专利名称：一种离心式榨汁机用过滤组件及榨汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，具体涉及ー种离心式榨汁机用过滤组件及榨汁机。
背景技术：
目前离心式榨汁机渣篮与过滤组件的本体如甩汁器本体的配合结构形式多种多样。如为了方便渣篮装入甩汁器本体的内腔中，甩汁器内腔设有倾角，这种结构渣篮底部不利于汁水流畅，也加大了加工难度；又如为了利于汁水流畅，在渣篮外壁与甩汁器本体内避免间保持缝隙，但这种结构工作过程中渣篮篮体不够稳定，噪音大；另外现有渣篮的过滤网网孔很小，在榨汁过程中果渣容易卡在网孔中，影响出汁率，不容易清洗
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供ー种结构简单，加工方便，能实现长时 间甩汁且汁水流畅，工作过程中能保持更加稳定，噪音低的离心式榨汁机用过滤组件。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种离心式榨汁机用过滤组件，包括设有内腔的本体及与之配合的渣篮，本体侧壁底端设有出汁孔，所述渣篮包括环形的篮体，篮体环壁上开设有若干过滤缝隙，其中，篮体外环壁的下侧设有凸起部，所述凸起部与本体的内侧壁相抵触使篮体的外环壁与本体的内侧壁间形成出汁间隙，从而在篮体的外环壁底侧与本体内侧壁间形成利于出汁流畅的出汁间隙，实现长时间甩汁，同时由于凸起部顶住本体内侧壁，使其工作过程中能保持更加稳定，而且也具有减轻噪音的作用。如权利要求I所述的离心式榨汁机用过滤组件，其特征在于所述篮体壁面上开设有至少两条将篮体壁面等分的开ロ长槽，每一片篮体壁面単元上设有至少ー个凸起部。设置开ロ长槽作用在于使篮体壁面形成弾性，利干与本体内壁面的配合。优选的，所述篮体的凸起部下侧的外环壁与本体内侧壁间形成的间隙L为0. Imm I. 2mm。改进的，所述本体的内壁设有倾角。可以方便渣篮插入甩本体内腔。同时配合篮体壁面上开设的开ロ长槽结构而产生的弾性作用，可以降低加工时对倾角与篮体的配合精度要求。所述过滤缝隙为均匀开设在篮体环壁面上的竖向、倾斜或水平设置的长条形网孔，所述长条形网孔的宽度a为0. 5mnT8mm。长条形网孔宽度较大，具有出汁率高，清洗方便的优点。改进的，所述凸起部为均匀环设在篮体外环壁面下侧的若干个凸台，每两个凸台间的环向间距不大于长条形网孔的宽度。配合前述长条形宽网孔结构，可以形成类似网格结构，即使部分渣料被甩出网孔，还可以由凸台阻挡，从而解决单纯加大网孔出现的漏渣问题。优选的，所述长条形网孔的宽度lmm〈a彡8mm，所述篮体的外环壁与本体内侧壁间形成的间隙为0. 2臟く L く 0. 6臟。相应的，为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种离心式榨汁机，包括主机、由设置于所述主机内的电机驱动的粉碎刀具、位于主机上的上盖，其中，所述榨汁机还包括如上述任一技术方案所述过滤组件，所述过滤组件由所述电机驱动，所述粉碎刀具设置于所述过滤组件内部下端。本实用新型离心式榨汁机用过滤组件结构简单，加工方便，成本低，汁水流畅，能实现长时间甩汁，工作过程中能保持更加稳定，而且也具有减轻噪音作用的优点。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步描述 图I为本实用新型离心式榨汁机用过滤组件结构示意图；图2为图I中A处放大图；图3为图I中本体的外形示意图；图4为本实用新型渣篮的第一实施例结构示意图；图5为本实用新型渣篮的第二实施例结构示意图；图6为本实用新型渣篮的第三实施例结构示意图；图7为本实用新型渣篮的第四实施例结构示意图；图8为本实用新型所述离心式榨汁机的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3和图4所示，为本实用新型离心式榨汁机用过滤组件的实施例，包括设有内腔的本体2及与之配合的渣篮，其中渣篮采用的是图4中的第一实施例，本体2的内侧壁底部开设有出汁孔21，所述渣篮包括环形的篮体1，篮体I环壁面上开设有若干过滤缝隙11，篮体I的外环壁的下侧设有凸起部12用于顶住本体内侧壁，从而在篮体I的外环壁底侧与本体内侧壁间形成利于出汁流畅的出汁间隙01，实现长时间甩汁，同时由于凸起部12顶住本体内侧壁，使其工作过程中能保持更加稳定，而且也具有减轻噪音的作用。所述篮体I壁面上开设有至少两条将篮体I壁面等分的开ロ长槽13，本实施例中为4条，每一片篮体I壁面単元的的外环壁下侧设有至少ー个凸起部12用于顶住本体内侧壁，本实施例中在每两个开ロ长槽底端之间设有ー个凸起，每一片篮体I壁面単元上设有至少一个凸起部12，设置开ロ长槽113作用在于使篮体I壁面形成弾性，利干与本体内壁面的配合，所述篮体的凸起部12下侧的外环壁与本体内侧壁间形成的间隙L为0. ImnTl. 2mm,所述本体本体2的内壁设有倾角，可以方便渣篮插入本体本体2内腔。同时配合篮体I壁面上开设的开ロ长槽13结构而产生的弾性作用，可以降低加工时对倾角与篮体I的配合精度要求，所述过滤缝隙11为均匀开设在篮体环壁面上的竖向、倾斜或水平设置的长条形网孔，所述长条形网孔的宽度a为0. 5mnT8mm，长条形网孔宽度较大，具有出汁率高，清洗方便的优点，所述凸起部12为均匀环设在篮体I外环壁面下侧的若干个凸台，每两个凸台间的环向间距不大于长条形网孔的宽度，配合前述长条形宽网孔结构，可以形成类似网格结构，即使部分渣料被甩出网孔，还可以由凸台阻挡，从而解决单纯加大网孔出现的漏渣问题，所述长条形网孔的宽度lmm〈a ( 8_，所述篮体的外环壁与本体内侧壁间形成的间隙为0. 2mm < L < 0. 6mm。将环壁面上设有若干过滤缝隙11的环形篮体I与内侧壁底部设有出汁孔21的本体本体2的配合后，设置在篮体I外侧壁的下侧的凸起部12顶住本体内侧壁，从而在篮体I的外环壁底侧与本体内侧壁间形成利于出汁流畅的出汁间隙01，这样榨汁机在进行榨汁过程中，榨汁液可以从设置在篮体I壁面上的开ロ长槽13、出汁间隙01、本体本体2的内侧壁底部开设有出汁孔21中流出。如图5所示，为本实用新型离心式榨汁机用过滤组件中渣篮的第二实施例，与实施例一的区别之处在于，所述篮体I环壁设有栅条，所述过滤缝隙11为所述相邻栅条间的间隙。如图6所示，为本实用新型离心式榨汁机用过滤组件中渣篮的第二实施例，与实施例I区别之处在于所述过滤缝隙11为均匀开设在篮体I环壁面上的倾斜设置的长条形网孔。如图7所示，为本实用新型离心式榨汁机用过滤组件中渣篮的第三实施例，与实施例I区别之处在于所述过滤缝隙11为均匀开设在篮体I环壁面上的水平设置的长条形网孔。如图8所示，本实用新型还提供一种离心式榨汁机，所述榨汁机包括主机100、过滤组件、粉碎刀具300及上盖200，所述主机100内设有电机101，所述过滤组件设置于所述主机100上并由所述电机101驱动，所述粉碎刀具300设置于所述过滤组件内部底部，所述粉碎刀具300由所述电机101驱动且转速与所述过滤组件不同，所述上盖200盖合于所述主机100上端。本实用新型离心式榨汁机用过滤组件结构简单，加工方便，成本低；配备本实用新型离心式榨汁机用过滤组件的榨汁机具有汁水流畅，能实现长时间甩汁，工作过程中能保持更加稳定，而且也具有减轻噪音作用的优点。除上述各实施例外，本实用新型还有其它的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.一种离心式榨汁机用过滤组件，包括设有内腔的本体(2)及与之配合的渣篮，本体(2)侧壁底端设有出汁孔(21)，所述渣篮包括环形的篮体(1)，篮体环壁上开设有若干过滤缝隙(11 )，其特征在于篮体外环壁的下侧设有凸起部(12)，所述凸起部(12)与本体(2)的内侧壁相抵触使篮体(I)的外环壁与本体(2)的内侧壁间形成出汁间隙(01)。
2.如权利要求I所述的离心式榨汁机用过滤组件，其特征在于所述篮体壁面上开设有至少两条将篮体壁面等分的开ロ长槽(13)，每一片篮体壁面単元上设有至少ー个凸起部(12)。
3.如权利要求2所述的离心式榨汁机用过滤组件，其特征在于所述篮体的凸起部下侧的外环壁与本体内侧壁间形成的间隙L为0. ImnTl. 2mm。
4.如权利要求3所述的离心式榨汁机用过滤组件，其特征在于所述本体的内壁设有倾角。
5.设在篮体环壁面上的竖向、倾斜或水平设置的长条形网孔，所述长条形网孔的宽度a为0.5mm 8mm0
6.如权利要求3或4或5所述的离心式榨汁机用过滤组件，其特征在于所述凸起部为均匀环设在篮体外环壁面下侧的若干个凸台，每两个凸台间的环向间距不大于长条形网孔的宽度。
7.如权利要求6所述的离心式榨汁机用过滤组件，其特征在于所述长条形网孔的宽度lmm〈a彡8mm，所述篮体的外环壁与本体内侧壁间形成的间隙为0. 2mm彡L彡0. 6mm。
8.—种离心式榨汁机，包括主机、由设置于所述主机内的电机驱动的粉碎刀具、位于主机上的上盖，其特征在干，所述榨汁机还包括如权利要求I飞任一项所述过滤组件，所述过滤组件由所述电机驱动，所述粉碎刀具设置于所述过滤组件内部下端。
专利摘要本实用新型涉及食品加工机械，具体公开了一种离心式榨汁机用过滤组件及榨汁机，包括设有内腔的本体及与之配合的渣篮，本体内侧的壁底部开设有出汁孔，所述渣篮包括环形的篮体，篮体环壁面上开设有若干过滤孔，其特征在于篮体外环壁的下侧设有凸起部用于顶住本体内侧壁，从而在篮体的外环壁底侧与本体内侧壁间形成利于出汁流畅的出汁间隙。本实用新型结构简单，加工方便，成本低，汁水流畅，能实现长时间甩汁，工作过程中能保持更加稳定，而且也具有减轻噪音作用的优点。
文档编号A47J19/00GK202537097SQ201220127380
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者万军, 王旭宁 申请人:九阳股份有限公司