双层网磨压机构及双层网磨压榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器产品技术领域，具体涉及一种能够将水果、蔬菜等进行榨汁的双层网磨压机构及双层网磨压榨汁机。
【背景技术】
[0002]榨汁机是用机械的方法将水果或蔬菜压榨出汁的机器，长期以来被人们广泛使用。但传统的离心式榨汁机会导致蔬果中的酵素氧化，且出汁的色泽和口感不佳，已无法满足现代人们对高品质生活的需求。慢磨式榨汁机凭借其通过慢速压磨方式榨取果蔬汁液，酵素可完整保留，出汁色泽自然、口感细腻的优势，已稳步发展起来。
[0003]然而，目前市面上的慢磨式榨汁机滤网结构单一，传统的滤网为单层结构，不能同时具备磨压和切削功能，其内壁设置的壁刀与转子配合压磨效果不佳，且结构也不够合理，导致果蔬原料在被加工的过程中容易滑到滤网底部、压磨的力度不够强，降低了出汁效果，得到的汁液中基本不含膳食纤维。而且传统的转子、转子表面的螺旋筋及滤网内壁的壁刀均为塑胶材质，长期使用后易损耗，压磨效果随之降低，也不利于食品安全。
[0004]另外，传统的榨汁机的都是由单个控制按钮来控制启停的，并且设置在容易被触摸的机座的侧面上，这样当不小心碰触开关时，特别是小孩，在没意识到的情况下转子便开始旋转，容易发生安全事故。另外，为了增加榨汁机的容量和使用的方便性，现在大部分榨汁机都设计成大口径的结构，大口径的榨汁机足以放入成人的手，而且大口径的榨汁机的上盖高度不足，当机器运转时，如有手伸入，则会造成安全危险问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种双层网磨压机构，其用于榨汁机，使榨汁机的出汁率更高，能有效保护营养成分组织。
[0006]为解决第一个技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型的双层网磨压机构包括顶部带开口的滤网和位于滤网内部的转子，所述滤网为双层滤网结构，包括上层滤网和下层滤网，下层滤网的内径小于上层滤网的内径，上层滤网与下层滤网之间通过滤网磨面连接过渡。上层滤网的内侧壁设有上壁刀，下层滤网的内侧壁设有下壁刀，滤网磨面的内侧壁设有中壁刀，上层滤网和下层滤网的网壁上均设有过滤孔。
[0008]所述转子包括上面的粗磨部和下面的精磨部，粗磨部表面设有切削螺旋筋，精磨部表面设有磨压螺旋筋，粗磨部与精磨部之间通过转子磨面连接过渡，并在转子磨面的表面设有凸刀。其中，粗磨部与上层滤网对应，精磨部与下层滤网对应，转子磨面与滤网磨面对应，且转子磨面与滤网磨面之间留有用于磨压的缝隙。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述滤网磨面与转子磨面均平行于水平面。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，所述滤网磨面与转子磨面均向下倾斜。
[0011]上述说明中，作为优选的方案，所述上层滤网和下层滤网的口径自上部到下部逐渐缩小，上壁刀和下壁刀也对应地为自上到下逐渐变薄的结构。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，所述转子的粗磨部为锥形结构，其下部粗、上部细，所述切削螺旋筋对应为上部宽、下部窄的结构；所述磨压螺旋筋为倾斜或者竖向设置，且每一处磨压螺旋筋之间相互独立。
[0013]上述说明中，作为优选的方案，所述上壁刀、下壁刀和中壁刀均由不锈钢材料构成，上壁刀、下壁刀和中壁刀均为倾斜或者竖向设置；所述转子、切削螺旋筋、磨压螺旋筋和凸刀均由不锈钢材料构成，切削螺旋筋、磨压螺旋筋和凸刀均为倾斜或者竖向设置；其中，上壁刀与切削螺旋筋的倾斜方向相同，下壁刀与磨压螺旋筋的倾斜方向相同，中壁刀与凸刀的倾斜方向相反。不锈钢制成的转子更有利于食品安全，也不易磨损。
[0014]本实用新型采用不锈钢材料作为切削材料，与传统的塑胶材料相比，不锈钢材料不易损耗，而且长期使用也不会发生任何化学反应，确保食品安全，而且切削力更强。
[0015]上壁刀与切削螺旋筋的倾斜方向相同，中壁刀与凸刀构成交错结构，下壁刀与磨压螺旋筋的倾斜方向相同，转子在转动过程中，切削螺旋筋、凸刀、磨压螺旋筋分别贴近上壁刀、中壁刀、下壁刀运行，果渣在上壁刀与切削螺旋筋之间、中壁刀与凸刀之间及下壁刀与磨压螺旋筋形成更为有效的磨压。
[0016]上述说明中，作为优选的方案，所述过滤孔为纵向设置的D字形结构，也就是D形孔，另外，本实用新型的过滤孔还可设置成B字形结构。当机器工作时，残渣会卡在D形孔的弧形部，而竖线部的一端则不易卡渣，所以能提高出汁率；另在冲洗时，从弧形部向竖线部的方向冲洗就能轻松清洗。本实用新型的过滤孔为内小外大的喇叭形，当机器工作时，这种结构还能够使孔径较小的一端产生切削力，减轻残渣堵塞网孔的情况。
[0017]本实用新型的双层磨压机构产生的有益效果:通过将滤网和转子设计成相互对应的上下两部分结构，每部分均对应其特定结构设计相应的切磨机构，同时组合新增一个磨压结构以达到双重挤压的目的，滤网磨面与转子磨面采用对错交互形式，使果渣在磨压结构受力大，挤压明显，榨汁速度快，出汁率高，同时也大大提高了纤维的含量，尤其对于豆类等外壳坚硬的原料具有更为显著的榨汁效果，另外，不锈钢制成的转子更有利于食品安全，也不易磨损。
[0018]本实用新型要解决的第二个技术问题是提供一种双层网磨压榨汁机，其结构设计更合理，使用时出汁率更高，能有效保护食物中的营养成分组织。
[0019]为解决第二个技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0020]本实用新型的双层网磨压榨汁机包括马达箱、马达、中盖、磨压机构和上盖，该磨压机构由滤网和转子构成，马达安装于马达箱中，中盖固定于马达箱上，滤网安装于中盖内，转子位于滤网中，上盖盖于中盖上将滤网和转子罩住，中盖侧面有出渣管，出渣管对接果渣杯；转子通过转子轴连接马达。
[0021 ] 上述说明中，作为优选的方案，所述上盖的顶部为大口径入料口，在大口径入料口内设置有可插入取出的用于下压物料的压头棒，所述马达箱内设置有用于使机器正常运转的触动开关，该触动开关通过开关压板进行固定，并在上盖的外表面设置有用于活动触碰触动开关使其闭合导通的滑竿组件，该滑竿组件上还设置有用于使滑竿组件进行复位的弹性组件，滑竿组件复位后触动开关同时复位断开，所述压头棒的外表面竖立设置有用于触动滑竿组件活动的引导条。
[0022]上述说明中，作为优选的方案，滑竿组件包括滑块、触动杆A、连杆、水平滑板和触动杆B。滑块可活动地横向设置在上盖的外表面上端，触动杆A可活动地竖向设置在上盖的外表面中端，连杆和水平滑板可活动地设置在上盖的外表面下端。滑块的一端与压头棒的引导条底部接触，当按下压头棒时，滑块的一端滑向至引导条的侧面且与引导条的侧面接触，滑块的另一端与触动杆A的顶部接触，连杆的两端分别与触动杆A的底部和水平滑板的一端进行活动铰接，水平滑板的另一端与触动杆B的顶部接触，触动杆B的底部与触动开关接触。压头棒插入时引导条触动滑块滑动，滑块滑动的同时挤压触动杆A，致使触动杆A向下移动，同时，与之连接的连杆的一端向下移动，其另一端水平移动，连杆水平移动的另一端致使水平滑板做同步水平移动，挤压触动杆B，触动杆B做垂直向下运动，最后触碰到触动开关，触动开关闭合，榨汁机正常启动运转。反之，在弹性组件的作用下使滑块、触动杆A和触动杆B进行复位，触动开关断开，榨汁机停止运转。
[0023]上述说明中，更优选的方案，所述弹性组件包括拉簧、弹簧A和弹簧B，拉簧用于使滑块进行复位，拉簧的一端固定在上盖的外表面上端，拉簧的另一端固定在滑块的另一端；弹簧A用于使触动杆A进行复位，弹簧A套装在触动杆A上，弹簧A的上端顶住触动杆A，弹簧A的下端顶住上盖；弹簧B用于使触动杆B进行复位，弹簧B套装在触动杆B上，触动开关的顶部套装有带透孔的辅助盖板，弹簧B的上端顶住触动杆B，弹簧B的下端顶住辅助盖板，且触动杆B的底部可穿入辅助盖板的透孔内，从而能够接触触动开关。进行复位时，压头棒取出，拉簧、弹簧A和弹簧B同时复位，促使其对应的滑块、触动杆A和触动杆B进行复位，触动杆A和触动杆B均向上移动，水平滑板与触动杆B分开，触动杆B尚开触动开关，触动开关断开，榨汁机停止运转。
[0024]由于带大口径的上盖的榨汁机会存在安全性的问题，因此增加一个触动开关来实现安全启动，配合压头棒的插入，触碰滑竿组件致使触动开关闭合，机器安全启动，当压头棒取出，机器停止运转；也就是说必须要有压头棒的插入才能够启动榨汁机，避免压头棒未插入时如有手伸入大口径的榨汁机动作所造成的危险，从结构上确保大口径榨汁机使用的绝对安全性。
[0025]上述说明中，作为优选的方案，所述滤网与中盖之间设置有可转动的滤网刷，滤网刷的内侧面与滤网的外侧面接触。滤网刷能够围绕着滤网旋转，将透过滤孔的粘稠果汁液及细小的纤维以旋转的方式刷开，以维护滤孔的通畅。
[0026]上述说明中，作为优选的方案，所述中盖的两侧为支撑臂，上盖及磨压机构架设在两个支撑臂上，与传统的单臂结构相比，采用两个支撑臂的双臂结构，能够提高机器工作的稳定性。
[0027]上述说明中，作为优选的方案，转子轴的顶部露出一刀轴于转子之上，刀轴上固定有马达轴套，马达轴套上固定有刀具，刀具位于上盖内部。
[0028]本实用新型的榨汁机工作时滤网不动，转子伴随马达一起旋转运动，转子的上端可以起到切削水果的作用，切削后的水果随着切削螺旋筋位往下运动，在运动过程中受到转子与滤网的挤压，转子与滤网的间隙从上到下逐渐减小；到达滤网磨面与转子磨面的位置时，滤网磨面与转子磨面组合形成磨压结构，果渣在垂直于滤网方向的力是最大的，在磨压结构采用对错交互式的结构，凸刀与中壁刀紧贴而过，增加了果渣的挤压力，提高压榨效果，同时也可以保证果渣沿着筋位向下运动；到下层滤网时对果渣再一次进行压榨，到底部后果渣中的果汁也基本压榨完毕，剩余的果渣从出渣管落入果渣杯。
[0029]本实