指压力将搅拌器插入毂或从毂移开。搅拌器和毂之间的间隙允许毂在旋转磁头22的影响下自由旋转。在优选的实施例中，工作法兰的大小适于在其中模制一个或更多个与磁头22磁性耦接的磁体55。工作法兰48的外部形状取决于搅拌器意图完成的搅拌行为的程度和剧烈度。如图3所示，工作法兰48延伸出颈部50的直径外，且包括一系列肋和狭缝60、61，以用于将空气引入正在发泡的牛奶。本式样的磁性搅拌器对于需要大量发泡的饮品(例如卡布奇诺)是相当理想的。在本实施例中，如图3所示，当安装时，磁性搅拌器46稍微位于罐的底板27上方，且在中空毂28的上表面62上方延伸。参考图4 (和图1)，可以看见发泡器底座的外部具有适合容纳一个或更多个磁性搅拌器46、63的凹部29。该凹部29包括椭圆形部分64和从其延伸的两对侧面的指状凹部65。在本示例中，提供成对的指状凹部65，一对指状凹部在另一对上面。将短柱30竖直地设置成一个短柱在另一个短柱上面。每个短柱30都适合保持一个搅拌器。图4也表明了搅拌器63的第二实施例。本第二实施例类型的搅拌器其特征在于平滑的工作法兰66，其中没有在另一个搅拌器46上形成的一系列肋和狭缝60、61。在本示例中，工作法兰66的总体直径优选地小于另一个工作法兰48的有效直径。本类型的搅拌器可有效搅拌液体，但是不能像另一类型的搅拌器一样可将大量的空气引入液体中。当将搅拌器安装在短柱30上时，握环63位于底座11最外表面67上方。如图5所示，盖帽36可具有一个或更多个凹坑或凹部70，因此可将用户的手指可以插入塞36和顶部13内直径71之间。如图1和图5所示，意图使盖帽36位于漏斗35中，因此塞36的顶部与盖13的顶部齐平。图5也说明了圆柱体38的下缘具有刺状的公固定件72，其适合插入且配合共同运转的刺状母特征73，该母特征被模制在漏斗35的下边缘中。在优选的实施例中，盖子的上表面具有整体的直立的握环74，该握环具有从其中穿过的手指大小的开口 75。在优选的实施例中，设置握环74邻近且稍微延伸出盖13的外直径76。如图6所示，凹座16的最低表面80或底板进一步包括开口，穿过该开口伸出温度测量设备，例如热敏电阻81。弹簧82使热敏电阻朝罐12偏置，从而最佳接触罐的底表面。热敏电阻81配合微型处理器和用户操作的控制旋钮24，从而开关或调节输送到电感线圈26的电流，以便增加罐的内容物的温度。在优选的实施例中，微型处理器通过在恰当的时间切断到电感线圈的电力，来响应热敏电阻输出端所表示的温度测量，以便获得正确的温度。在优选的实施例中，处理器施加大约500W的全电流到电感线圈，不管用户在标度盘，例如电位计上选择什么温度。在一些实施例中，基于达到目标温度的预定时间或温度间隔，微型处理器的集成电路能够决定切断温度或还需要多长时间的全电流。预定的时间可来自于算法，或存在于查阅表。在优选的实施例中，用户操作的旋钮或电位计具有“冷搅拌”的设定位置，其导致微型处理器仅给驱动磁头的电动机施加电流。在本设定位置中，不给电感线圈或罐施加电力，且不加热内容物。本模式是为了使泡沫牛奶在牛奶冷却后不产生奶皮。本模式的另一个目的是为了将冷牛奶与粉末状或液体原料混合在一起以便制作冷饮。在优选的实施例中，罐具有大约750ml的最大容量和大约250ml的最小容量。发泡的典型温度范围是从大约45摄氏度到大约75摄氏度。如图7的横截面细节所示，毂28保持发泡搅拌器46和其磁体55。将毂28连接到罐27的底板。凸台21被示为装进中空的毂28中。凸台被固定到底座14，且允许旋转磁头22在其中绕转。如图8所示，发泡盘10的第二实施例包括中心毂11和法兰12。法兰可与毂11成一体或被连接到毂11。毂在其一端具有底座开口 40用于接收转轴或短柱轴，发泡盘10在其上旋转。至少部分地闭合毂的相反端13,因此转轴或轴不进入或伸出毂的该端。在本示例中，阻塞毂顶端的障碍物14包括与毂一体的“Y”形腹板。规则地隔开的通孔15便于清洁。在本示例中，法兰12的外缘16包括其间具有间隔18的翅片17的圆形阵列。当盘10绕转时，翅片和间隔排列促进空气的引入。取决于搅拌或发泡的需要，可想到其它边缘式样。如图9所示，本示例中，法兰12包括两个窄辐条20、21和两个宽辐条22、23。辐条将法兰23的内周边互相连接到法兰16的边缘。磁体24、25被模制在每个宽辐条22、23中。如图8-11所示，可能单独模制毂11，且使其卡入配合到法兰16。为了便于本操作，毂11的圆柱形侧壁30具有一个或更多个柔性的指形件31。在本示例中，提供三个指形件，其绕侧壁30的周边等距间隔开。每个指形件从刚好位于毂竖直中点之下的点41弯曲，且延伸到末端42，该末端大约是毂的底座开口 40到封闭端13的三分之一。经观察，三个指形件可比两个或四个指形件31提供更稳定的旋转特性。每个指形件43的自由端具有延伸到毂内部的水平肋或密封条44。本密封条44接合短柱轴上形成的共同配合的凹槽，短柱轴位于发泡罐的底板上(见图12)。如图8进一步所示，每个指形件31也包括盘10最终装配期间所用的外斜面或齿45。在装配期间，在毂上方从封闭端14的方向按压法兰。如图8和图11所示，法兰的内直径前进超过(rise over)斜面45，且位于斜面45之下。这样，法兰被保持在齿45和周向台肩46之间，该齿45和周向台肩46位于底座开口 40的周围。图11也说明了优选的三个或更多竖直肋47，该竖直肋绕凸轮11的内孔48等距间隔开。每个竖直肋47的最里面的优选圆角末端抵靠短柱轴的外表面引导和居中旋转盘，因此减少了盘10和短柱轴之间的摩擦。类似地，位于中心的丘形件或突出部从终端封合腹板14的内部延伸。丘形件48的圆角最内末端用作封闭端的触点，因此限制封闭端和短柱轴上表面之间表面接触量。当提供快速旋转盘的稳定触点时，丘形件48和竖直肋47共同减少旋转的摩擦阻力。如图12所示，发泡罐50包括具有握把51的器皿。器皿的底板52的特征在于具有适合接收器皿底座公部件的中心开口 53。该公部件包含作用于盘10上的旋转磁体。开口 53通往构成一体的短柱轴54，盘围绕该短柱轴旋转。短柱轴54优选具有圆柱形侧壁55和周向凹槽56，该周向凹槽邻近短柱轴的顶部封闭端57。短柱轴的上角58优选被倒圆角。因此，如图12-13所示，不须要单独的紧固件即可将盘插在短柱轴上且轻松地移开。在图6中，每个指形件的内肋44与周向凹槽56接合。图13说明了短柱轴上表面57和封闭端13下表面或下侧之间的小间隙。如果根据上述示教来制造，可轻松插入或移开盘，在旋转期间不需分开短柱轴，且盘可平缓而稳定地旋转没有过多的摇动或颤动。当参考构造的特殊细节公开本发明时，应理解为以示例的方式提供这些构造的特殊细节，而不是对于本发明的范围或精神的限制。
权利要求
1.一种磁性发泡盘，其包括: 中心毂和法兰； 所述毂在一端具有接收轴的底座开口，所述盘在所述轴上旋转，所述毂的相反端包括障碍物，该障碍物防止所述盘以倒置取向被安装。
2.根据权利要求1所述的盘，其中: 所述障碍物包括与所述毂一体的腹板。
3.根据权利要求1或2所述的盘，其中: 所述法兰的外边缘包括之间具有间隙的一系列翅片。
4.根据权利要求1-3中的任一权利要求所述的盘，其中: 一个或更多个辐条连接到所述法兰的所述边缘，且将至少一个磁体设置在辐条中。
5.根据权利要求1-4的任一权利要求所述的盘，其中: 单独模制所述毂，且之后将所述毂连接到所述法兰。
6.根据权利要求1-5的任一权利要求所述的盘，其中: 所述毂的侧壁具有一个或更多个柔性的指形件； 至少一个指形件具有包括延伸进所述毂内的密封条的末端。
7.根据权利要求6所述的盘，其中: 指形件进一步包括在装配所述盘期间所用的外斜面，所述法兰适于按压于所述毂上。
8.根据权利要求7所述的盘，其中: 在装配期间，所述法兰的内直径适于前进超过所述斜面，且位于所述斜面之下； 所述法兰被保持在所述斜面和周向特征之间，所述周向特征围绕所述底座开口的周边设置。
9.根据权利要求6所述的盘，其中: 只存在绕所述毂等距间隔开的三个指形件。
10.根据权利要求1-9的任一权利要求所述的盘，其包括: 绕所述毂的内部孔间隔开的三个或更多个竖直肋。
11.根据权利要求10所述的盘，其中: 当所述盘旋转时，每个竖直肋的圆角末端使所述盘居中。
12.根据权利要求2或从属于权利要求2的任何权利要求所述的盘，其中: 突出部从所述腹板的内部延伸以便限制所述腹板与支撑所述盘旋转的轴的上表面之间的表面接触量。
全文摘要
本发明涉及具有底座和可拆卸不锈钢罐的牛奶发泡器。可用磁性发泡盘给罐的内容物充气。
文档编号A47J43/00GK103153141SQ201180028798
公开日2013年6月12日 申请日期2011年6月9日 优先权日2010年6月11日
发明者K·泰 申请人:布瑞威利私人有限公司