专利名称：全自动清洗机立体工装输送轨道线的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种制造系统，特别是ー种全自动清洗机立体エ装输送轨道线。
背景技术：
目前的エ装输送轨道线中，员エ的劳动强度大原有清洗设备，存在一个上料位和一个下料位，需要人工将エ装篮搬到上料台，并从下料台将エ件搬下人工成本比较高对于比较重的清洗篮ー个员エ无法完成，強度过大的情况下还要増加一个专门将料装到エ装篮里面。 造成压篮现象和设备损坏人工搬运エ装篮，使清洗磕碰严重，造成エ装篮变形，使得机械臂挂エ装篮时不平稳；或者钩子不到位；或者退钩不到位；造成拖篮、掉篮和压篮现象，进而造成机械臂挂钩变形、机架和缸体变形，清洗篮损坏严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少了人工搬运エ装篮，エ装篮在不下线的情况下，不会有暴力上下篮造成的洗篮变形引起的一系列问题的全自动清洗机立体エ装输送轨道线。为解决上述技术问题，本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线，包括上料回转提升机构；下料回转提升机构，在所述上料回转提升机构及所述下料回转提升机构的两端分别连接有清洗输送段及中转输送段。所述上料回转提升机构包括上料基架；上料提升电机，所述上料提升电机设置在所述上料基架内的上料安装板上，在所述上料提升电机上设有上料链条；上料平台，所述上料平台设置在所述上料基架内，所述上料平台与所述清洗输送段及所述中转输送段连接；上料气缸，所述上料气缸设置在所述上料基架内。所述下料回转提升机构包括下料基架；下料提升电机，所述下料提升电机设置在所述下料基架内的下料安装板下，在所述下料提升电机上设有下料链条；下料平台，所述下料平台设置在所述下料基架内，所述下料平台与所述清洗输送段及所述中转输送段连接；下料气缸，所述下料气缸设置在所述下料基架内。在所述清洗输送段及所述中转输送段上设有传送带。在所述清洗输送段中间设有清洗设备。本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线増加一段回篮输送和顶升移载装置，减少了人工搬运エ装篮的过程，减小了劳动强度。上下料在同一个位置完成，一个人即可操作上下料。減少了人工搬运エ装篮，エ装篮在不下线的情况下，不会有暴力上下篮造成的洗篮变形引起的一系统列问题。
图I为本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线正视图2为本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线俯视图；本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线附图中附图标记说明I-上料基架 2-上料提升电机 3-上料安装板4-上料链条 5-上料平台6-上料气缸7-下料基架 8-下料提升电机 9-下料安装板10-下料链条 11-下料平台12-下料气缸13-清洗输送段14-清洗设备15-中转输送 段16-清洗篮
具体实施例方式下面结合附图对本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线作进ー步详细说明。如图I、图2所示，本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线，包括上料回转提升机构；下料回转提升机构，在上料回转提升机构及下料回转提升机构的两端分别连接有清洗输送段13及中转输送段15。上料回转提升机构包括上料基架I ;上料提升电机2，上料提升电机2设置在上料基架I内的上料安装板3上，在上料提升电机2上设有上料链条4 ;上料平台5，上料平台5设置在上料基架I内，上料平台5与清洗输送段13及中转输送段15连接；上料气缸6，上料气缸6设置在上料基架I内。下料回转提升机构包括下料基架7 ;下料提升电机8，下料提升电机8设置在下料基架7内的下料安装板9下，在下料提升电机8上设有下料链条10 ;下料平台11，下料平台11设置在下料基架7内，下料平台11与清洗输送段13及中转输送段15连接；下料气缸12，下料气缸12设置在下料基架7内。在清洗输送段13及中转输送段15上设有传送帯。在清洗输送段13中间设有清洗设备14。本发明全自动清洗机立体エ装输送轨道线増加一段回篮输送和顶升移载装置，减少了人工搬运エ装篮的过程，减小了劳动强度。上下料在同一个位置完成，一个人即可操作上下料。減少了人工搬运エ装篮，エ装篮在不下线的情况下，不会有暴力上下篮造成的洗篮变形引起的一系统列问题。以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.全自动清洗机立体工装输送轨道线，其特征在于，包括 上料回转提升机构； 下料回转提升机构，在所述上料回转提升机构及所述下料回转提升机构的两端分别连接有清洗输送段及中转输送段。
2.根据权利要求I所述的全自动清洗机立体工装输送轨道线，其特征在于，所述上料回转提升机构包括 上料基架； 上料提升电机，所述上料提升电机设置在所述上料基架内的上料安装板上，在所述上料提升电机上设有上料链条； 上料平台，所述上料平台设置在所述上料基架内，所述上料平台与所述清洗输送段及所述中转输送段连接； 上料气缸，所述上料气缸设置在所述上料基架内。
3.根据权利要求I所述的全自动清洗机立体工装输送轨道线，其特征在于，所述下料回转提升机构包括 下料基架； 下料提升电机，所述下料提升电机设置在所述下料基架内的下料安装板下，在所述下料提升电机上设有下料链条； 下料平台，所述下料平台设置在所述下料基架内，所述下料平台与所述清洗输送段及所述中转输送段连接； 下料气缸，所述下料气缸设置在所述下料基架内。
4.根据权利要求I或2或3所述的全自动清洗机立体工装输送轨道线，其特征在于，在所述清洗输送段及所述中转输送段上设有传送带。
5.根据权利要求4所述的全自动清洗机立体工装输送轨道线，其特征在于，在所述清洗输送段中间设有清洗设备。
全文摘要
本发明涉及全自动清洗机立体工装输送轨道线，包括上料回转提升机构；下料回转提升机构，在所述上料回转提升机构及所述下料回转提升机构的两端分别连接有清洗输送段及中转输送段。本发明全自动清洗机立体工装输送轨道线增加一段回篮输送和顶升移载装置，减少了人工搬运工装篮的过程，减小了劳动强度。上下料在同一个位置完成，一个人即可操作上下料。减少了人工搬运工装篮，工装篮在不下线的情况下，不会有暴力上下篮造成的洗篮变形引起的一系列问题。
文档编号B08B13/00GK102765590SQ201210243609
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者刘文君, 单长志, 胡路金, 路利宾, 鲁旭卓 申请人:上海九纳环保科技有限公司