一种压控与程控组合控制的电热烹饪器具的制作方法

文档序号:1332620阅读:183来源:国知局
专利名称:一种压控与程控组合控制的电热烹饪器具的制作方法
技术领域
:本发明属于厨房用常压型电热烹饪器具,其电路采用压力式反馈控制与程序控制组合的控制方式。
技术背景:现有的电饭锅及类似产品,其锅内温度控制方式,分为温控式和压控式两种。温控式是指在器具中设置温度传感器,由温度传感器感应器具内的温度,经过放大处理后控制器具的电热器。这种以温度反馈为控制的技术,存在温度传感器的设置位置,难以表征器具内真正烹饪温度的技术缺陷,以及电热器热惯性和系统误差等因素,使其必须在使用地水的沸点温度以下实施控制,否则会出现粥谱汤溢的失控现象。因此,这类产品存在功能单一、内锅的容积使用率低、能耗高等诸多问题。中国专利ZL201020245080.4公开了一种工作在常压下的动盖控制装置,该装置中的锅盖、密封圈及内锅等部件,在工作中组成了一个锅内压力传感器,该传感器把沸腾时水的汽化及冷凝所带来的压力变化,转换为锅盖的位移变化,并将这个位移传递到压力控制机构中的开关,使开关的通断状态,可以随锅内汽化及冷凝所带来的压力的变化发生相应的转换。同时,把加热器与该开关串联连接,使加热器的加热状态也随开关同步转换。这种压力控制技术,可以保证器具工作在使用地水的沸点温度之上。不但解决了温控技术容易发生温度失控而导致粥谱汤溢的问题,还具有能耗小,功能多、内锅的容积利用率高等优势。然而,烹饪实践表明:沸腾时的翻滚强度,直接影响到烹饪食物的口感,对不同的食物种类如谷类、豆类、肉类等,在进行吸水型烹饪(如焖米饭)、富水型烹饪(如煮汤、粥)或者释水型烹饪(如炖肉)时,需要给出不同的沸腾翻滚强度控制来完成火候控制,才能使食物达到所需的烹饪效果。而在现有技术中,只有烹饪时间可以预先设定,对于锅内的沸腾翻滚强度,无法根据烹饪需要进行调节和自动控制,即在整个烹饪过程中,电热器的能量输出参数是单一的,不能自动转换的。这种单一的能量输出控制技术,难以使食物达到所需的烹饪效果。对一些需要小火慢炖的食物烹饪,还会出现糊底和不必要的能量浪费。
发明内容:为了解决现有技术存在的无法根据烹饪需要,对器具内的沸腾翻滚强度进行不同调控的问题,本发明提出一种压力与程序控制组合的电热烹饪器具,它包括:锅盖部件、锅体部件、内锅、压力控制机构和电热器;该器具还包括一个程序控制机构,所述的程序控制机构,包括有信号接收器和电能控制器。由信号接收器接收压力控制机构发出的控制信号,并将该信号传递到电能控制器,电能控制器则据烹饪所需的参数,控制电热器的电能输出参数,使器具内的沸腾翻滚强度,得到压力控制机构与程序控制机构的组合参数控制。本发明还包括一个选择器,可以按照需要选择锅内的沸腾翻滚强度。本发明锅盖部件中的锅盖可以采用玻璃或者透明塑料制作,使其具有透视功能,使用者不用开盖就能观察到食物在锅内的烹饪状况。[0006]本发明的电热器采用电磁加热器,用以减少热惯性,提高压力控制控制精度。本发明可以在内锅与电磁加热器之间,设置一个用塑料制成的外锅,既可以避免导磁外锅在电磁加热时产生的弊病,还有利于清洗。本发明的电热器,还可采用红外加热器,该加热器的支撑与固定需采用轻型结构,以便有效地减少热惯性。在红外加热器与内锅之间还可以采取耐热玻璃、微晶玻璃等隔离。本发明以器具内的水沸腾时所形成的蒸汽压力驱动锅盖,使之产生相对于内锅的向上位移,利用该位移改变开关的通断状态,使电热器的加热状态得到自动控制。这种压控方式,解决了温控式电饭锅及类似产品,功能单一以及在作富水型烹饪时,易发生汤谱粥溢的技术难题。在此基础上,通过程序控制机构,在压力控制机构实施通电控制的时间内,应不同的烹饪食物和形式,对器具内水的沸腾翻滚强度施以不同的控制,即由压力控制参数与电能控制参数,共同决定器具内烹饪时的沸腾翻滚强度。设置信号接收器,可以保证沸腾翻滚强度的控制,发生在初次沸腾之后。这种对水沸腾后的翻滚强度进行精确控制的技术,可以使器具在进行吸水型、富水型和释水型等形式的烹饪中,在设定的压力控制范围内,选择剧烈沸腾翻滚(如煮粥时)、适度沸腾翻滚(如熬汤时)或者微弱沸腾翻滚(如炖肉时)。基于同样的控制原理,本发明还可以进行锅巴饭、烘馒头、烘面包、烘蛋糕等烘焙烹饪,即可以拓展到贫水型烹饪。这种烘焙功能的扩展,无疑是对蒸煮器具传统功能的新突破。相对于现有技术的单一电能输出,这种可调式电能输出控制技术,可用最适宜的火候精细地烹饪食物,不但使食物的口感达到最佳,还使能源得到最充分的利用。本发明把程控技术融入在压控技术中,使压控式蒸煮类器具的烹饪功能和使用性能得到了进一步的拓展和提升。

:图1是本发明压力控制机构设置在与扣锁机构同一侧的全剖面示意图,为使图面简洁,附图中未使用机械制图中的剖面线的画法图2是压力控制机构设置在与扣锁机构同一侧的局部放大示意图图3是压力控制机构设置在与转轴机构同一侧的全剖面示意图图4是压力控制机构设置在与转轴机构同一侧的局部放大示意图图5是压力控制机构设置在锅盖部件上的局部示意图图6是本发明图1所示的压力控制机构与程序控制机构,控制连接示意图图中1.锅盖部件2.锅体部件3.内锅4.电热器5.开关6.力传递件7.程序控制机构8.转轴机构9.扣锁机构10.轴11.轴座12.扣钩13.锁钩14.锅盖15.密封圈16.锅盖衬17.外锅18.弹性元件
具体实施方式
:本发明以器具内的水沸腾时所形成的蒸汽压力驱动锅盖14,使之产生相对于内锅3的向上位移,利用该位移改变开关5的通断状态,使电热器4的加热状态得到自动控制。锅盖部件I和锅体部件2的连接,通常采用在器具的两侧分别设置转轴机构8和扣锁机构9(如图1、图3所示)。转轴机构8包括轴10和带有轴孔的轴座11,二者分别设置在锅盖部件I和锅体部件2上,把轴10安装到轴座11的轴孔里,就可以实现锅盖部件I和锅体部件2联为一体,形成锅盖部件以轴10为圆心与锅体部件2的转动合、开。扣锁机构9包括扣钩12和锁钩13,二者分别设置在锅盖部件I和锅体部件2上,当合盖到位时,扣钩12进入到锁钩13里,把锅盖部件I和锅体部件2锁为一体。需要开盖时,按动扣钩12的另一端一开锁钮,使扣钩12和锁钩13脱开即可打开盖。压力控制机构包括开关5和力传递件6。力传递件6是把锅盖部件I的重力及受力传递到开关5,使其改变通断状态的刚性部件。通常力传递件6与开关5上下对应关联设置。开关5与电热器4串联连接。程序控制机构7包括信号接收器和电能控制器。信号接收器与开关5相连接,电能控制器与电热器4相连接。由电子器件制成的信号接收器可有多种形式,如直接以导线连接、滤波器连接、限压限流连接等。由电子器件制成的电能控制器也可有多种形式,如可控硅、可调功率器等。在锅内压力使开关5由通路转为断路时,信号接收器将该断路信号接收并传到电能控制器,电能控制器由此将当前的电能输出参数,转变为所需的电能输出参数,用以控制沸腾翻滚强度。本发明的电热器4可以采用现有的红外式、电磁式或者铸铝盘等类型的电热器技术。上述类型的电热器各有优势和缺点,可以根据需要选配。本发明的内锅3可以采用金属材料制作,也可以采用陶瓷等非金属材料制作。不同材料制作的内锅3各有优势和缺点,可以根据需要选配。实施例1:参考图1、图2,本实施例锅盖部件I包括锅盖14。锅盖14采用玻璃或者透明塑料制成。使用者通过该透视盖,可直接观察食物在锅内的烹煮状况。密封圈15用硅橡胶制成。当锅盖14在锅内压力作用下向上位移时,设置在锅盖14与内锅3之间的密封圈15,应保证锅盖14与内锅3动态位移时的密封。压力控制机构与扣锁机构9设置在同一侧。压力控制机构的设置位置以及与其它部件的连接关系应满足:锅盖部件I扣合到位时,锅盖部件I的重力可触压开关5,使其处于通路状态。而当锅内压力驱使锅盖部件I向上位移到设定距离时,开关5的触头被释放转为断路状态。可以把扣锁机构9中的扣钩12固定设置在锅盖部件I上,锁钩13通过弹性元件18设置在锅体部件2上。扣钩12和锁钩13相锁后,锁钩13可以跟随锅盖部件I上下位移。调节弹性元件18的弹力可以改变锅内压力。扣钩12和锁钩13的设置位置也可以根据需要上下对调,其功能和作用不变。力传递件6与锁钩13固定连接或者制为一体,使力传递件6可以随锁钩13上下活动。开关5触头可向上固定设置在力传递件6的下方,二者的设置位置应满足:合盖到位(即扣钩12和锁钩13相锁)时,锅盖部件I的重力通过扣钩12和锁钩13传递到力传递件6上,使开关5的触头受触压而进入通路状态;当锅盖部件I向上位移时,压力传递件6也随之向上移动,使开关5的触头被释放。与开关5串联的电热器4采用电磁加热技术。内锅3可以采用复合板(导磁不锈钢板与铝板复合)制成,使其可接受电磁加热器4的电磁能。根据电磁导热的特性,外锅17可以用塑料制作,并将其设置在内锅3和电热器4之间,这样,既可以避免钢板制成的外锅在电磁加热时发热的弊病,也有利于清洗。在与扣锁机构9相对应的另一侧安装转轴机构8,其中的轴10设置在锅盖部件I上,带有轴孔的轴座11设置在锅体部件2上。轴10的直径和轴座11上的轴孔径应相配,其设计条件为:轴10在轴孔内可灵活转动但不能上下活动。轴10和轴座11的设置位置也可以上下对调,其功能和作用不变。在本实施例中,锅盖部件I在锅内压力作用下向上的位移,只发生在设有扣锁机构9的一侧。[0024]程序控制机构7中的信号接收器与开关5相连接,电能控制器与电热器4相连接。可以在器具的控制面板上安装一个选择器,使用者可以按照烹饪需要选择相应的沸腾翻滚强度,用以控制电热器的电能输出参数。可以在转轴机构8上设置一个拆卸装置,使锅盖部件I拆下清洗后,再安装回原处。本实施例的工作过程如图6所示:在内锅3放入食物和水,根据烹饪需要选定电能参数(即设定锅内的沸腾翻滚强度)。在锅盖部件I通过转轴机构8与锅体部件2扣合后,锅盖14与内锅3通过密封圈15形成密封结构,并在自动控制的全过程中保持密封。合盖后开关5接通电源,电热器4以全功率加热内锅3。当锅内的水沸腾后,瞬间骤升的压力作用在锅盖部件I上,锅盖部件I遂产生向上的位移,由于转轴机构8的作用,锅盖部件I以轴10为圆心,左侧上下位移。该位移达到设定距离时,令开关5由通路转为断路,使电热器4停止加热。开关5的断路信号,被程序控制机构7中的信号接收器所接收,并传导到电能控制器上。电能控制器即令电热器4转换为选定的电能参数。当冷凝使锅内压力逐渐下降,锅盖部件I也随之向下位移,直至开关5由断路又转为通路时,电热器4则以程序控制机构输出的电能参数加热内锅3,直到锅内压力升高到再次驱动锅盖向上位移至改变开关3的通路状态.......如此周而复始,直到烹饪结束。实施例2:参见图3、图4,本实施例中的锅盖部件I的制作和设置,以及程序控制机构7的设置和连接关系参考实施例1。内锅3采用陶瓷材料制作,电热器4采用红外加热器(如石英玻璃管红外加热器)。电热器4的支撑与固定需采用轻型结构,以便有效地减少热惯性。外锅17可采用钢板制成。在外锅17的底部,可以设置耐热玻璃板,便于辐射传热与隔离。扣锁机构9中的扣钩12固定设置在锅盖部件I上,锁钩13固定设置在锅体部件2上。扣钩12和锁钩13相锁后,锁钩13不能跟随锅盖部件I上下活动。扣钩12和锁钩13的设置位置也可以根据需要上下对调,其功能和作用不变。转轴机构8中的轴10设置在锅盖部件I上。带有轴孔的轴座11设置在锅体部件2上。轴座11上的轴孔径与轴10的直径相配,其设计条件为:轴10既能在轴座11的轴孔内转动,又可以随锅盖部件I上下移动。本实施例的压力控制机构与转轴机构8设置在同一侧。压力控制机构的设置位置以及与其它部件的连接关系应满足:锅盖部件I扣合到位时,开关5即处于通路状态。而当锅内压力驱使锅盖部件I向上位移到设定距离时,开关5被释放转为断路状态。其中,力传递件6的一端固定设置在锅盖部件I上与位移相关联的部位,或者与轴10固定连接,使其跟随锅盖部件I上下位移。力传递件6的一端与开关5触压连接,使得锅盖部件I的位移,有效地传递给开关5。开关5设置在锅体部件2上,其设置位置应满足:确保力传递件6的位移,能驱动开关5实现通断状态的转换。轴10和轴座11的设置位置也可以上下对调,其功能和作用不变,但压力控制机构的设置需作相应的调整。实施例3:如图5所示,在本实施例中,锅盖部件I包括锅盖衬16。锅盖14以悬挂方式设置在锅盖衬16的下面,使其可以上下活动。在这种设置条件下,只有锅盖14在锅内压力的作用下向上位移,锅盖部件I的其它部件相对固定不动。压力控制机构中的力传递件6,设置在锅盖14的上表面或与其制为一体。锅盖14可以通过弹性元件18悬挂在锅盖衬16的下面。弹性元件18的弹力与锅内压力值相关。开关5的触头设置在锅盖衬16上与力传递件6相对应的位置。压力控制机构的设置,以及和其它部件的连接条件应满足:在锅盖部件I扣合到位时,悬挂在锅盖衬16下面的锅盖14,因重力的作用而下垂。开关5因未受到锅盖14的触压而处于通路状态。当锅盖14在锅内压力的驱动下,向上位移到设定距离时,力传递件6触压开关5使其变为断路状态。本实施例的程序控制机构7的设置和连接同实施例1。电热器4可采用铸铝电热器。与红外或电磁电热器不同,铸铝电热器4与内锅3为接触式传热,实施时,应将电热器4置于内锅3的锅底,二者间应紧密接触,以获得良好的导热性能。本实施例中器具的连接以及其它未提及的部分,参考实施例1、实施例2或现有技术。
权利要求1.一种压力与程序控制组合的电热烹饪器具,它包括:锅盖部件(I)、锅体部件(2)、内锅(3)、压力控制机构和电热器(4);其特征在于:还包括一个程序控制机构(7),所述的程序控制机构(7),包括有信号接收器和电能控制器。
2.根据权利要求1所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于:还包括一个选择器。
3.根据权利要求1或2所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于 锅盖部件(I)中的锅盖(14)采用玻璃或者透明塑料制作。
4.根据权利要求1或2所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于:电热器(4)采用电磁加热器。
5.根据权利要求3所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于:电热器(4)采用电磁加热器。
6.根据权利要求4所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于:在内锅(3)与电磁加热器(4)之间设置一个用塑料制成的外锅(17)。
7.根据权利要求5所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于:在内锅(3)与电磁加热器(4)之间设置一个用塑料制成的外锅(17)。
8.根据权利要求1或2所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于:电热器(4),采用红外加热器。
9.根据权利要求 3所述的压力与程序控制组合的电热烹饪器具,其特征在于:电热器(4),采用红外加热器。
专利摘要本实用新型公开了一种压控与程控组合控制的电热烹饪器具,它属于厨房用常压型电热烹饪器具,其电路采用压力式反馈控制与程序控制组合的控制方式。它包括锅盖部件(1)、锅体部件(2)、内锅(3)、压力控制机构和电热器(4);其特征在于还包括一个程序控制机构(7),所述的程序控制机构(7),包括有信号接收器和电能控制器。它解决了现有技术存在的,无法根据烹饪需要对器具内的沸腾翻滚强度进行不同调控的问题,使压控式蒸煮类器具的烹饪功能和使用性能得到了进一步的拓展和提升。
文档编号A47J27/00GK202960040SQ20122042954
公开日2013年6月5日 申请日期2012年8月18日 优先权日2012年8月18日
发明者王永光 申请人:王永光
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