专利名称：具节能环保循环再利用系统的变频超声清洗器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷淋清洗领域，尤其涉及一种具节能环保循环再利用系统的变频超声清洗器。
背景技术：
目前在各种需要旋转喷淋清洗的场合，特别是在医疗器械清洗行业里，超声波喷淋清洗机的清洗热水和烘干热风均采取直接外排的排放形式，造成了资源的浪费。例如，参见图I所示，一种变频超声清洗器，包括清洗舱101，清洗舱的底部设置水箱102，清洗舱内的水储存于水箱内，经加热后通过循环泵再次注入清洗舱内使用，在一定程度上提高了水利用率，经过多次利用后，由水箱底部的排水系统103外排，外排的水一般为90°C 100°C的热水，直接将热水外排，无疑造成了热能的损失，不符合节能环保的要求；清洗舱101的一侧还设置热风系统104，热风系统104将热风吹入清洗舱内将清洗器件干燥，再由清洗舱 顶部的排风口 105外排，外排的热风一般为100°C 120°C，直接将热风外排，无疑也造成了热能的损失。又如，中国专利文献CN201058333Y公开一种“医用清洗消毒器”，包括清洗舱101，清洗舱底部可以作为水箱使用，水箱里有加热管，加热管在必要时给清洗舱内的水进行加热，以满足清洗和消毒的温度需求，通过循环泵可以将清洗舱底部的水经进水管、喷射臂、喷射孔喷射到污染物品上，进行清洗工作，清洗完成后，水由排水阀106排出，排出的水温度也较高，浪费了热能；空气通过空气过滤器107进入干燥风机108，干燥风机108将风吹入空气加热箱109内进行加热，加热后的空气经单向阀、进水管、喷射臂，经喷射孔吹入清洗舱对清洗器件进行干燥，干燥工作完成后，由排气孔110排出，排出的气温度也较高，浪费了热能，不符合节能环保的理念。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种具节能环保循环再利用系统的变频超声清洗器，其将原本外排的热水、热气再循环利用，提高了能源的利用率，与节能环保的理念保持一致。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种具节能环保循环再利用系统的变频超声清洗器，包括清洗舱、用于向清洗舱注水的第一水箱、设于清洗舱底部用于储水的第二水箱，所述清洗舱的排风口与第一换热系统的进风口连接，所述第一换热系统的进水口及出水口均与所述第一水箱连接，所述第二水箱的排水口与第二换热系统的换热介质进口连接，所述第二换热系统的进水口及出水口均与所述第一水箱连接。作为上述变频超声清洗器的一种优选方案，所述第一换热系统和所述第二换热系统为管式换热系统或者板式换热系统。作为上述变频超声清洗器的一种优选方案，所述清洗舱内设置至少一个旋转喷淋装置，所述旋转喷淋装置包括喷射进水管，所述喷射进水管上部与其相连通的设置喷射臂，所述喷射臂上开设喷射孔，所述第一水箱的供水口通过液体通道与喷射进水管连通，所述第二水箱的供水口通过液体总管与清洗舱顶部的进水口及喷射进水管连通，并在液体总管上设置循环泵。作为上述变频超声清洗器的一种优选方案，所述清洗舱的外部设置热风系统，所述热风系统包括依次连接的空气过滤器、风机、空气加热器，所述空气加热器的第一出口通过第一支管与所述液体总管连通，所述空气加热器的第二出口通过第二支管与清洗舱底部的热风进口连通，所述第一支管、所述第二支管上均设置止回阀。作为上述变频超声清洗器的一种优选方案，所述清洗舱的外部还设置加药系统，所述加药系统通过管路与液体总管连通，所述加药系统包括药剂罐及加药泵。对比现有技术，本实用新型的有益效果为通过设置第一换热系统，将排风口排出 的热风再循环利用，热风的热能用以加热水，并将热水储存于第一水箱供给清洗舱使用；通过设置第二换热系统，将排水口排出的热水再循环利用，其作为换热源用以加热水，并将热水储存于第一水箱供给清洗舱使用，本实用新型的超声波喷淋清洗机合理利用能源，提高了能源的利用率，从根本上做到节能环保。
图I为现有的一种变频超声清洗器的结构示意图；图2为现有的另一种超声波喷淋清洗机的结构示意图；图3为实施例所述的变频超声清洗器的结构示意图。图1-2 中101、清洗舱;102、水箱;103、排水系统;104、热风系统;105、排风口 ;106、排水阀；107、空气过滤器；108、干燥风机；109、空气加热箱；110、排气孔；图3 中I、清洗舱；2、第一水箱；3、第二水箱；4、排水口 ；5、排风口 ；6、第一换热系统；61、第一换热系统进风口 ；62、第一换热系统出风口 ；63、第一换热系统进水口 ；64、第一换热系统出水口 ；7、第二换热系统；71、第一进水口 ；72、第一出水口 ；73、第二进水口 ；74、第二出水口 ；8、喷射进水管；9、喷射臂；10、器件；11、液体总管；12、进水口 ；13、循环泵；14、加药泵；15、药剂罐；16、空气过滤器；17、风机；18、空气加热器；19、第一支管；20、第二支管。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。如图3所示，一种具节能环保循环再利用系统的变频超声清洗器，包括清洗舱I、用于向清洗舱内供水的第一水箱2、用于向清洗舱内提供热风的热风系统、用于向清洗舱内加药的加药系统，清洗舱内设置多个旋转喷淋装置，清洗舱的底部设置用于储水的第二水箱3，第二水箱3的底部设置排水口 4，用于将清洗舱内使用过的水外排，清洗舱的顶部设置排风口 5，用于将用于干燥清洗器件的热风外排。上述的清洗器还包括第一换热系统6和第二换热系统7,两换热系统均为管式换热系统，第一换热系统进风口 61与上述的排风口 5连通，第一换热系统进水口 63与第二水箱连通，第一换热系统出水口 64与第一水箱连通。从清洗舱的排风口 5排出的110°C热风，从第一换热系统进风口 61引入第一换热系统内作为换热源再利用，同时第一水箱2内的水由第一换热系统进水口 63进入第一换热系统内进行换热，被加热后的水由第一换热系统出水口 64再次储存于第一水箱内，供给清洗舱使用，热风经过热交换后温度降至70°C，由第一换热系统出风口 62排出。热风不直接外排，被再循环利用，不仅提高了能源的利用率，降低了成本，而且有利于保护环境。第二换热系统7的第一进水口 71与第二水箱的排水口 4连通，第二换热系统的第二进水口 73与第一水箱2连通,第二换热系统的第二出水口 74与第一水箱连通。从第二水箱的排水口排出的93°C热水，从第一进水口 71注入第二换热系统内作为换热源再利用，同时第一水箱内的水由第二进水口 73进入第二换热系统内进行换热，被加热后的水由第二出水口 74再次储存于第一水箱内，供给清洗舱使用，热水经过热交换 后温度降至60°C，由第一出水口 72排出。清洗污水不直接外排，被再循环利用，不仅提高了能源的利用率，降低了成本，而且有利于保护环境。旋转喷淋装置包括喷射进水管8，喷射进水管8上部与其相连通的设置喷射臂9，喷射臂9上开设喷射孔，第一水箱的供水口通过液体通道与喷射进水管连通。第一水箱内的水首先通过供水口，依次进入喷射进水管、喷射臂，由喷射孔喷射出，均匀喷洒在被清洗器件上，将器件10清洗干净。另外，第二水箱的另一排水口通过液体总管11与清洗舱顶部的进水口 12及喷射进水管8连通，并在液体总管11上设置循环泵13。第二水箱内的水通过循环泵13打入液体总管11内，并通过清洗舱顶部的进水口或者喷射进水管注入清洗舱内，用以清洗器件。在注水的同时，加药系统也开始加药，加药系统中的加药泵14将药剂罐15内的除锈剂、清洗剂等药剂通过管路打入液体总管中，与水进行混合，一并注入清洗舱内，提高了清洗效果。当清洗完成后，需要采用热风对清洗器件进行干燥处理。热风系统包括依次连接的空气过滤器16、风机17、空气加热器18，空气加热器第一出口通过第一支管19与液体总管11连通，空气加热器第二出口通过第二支管20与清洗舱底部的热风进口连通，第一支管、第二支管上均设置止回阀。经空气过滤器过滤后的空气，由风机鼓入空气加热器内加热，加热后的热风通过两种方式送入清洗舱内进行清洗器件的干燥工作，一种送风方式经空气加热器加热后的热风，从空气加热器第二出口经过第二支管20，由清洗舱底部的进风口进入清洗舱，热风从清洗舱底部向顶部运动过程中，将被清洗器件直接吹干；另一种送风方式经空气加热器加热后的热风，从空气加热器第一出口经过第一支管19进入液体总管11内，再依次进入喷射进水管8、喷射臂9，由喷射孔喷射在器件的表面，从而将被清洗器件干燥。以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式
，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种具节能环保循环再利用系统的变频超声清洗器，其特征在于，包括清洗舱、用于向清洗舱注水的第一水箱、设于清洗舱底部用于储水的第二水箱，所述清洗舱的排风口与第一换热系统的进风口连接，所述第一换热系统的进水口及出水口均与所述第一水箱连接，所述第二水箱的排水口与第二换热系统的换热介质进口连接，所述第二换热系统的进水口及出水口均与所述第一水箱连接。
2.根据权利要求I所述的变频超声清洗器，其特征在于，所述第一换热系统和所述第二换热系统为管式换热系统或者板式换热系统。
3.根据权利要求I或2任一所述的变频超声清洗器，其特征在于，所述清洗舱内设置至少一个旋转喷淋装置，所述旋转喷淋装置包括喷射进水管，所述喷射进水管上部与其相连通的设置喷射臂，所述喷射臂上开设喷射孔，所述第一水箱的供水口通过液体通道与喷射进水管连通，所述第二水箱的供水口通过液体总管与清洗舱顶部的进水口及喷射进水管连通，并在液体总管上设置循环泵。
4.根据权利要求3所述的变频超声清洗器，其特征在于，所述清洗舱的外部设置热风系统，所述热风系统包括依次连接的空气过滤器、风机、空气加热器，所述空气加热器的第一出口通过第一支管与所述液体总管连通，所述空气加热器的第二出口通过第二支管与清洗舱底部的热风进口连通，所述第一支管、所述第二支管上均设置止回阀。
5.根据权利要求3所述的变频超声清洗器，其特征在于，所述清洗舱的外部还设置加药系统，所述加药系统通过管路与液体总管连通，所述加药系统包括药剂罐及加药泵。
专利摘要本实用新型公开一种具节能环保循环再利用系统的变频超声清洗器，包括清洗舱、用于向清洗舱注水的第一水箱、设于清洗舱底部用于储水的第二水箱，清洗舱的排风口与第一换热系统的进风口连接，第一换热系统的进水口及出水口均与第一水箱连接，第二水箱的排水口与第二换热系统的换热介质进口连接，第二换热系统的进水口及出水口均与第一水箱连接。其将排风口排出的热风再循环利用，热风的热能用以加热水，并将热水储存于第一水箱供给清洗舱使用；将排水口排出的热水再循环利用，其作为换热源用以加热水，并将热水储存于第一水箱供给清洗舱使用，本实用新型的变频超声清洗器合理利用能源，提高了能源的利用率，从根本上做到节能环保。
文档编号B08B3/02GK202741368SQ20122040686
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者周治任, 王智 申请人:深圳市美雅洁技术股份有限公司