专利名称：毛发贴卷的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种毛发贴卷的制造方法。
背景技术：
目前，人们在打扫室内卫生时，地上的毛发、头屑以及灰尘不容易清扫，一种利用不干胶粘起毛发、头屑以及灰尘的毛发贴卷已成为人们清洁室内卫生的需要；制造一种毛发贴卷需要一种毛发贴卷的制造方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种毛发贴卷的制造方法，用于制造一种毛发贴卷。本发明所采用的技术方案是一种毛发贴卷由卷在卷筒的毛发贴构成，毛发贴包括有基膜、不干胶层以及覆盖膜，不干胶层覆盖于基膜上，碎末粘在不干胶层上，碎末的表面设有不干胶膜，覆盖膜覆盖于不干胶层以及碎末的上面，毛发贴设有线孔；使用时，于线孔位置将每段的毛发贴撕开，将每段的毛发贴粘在清扫工具的滚筒上，用于清洁粘贴地面的头发、头屑以及灰尘，制造毛发贴卷，需要一种毛发贴卷的制造设备以及一种毛发贴卷的制造方法；毛发贴卷的制造设备包括有放卷机、施胶机、碎末下料机、干燥机、覆膜机、冲孔机以及控制器；放卷机包括有放卷轮、收卷轮以及机架，放卷轮以及收卷轮安装于机架上，基膜设于放卷轮，卷筒设于收卷轮，放卷轮位于收卷轮的左前方，工作时，基膜经放卷轮放出，利用收卷轮牵引收卷；施胶机包括有施胶桶、前电磁阀、前喷头、后电磁阀以及后喷头，前喷头与前电磁阀连接，前电磁阀与施胶桶连接，后喷头与后电磁阀连接，后电磁阀与施胶桶连接，前喷头位于放卷轮的右后方，前喷头位于被收卷轮牵引的基膜的上方，工作时，先由前喷头向基膜喷涂不干胶；碎末下料机包括有粉碎机、网孔板以及旋转下料阀，粉碎机与旋转下料阀连接，网孔板设于粉碎机的出料口与旋转下料阀的进料口之间，旋转下料阀的布料口位于前喷头的右后方，布料口位于被收卷轮牵引的基膜的上方，利用粉碎机将废旧的塑料泡沫破碎，利用旋转下料阀向基膜散布碎末；后喷头位于旋转下料阀的布料口的右后方，后喷头位于被收卷轮牵引的基膜的上方，利用后喷头向基膜以及碎末喷涂不干胶，使碎末覆盖有不干胶膜；干燥机位于后喷头的右后方，经两次施胶以及散布碎末的基膜经过干燥机的干燥口，利用干燥机对不干胶进行加温干燥，将不干胶的湿度控制在设定的范围内；覆膜机位于干燥机的右后方，覆膜机包括有下卷轮、上辊轮以及下辊轮，上辊轮位于下辊轮的上方，利用下卷轮将覆盖膜放卷于基膜上，利用上辊轮以及下辊轮将两次施胶以及布碎末后的基膜与覆盖膜复合在一起；冲孔机位于覆膜机的右后方，利用冲孔机的冲模于复合后基膜以及覆盖膜冲上一条线孔，线孔由多个通孔排成直线构成，孔与孔之间留有间隔，以便于线孔将毛发贴撕断；控制器设有控制线与放卷机、施胶机、碎末下料机、干燥机、覆膜机以及冲孔机连接。发贴卷的制造方法的流程是
放卷一第一次施胶一下料一第二次施胶一干燥一覆合一冲线孔一收卷；发贴卷的制造方法流程的具体方法是放卷将毛发贴卷的基膜卷安装于放卷机的放卷轮上，于放卷机的收卷轮安装上卷筒，将基膜牵引至收卷轮，并将基膜卷在卷筒上，利用控制器控制放卷机放卷轮放卷，控制放卷机的收卷轮收卷；第一次施胶控制器控制放卷轮放卷后，控制器控制施胶机的前喷头于运行的基膜进行第一次施胶，将不干胶喷涂于基膜11的表面；下料基膜第一次施胶运行到碎末下料机的下方时，控制器控制碎末下料机的旋转下料阀工作，将碎末经旋转下料阀的布料口散布于运行的基膜的不干胶面上，利用不干胶将碎末粘住在基膜面上；第二次施胶碎末散布于基膜的不干胶面上后，控制器控制控制施胶机的后喷头于运行的基膜进行第二次施胶，将不干胶喷涂于基膜上碎末的表面以及第一次施胶的不干胶表面；干燥基膜进行第二次施胶后，控制器控制干燥机对基膜上的不干胶进行加温，用于控制不干胶的湿度；覆合开机前，将覆盖膜卷安装于下卷轮上；基膜进行加温干燥后，控制器控制覆膜机将覆盖膜放卷于基膜上，利用覆膜机的上辊轮以及下辊轮将覆盖膜与基膜复合在一起成为复合基膜；冲线孔覆盖膜与基膜复合在一起后，控制器控制冲孔机的冲模于复合后基膜以及覆盖膜冲上一条线孔；收卷基膜与覆盖膜复合以及冲上一条线孔后，控制器控制放卷机的收卷轮将冲线孔后复合基膜收卷于卷筒上；如此不断循环，当收卷轮卷筒收满后，更换卷筒继续收卷。本发明的有益效果是毛发贴卷的制造方法，需要一种毛发贴卷的制造设备，毛发贴卷的制造设备设有放卷机、施胶机、碎末下料机、干燥机、覆膜机、冲孔机以及控制器，利用控制器控制放卷机、施胶机、碎末下料机、干燥机、覆膜机、冲孔机的工作，毛发贴卷的制造方法是利用毛发贴卷的制造设备，经过放卷一第一次施胶一下料一第二次施胶一干燥—覆合一冲线孔一收卷的工艺流程，利用基膜、不干胶、碎末以及覆盖膜制造出毛发贴卷；碎末下料机设有粉碎机将废旧的塑料泡沫破碎循环使用，有利于环境保护。
图1是毛发贴卷的制造设备结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行进一步的说明图1所示的毛发贴卷制造设备结构示意图，毛发贴卷的制造设备包括有放卷机1、施胶机2、碎末下料机3、干燥机4、覆膜机5、冲孔机6以及控制器7 ;放卷机I包括有放卷轮8、收卷轮9以及机架10，放卷轮8以及收卷轮9安装于机架10上，基膜11设于放卷轮8，卷筒12设于收卷轮9，放卷轮8位于收卷轮9的左前方，工作时，基膜11经放卷轮8放出，利用收卷轮9牵引收卷；施胶机2包括有施胶桶13、前电磁阀14、前喷头15、后电磁阀16以及后喷头17，前喷头15与前电磁阀14连接，前电磁阀14与施胶桶13连接，后喷头17与后电磁阀16连接，后电磁阀16与施胶桶13连接，前喷头15位于放卷轮8的右后方，前喷头15位于被收卷轮9牵引的基膜11的上方；碎末下料机3包括有粉碎机18、网孔板19以及旋转下料阀20，粉碎机18与旋转下料阀20连接，网孔板19设于粉碎机18的出料口21与旋转下料阀20的进料口 22之间，网孔板19设有网孔36，旋转下料阀20的布料口 23位于前喷头15的右后方，布料口 23位于被收卷轮9牵引的基膜11的上方，利用旋转下料阀20向基膜11散布碎末24 ;后喷头17位于旋转下料阀20的布料口 23的右后方，后喷头17位于被收卷轮9牵引的基膜11的上方，利用后喷头17向基膜11以及碎末24喷涂不干胶，使碎末24覆盖有不干胶膜；干燥机4位于后喷头17的右后方，经两次施胶以及散布碎末24的基膜11经过干燥机4的干燥口 25，利用干燥机4对不干胶进行加温干燥，将不干胶的湿度控制在设定的范围内；覆膜机5位于干燥机4的右后方，覆膜机5包括有下卷轮26、上辊轮27以及下辊轮28，上辊轮27位于下辊轮28的上方，利用下卷轮26将覆盖膜29放卷于基膜11上，利用上辊轮27以及下辊轮28将两次施胶以及布碎末24后的基膜11与覆盖膜29复合在一起；冲孔机6位于覆膜机5的右后方,利用冲孔机6的冲模30于复合后基膜11以及覆盖膜29冲上一条线孔，线孔由多个通孔排成直线构成，孔与孔之间留有间隔，以便于线孔将毛发贴撕断；控制器7设有控制线与放卷机1、施胶机2、碎末下料机3、干燥机4、覆膜机5以及冲孔机6连接。为了实施基膜11的放卷、收卷以及覆盖膜29复合，放卷机I的放卷轮8以及收卷轮9按顺时针方向转动，覆膜机5的下卷轮26按逆时针方向转动，上辊轮27按逆时针方向转动，下辊轮28按顺时针方向转动，基膜11以及覆盖膜29向右方向移动。为了减少不干胶的溢出，前喷头15位于前喷罩31内，后喷头17位于后喷罩32内，如嗔罩31的如罩口 33以及后嗔罩32的后罩口 34与移动的基I旲11动配合接触，减少不干胶的喷出。为了循环使用废旧的泡沫塑料，粉碎机18的上方连接有进料槽35以及槽盖36，使用时，打开槽盖36将废旧的泡沫塑料放入进料槽35，泡沫塑料经进料槽35进入粉碎机18被打碎；网孔板19设有网孔，被打碎的废旧泡沫塑料经网孔排出，网孔的孔径为I至3毫秒。为了使放卷机I以及覆膜机5可以同步运行，控制器7设有同步控制器，用于控制放卷机I以及覆膜机5同步运行。为了控制前喷头15以及后喷头17的施胶量，前喷头15施胶通道连接有前流量控制阀38，前电磁阀14与前流量控制阀38连接，前流量控制阀38与前喷头15连接，用于控制第一次施胶的流量；后喷头17施胶通道连接有后流量控制阀38，后电磁阀16与后流量控制阀39连接，后流量控制阀39与后喷头17，用于控制第二次施胶的流量；控制器7设有流量控制线与前流量控制阀38以及后流量控制阀39连接。为了控制不干胶以及不干胶膜的湿度，干燥机4设有板式散热器40，板式散热器40位于被收卷轮9牵引的基膜11的上方，利用板式散热器40将热量辐射到基膜11的不干胶层以及碎末的不干胶膜上；板式散热器40温度控制器41，温度控制器41设有温度控制线与控制器7连接；干燥控制的温度为40°C至60°C。为了减少冲孔机6冲线孔对基膜11运行的影响，冲模30设有冲芯42，冲芯42与弹性元件43连接，弹性元件43与冲模30连接，弹性元件43包括有弹簧以及弹性垫；冲孔机6的冲模30冲线孔的速度大于基膜11运行的速度。为了减少冲孔机6冲线孔的距离，控制器7设有速度传感器44，速度传感器44按于放卷轮8的旁边，用于检测放卷轮8的速度，利用放卷轮8转动的速度信号计算基膜11运行的速度，利用控制器7控制冲孔机6冲孔的频率，以达到控制面条冲线孔的距离的目的。
发贴卷的制造方法的流程是放卷一第一次施胶一下料一第二次施胶一干燥一覆合一冲线孔一收卷发贴卷的制造方法流程的具体方法是放卷将毛发贴卷的基膜11卷安装于放卷机I的放卷轮8上，于放卷机I的收卷轮9安装上卷筒，将基膜11牵引至收卷轮9，并将基膜11卷在卷筒上，利用控制器7控制放卷机I放卷轮8放卷，控制放卷机I的收卷轮9收卷；第一次施胶控制器7控制放卷轮8放卷后，控制器7控制施胶机2的前喷头15于运行的基膜11进行第一次施胶，将不干胶喷涂于基膜11的表面；下料基膜11第一次施胶运行到碎末下料机3的下方时，控制器7控制碎末下料机3的旋转下料阀20工作，将碎末24经旋转下料阀20的布料口 23散布于运行的基膜11的不干胶面上，利用不干胶将碎末粘住在基膜11面上；第二次施胶碎末24散布于基膜11的不干胶面上后，控制器7控制控制施胶机2的后喷头17于运行的基膜11进行第二次施胶，将不干胶喷涂于基膜11上碎末24的表面以及第一次施胶的不干胶表面；干燥基膜11进行第二次施胶后，控制器7控制干燥机4对基膜11上的不干胶进行加温，用于控制不干胶的湿度；覆合开机前，将覆盖膜29卷安装于下卷轮26上；基膜11进行加温干燥后，控制器7控制覆膜机5将覆盖膜29放卷于基膜11上，利用覆膜机5的上辊轮27以及下辊轮28将覆盖膜29与基膜11复合在一起成为复合基膜；冲线孔覆盖膜29与基膜11复合在一起后，控制器7控制冲孔机6的冲模30于复合后基膜11以及覆盖膜29冲上一条线孔；收卷基膜11与覆盖膜29复合以及冲上一条线孔后，控制器7控制放卷机I的收卷轮9将冲线孔后复合基膜收卷于卷筒上。为了控制泡沫塑料碎末的尺寸，碎末24由废旧塑料泡沫经粉碎机18粉碎而成，粉碎的塑料泡沫碎末24经碎末下料机3的网孔板19排出，将碎末24的尺寸控制在网孔板19的网孔36的尺寸范围内；碎末24利用网孔36将尺寸控制在3mm以内，以便毛发贴卷适合粘贴对面的毛发、头屑以及灰尘。为了控制工作的温度，干燥机4的干燥方法是利用辐射加热的方法；干燥机4设有板式散热器40，利用板式散热器40将热量辐射到基膜11的不干胶层以及碎末的不干胶膜上；板式散热器40设有温度控制器41，温度控制器41设有温度控制线与控制器7连接；干燥控制的温度为40°C至60°C。
权利要求
1.毛发贴卷的制造方法，一种毛发贴卷由卷在卷筒的毛发贴构成，毛发贴包括有基膜、不干胶层以及覆盖膜，不干胶层覆盖于基膜上，碎末粘在不干胶层上，碎末的表面设有不干胶膜，覆盖膜覆盖于不干胶层以及碎末的上面，毛发贴设有线孔；使用时，于线孔位置将每段的毛发贴撕开，将每段的毛发贴粘在清扫工具的滚筒上，用于清洁粘贴地面的头发、头屑以及灰尘，制造毛发贴卷，需要一种毛发贴卷的制造设备以及毛发贴卷的制造方法；毛发贴卷的制造设备包括有放卷机(I)、施胶机(2)、碎末下料机(3)、干燥机(4)、覆膜机(5)、冲孔机出)以及控制器(7);放卷机(I)包括有放卷轮(8)、收卷轮(9)以及机架(10)，放卷轮⑶以及收卷轮(9)安装于机架(10)上，基膜(11)设于放卷轮(8)，卷筒(12)设于收卷轮(9)，放卷轮⑶位于收卷轮(9)的左前方，工作时，基膜(11)经放卷轮⑶放出，利用收卷轮(9)牵引收卷；施胶机(2)包括有施胶桶(13)、前电磁阀(14)、前喷头(15)、后电磁阀(16)以及后喷头(17)，前喷头(15)与前电磁阀(14)连接，前电磁阀(14)与施胶桶(13)连接，后喷头(17)与后电磁阀(16)连接，后电磁阀(16)与施胶桶(13)连接，前喷头(15)位于放卷轮(8)的右后方，前喷头(15)位于被收卷轮(9)牵引的基膜(11)的上方；碎末下料机⑶包括有粉碎机(18)、网孔板(19)以及旋转下料阀(20)，粉碎机(18)与旋转下料阀(20)连接，网孔板(19)设于粉碎机(18)的出料口(21)与旋转下料阀(20)的进料口(22)之间，网孔板(19)设有网孔(36)，旋转下料阀(20)的布料口(23)位于前喷头(15)的右后方，布料口(23)位于被收卷轮(9)牵引的基膜(11)的上方，利用旋转下料阀(20)向基膜(11)散布碎末(24);后喷头(17)位于旋转下料阀(20)的布料口(23)的右后方，后喷头(17)位于被收卷轮(9)牵引的基膜(11)的上方，利用后喷头(17)向基膜(11)以及碎末(24)喷涂不干胶，使碎末(24)覆盖有不干胶膜；干燥机(4)位于后喷头(17)的右后方，经两次施胶以及散布碎末(24)的基膜(11)经过干燥机(4)的干燥口(25)，利用干燥机(4)对不干胶进行加温干燥，将不干胶的湿度控制在设定的范围内；覆膜机(5)位于干燥机(4)的右后方，覆膜机(5)包括有下卷轮(26)、上辊轮(27)以及下辊轮(28)，上辊轮(27)位于下辊轮(28)的上方，利用下卷轮(26)将覆盖膜(29)放卷于基膜(11)上，利用上辊轮(27)以及下辊轮(28)将两次施胶以及布碎末(24)后的基膜(11)与覆盖膜(29)复合在一起；冲孔机(6)位于覆膜机(5)的右后方,利用冲孔机(6)的冲模(30)于复合后基膜(11)以及覆盖膜(29)冲上一条线孔，线孔由多个通孔排成直线构成，孔与孔之间留有间隔，以便于线孔将毛发贴撕断；控制器(7)设有控制线与放卷机(I)、施胶机(2)、碎末下料机(3)、干燥机(4)、覆膜机(5)以及冲孔机(6)连接； 其特征在于所述的发贴卷的制造方法的流程是 放卷一第一次施胶一下料一第二次施胶一干燥一覆合一冲线孔一收卷； 发贴卷的制造方法流程的具体方法是 放卷将毛发贴卷的基膜(11)卷安装于放卷机⑴的放卷轮⑶上，于放卷机⑴的收卷轮(9)安装上卷筒，将基膜(11)牵引至收卷轮(9)，并将基膜(11)卷在卷筒上，利用控制器(7)控制放卷机(I)放卷轮(8)放卷，控制放卷机(I)的收卷轮(9)收卷；第一次施胶控制器(7)控制放卷轮⑶放卷后，控制器(7)控制施胶机⑵的前喷头(15)于运行的基膜(11)进行第一次施胶，将不干胶喷涂于基膜(11)的表面；下料基膜(11)第一次施胶运行到碎末下料机⑶的下方时，控制器(7)控制碎末下料机(3)的旋转下料阀(20)工作，将碎末(24)经旋转下料阀(20)的布料口(23)散布于运行的基膜(11)的不干胶面上，利用不干胶将碎末粘住在基膜(11)面上；第二次施胶碎末(24)散布于基膜(11)的不干胶面上后，控制器(7)控制控制施胶机(2)的后喷头(17)于运行的基膜(11)进行第二次施胶，将不干胶喷涂于基膜(11)上碎末(24)的表面以及第一次施胶的不干胶表面；干燥基膜(11)进行第二次施胶后，控制器(7)控制干燥机(4)对基膜(11)上的不干胶进行加温，用于控制不干胶的湿度；覆合开机前，将覆盖膜(29)卷安装于下卷轮(26)上；基膜(11)进行加温干燥后，控制器(7)控制覆膜机(5)将覆盖膜(29)放卷于基膜(11)上，利用覆膜机(5)的上辊轮(27)以及下辊轮(28)将覆盖膜(29)与基膜(11)复合在一起成为复合基膜；冲线孔覆盖膜(29)与基膜(11)复合在一起后，控制器(7)控制冲孔机(6)的冲模(30)于复合后基膜(11)以及覆盖膜(29)冲上一条线孔；收卷基膜(11)与覆盖膜(29)复合以及冲上一条线孔后，控制器(7)控制放卷机⑴的收卷轮(9)将冲线孔后复合基膜收卷于卷筒上。
2.根据权利要求1所述的毛发贴卷的制造方法，其特征在于所述的碎末(24)由废旧塑料泡沫经粉碎机(18)粉碎而成，粉碎的塑料泡沫碎末(24)经碎末下料机(3)的网孔板(19)排出，将碎末(24)的尺寸控制在网孔板(19)的网孔(36)的尺寸范围内。
3.根据权利要求2所述的毛发贴卷的制造方法，其特征在于所述的碎末(24)利用网孔(36)将尺寸控制在3mm以内，以便毛发贴卷适合粘贴对面的毛发、头屑以及灰尘。
4.根据权利要求1所述的毛发贴卷的制造方法，其特征在于所述的干燥机(4)的干燥方法是利用辐射加热的方法。
5.根据权利要求4所述的毛发贴卷的制造方法，其特征在于所述的干燥机(4)设有板式散热器(40)，利用板式散热器(40)将热量辐射到基膜(11)的不干胶层以及碎末的不干胶膜上。
6.根据权利要求5所述的毛发贴卷的制造方法，其特征在于所述的板式散热器(40)设有温度控制器(41)，温度控制器(41)设有温度控制线与控制器(7)连接；干燥控制的温度为40°C至60°C。
全文摘要
毛发贴卷的制造方法，需要一种毛发贴卷的制造设备，毛发贴卷的制造设备设有放卷机、施胶机、碎末下料机、干燥机、覆膜机、冲孔机以及控制器，利用控制器控制放卷机、施胶机、碎末下料机、干燥机、覆膜机、冲孔机的工作，毛发贴卷的制造方法是利用毛发贴卷的制造设备，经过放卷→第一次施胶→下料→第二次施胶→干燥→覆合→冲线孔→收卷的工艺流程，利用基膜、不干胶、碎末以及覆盖膜制造出毛发贴卷；碎末下料机设有粉碎机将废旧的塑料泡沫破碎循环使用，有利于环境保护。
文档编号A47L25/00GK103054540SQ20121059178
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者郑运婷 申请人:郑运婷