用新型的榨汁机所产生的有益效果是:设计有双层网磨压机构的榨汁机，与传统的结构相比，使果渣在双层网磨压机构内受力大，榨汁速度快，出汁率高，同时也提高了纤维的含量，尤其对于豆类等外壳坚硬的原料具有更为显著的榨汁效果。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型实施例一中双层网磨压机构的滤网的立体结构示意图；
[0031]图2为本实用新型实施例一中双层网磨压机构的转子的主视图；
[0032]图3为本实用新型实施例一中双层网磨压榨汁机的平面分解结构图；
[0033]图4为本实用新型实施例一中双层网磨压榨汁机的前视剖面分解结构图；
[0034]图5为本实用新型实施例一中双层网磨压榨汁机组合状态的剖视图；
[0035]图6图5的局部放大图；
[0036]图7为本实用新型实施例二中双层网磨压榨汁机组合状态的剖视图；
[0037]图中，I为马达箱，2为果澄杯，3为马达，4为中盖，5为出澄管，6为滤网刷，7为滤网，8为转子，9为上盖，10为马达轴套，11为转子磨面，12为转子轴，13为刀具，14为粗磨部，15为精磨部，16为滤网磨面，17为切削螺旋筋，18为磨压螺旋筋，19为刀轴，20为凸刀，21为上层滤网，22为下层滤网，23为过滤孔，24为上壁刀，25为下壁刀，26为中壁刀，27为压头棒，28为触动开关，29为滑竿组件，30为弹性组件。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0039]实施例一，参照图1?图6，本实施例的双层网磨压机构包括顶部带开口的滤网7和位于滤网7内部的转子8，滤网7为双层滤网结构，如图1所示，包括上层滤网21和下层滤网22，下层滤网22的内径小于上层滤网21的内径，上层滤网21与下层滤网22之间通过滤网磨面16连接过渡，本实施例的滤网磨面16平行于水平面。为了确保磨压效果，上层滤网21的内侧壁设有上壁刀24，下层滤网22的内侧壁设有下壁刀25，滤网磨面16的内侧壁设有中壁刀26，上层滤网21和下层滤网22的网壁上均设有过滤孔23，本实施例的过滤孔23为纵向设置的D字形结构，且过滤孔23为内小外大的喇叭形。
[0040]另外，本实施例的上层滤网21和下层滤网22的口径自上部到下部逐渐缩小，上壁刀24和下壁刀25也对应地为自上到下逐渐变薄的结构，而且，上壁刀24、下壁刀25和中壁刀26均由不锈钢材料构成，上壁刀24和下壁刀25为竖向设置，中壁刀26均为倾斜设置。
[0041]如图2所示，转子8包括上面的粗磨部14和下面的精磨部15，粗磨部14表面设有切削螺旋筋17，精磨部15表面设有磨压螺旋筋18，粗磨部14与精磨部15之间通过转子磨面11连接过渡，并在转子磨面11的表面设有凸刀20。其中，粗磨部14与上层滤网21对应，精磨部15与下层滤网22对应，转子磨面11与滤网磨面16对应，且转子磨面11与滤网磨面16之间留有用于磨压的缝隙，本实施例的转子磨面11也平行于水平面，转子磨面11与滤网磨面16组合形成磨压结构。转子8的粗磨部14为锥形结构，其下部粗、上部细，所述切削螺旋筋17对应为上部宽、下部窄的结构；所述磨压螺旋筋18为倾斜设置，且每一处磨压螺旋筋18之间相互独立。转子8、切削螺旋筋17、磨压螺旋筋18和凸刀20均由不锈钢材料构成，切削螺旋筋17、磨压螺旋筋18和凸刀20均为倾斜设置；其中，上壁刀24与切削螺旋筋17的倾斜方向相同，下壁刀25与磨压螺旋筋18的倾斜方向相同，中壁刀26与凸刀20的倾斜方向相反。
[0042]如图3和图4所示，本实施例一的双层网磨压榨汁机包括马达箱1、马达3、中盖4、磨压机构和上盖9，该磨压机构由滤网和转子构成，滤网的具体结构如图1所示，转子的具体结构如图2所示，滤网包括滤网磨面16，转子包括转子磨面11，滤网磨面16与转子磨面11组合形成磨压结构，如图5和图6所示，本实施例的磨压结构平行于水平面。马达3安装于马达箱I中，中盖4固定于马达箱I上，滤网安装于中盖4内，转子位于滤网中，滤网与中盖4之间设置有可转动的滤网刷6，上盖9盖于中盖4上将滤网和转子罩住，中盖4侧面有出渣管5，出渣管5对接果渣杯2 ;转子通过转子轴12连接马达3，转子轴12的顶部露出一刀轴19于转子之上，刀轴19上固定有马达轴套10，马达轴套10上固定有刀具13，刀具13位于上盖9内部。
[0043]实施例二，参照图7，本实施例二与实施例一的区别在于:上盖9的顶部为大口径入料口，在大口径入料口内设置有可插入取出的用于下压物料的压头棒27，所述马达箱I内设置有用于使机器正常运转的触动开关28，该触动开关28通过开关压板进行固定，并在上盖9的外表面设置有用于活动触碰触动开关28使其闭合导通的滑竿组件29，该滑竿组件29上还设置有用于使滑竿组件29进行复位的弹性组件30，滑竿组件29复位后触动开关28同时复位断开，所述压头棒27的外表面竖立设置有用于触动滑竿组件29活动的引导条。由于带大口径的上盖9的榨汁机会存在安全性的问题，因此增加一个触动开关28来实现安全启动，配合压头棒27的插入，触碰滑竿组件29致使触动开关28闭合，机器安全启动，当压头棒27取出，机器停止运转；也就是说必须要有压头棒27的插入才能够启动榨汁机，避免压头棒27未插入时如有手伸入大口径的榨汁机动作所造成的危险，从结构上确保大口径榨汁机使用的绝对安全性。
[0044]以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.双层网磨压机构，包括顶部带开口的滤网和位于滤网内部的转子，其特征在于:所述滤网为双层滤网结构，包括上层滤网和下层滤网，下层滤网的内径小于上层滤网的内径，上层滤网与下层滤网之间通过滤网磨面连接过渡，上层滤网的内侧壁设有上壁刀，下层滤网的内侧壁设有下壁刀，滤网磨面的内侧壁设有中壁刀，上层滤网和下层滤网的网壁上均设有过滤孔；所述转子包括上面的粗磨部和下面的精磨部，粗磨部表面设有切削螺旋筋，精磨部表面设有磨压螺旋筋，粗磨部与精磨部之间通过转子磨面连接过渡，并在转子磨面的表面设有凸刀；其中，粗磨部与上层滤网对应，精磨部与下层滤网对应，转子磨面与滤网磨面对应，且转子磨面与滤网磨面之间留有用于磨压的缝隙。
2.根据权利要求1所述双层网磨压机构，其特征在于:所述滤网磨面与转子磨面均平行于水平面。
3.根据权利要求1所述双层网磨压机构，其特征在于:所述滤网磨面与转子磨面均向下倾斜。
4.根据权利要求1?3任意一项所述双层网磨压机构，其特征在于:所述上层滤网和下层滤网的口径自上部到下部逐渐缩小，上壁刀和下壁刀也对应地为自上到下逐渐变薄的结构。
5.根据权利要求4所述双层网磨压机构，其特征在于:所述转子的粗磨部为锥形结构，其下部粗、上部细，所述切削螺旋筋对应为上部宽、下部窄的结构；所述磨压螺旋筋为倾斜或者竖向设置，且每一处磨压螺旋筋之间相互独立。
6.根据权利要求1或者2或者3或者5所述双层网磨压机构，其特征在于:所述上壁刀、下壁刀和中壁刀均由不锈钢材料构成，上壁刀、下壁刀和中壁刀均为倾斜或者竖向设置；所述转子、切削螺旋筋、磨压螺旋筋和凸刀均由不锈钢材料构成，切削螺旋筋、磨压螺旋筋和凸刀均为倾斜或者竖向设置；其中，上壁刀与切削螺旋筋的倾斜方向相同，下壁刀与磨压螺旋筋的倾斜方向相同，中壁刀与凸刀的倾斜方向相反。
7.根据权利要求1或者2或者3或者5所述双层网磨压机构，其特征在于:所述过滤孔为纵向设置的D字形结构，且过滤孔为内小外大的喇叭形。
8.双层网磨压榨汁机，其特征在于:该榨汁机包括马达箱、马达、中盖、磨压机构和上盖，该磨压机构由滤网和转子构成，马达安装于马达箱中，中盖固定于马达箱上，滤网安装于中盖内，转子位于滤网中，上盖盖于中盖上将滤网和转子罩住，转子通过转子轴连接马达。
9.根据权利要求8所述双层网磨压榨汁机，其特征在于:所述上盖的顶部为大口径入料口，在大口径入料口内设置有可插入取出的用于下压物料的压头棒，所述马达箱内设置有用于使机器正常运转的触动开关，该触动开关通过开关压板进行固定，并在上盖的外表面设置有用于活动触碰触动开关使其闭合导通的滑竿组件，该滑竿组件上还设置有用于使滑竿组件进行复位的弹性组件，滑竿组件复位后触动开关同时复位断开，所述压头棒的外表面竖立设置有用于触动滑竿组件活动的引导条。
10.根据权利要求8或者9所述双层网磨压榨汁机，其特征在于:所述滤网与中盖之间设置有可转动的滤网刷，滤网刷的内侧面与滤网的外侧面接触。
【专利摘要】本实用新型涉及家用电器产品技术领域的双层网磨压机构及双层网磨压榨汁机，该榨汁机包括马达箱、马达、中盖、磨压机构和上盖，该磨压机构由滤网和转子构成，滤网为双层滤网结构，包括上层滤网和下层滤网，转子包括上面的粗磨部和下面的精磨部，马达安装于马达箱中，中盖固定于马达箱上，滤网安装于中盖内，转子位于滤网中，上盖盖于中盖上将滤网和转子罩住，转子通过转子轴连接马达。通过将滤网和转子设计成相互对应的上下两部分结构，同时组合新增一个磨压结构以达到双重挤压的目的，与传统的结构相比，使果渣在双层网磨压机构内受力大，榨汁速度快，出汁率高，同时也提高了纤维的含量，尤其对于豆类等外壳坚硬的原料具有更为显著的榨汁效果。
【IPC分类】A47J19-00
【公开号】CN204467758
【申请号】CN201520046055
【发明人】吴三桥
【申请人】东莞市福是多电器有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月22日