专利名称：一种新型吸尘器尘杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型吸尘器尘杯。
背景技术：
现有的吸尘器尘杯包括旋风室、以及环绕旋风室设置的集尘室，该结构利用旋风锥高速旋转将所吸入的灰尘通过旋风室甩进集尘室内，然而由于旋风室的与集尘室相互连通，而集尘室的气流运动方向杂乱无章，很容易将集尘室内的灰尘向上扬起，尤其是绒毛、头发等尺寸较长的灰尘，而一旦其靠近旋风室开口，就极有可能会回流到旋风室内，严重影响除尘效率。同时为提高旋风的分离效率，通常旋风室会设置有一可拆卸式旋风锥进行旋风分离，该旋风锥的周围因而缠绕有尺寸较长的灰尘，就需要用户手动旋下旋风锥进行清理，造成用户困扰，同时经过多次清理之后，旋风锥与尘杯之间的密封性会逐渐变差，甚至常出现用户漏装旋风锥，从而影响用户的使用。
发明内容本实用新型目的是提供一种提高除尘效率的新型吸尘器尘杯。本实用新型的技术方案是一种新型吸尘器尘杯，其包括旋风室、以及位于旋风室内并与其底部焊接连接的旋风锥。在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案其进一步包括位于旋风锥下方并与旋风锥焊接连接的一导气管。所述旋风锥底部的直径大于导气管的直径。所述旋风锥部分呈截头圆锥，并包括若干个栅格孔，该栅格孔的长度大于宽度。其进一步包括位于旋风室一侧的集尘室、以及可拆卸地设置旋风室和集尘室上方的尘杯上盖。本实用新型优点是本实用新型采用旋风锥一体焊接成型，避免用户漏装且采用上倒灰方式，便于用户使用，同时能阻止集尘室内的灰尘回流到旋风室内，大大提高除尘效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述图I为本实用新型的剖视示意图；图2为本实用新型的俯视示意图，且尘杯上盖被移除而旋风锥被分离示意；其中1、尘杯上盖；2、旋风室；20、旋风锥；200、栅格孔；21、导气管；3、尘杯底座；
4、海帕；5、集尘室。
具体实施方式
[0017]实施例如
图1-2所示，本实用新型提供了一种新型吸尘器尘杯的具体实施例，其包括旋风室2、位于旋风室2内并与其底部焊接连接的旋风锥20、位于旋风锥20下方且一端与旋风锥20超声波焊接连接的一导气管21、位于旋风室2 —侧的集尘室5、可拆卸地设置旋风室2和集尘室5上方的尘杯上盖I、设置在旋风室2 —侧并位于旋风锥20下游的海帕4。其中旋风室2和集尘室5组成尘杯底座3，旋风锥20底部的直径大于导气管21的直径；导气管21部分弯折且其另一端通向海帕4，由此改变气流流向。旋风锥20部分呈截头圆锥，并包括若干个栅格孔200，该栅格孔200的长度大于宽度。本实用新型采用旋风锥一体焊接成型，避免用户漏装且采用上倒灰方式，便于用户使用，同时能阻止集尘室内的灰尘回流到旋风室内，大大提高除尘效率，降低噪音。当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡 根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种新型吸尘器尘杯，其特征在于其包括旋风室(2)、以及位于旋风室(2)内并与其底部焊接连接的旋风锥(20 )。
2.根据权利要求I所述的新型吸尘器尘杯，其特征在于其进一步包括位于旋风锥(20)下方并与旋风锥(20)焊接连接的一导气管(21)。
3.根据权利要求2所述的新型吸尘器尘杯，其特征在于所述旋风锥(20)底部的直径大于导气管(21)的直径。
4.根据权利要求I或2或3所述的新型吸尘器尘杯，其特征在于所述旋风锥(20)部 分呈截头圆锥，并包括若干个栅格孔(200)，该栅格孔(200)的长度大于宽度。
5.根据权利要求4所述的新型吸尘器尘杯，其特征在于其进一步包括位于旋风室(2 ) 一侧的集尘室(5 )、以及可拆卸地设置旋风室(2 )和集尘室(5 )上方的尘杯上盖(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型吸尘器尘杯，其包括旋风室、以及位于旋风室内并与其底部焊接连接的旋风锥。本实用新型采用旋风锥一体焊接成型，避免用户漏装且采用上倒灰方式，便于用户使用，同时能阻止集尘室内的灰尘回流到旋风室内，大大提高除尘效率。
文档编号A47L9/16GK202458208SQ20122001711
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者倪祖根 申请人:莱克电气股份有限公司