专利名称：一种热水胆及其加热模块的制作方法
技术领域：
本创作系关于一种热水胆，尤其是一种加热器不会直接接触到水的热水胆。
背景技术：
一般在饮水机中，通常会设有一热水胆，用以将饮用水加温并进行消毒。其中，部分热水胆系采直接加热式，亦即其加热器(管)系凸伸于热水胆内部，惟当该加热器直接与饮用水接触时，其表面会逐渐累积水垢，从而导致热传效率降低。另一种热水胆则系采间接加热式，系在热水胆侧壁或底壁外包覆环状或片状加热器，如此虽然不会有加热器表面积垢的问题，但此种间接加热式热水胆由于加热器部分加热表面非面向储水容室造成部分热能朝外逸散，导致其加热效率在先天上就居于劣势，且一般为了令热水胆达到较佳保温功效，会在热水胆外另行包覆一保利龙层而加以保温，而上述包覆于储水本体外的加热器并不利于保利龙层设置，对业者而言同样会造成困扰。有鉴于此，如何在习用直接、间接加热方式各有其缺失之矛盾处取得折衷平衡，自系本业界人士亟待努力之方向。
实用新型内容本创作之主要目的系提供一种可稳定保持加热效率之热水胆。为了达成上述目的所提供之热水胆包括一储水本体及至少一加热模块。一种热水胆，其特征在于:包括一储水本体，至少一加热模块，所述储水本体包括一顶壁、至少一侧壁及一底壁，于该顶壁、侧壁及底壁之间围构有一储水容室，该储水本体具有至少一进水口及至少一出水口，该进水口及出水口与该储水容室连通；所述加热模块包括一加热槽及一加热器；其中，该加热槽设于侧壁与底壁其中一者，且该加热槽深入该储水容室一段深度，该加热槽内部围构一容置空间，该容置空间与该储水容室互不连通；其中，该加热器包括一导热件及一加热片，该导热件系设置于该容置空间内，该导热件开设一轴向延伸之贯孔，该加热片系为一正温度系数之陶瓷电阻并设于该贯孔中。所述加热器包括至少一弹性件，该支撑件设于该导热件，该支撑件在一第一方向上的宽度为W1，该导热件在第一方向的宽度为W2，该加热槽的内径为D1，其中，在自然状态下，Wl与W2相加之总宽度大于D1，当该导热件容设于该容置空间内时，该支撑件会略微变形而使Wl略微变小，令Wl与W2相加之总宽度等于Dl，且该支撑件可提供一弹性力，使该导热件上远离该支撑件之一侧与该加热槽的内壁面紧贴合。所述导热件概呈半圆形长条棒状，使该导热件的外表面形成一弧形抵靠面及一平面；其中，该平面上设有一凸肋，该支撑件设于该凸肋上，当该导热件容设于该容置空间内时，该抵靠面与该加热槽的内壁面紧贴合。所述加热器更包括复数支撑件，该凸肋轴向延伸于该平面之全长，该些支撑件设于该凸肋并成间隔排列状，该凸肋开设一枢孔，该枢孔贯穿该凸肋之两侧，使该枢孔形成二个开口 ；该支撑件系一金属线材，该金属线材弯折形成二拱形段，该二拱形段各包括一第一端及一第二端，该二拱形段的第一端分别形成一卡勾部，该二卡勾部分别自该枢孔之其中一开口穿设入该枢孔，使该支撑件可绕一轴线相对该凸肋枢摆，该二拱形段的第二端相接并且反向弯折成倒勾状，当该导热件容设于该容置空间内时，该二拱形段之第二端可沿该凸肋滑移，使该二拱形段可适度变形而使Wl略微变小，令Wl与W2之总宽度等于D1。 所述支撑件为板状形弹簧。一种加热模块，系供设于一热水胆上，并用以对热水胆内的水加热，其特征在于:该加热模块包括:一加热槽，内部围构一容置空间；一加热器，包括一导热件、至少一支撑件及一加热片，该导热件设于该容置空间内，该导热件开设一轴向延伸之贯孔，该支撑件设于该导热件，该加热片系为一正温度系数之陶瓷电阻并设于该贯孔中；其中，该支撑件在一第一方向上的宽度为W1，该导热件在第一方向的宽度为W2，该加热槽的内径为D1，其中，在自然状态下，Wl与W2相加之总宽度大于Dl，当该导热件容设于该容置空间内时，该支撑件会略微变形而使Wl略微变小，令Wl与W2相加之总宽度等于D1，且该支撑件可提供一弹性力，使该导热件上远离该支撑件之一侧与该加热槽的内壁面紧贴合。所述导热件概呈半圆形长条棒状，使该导热件的外表面形成一弧形抵靠面及一平面；其中，该平面上设有一凸肋，该支撑件设于该凸肋上，当该导热件容设于该容置空间时，该抵靠面与该加热槽的内壁面紧贴合。所述加热器更包括复数支撑件，该凸肋轴向延伸于该平面之全长，该些支撑件设于该凸肋并成间隔排列状，其中该凸肋开设一枢孔，该枢孔贯穿该凸肋之两侧，使该枢孔具有二个开口 ；该支撑件系一金属线材，该金属线材弯折形成二拱形段，该二拱形段各包括一第一端及一第二端，该二拱形段的第一端分别形成一卡勾部，该二卡勾部分别自该枢孔之其中一开口穿设入该枢孔，使该支撑件可绕一轴线相对该凸肋枢摆，该二拱形段的第二端相接并且反向弯折成倒勾状，当该导热件容设于该容置空间时，该二拱形段之第二端可沿该凸肋滑移，使该二拱形段可适度变形而使Wl略微变小，令Wl与W2之总宽度等于D1。所述热水胆包括一储水本体，该储水本体包括一顶壁、至少一侧壁及一底壁，该顶壁、侧壁及底壁之间围构一储水容室，该储水本体具有至少一进水口及至少一出水口，该进水口及出水口与该储水容室连通；其中，该侧壁具有一第一螺纹段，该加热槽具有一第二螺纹段，该第一、第二螺纹段系可彼此相互螺设而令加热槽结合于侧壁上，且该加热槽径向深入该储水容室一段深度，且该容置空间与该储水容室互不连通。所述热水胆包括一储水本体，该储水本体包括一顶壁、至少一侧壁及一底壁，该顶壁、侧壁及底壁之间围构一储水容室，该储水本体具有至少一进水口及至少一出水口，该进水口及出水口与该储水容室连通；其中，该侧壁具有至少一螺孔，该加热槽具有对应螺孔之固定孔；至少一螺丝，系依序螺固于该固定孔及螺孔，令加热槽结合于侧壁上，且该加热槽径向深入该储水容室一段深度，且该容置空间与该储水容室互不连通。本实用新型藉由在储水容室内设置一朝内凸伸之加热槽，并将加热器安设于加热槽内，如此该加热器与储水容室内的水有较大的加热面积，却又可避免加热器与水直接接触而有积累水垢的问题，从而弥补习用技艺不足之处。
图1系本创作之热水胆之分解示意图。图2系本创作之加热器之分解图。图3系本创作之加热器之侧视图。图4系本创作之加热器之前视图。图5系本创作之热水胆之剖面图。图6系本创作另一热水胆之剖面图。图7系本创作又一热水胆之剖面图。
具体实施方式
以下将藉由数个实施例说明本创作之结构特征及其预期达成之功效，惟非用以限制本创作所欲保护之范畴，合先叙明。请参考图1及图5，本创作之热水胆系供设置于一饮水机内，该热水胆包括一储水本体10及至少一加热模块。该储水本体10包括一顶壁11、至少一侧壁12及一底壁13，于该顶壁11、侧壁12及底壁13之间围构有一储水容室14。在本实施例中，该储水本体10成圆桶体，因此只需设置一环形侧壁12即可，而在本创作其它可能实施例中，该储水本体10可为其它几何形状或甚至不规则造型无妨，此时侧壁的数量将会因而增加。该储水本体10具有至少一进水口15及至少一出水口 16，该进水口 15及出水口 16系与该储水容室14相连通。请参考图1至图5，该加热模块设于该热水胆上，该加热模块用以热水胆之储水容室内的水加热，该加热模块包括一加热槽20及一加热器30。其中，该加热槽20设于侧壁12与底壁13其中一者，较佳者系径向设于该侧壁12上，且该加热槽20深入该储水容室14 一段深度，该加热槽20内部围构一容置空间21，该容置空间21与该储水容室14互不连通，亦即储水容室14内的水不会流经该容置空间21。较佳者，该加热槽20系与该侧壁12 —体成型，例如采用冲压方式成型；当然，在其它可能实施例中，该加热槽20可改以焊接方式而成型于侧壁12上。其中，该加热器30包括一导热件31、至少一支撑件32及一加热片33。该导热件31系设置于该容置空间21内，该导热件31开设一轴向延伸之贯孔311。该导热件31是由延展性佳和导热性优异的金属材质所制成，较佳者该金属材质为铝或铝合金。该导热件31可以被制作成任何形状，较佳者该导热件31概呈半圆形长条棒状，使该导热件31的外表面形成一弧形抵靠面312及一平面313，其中，该平面313上设有一凸肋314，该凸肋314开设一枢孔(未绘示)，该枢孔贯穿该凸肋314之两侧，使该枢孔形成二开□。该支撑件32设于该导热件31，较佳者该支撑件32设于该凸肋314上，该支撑件32在一第一方向上的宽度为Wl,该导热件31在第一方向的宽度为W2,该加热槽20的内径为Dl (见图5)，其中，在自然状态下，Wl与W2相加之总宽度大于D1，更详言之，请参考图3及图4，该支撑件32在第一方向上的宽度Wl实际上是指该凸肋314之顶端至该支撑件32之最高端点的距离，该导热件31在第一方向的宽度W2实际上是指该凸肋314之顶端至该抵靠面312之最底端的距离，Wl与W2相加之总宽度就是该加热器在第一方向的最大宽度，接着请参考图5，当该导热件31容设于该容置空间21时，该支撑件32会略微变形而使Wl略微变小，令Wl与W2相加之总宽度等于D1，且该支撑件32可提供一弹性力，使该导热件31上远离该支撑件32之一侧(亦即该抵靠面312)与该加热槽20的内壁面紧贴合。其中，该支撑件32可以是弹簧或是金属弹片或相似之具有弹性的物体，在本创作中，该支撑件32系一金属线材，该金属线材弯折形成二拱形段321，该凸肋之顶端至该二拱形段之最高端点的距离则系被定义为前述之W1，该二拱形段321各包括一第一端322及一第二端323，该二拱形段的第一端322分别形成一^^勾部(未绘示)，该二卡勾部分别自该枢孔之其中一开口穿设入该枢孔，使该支撑件32可绕一轴线相对该凸肋314枢摆，藉此，当支撑件32在长期使用之下，因产生变形过度而丧失原本具有的弹性力时，只要将二卡勾部移出该枢孔即可更新，使导热件的抵靠面312可以维持紧贴于该加热槽的内壁面上。较佳者，该二拱形段的第二端323相接并且反向弯折成倒勾状，当该导热件31容设于该容置空间21内时，该二拱形段之第二端323可沿该凸肋314滑移，使该二拱形段321可适度变形而使Wl略微变小，令Wl与W2之总宽度等于Dl。又，本创作之加热器30可更包括复数个支撑件32，且该凸肋314轴向延伸于该平面313之全长，该些支撑件32设于该凸肋314并成间隔排列状，藉此，该些支撑件32的弹性力可均匀分布在导热件的抵靠面312，且多个支撑件32可提供更强而有力的弹性力，使导热件的抵靠面312可更紧实地贴附在加热槽的内壁面來，即使有部分支撑件32的弹性力稍微变弱时，其整体的弹性力仍是相当优异的，更佳者，可在该抵靠面312上涂覆一层导热膏(未绘示)，使抵靠面312与加热槽的内壁面更完全贴合，一來得以增加的二者之接触面积，二來可降低导热件的热能散失到外部空气中的比率，使热能能够更有效率且更稳定地传导至水中。值得一提的是，该平面也可设有多个凸肋(图未示)，每一凸肋上设有至少一个支撑件，同样也可达到上述之功效。该加热片33系为一具有恒温自控之正温度系数之陶瓷电阻(POSITIVETEMPERATURE COEFFICIET OF RESISTANCE，简称PTC)并设于该贯孔311中，较佳者该加热片33呈可挠性薄片状 ，该加热片33包括二导电端子331，该二导电端子331用以供电性連接一外部电源來提供加热片33所需之电力，较佳者该加热器30更包括一撑张件34，该加热片33环绕该撑张件34而使该加热片33可保持于撑张状态，令加热片33与导热件31可维持一最大接触面积，而使加热片33的温度可更快速且直接地传送到导热件31上，藉此降低热能散逸到空气中的机率。此外，由于该加热器30容设于容置空间21后，其仅电路部分(如导电端子331)必然需凸露于加热槽20而与外部电源连接之外，其余部分皆可设计容纳于容置空间21内而采隐藏式设计，从而减少影响保利龙层(未绘示)之设置。另外，请参考图6。在本创作之另一实施例中，该热水胆大部分与前述实施例相同，惟该侧壁12具有一第一螺纹段17，而该加热槽20则具有一第二螺纹段22，该第一、第二螺纹段系可彼此相互螺设而令加热槽20结合于侧壁12上。在本实施例中，该第一螺纹段17具有内螺纹，而该第二螺纹段22则具有相对应之外螺纹，然在其它可能实施例中，亦可令第一螺纹段具有外螺纹，而令第二螺纹段具有内螺纹，从而令第一、第二螺纹段可相互螺设结合。值得注意的是，由于本实施例中，该加热槽与储水本体系各自独立的组件，因此该分离式的加热槽可被安装于其它直接加热式的习用热水胆储水本体上，亦即习用直接加热式热水胆可选择搭配本创作之分离式加热槽使用，从而改善原本加热器直接与水接触后容易积累水垢的问题。再来，请参考图7。在本创作之又一实施例中，该热水胆概与前述实施例类同，惟该侧壁12具有至少一螺孔18，该加热槽20则具有对应螺孔18之固定孔23，其中该固定孔23未必需设有螺纹，并藉由至少一螺丝40而依序螺固于该固定孔23及螺孔18上，令加热槽20结合于侧壁12上。由上可知，本创作藉由在侧壁上设置一凸入储水容室的加热槽，并在加热槽内装设加热器，一则可确保相当加热面积且减少热能浪费，再则又可避免习用直接加热式热水胆表面易积水垢的问题，且该储水本体表面包覆保利龙层时，本创作之设计可使保利龙层的缺口较小，因此可维持较佳保温效果。除此之外，本创作所提供之加热槽更可应用于习用直接加热式热水胆上，进而扩充习用直接加热式热水胆之性能，藉此满足使用者之不同使用条件及需求。最重要的是，该导热件上设置支撑件，而使导热件与内壁面更完全贴合，大幅增加二者的接触面积，可达到减少热能损失的目的，使热能能够更有效率且更稳定地传导至水中，并进一步地提高水的加热速度以及节省加热时间与电量，间接达到节能的功效，实为一极具进步性之创作。
权利要求1.一种热水胆，其特征在于:包括一储水本体，至少一加热模块，所述储水本体包括一顶壁、至少一侧壁及一底壁，于该顶壁、侧壁及底壁之间围构有一储水容室，该储水本体具有至少一进水口及至少一出水口，该进水口及出水口与该储水容室连通；所述加热模块包括一加热槽及一加热器；其中，该加热槽设于侧壁与底壁其中一者，且该加热槽深入该储水容室一段深度，该加热槽内部围构一容置空间，该容置空间与该储水容室互不连通；其中，该加热器包括一导热件及一加热片，该导热件系设置于该容置空间内，该导热件开设一轴向延伸之贯孔，该加热片系为一正温度系数之陶瓷电阻并设于该贯孔中。
2.根据权利要求1所述的热水胆，其特征在于:所述加热器包括至少一弹性件，该支撑件设于该导热件，该支撑件在一第一方向上的宽度为W1，该导热件在第一方向的宽度为W2，该加热槽的内径为D1，其中，在自然状态下，Wl与W2相加之总宽度大于D1，当该导热件容设于该容置空间内时，该支撑件会略微变形而使Wl略微变小，令Wl与W2相加之总宽度等于D1，且该支撑件可提供一弹性力，使该导热件上远离该支撑件之一侧与该加热槽的内壁面紧贴合。
3.根据权利要求2所述的热水胆，其特征在于:所述导热件概呈半圆形长条棒状，使该导热件的外表面形成一弧形抵靠面及一平面；其中，该平面上设有一凸肋，该支撑件设于该凸肋上，当该导热件容设于该容置空间内时，该抵靠面与该加热槽的内壁面紧贴合。
4.根据权利要求3所述的热水胆，其特征在于:所述加热器更包括复数支撑件，该凸肋轴向延伸于该平面之全长，该些支撑件设于该凸肋并成间隔排列状，该凸肋开设一枢孔，该枢孔贯穿该凸肋之两侧，使该枢孔形成二个开口 ；该支撑件系一金属线材，该金属线材弯折形成二拱形段，该二拱形段各包括一第一端及一第二端，该二拱形段的第一端分别形成一^^勾部，该二卡勾部分别自该枢孔之其中一开口穿设入该枢孔，使该支撑件可绕一轴线相对该凸肋枢摆，该二拱形段的第二端相接并且反向弯折成倒勾状，当该导热件容设于该容置空间内时，该二拱形段之第二端可沿该凸肋滑移，使该二拱形段可适度变形而使Wl略微变小，令Wl与W2之总宽度等于Dl。
5.根据权利要求2所述的热水胆，其特征在于:所述支撑件为板状形弹簧。
6.一种加热模块，系供设于一热水胆上，并用以对热水胆内的水加热，其特征在于:该加热模块包括: 一加热槽，内部围构一容置空间； 一加热器，包括一导热件、至少一支撑件及一加热片，该导热件设于该容置空间内，该导热件开设一轴向延伸之贯孔，该支撑件设于该导热件，该加热片系为一正温度系数之陶瓷电阻并设于该贯孔中； 其中，该支撑件在一第一方向上的宽度为W1，该导热件在第一方向的宽度为W2，该加热槽的内径为D1，其中，在自然状态下，Wl与W2相加之总宽度大于Dl，当该导热件容设于该容置空间内时，该支撑件会略微变形而使Wl略微变小，令Wl与W2相加之总宽度等于D1，且该支撑件可提供一弹性力，使该导热件上远离该支撑件之一侧与该加热槽的内壁面紧贴合
7.根据权利要求6所述的加热模块，其特征在于:所述导热件概呈半圆形长条棒状，使该导热件的外表面形成一弧形抵靠面及一平面；其中，该平面上设有一凸肋，该支撑件设于该凸肋上，当该导热件容设于该容置空间时，该抵靠面与该加热槽的内壁面紧贴合。
8.根据权利要求7所述的加热模块，其特征在于:所述加热器更包括复数支撑件，该凸肋轴向延伸于该平面之全长，该些支撑件设于该凸肋并成间隔排列状，其中该凸肋开设一枢孔，该枢孔贯穿该凸肋之两侧，使该枢孔具有二个开口 ；该支撑件系一金属线材，该金属线材弯折形成二拱形段，该二拱形段各包括一第一端及一第二端，该二拱形段的第一端分别形成一^^勾部，该二卡勾部分别自该枢孔之其中一开口穿设入该枢孔，使该支撑件可绕一轴线相对该凸肋枢摆，该二拱形段的第二端相接并且反向弯折成倒勾状，当该导热件容设于该容置空间时，该二拱形段之第二端可沿该凸肋滑移，使该二拱形段可适度变形而使Wl略微变小，令Wl与W2之总宽度等于Dl。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的加热模块，其特征在于:所述热水胆包括一储水本体，该储水本体包括一顶壁、至少一侧壁及一底壁，该顶壁、侧壁及底壁之间围构一储水容室，该储水本体具有至少一进水口及至少一出水口，该进水口及出水口与该储水容室连通；其中，该侧壁具有一第一螺纹段，该加热槽具有一第二螺纹段，该第一、第二螺纹段系可彼此相互螺设而令加热槽结合于侧壁上，且该加热槽径向深入该储水容室一段深度，且该容置空间与该储水容室互不连通。
10.根据权利要求6至8中任一项所述的加热模块，其特征在于:所述热水胆包括一储水本体，该储水本体包括一顶壁、至少一侧壁及一底壁，该顶壁、侧壁及底壁之间围构一储水容室，该储水本体具有至少一进水口及至少一出水口，该进水口及出水口与该储水容室连通；其中，该侧壁具有至少一螺孔，该加热槽具有对应螺孔之固定孔；至少一螺丝，系依序螺固于该固定孔及螺孔，令加热槽结合于侧壁上，且该加热槽径向深入该储水容室一段深度，且该容置空间与该储水容室互不连通。
专利摘要本实用新型提出了一种热水胆，包括一储水本体，至少一加热模块，所述储水本体包括一顶壁、至少一侧壁及一底壁，于该顶壁、侧壁及底壁之间围构有一储水容室，该储水本体具有至少一进水口及至少一出水口，该进水口及出水口与该储水容室连通。本实用新型还提出了一种加热模块包括一加热槽，该加热槽内部围构一容置空间；还包括一加热器，该加热器包含一导热件、至少一支撑件及一加热片，该导热件设于该容置空间内，该导热件开设一轴向延伸之贯孔，该支撑件设于该导热件，该加热片系为一正温度系数之陶瓷电阻并设于该贯孔中。本实用新型的加热器与储水容室内的水有较大的加热面积，又可避免加热器与水直接接触而有积累水垢的问题。
文档编号A47J31/54GK203000580SQ20122023867
公开日2013年6月19日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者唐玉霖 申请人:广州市豪昱净水设备有限公司