专利名称：一种重力限压阀的制作方法
技术领域：
—种重力限压阀技术领域[0001]本实用新型涉及压力锅领域，尤其是一种重力限压阀。
背景技术：
[0002]限压阀是压力锅的配套部件，使用时限压阀与压力锅的排气口相配合，利用限压阀限制排气量来维持压力锅内所需的压力，同当锅内压力过大时起到泄压保护的作用。[0003]现在市场上的压力锅较多采用重力限压阀，此类限压阀通常在阀体上部设有排气孔，排气时蒸汽从上部排出，以免烫伤使用者；在底部内孔的侧壁设有凹槽，凹槽内装有卡簧，限压阀装配到压力锅后，卡簧卡着排气阀芯头部以防止限压阀在排气或翻盖过程中掉落。该卡簧结构存在以下缺陷1、在安装和拔出限压阀时，卡簧会刮伤排气阀芯表面，缩短产品的使用寿命；2、因为可能与食品接触，对卡簧的材质要求较高，成本高，而食品级的不锈钢材料硬度较低，易变形，耐久性差。另外，在使用过程中，当重力限压阀的重心偏离中轴线或产品置于倾斜台面工作时，重力限压阀相对于排气阀芯会倾斜造成压力锅漏气。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种结构简单、性能稳定、安全性高、 成本低的重力限压阀。[0005]实现本实用新型目的的技术方案是本实用新型的重力限压阀，包括阀体、顶针、 排气阀芯，其中排气阀芯的上端装设在阀体所设的中空腔体内，顶针装设在排气阀芯的上部，且能将排气阀芯所设的与压力锅的内腔体相通的通气孔密封，其中阀体所设中空腔体的下部安装有弹性件，弹性件的中部设有能穿过排气阀芯的通孔。[0006]所述弹性件中部所设的通孔与排气阀芯的颈部相配合，通孔与排气阀芯的颈部之间配合间隙为O 3mm。[0007]所述弹性件的厚度为Imm 4mm。[0008]所述弹性件材料为硅胶或橡胶。[0009]所述阀体的下部内壁设有凹槽，弹性件装设在凹槽中。[0010]所述阀体包括重块和保护层，重块密封在防护层的内部，防护层的上部设有排出蒸汽的排气孔，防护层下部所设通孔的内侧壁设有凹槽，弹性件装设在凹槽内。[0011]所述重块为金属重块，保护层为塑料保护层。[0012]所述防护层设有的凹槽为环形凹槽。[0013]所述阀体包括重块、保护层，重块密封在防护层的内部，防护层的上部设有排出蒸汽的排气孔，防护层的下部设有凹台，防护层的底部设有底盖片，防护层下部所设的凹台与底盖片围成凹槽，弹性件装设在凹槽内。[0014]所述重块为金属重块，保护层为塑料保护层。[0015]本实用新型由于采用硅胶等弹性材料做成的弹性件替代金属卡簧的结构，用户插拔限压阀时，将不会对排气阀芯的表面造成硬刮伤，可以明显延长限压阀的使用寿命，降低生产成本；另外，当重力限压阀的重心偏离排气阀芯的中轴线时，弹性件依靠其中部所设的通孔可有效地限制限压阀的倾斜，杜绝了由于限压阀倾斜而造成的漏气，提高了限压阀的使用性能。
[0016]图I为本实用新型的装配结构示意图；[0017]图2为本实用新型实施例I中限压阀的结构示意图；[0018]图3为本实用新型实施例2中限压阀的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。[0020]实施例I :[0021]如图1、2所示，一种重力限压阀，包括阀体I、顶针3、排气阀芯5，其中排气阀芯5 的上端装设在阀体I所设的中空腔体内，排气阀芯5的下端露置于阀体I的外侧，且排气阀芯5设有与压力锅的内腔体相通的通气孔51，顶针3装设在排气阀芯5的上部，且能将排气阀芯5所设的通气孔51密封，阀体I所设中空腔体的下部安装有弹性件4，弹性件4的中部设有能穿过排气阀芯5的通孔41，排气阀芯5的下部穿过弹性件4所设的通孔41露置于阀体I的外侧，排气阀芯的颈部53置于弹性件4中部所设通孔41的位置上。[0022]阀体I包括重块11和保护层12，重块11采用铁质材料锻造成形，防护层12采用塑料注塑成型，将重块11完全密封在防护层(12)的内部，起到防锈作用，防护层12上部还设有排气孔122，方便排气时蒸汽从阀体上部排出。阀体内设有排气阀芯5，顶针3将排气阀芯上部的通气孔51密封。防护层12底部内孔侧壁采用车削加工制作出环形凹槽2，弹性件4装在此凹槽2内。[0023]本实施例中，上述弹性件4由硅胶材料制成，其中部设有一通孔41，弹性件4的厚度为Imm 4mm,中部所设通孔41与排气阀芯5的颈部53的配合间隙为O 3mm。当重力限压阀安装到排气阀芯5后，该通孔41会可靠地卡住排气阀芯5的头部52，防止在锅盖翻转时重力限压阀自行脱落；在压力锅排气时，弹性件4能阻挡蒸汽从底部大量排出，提高了产品的安全性；在限压阀重心偏离排气阀芯5中轴线时，弹性件4上的通孔41与排气阀芯 5的颈部53同轴配合，能有效地防止限压阀倾斜而造成压力锅漏气。[0024]实施例2 [0025]如图3所示，本实施例与实施例I的区别在于，上述凹槽2由防护层12和环形的底盖片121固定连接形成。在防护层12底部孔边部位设置有一凹台，装配时先将弹性件4 放置在该凹台内，然后将环形的底盖片121压在弹性件上，通过压焊等工艺将该底盖片121 与防护层12可靠地固定为一体，弹性件被可靠地限制在由防护层12和该底片121形成的凹槽2内，此种结构便于非金属弹性件的装配，提高生产效率。
权利要求1.一种重力限压阀，包括阀体(I)、顶针(3)、排气阀芯(5)，其中排气阀芯(5)的上端装设在阀体(I)所设的中空腔体内，顶针(3)装设在排气阀芯(5)的上部，且能将排气阀芯(5)所设的与压力锅的内腔体相通的通气孔(51)密封，其特征在于阀体(I)所设中空腔体的下部安装有弹性件(4)，弹性件(4)的中部设有能穿过排气阀芯(5)的通孔(41)。
2.根据权利要求I所述的重力限压阀，其特征在于所述弹性件(4)中部所设的通孔(41)与排气阀芯的颈部(53)相配合，通孔(41)与排气阀芯的颈部(53)之间配合间隙为O 3mm o
3.根据权利要求2所述的重力限压阀，其特征在于所述弹性件(4)的厚度为Imm 4mm o
4.根据权利要求3所述的重力限压阀，其特征在于所述弹性件材料为硅胶或橡胶。
5.根据权利要求I所述的重力限压阀，其特征在于所述阀体(I)的下部内壁设有凹槽(2)，弹性件(4)装设在凹槽(2)中。
6.根据权利要求I至5任一项所述的重力限压阀，其特征在于所述阀体(I)包括重块(11)和保护层(12)，重块(11)密封在防护层(12)的内部，防护层(12)的上部设有排出蒸汽的排气孔(122)，防护层(12)下部所设通孔的内侧壁设有凹槽(2)，弹性件(4)装设在凹槽(2)内。
7.根据权利要求6所述的重力限压阀，其特征在于所述重块(11)为金属重块，保护层(12)为塑料保护层。
8.根据权利要求6所述的重力限压阀，其特征在于所述防护层(12)设有的凹槽(2)为环形凹槽。
9.根据权利要求I至5任一项所述的重力限压阀，其特征在于所述阀体(I)包括重块(11)、保护层(12)，重块(11)密封在防护层(12)的内部，防护层(12)的上部设有排出蒸汽的排气孔(122)，防护层(12)的下部设有凹台，防护层(12)的底部设有底盖片(121 )，防护层(12)下部所设的凹台与底盖片(121)围成凹槽(2)，弹性件(4)装设在凹槽(2)内。
10.根据权利要求9所述的重力限压阀，其特征在于所述重块(11)为金属重块，保护层(12)为塑料保护层。
专利摘要本实用新型涉及一种重力限压阀。包括阀体、顶针、排气阀芯，其中排气阀芯的上端装设在阀体所设的中空腔体内，顶针装设在排气阀芯的上部，且能将排气阀芯所设的与压力锅的内腔体相通的通气孔密封，其中阀体所设中空腔体的下部安装有弹性件，弹性件的中部设有能穿过排气阀芯的通孔。所述弹性件中部所设的通孔与排气阀芯的颈部相配合，通孔与排气阀芯的颈部之间配合间隙为0～3mm。弹性件为硅胶材料。本实用新型用户插拔限压阀时，不会对排气阀芯的表面造成硬刮伤，明显延长限压阀的使用寿命，降低生产成本；另外，弹性件可有效地限制限压阀的倾斜，提高了限压阀的使用性能。
文档编号A47J27/09GK202801197SQ20122038565
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者邢留奎 申请人:美的集团股份有限公司